园林道路亲水平台广场工程施工方案.docx

园林道路亲水平台广场工程施工方案.docx

《园林道路亲水平台广场工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《园林道路亲水平台广场工程施工方案.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

园林道路亲水平台广场工程施工方案

园林道路亲水平台广场工程施工方案

一、园林道路

在园林中，园林道路以线或面的形式形成贯穿全园的交通网，它即是划分和联系各景区和景点的纽带，也是组成园林风景的造景要素，作为园林空间的一个重要界面，还为人们提供舒适的游览交通条件。

根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实，并放出园路中心线及边线。

1、施工准备

由于还往往存在着花坛、草坪、水池等地面景物，因此，它又比一般的道路工程内容更复杂。

1）材料准备

准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。

2）场地放线

按照设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。

然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。

3）地形复核

对照竖向设计图，复核场地地形。

各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

2、挖方与填方施工

挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该进行机械化施工。

预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖。

水池区域要同时挖到设计深度。

填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。

每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。

挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。

要铲地平面，使地面平整度变化限制在2cm以内。

根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进度找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

土层松软的局部区域还要作地基加固处理。

3、地基作业

我们要根据坐标网格找出铺装地的中心点或园路的相交点或坐标。

并根据这些点之间的方位角和距离，用经纬仪从两端进行闭合校核，确保其测绘的准确性，然后根据控制点再进行局部放样。

根据所放之样进行路基的施工，路基要做得略宽些，即利于施工方便，同时也保证了路基。

对于夯实的土要做含水量和密实度实验。

如含水量过高，要进行翻晒处理，如过干，则洒水湿润，使含水达到最佳值，这样有利于土粒之间的摩阻系数达到最好值，以确保土基的密实度。

由于块料面层的基层是素砼，抗折强度较低，为此要确保土基的密实度达到97%以上。

因为没有地质报告，在施工中要注意随机应变，必要时要钻土取样进行分析。

对于暗浜则要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一层分层压实，对于弹簧土就要翻开晾晒并撒石灰粉，等干后再夯实，或者加碎石夯实挤紧。

如果遇到承载力较低的地基且面积较小，则可将水泥或沥青注入其中来改善土粒之间的胶结状态以提高地基的承载力。

4、灰土垫层：

检验土料和石灰粉的质量并过筛—→灰土拌合—→槽底清理—→分层铺灰土—→夯打密实—→找平验收

1）检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准，然后分别过筛。

2）拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致

3）灰土施工时，应适当控制含水量。

工地检验方法是：

用手将灰土握紧成团，两指轻捏即碎为宜。

4）分层摊铺灰土，每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法来操作。

5）夯打密实，夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍

6）灰土回填每层夯（压）实后，检测灰土质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

7）灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。

8）冬雨期施工，基坑（槽）或管沟灰土回填应继续进行，尽快完成，雨天施工时，应采取防雨或排水措施。

冬期打灰土的，不得含有冻土块

5、砼基础

在地基完成后要迅速浇捣砼基层，不可让地基暴露在外太久。

基层砼由于用量较少，为节约造价故而决定采用现场搅拌混凝土。

混凝土搅拌时要严格按配合比下料，现场要设置磅秤，每次的搅拌时间要控制在2-3MIN之间，确保粗细骨料和水泥浆之间紧密结合，又防止由于搅拌时间太长从而降低石子的强度。

当然现场采用的砼原料都要送实验室进行测试，质量合格的才允许使用。

当混凝土铺好后，要用平板式振动机横向纵向振捣两次。

每次振捣时要沿前进方向搭接30-50CM（保证有1/3的搭接面），振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止。

由于是砼基层找坡，浇捣时要注意泛水（用水准仪跟踪控制）。

为了便于和面料紧密结合，可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。

待砂浆强度达到70%以上（三天后）就可铺贴块料面层。

块料要选择表面平整光滑、无缺棱掉角、裂纹和颜色不纯等现象的材料。

为了确保拼贴完美，首先要计算出块料的几何尺寸，并在砼基层上放出大样，根据该尺寸下料。

然后进行试放，放时先放砼基层上两侧最外侧一块并一直向前，起标示作用，以两侧块料的边为准线拉麻线铺贴块料。

5、块料铺贴

（1）地面浮渣清理干净；

（2）找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线；

（3）饰面板表面不得有隐伤、风化等缺陷，不得采用易褪色的材料包装；预制人造石材面板应表面平整，几何尺寸准确，表面石粒均匀、洁净、颜色一致；

（4）安放标准块，用水平尺和角尺校正无误；

（5）图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼，满意后再正式拼贴；

（6）一般地面应从中间向四周铺贴，台阶一般由下向上铺设；正式铺贴前，用素水泥浆将基层刷一遍，随刷随铺；

（7）用1：

3干硬性水泥砂浆（水泥砂浆）找平，石材用水全部湿润并阴干放置；

（8）水泥浆涂抹在材背面，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，缝隙顺直且小于1MM；

（9）室外安装光面和毛面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料条，垫硬塑料条时，应将压出保留部分，待砂浆硬化后，将硬塑料条剔出，用水泥细砂浆勾缝。

干接缝处宜用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹；粗磨面、麻面、条纹面、天然面的接缝和勾缝应用水泥砂浆。

勾缝深度应符合设计要求；

（10）路面碎拼石材施工前，应进行试拼，先拼图案，后拼其它部位。

接缝应调协，不得有通缝，缝宽为5~20MM；

（11）施工时采用胶料的品种、掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证；铺好的地面在2~3天内禁止上人，素水泥或勾缝剂嵌缝，表面应清洁干净。

光面和镜面的饰面板经清洗晾干后方可打蜡擦亮；

（12）整批石材到货后，需先挑选石材色差、对角、大小、尺寸不一的，统一安排后方能正式铺贴；

（13）为了保证胶结的质量可在水泥砂浆中掺2-3%的107胶水。

铺时在块料背面抹上略厚于设计厚度的呈四棱台形的砂浆，铺在刷过素水泥浆的基层上，用橡皮锤轻轻敲实，将浆水挤出，确保座浆率。

（14）铺好干硬后，用接近块料颜色的水泥稠浆嵌实，面层再用干布擦干净。

在面层铺完24H后应洒水养护1-2天，用以补充结合层硬化过程中所需的水分，养护期三天内禁止踩踏。

（15）要注意块料面层铺贴时的平整度，用直尺检查，两块石材之间的高差不得大于0.5MM。

（16）对于侧石要注意在转角处的圆顺，线条要柔和。

侧石之间要留有5MM的缝隙，用砂浆嵌实，并在上口留出约3MM的高度。

6、侧石安装

在砼垫层上安置侧石，先应检查轴线标高是否符合设计要求，并校对。

圆弧处可采用20-40CM长度的侧石拼接，以便利于圆弧的顺滑，严格控制侧石顶面的标高，接缝处留缝均匀。

外侧细石混凝土浇注紧密牢固。

嵌缝清晰，侧角均匀，美观。

侧石基础宜与地床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实性。

侧石安装要平稳牢固，其背后要应用灰土夯实。

7、地面镶嵌与拼花

施工前，要根据设计的图样，准备镶嵌地面的铺装材料，设计有精细图形的，先要在细密质地铺装材料上放好大样，再精心雕刻，做好雕刻材料。

要精心挑选铺地用石子，挑选出的石子应按照不同颜色、不同大小、不同长扁形状分类堆放，铺地拼花时才能方便使用。

施工时，先要在已做好的基层上，铺垫一层结合材料，厚度一般分为4-7cm之间。

在铺平的松软垫层上，按照预定的图样开始镶嵌作花、或者拼成不同颜色的色块，以填充图形大面。

然后经过进一步修饰和完善图样，先拉出线条、纹样和图形图案，再用各色卵石、砾石镶嵌纹样，并尽量整平铺地后，就可以定形。

定形后的铺地地面，仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实。

最后，用大水冲击或使面层有水流淌。

完成后，养护7-10天。

8、嵌草路面的铺筑

嵌草铺装有两种类型，一种为在块料铺装时，在块料之间留出空隙，其间种草。

另一种是制作成可以嵌草的各种纹样的混凝土铺地砖。

施工时，先在整平压实的基层上铺垫一层栽培壤土作垫层。

镶土要求比较肥沃，不含粗颗粒物，铺垫厚度为10-15厘米。

然后在垫层上铺砌混凝土空心砌块或实心砖块，砌块缝中半填壤土，并播种草籽或贴上草块踩实。

实心砌块的尺寸较大，草皮嵌种在砌块之间预留缝中草缝设计宽度可在2-5cm之间，缝中填土达砌块的2/3高。

砌块下面如上所述用镶土作垫层并起找平作用。

砌块要铺得尽量平整。

空心砌块的尺寸较小，草皮嵌种在砌块中心预留的孔中。

砌块与砌块之间不留草缝，常用水泥砂浆粘接。

砌块中心孔填土宜为砌块的2/3高；砌块下面仍用壤土作垫找平。

嵌草路面保持平整。

要注意的是，空心砌块的设计制作，一定要保证砌块的结实坚固和不易损坏，因此，其预留孔径不能太大，孔径最好不超过砌块直径的1/3长。

采用砌块嵌草铺装的铺装，砌块和嵌草层的结构面层，其下面只能有一个壤土垫层，在结构上没有基层，只有这们的路面才能有利于草皮地存活与生长。

9、块料铺筑技术要求

1）园路定桩放线应依据设计的路面中线，宜每隔20M设置一中心桩，开挖基槽应按设计路面宽度，槽底平整度的误差不得大于2M。

2）铺装按设计坡度要求做，不产生积水现象。

3）铺装各种预制砖块、石材应轻轻放平，宜用橡胶锤敲打、稳定，不得损伤边角。

二、亲水平台中防腐木施工工艺

1、防腐木的固定铺设法：

用膨胀螺丝或镀锌角码把龙骨固定在地面上，膨胀镙丝应用镀锌的，然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设；

2、活动铺设法：

有规则摆好地面龙骨，再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接；悬浮铺设法，龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构，然后再铺设防腐；用螺丝把龙骨固定在防腐木反面，几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构，也可自由拆卸清洗。

制作安装防腐木时，防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙，可避免雨天积水及防腐木的膨胀；厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。

五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的（主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度）连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂。

防腐木本身是半成品，毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20％以下，再砂光一遍，如想有更好的效果，表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料。

表面用户外防护涂料或油漆类涂料涂刷完后，为了达到最佳效果，48小时内避免人员走动或重物移动，以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。

防腐木使用1年至2年左右做一次维护，用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。

三、广场铺装工程

1、整理场地，测量放线

按设计要求对场地平整、清理，确定高程点，按坐标网逐各放出铺装及园林小品平面位置，经核实无误填写定位放线记录，并报监理检验。

按图纸要求首先在平面放线基础上进行基槽开挖回填前的实地地面标高测量，计算出填高、挖深、基底数据，则为竖向放线值。

根据测量定位结果，用放线绳或白灰线作出基础实地标记。

放线应符合设计图纸要求，以及相关规范要求，位置要明确，标记要明显。

定位放线后由设计或有关人员验收，验收合格后方可施工，并根据实际情况进行合理调整。

2、级配砂石垫层

将预制好的级配砂石按照设计要求进行铺放，平铺到比设计高程略高时，进行洒水湿润，用机械进行压实并进行复测处理，最后压实固定。

3、素混凝土

宜优先选用商品混凝土。

当现场条件具备时，可采用现场搅拌，搅拌混凝土需严格控制混凝土配合比，并符合相关各项规范规程的规定。

根据测定砂石含水量（率）调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。

混凝土铺设必须先将表面进行粗抹平然后用振动器振捣。

对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。

在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。

基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，避免后凿混凝土。

4、铺面层

（1）石材铺装地面

①基层各分项必须满足设计要求的密度、强度和平整度。

②板料铺设前应用水浸湿，其表面无明水方可铺设，并进行外观、平整度检查，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应予剔出。

③板块应分段同时铺设，板块间和板块与结合层以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥胶紧密结合。

板块与结合层之间不得有空隙。

④铺砌时，要求地面平整，镶嵌正确，施工间隙后继续铺设前，应将已铺好的板料下挤出的水泥砂浆予以清除。

⑤铺砌一昼夜后以纯水泥浆填缝，面层上溢出的水泥浆应在其凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。

⑥板料嵌好缝后第二天立即铺5-10mm厚木屑浇水养护3天左右。

（2）透水砖铺装

在完成的基层上重新定位放线，路面工程可分段施工。

依据设计要求标高、路宽定出边线、中线，确定块料面层的组列数及拼装方式。

不同颜色规格的面层块料要认真组摆，可事先拼装样板，经建设单位、监理单位、施工单位三方验收同意后方可进行大面积铺装。

施工时，按放好的线进行挂线，铺设砂垫层或干硬性砂浆，然后按大样逐块进行铺装，铺设平整度缝宽按设计及规范要求执行，检查无误后用橡胶锤锤击压实，达到设计要求以及相关规范规程的规定后，请甲方监理查验。

（3）边条、路牙：

其基础与地面路基同时填挖碾压，施工前先抄平挂线，找好标高位置，在浇好的基层上铺1：

2水泥砂浆作结合层，安放要平稳牢固，缝隙均匀，高度一致。

砼道牙的装运必须要轻卸，不准摔、砸、撞、碰以免造成损伤，卸料前要安排卸料地点和数量，卸料后码整齐，尽量减少倒运。

砼面层施工完后，进行砼道牙施工。

校核路面中线，放出路沿石内侧边线，直线段每10m设上个桩，曲线段每5m设上个桩，路口、隔离带等圆弧，可用钢卷尺画圆并在桩上标明道牙顶面标高。

刨槽深度应满足砼道牙标高和基础厚度要求，槽底要修理平整。

安装前先算好各段间砼道牙块数，切忌中间用断中道牙加楔，不得已必须断砼道牙时，应将断头磨平。

砼道牙安装应顺直圆滑、顶面平整，无凹进凸出、前后高低错牙及前倾后仰现象。

勾缝前必须再行挂线，调整砼道牙至顺直、圆滑、平整后方进行勾缝。

先把砼道牙缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用素水泥浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。

砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当泼水养护，不少于3d，达到整齐美观。