大竹林项目二组团平场土石方工程施工组织设计 正文.docx
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大竹林项目二组团平场土石方工程施工组织设计正文
1、编制说明及工程概况
1.1编制说明
1.1.1根据重庆兴龙湖置地发展有限公司提供的《招标文件》和《招标答疑书》。
1.1.2国家及建设部现行规范、规程、验收标准及相关规范。
（1）《土石方爆破工程施工验收规范》（GBJ201-83）
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（3）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2001）
（4）《爆破安全规程》（GB6722-2003）
1.1.1.3《工程测量规范》（GB50026-93）
1.1.1.4《建设地基基础设计规范》（GBJ7-89）
1.1.1.5《重庆市建筑地基基础设计规范》（DB50/5001-1997）
1.1.2编制范围
雇主提供的招标设计图纸范围内的土石方工程及招标文件所规定的工作内容，挖土石方量：
8.5万m3，回填方量14.3万m3，借土回填方量5.8万m3。
1.1.3编制原则
1.1.3.1根据本工程的特点和我单位的施工能力，在确保按工程质量、工期的前提下配备各种资源。
1.1.3.2坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
在确保质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新测试方法。
1.1.3.3合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。
工序间紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工的连续均衡有序进行。
1.1.3.4施工进度安排注意工序、专业间的协调和配合，并充分考虑周边环境对施工的影响。
1.1.3.5结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，充分利用当地合格资源。
1.1.3.6坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置。
严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。
1.1.3.7严格执行中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例及设计、施工规范、验收标准及招标文件中《工程技术要求及工程规范》。
1.1.4编制说明
针对本工程实际情况和业主在现场介绍的情况及业主提出的要求，我们把施工组织安排，施工流水段，施工顺序及进度安排，施工平面布置，主要机械设备、主要分部分项工程中的土石方工程，边坡处理工程的施工，以及保证工程质量、安全及工期的技术措施，进行重点阐述。
1.2工程概况
1.2.1本工程现场位于重庆市北部新区高新园大竹林组团的工地，即大竹林项目二期6-20号地块，交通方便，用电用水较为方便，施工条件较好。
1.2.2施工范围
大竹林项目B组团平场土石方工程挖方量8.5万m3，回填方量14.3万m3，借土回填方量5.8万m3。
1.2.3土石成分：
由土方和普坚石组成。
1.2.4工期：
63天。
2、施工准备及施工组织安排
2.1施工准备
2.1.1施工准备要点
2.1.1.1根据业主的要求和施工进度计划安排，迅速组织施工人员和机械设备有计划、有步骤进场定点，及早形成生产能力。
同时抓紧临时生产设施的搭建，生产生活用水、用电设施的安装。
做到开工快、边施工、边安家。
2.1.1.2搞好施工技术文件的复审及技术资料的准备。
全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，组织本合同工程的现场调查。
2.1.1.3组织技术人员搞好水准点及控制坐标点的交接和复测工作。
2.1.1.4组建工地试验室，配备数量、精度满足设计和规范要求的测试仪器和检测设备。
组织试验人员做好各种土工取样、试验工作。
2.1.1.5落实各种施工用料的供应渠道及进场的运输方式、储存方式，保证各种用料有计划的供应，做到不积压，不短缺。
2.1.1.6针对本工程特点，做好职工的技术培训和技术交底工作，进行工前的技术、安全、质量、文明施工再教育，提高职工安全、质量、文明施工意识。
2.1.2施工现场准备
2.1.2.1场地平整及围护，依据业主提供的规划图和业主批准的施工总平面图，修建施工场地围护结构。
2.1.2.2根据施工总平面布置图进行临时生产设施的搭建。
2.1.2.3落实施工现场接电点及接水点，布设并接通施工区域内的供水管路系统；进行动力用电和生活用电的具体设计和实施。
合理安排施工、生活的电力配给，架设动力和照明电路。
据施工平面布置图确定材料、机械设备的进、出场线路形成。
2.1.2.4根据重庆市的降雨情况和工地生活废水的流量，并按照重庆市有关施工、生活污水排放的要求，做好施工场地的临时排水系统的设计。
保证施工前期临时排水工程的施工。
2.1.2.5组织机械设备及时进场，试运行和保养。
2.2施工组织安排
2.2.1施工组织安排原则
合理布局、精心安排，突击重点项目和工序、全面展开工作面、科学组织、均衡生产；确保工期、保证质量和安全、力争提前、注重环保、降低施工噪声。
具体做到以下几点：
2.2.1.1合理安排施工顺序，减少各工序间施工干扰，确保工期目标。
2.2.1.2采用先进施工技术，确保质量目标。
优化施工方案，强化组织指挥，将施工对当地居民的影响减少到最低限度。
2.2.1.3采取严密的控制措施，将施工造成的环境污染降低到最低限度，确保环保目标。
2.2.1.4规范化管理，标准化作业，专业化施工，采用先进设备，确保工程工期、质量和施工安全。
2.2.1.5合理安排施工场地，尽量减少临时用地。
2.2.2施工顺序安排
根据本工程工期要求、各工序特点，首先进行短时间的施工准备，完成施工用水、用电及临时生产设施的修建，完成场区内施工便道，为工程尽早动工创造条件。
然后采取场地周边排水与清理淤泥和表层土同步施工，其中为土石方开挖、回填碾压施工提供工作面。
同步施工与分区流水作业相结合的施工顺序；具体安排如下：
第一步：
图纸及现场复核，交接桩、施工控制桩复测，队伍及机械设备进场，场区便道修建。
第二步：
清挖淤泥和清理表层土、场区周边截水沟应尽早安排施工，为下步分区开挖施工创造条件。
第三步：
分区进行土石方开挖，土石方回填碾压。
第四步：
本合同所含项目基本完成，安排收尾工作。
第五步：
编制竣工文件、进行工程交验。
2.2.3平行与流水作业工序划分
2.2.3.1平行与流水作业工序划分原则
根据雇主的要求，平基土石方工程工期要求仅在60天以内，工期较为紧迫、任务重，外界制约因素大，为此需投入较大的施工劳动力量和性能良好的机械设备，合理划分平行与流水作业，方可确保该工程的施工进度。
2.2.3.2平行与流水作业工序划分
根据现场地形条件，将本工程土石方挖方区划分为两个作业面，爆破、挖、运土石方，相对独立。
回填碾压分3个作业面，回填区分层回填碾压。
土石方开挖由上至下分层开挖，回填碾压应由下至上分层碾压施工。
2.2.3.3边坡处理的施工顺序
开挖区土石方开挖后，形成的边坡需修整，以利于边坡岩土达到成形稳定，边坡土石方一次施工到位。
边坡部分开挖由上至下开挖，上台阶开挖后施工下台阶，以确保边坡稳定。
边坡开挖后如发现边坡不稳定或有不良地质情况报告监理或业主，以及时处理边坡，确保边坡的稳定性。
土石方开挖
机械结合人工修整边坡
临时护坡采用浆砌片石的方式进行护坡，砂浆标号采用M7.5，片石的强度采用20号进行临时护坡。
如遇雨季施工，为防止雨水顺坡流淌影响施工，开工后立即修建坡顶排水沟。
坡底设一简易排水沟。
3、主要项目施工方法及施工工艺
3.1总体施工方案概述
施工总体安排的原则是：
土石方施工以机械化施工为主，形成钻孔、爆破、挖、运、填、碾一条龙机械化作业。
边坡的修整仍以机具施工为主，人工配合的施工方案。
挖方区内不能作为回填料的表层土和植被土层的临时堆放场地，应采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运至业主指定的施工区域堆放。
下部土层采用推土机和挖掘机分层开挖，挖至岩层后采取自上而下分层台阶爆破开挖方式，爆破采用风动凿岩机和手持式电钻钻孔，进行浅孔控制爆破。
回填采用推土机分层摊铺，大吨位的振动机械分层碾压。
3.2施工测量方法
3.2.1.1工程测量的准备与测量管理方法
（1）测量分组
本工程为土石方平基工程，场内土石方开挖、回填碾压，测量环境复杂。
基于以上特点，成立测量小组，配备专业测量人员。
成立施工测量小组，测量小组跟着施工队，随着施工进度安排确保测量进度，满足施工要求。
同时各测量队应分工明确，互相协调工作，避免因工作内容不清影响工程施工进度。
（2）测量程序框图
3.2.1.2测量施测方法
（1）测设依据
①《工程测量规范》GB50026-93。
②设计图。
③其它地质地貌资料。
（2）测量控制网的建立及施测
①测量控制网的布设原则及技术要求
控制测量是工程建设和日常工程测量的基础，是工程上限制误差积累和控制全局的基准测量，遵循从整体到局部，从高级到低级逐级扩展的原则，基于这种认识，在业主提供控制点的基础上，在平基场地内应建立工程施工需要的导线控制网，导线控制网各控制点利用业主提供的控制点或根据业主提供的测量资料自行设置所需控制点，导线测量的技术要求见下表：
导线测量的主要技术要求
等级
导线长度（Km）
平均边长（Km）
测角中误差（″）
测距中误差（mm）
测距相对误差
测回数
方位角闭合差（″）
相对闭合差（″）
DJ1
DJ2
三等
14
3
1.8
20
≤1/150000
6
10
3.6
≤1/55000
四等
9
1.5
2.5
18
≤1/80000
4
6
5
≤1/35000
注：
表中n为测站数
②导线控制点的布置原则
A、控制点选择在相互通视、土质坚实，便于保存的地方，且点位数量足够，分布均匀，周围视野开阔，以便于加密。
同时不应受盼折光影响。
B、距边位置的选择，应满足相应测距方对地形等因素的要求。
C、控制点的设置高度应合理，测量作业应安全。
D、控制点的设置应结合长远考虑，设置永久测量点。
③控制网的测设
A、施测。
除业主提供的控制点外，其余要设置控制点的地方，使用全站仪在业主提交的一控制点上设站，以另一控制点作为后视方向，运用极坐标法把该控制点的位置确定下来。
然后在测设的控制点之间分别插入轴线加密点，使测设更方便，精度更高。
B、埋桩。
根据施测时定下的点，在各点上设站，在附近坚实地基上埋桩。
桩的样式见下图。
在施工时应注意保护控制点。
轴网控制点示意图
C、内业计算。
把外业观测手薄进行整理，计算角度闭合差，根据提交的已知坐标点算出各个点的近似坐标和近似方位角，解算出误差方程系数并编制成表格，然后组成方程，求得各点的改正值，评定观测精度并编制控制测量成果表。
确定各控制点坐标等，绘制导线控制网图。
（3）高程控制网的布设
水准测量控制点布设及测量方法
根据工程的实际情况，尽量利用原有导线控制点上布设高程控制点。
采用四等水准点进行水平观测，观测过程中，严格控制视线长度，视距累计差以及基、辅分划读数差。
转站过程中方尺垫的地要坚硬，不能是松土，否则水准观测闭合差超限，容易造成重复测量，观测效果不能达到预期的目的。
外业观测结束后，并进行内业计算，求出各水准点的高程值，并编制水准测量成果表。
（4）施工测量及技术要求
根据上面测定的导线控制点，在工程施工时，按设计图纸进行测量，依照各导线间的关系，在控制点上设站，设临时加密点，精密量距，将图纸中设计内容放线于实地上，具体测量方法如下：
1水平角测量
由于是山区地形，施工难度大，施工时主要采取全站仪进行角度测量，局部施工采用J2经纬仪测量，使用控制网中的测点，测量前应调平仪器，操作仪器应谨慎、规范、熟练。
水平角观测主要采取方向观测法，无论采用何种方法测量，测量放线均应进行闭合测量。
要有闭合条件并坚持自检、互检、专检制度，确保测量施工放线的精度和正确性。
坐标系统采用高斯平面坐标系。
水平角测量主要技术要求见下表。
等级
测角中误差（″）
测回数
方位角闭合差
J2
（″）
一级
±5
2
10
二级
±8
1
10
注：
n为测站数
2距离测量
A、电磁波测距
电磁波测距是比较准确的测量较远距离的测量方法，测距时应避开高压线强磁场的干扰。
电磁波测距导线的主要技术要求
等级
附合导线长度（Km）
平均边长（m）
每边测边中误差（mm）
测角中误差（″）
导线全长相对闭合差
一级
3.6
300
±15
±5
1/14000
二级
2.4
300
±15
±8
1/10000
B、普通钢尺测距
对于工程施工时，进行较近距离的测量，可使用普通钢尺进行，使用时应用100N的力拉直钢尺，钢尺不能弯折，中间不能有障碍物影响钢尺的拉直。
普通钢尺测距的主要技术要求
边长丈量较差相对误差
作业尺数
丈量总次数
定线最大偏差（mm）
尺段高差较差（mm）
读定次数
估读值至（mm）
温度读数至（℃）
同尺段或同段不同尺较差（mm）
1/30000
2
4
50
≤5
3
0.5
0.5
≤2
1/20000
1～2
2
50
≤10
3
0.5
0.5
≤2
1/10000
1～2
2
70
≤10
2
0.5
0.5
≤3
3水准测量
A、观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。
B、观测点的上部必须为有明显的突出之处（利用导线控制点）。
C、要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。
D、高程测量应必须采用往返闭合测量。
水准测量可应用全站仪直接测量较远地方的高程，也可使用S3水准仪进行高程测量。
四等水准测量的主要技术要求
等级
每千米高程全中误差
线路长度Km
水准仪型号
水准尺
观测次数
往返较差
与已知点联测
附合或环线
附合或环线
山地（mm）
四等
10
≤16
S3
双面
往返各一次
往一次
20
6
注：
L为往返观测段，附合或环线的水准路线长度，n为测站数
（5）施工测量内业计算
每次施工放线后应将测量记录资料进行计算、复核、整理，发现问题及时解决。
内业计算中数字取值精度要求：
等级
观测方向值及各项修正数（″）
边长观测值及各项修正数（m）
函数位数
边长与坐标（m）
方位角（″）
三、四等
0.1
0.001
7
0.001
0.1
观测资料计算好后，应用计算机存入专门的文件下，并打印出来按工程分段、分部位、分内容进行归类整理放在一起，备查。
（6）施工测量过程中应注意的几个方面
①所有的测量工器具开工前必须送检，取得合格证，施工过程中，测量仪器要经常校验。
随时发现问题，随时校核。
避免因仪器问题影响施工。
②测量人员持证上岗，人员应经过严格培训，使用仪器要熟练、操作正确。
③所有的测量资料应妥善保管，部分需报监理、业主审批的，应及时上报。
（7）原始地貌测量
采用10×10m的方格在设计图纸上布网，然后进行现场实测，以检测原始地貌标高的误差情况，待监理、雇主认可后作为竣工测量的依据。
（8）竣工测量
工程竣工时，应会同监理、雇主代表等，按设计及质量验收规范进行竣工实地测量，场地标高及施工范围到达设计及规范要求后，根据设计图纸及其它文件进行竣工图的绘制。
3.3土石方开挖、回填施工方法
3.3.1土石方开挖施工方法
3.3.1.1场地排水
沿施工区开挖边线修建临时排水沟、截水沟，将地表汇聚雨水及生活污水排放在施工区域之外。
根据具体地形，排水方向应为从高至低。
排水沟修建原则是：
在原地面上开挖，水沟表面经过夯实处理。
场地内的排水主要是挖引水沟，排除场地内的地表水及裂隙水及渗水，排水方向为由高至低。
然后引入沉砂井，经沉淀后然后排到本地区的排水沟理。
3.3.1.2清表及清淤
清表和清淤的工作内容包括：
在施工前清除挖填区域表面树木、灌木丛及植被和腐殖土；挖除低洼部位内的淤泥。
（1）采用人工砍伐表层树木及灌木丛，挖掘机和推土机自上而下清除挖填方区地层表面的腐殖土和房屋拆迁后留下的建筑垃圾。
（2）从清淤区根据地形修筑施工便道通往场区外的借土回填道路，采用挖掘机在回填区一次开挖到设计标高。
（3）清除的弃方用自卸汽车运至雇主指定的弃土场地。
3.3.1.3土方开挖
土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞去土。
边坡应配以人工分层修刮平整。
开挖的土方如符合填料粘土堆放标准，将土方运至填方地段用作场区填料堆放，不合格及多于的土石方运至雇主指定的地方。
土层较薄和地形较平缓地带直接采用推土机推土，装载机配合自卸汽车装运；土层较厚地带采用反铲挖掘机分层开挖。
3.3.1.4石方开挖
石方开挖根据掩饰类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。
对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能采用机械开挖的石方，采用浅孔控制爆破。
在石方爆破作业前，根据地形、地质、开挖断面及施工机械配置等情况，编制实施性爆破设计方案，报请监理工程师及公安局批准，并严格按照监理工程师的指令执行。
在爆破实施前确定爆破危险区域，并采取有效措施防止行人、建筑物和其它公共设施受到危害和损坏，在危险区的边界旁设置明显的标志，建立警戒线和显示爆破时间的信号，在警戒区的入口或附近道路设置标志，并派专人看守，严禁人员在爆破时进入危险区。
为进一步提高机械设备一条龙作业效率，钻孔配置风动凿岩钻机、内燃空压机，装运配置推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车，钻爆装运实行机械化一条龙流水作业。
光面爆破是在主体爆破之后，利用布设在设计开挖轮廓线上的光爆炮孔，准确地将预留光爆层从保留岩体上切下来，以形成平整的开挖坡面，不足者进行人工修整。
3.3.1.5浅孔控制爆破施工方案
（1）浅孔控制爆破施工要点
虽然本工程施工区域房屋、居住人员不多，但周边有两处房屋正在施工，为避免爆破振动给周围房屋及人员造成破坏，控制齐发爆破总药量十分必要。
故岩层爆破采用分层分台阶浅孔梯段控制爆破。
在钻孔深度大于1.5m时，采用阶梯爆破，并根据现场情况采取多排的垂直孔或倾斜孔；在孔深小于1.5m时，则需要多排掏槽顺序，以取得较好的爆破效果。
①在施工过程中，普坚石采用Y20型风动凿岩机钻孔，次坚石层采用Y6型手持式电钻钻孔，进行浅孔控制爆破；塑料导爆管和毫秒雷管微差起爆网路连接，边坡采用光面预裂间隔装药、底部加强装药技术，从而保证爆破后边坡稳定及附近通讯、电力线路、地下管线及居民安全。
爆破后的块体适中，大块率控制在7％以内，能满足机械装运作业，符合回填填料要求。
②分层浅孔梯段控制爆破，分层厚度根据挖方高度，单位装药量由现场爆破试验确定，网孔参数（眼距、超钻、抵抗线）由现场具体地质条件和地形确定。
起爆方式采用间隔装药，微差起爆。
严格按照控制爆破的原则执行。
③在控制爆破施工中，按照设计要求首先对场地布局分段平整，规范布孔操作和孔位选择，严格控制装药量，注意装药与填塞质量及网路连接和起爆等工序，选择施工间歇作为安全放炮时间，避免作业干扰、提高工作效率。
（2）主要技术参数设计
浅孔梯段爆破采用“多眼、浅孔、密炮、少药”方式，爆破参数的选取和装药量的计算应符合《爆破安全规程》的规定要求，并应根据微差爆破取最大一段药量复核爆破安全距离和爆破震动速度，并在实施过程中，不断修正其爆破参数，以确保周围建筑物的安全。
1炮眼深度H（爆破层厚度）
根据本工程岩石情况，可取H＝2.0m
2最小抵抗线
W＝（0.6～0.8）H
3炮眼间距
孔距a＝（0.8～2.0）W
排距b＝（0.8～1.2）W
④每眼装药量
Q＝qabH
式中：
a－孔距b－排距H－钻眼深度q－炸药单位消耗量
详见《浅孔梯段爆破参数和装药量表》
浅孔梯段爆破参数和装药量表
爆破参数和药包量
经验公式
说明
钻孔深度L（m）
L＝（1.1～1.5）H
用于坚硬岩石
L＝（0.8～0.95）H
用于松软、破碎岩石
L＝H
用于中硬岩石
炮孔间距a（m）
a＝（1.0～2.0）W1或a＝（0.5～1.0）L
炮孔排距b（m）
b＝（0.8～1.0）a
梅花形步孔
底板抵抗线W1（m）
W1＝（0.4～1.0）H
比较高的梯段或坚硬完整岩石取偏小值
药包量Q（kg）
Q＝（0.6～0.7）QW1aH
因为梯段爆破至少有两个以上临空面（0.6～0.7）为临空面修正系数
4爆破安全距离的计算
5最大质点的振动速度V，是判断爆破振动对建筑物的破坏标准，按下列公式计算：
V＝K（Q1/3/R）α（cm）或R＝（K/V）1/α×Q1/3（m）
其中：
V－最大质点的振动速度，根据本工程所处环境，宜控制在2cm/s以内。
K－与岩石性质、地形和爆破条件有关的系数（当岩石为坚硬时，K取50～150；为中硬时，K取150～250；为软弱时，K取250～300）；
Q－炸药量（Kg），齐发爆破时取总装药量，延期爆破时取最大一段装药量；
R－从爆破地点药量分布的几何中心至观测点或被保护对象的水平距离（m）；
α－爆破地震随距离衰减系数（当岩石为坚硬时，取1.3～1.5；为中硬时，取1.5～2.0；为软弱时，取2.0～2.2）。
空气冲击波安全距离：
RK＝KK×Q1/3（m）
其中：
RK－空气冲击波最小安全距离，（m）；
Q－炸药量，（Kg），延期爆破时，按各期段的最大药量计；毫秒延期爆破时，按一次爆破的总药量计；
KK－系数，对作业人员取25，对居住或其他人员取60，对建筑物取70。
具体详见《岩层分层台阶浅孔梯段爆破参数》。
岩层分层分台阶浅孔梯段爆破参数
序号
爆破参数名称
导用公式或符号
单位
爆破参数计算
备注
泥岩
砂岩
1
单位消耗药量
Q
Kg/m3
0.38
0.43
2
梯段高度
H
M
2.0
2.0
3
底板抵抗线
W1=（0.4～1.0）H
m
W1=0.5H=1.0
W1=0.5H=1.0
4
炮孔间距
a=（1.0～2.0）
m
a=1.6W1=1.6
a=1.6W1=1.6
5
炮孔排距
m
b=0.8a=1.28
b=0.8a=1.28
6
超钻深度
m
h=0.16W1=0.16
h=0.16W1=0.16
7
钻孔深度
L=H+h
m
L=2.16
L=2.16
8
单孔装药量
Q=（0.6～0.7）q.a.H.W1/sinα1
Kg
Q=0.6q.a.H.W1/sinα1=1.49
Q=0.6q.a.H.W1/sinα1=1.68
α=73°-18□
9
每米药包重量
q1
Kg/m
1.964
1.964
10
装药长度
L1＝Q/q1
m
0.76
0.86
11
堵塞长度
L2=L-L1
m
1.94
1.84
12
起爆器材
使用非电导爆管毫秒雷管1～30段，隔段使用
13
炸药
使用2＃岩石硝铵φ32mm管装炸药，有水时采用乳化炸药
14
起爆网络组成
每4孔并联一组同一段起爆
每3孔并联一组同一段起爆
15
齐发爆破总药量
5.96kg
5.52Kg
16
安全距离
R1=（K/V）
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