U870培训文档制造生产管理与控制.docx
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U870培训文档制造生产管理与控制
生产管理与控制
1、生产订单的制订
1.1概述
1.2培训目标
Ø掌握生产订单生成的方法
Ø了解生产订单生成时考虑的因数
1.3培训目标详细内容：
1.3.1生产订单制定
1、概述：
（1）业务场景：
Ø本月产品A计划生产100
Ø本周安排生产30
Ø输入生产订单
（2）基本概念：
Ø生产订单是安排现场作业人员工作的指令，需要明确指出什么部门在某个具体的时间范围内用什么物料生产出什么产品。
Ø生产订单自动生成是指根据计划自动产生生产订单。
Ø生产订单手动输入则是生管人员根据计划手动输入生产订单。
（3）业务流程：
（4）约束条件：
（5）效果：
2、授课实际应用案例描述
（1）前提条件
Ø物料清单
Ø工艺路线
Ø生产计划
（2）操作步骤
Ø自动生成操作流程：
⏹输入过滤条件显示符合过滤条件的生产计划
⏹选择欲下达生产的计划
⏹输入相关日期、数量、部门…等信息
⏹确认保存
⏹生产订单输入程序查看订单母子件信息
Ø手动输入操作流程
⏹新增生产订单
⏹输入相关日期、数量、部门…等信息
⏹确认保存
⏹查看订单母子件信息
Ø注意事项：
Ø后续体现：
1.3.2ATO模型物料生产订单生成及变更
1、概述：
（1）业务场景：
ØCST01订购ATO产品100件
Ø业务员与客户沟通确认具体选配要求
Ø生成销售订单
Ø审核销售订单并下达生产
Ø客户请求减少订购数量，订购80件
Ø业务员变更销售订单同时变更生产订单
Ø客户请求取消本次订购
Ø业务员关闭销售订单同时取消生产订单
（2）基本概念：
（3）业务流程：
（4）约束条件：
（5）效果：
按客户选配的BOM生成生产订单。
2、授课实际应用案例描述
（1）前提条件
Ø存货档案-ATO模型物料
Ø物料清单-ATO模型物料清单
Ø生产制造参数设定回应销售订单修改选择为“是”
（2）操作步骤
Ø正常操作流程：
⏹输入销售订单
⏹输入ATO模型物料点右键选配ATO模型物料清单
⏹保存客户物料清单选配结果
⏹销售订单审核
⏹销售订单下达生产
⏹生产订单查询
⏹销售订单变更，减少订购数量
⏹生产订单查询
⏹销售订单关闭
⏹删除生产订单
Ø注意事项：
Ø后续体现：
2生产订单处理
2.1概述
2.2培训目标
Ø理解生产订单状态的意义
Ø了解生产订单与其他业务的关联
2.3培训目标详细内容：
3.1生产订单处理
1、概述：
（1）业务场景：
ØA企业生产部制定了很多生产订单
Ø派发近期需要开工的生产订单
Ø由于市场的变化需要中止部分在执行的生产订单
Ø计划部门将要制定计划，需要将部分暂时不需安排生产的订单保存到下个计划中
Ø需要入库的产成品提交检验申请
（2）基本概念：
Ø生产订单状态
⏹未审核:
表示是计划员或生管自己根据需要制订的生产订单。
⏹锁定：
表示需要执行但近期暂时没有下达生产的生产订单。
⏹审核：
表示已经下达处于正在执行之中的生产订单。
⏹关闭：
表示已经执行完成或不需要继续执行被终止的生产订单。
（3）业务流程：
（4）约束条件：
生产订单关闭后针对该生产订单的库存业务也会被中止，在人为中止生产订单之前应将该生产订单不需继续执行部分的已领材料退回，在制品完工入库后再关闭。
（5）效果：
生产订单审核后，可以产生领料单、入库单；可以产生报检单；母件在单量会作为有效供应和子件需求量会作为有效需求在计算计划时被考虑。
生产订单锁定后母件在单量会作为有效供应和子件需求量会作为有效需求在计算计划时被考虑。
不可以进行相关库存交易。
2、授课实际应用案例描述
（1）前提条件
Ø各种状态生产订单
Ø其中有需要入库检验的物料
（2）操作步骤
Ø正常操作流程：
⏹输入生产订单
⏹生产订单列表
⏹选择生产订单，审核
⏹输入材料出库单
⏹生产订单列表
⏹选择生产订单，点“报检”，产生报检单
⏹输入产成品入库单
⏹查询生产订单状态
Ø注意事项：
Ø后续体现：
产生报检单、生产订单状态变为关闭状态
3生产过程控制-物料
3.1概述
3.2培训目标
Ø掌握生产订单的领料过程
Ø掌握生产完工入库
3.3培训目标详细内容：
3.3.1生产过程物料控制
1、概述：
（1）业务场景：
Ø生管维护生产订单
Ø缺料模拟以确定目前物料供应是否满足生产需要
Ø生产订单审核
Ø生产作业人员根据生产订单的用料表领料
Ø生产完工入库，生产结束
（2）基本概念：
生产订单子件ATP：
在一定期间内物料可承诺被生产使用的数量。
（3）业务流程：
（4）约束条件：
（5）效果：
2、授课实际应用案例描述
（1）前提条件
Ø存货档案中物料ATP检查否栏目设为“ATP检查”
Ø产成品的物料清单子件含有该物料
（2）操作步骤
Ø正常操作流程：
⏹输入生产订单保存
⏹点“子件”按钮显示子件用料
⏹点“ATP”按钮计算该生产订单所需物料中所有需要ATP检查物料的ATP数量
⏹在表体行上点右键显示ATP的明细
⏹生产订单审核
⏹材料出库单输入
⏹产成品入库单输入
Ø注意事项：
Ø后续体现：
⏹生产订单缺料表
⏹生产订单领料表
⏹生产订单完工状况表
⏹生产订单用料分析表
3.3.2生产订单子件ATP检查
1、概述：
（1）业务场景：
Ø有产品A由B加工而成，目前库存中有B物料120个
Ø需要在三天后生产A产品100个
Ø经检查发现第二天需要生产C产品80个也需要B物料80个
Ø那么到第三天库存中的B物料只有40个
Ø三天后生产A产品就会发生B物料短缺60
（2）基本概念：
生产订单子件ATP：
在一定期间内物料可承诺被生产使用的数量。
物料现有库存及供应计划，在满足已有需求外，还可对新的需求进行承诺的数量。
（3）业务流程：
（4）约束条件：
（5）效果：
及时显示子件ATP数量并可显示物料ATP计算的供需资料。
2、授课实际应用案例描述
（1）前提条件
Ø存货档案子件ATP检查设置为“ATP检查”
Ø物料清单
（2）操作步骤
Ø正常操作流程：
⏹输入生产订单第二天生产C产品80个
⏹审核生产订单
⏹输入生产订单生产A产品100个
⏹点“子件”按钮显示子件用料窗口
⏹点“ATP”计算
⏹显示子件ATP状况
⏹在表体行点右键选择”查询ATP供需明细”，可查询该物料ATP计算的供需资料。
Ø注意事项：
Ø后续体现：
⏹显示子件ATP数量
⏹显示物料ATP计算的供需资料
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