沥青拌合厂安全制度.docx

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沥青拌合厂安全制度

沥青砼拌合厂安全制度

一、前言

1、安全管理是所有生产管理中的重点，生产效率和人本思想的结合催生了现代安全管理制度，通过安全管理规范对沥青砼生产所涉及人机料环法内容进行全面的安全管理设置，以此来创造强大向心力的生产管理队伍，从而加强企业的执行力，为实现公司规划和目标做出基础性保障。

2、根据公司制度的规定，厂部负责人为厂区安全及消防责任人，安全员为安全及消防责任实施监督员，库管兼保卫为安全和消防责任实施人。

3、厂区安全及消防管理架构

二、岗位设置和安全责任

沥青砼拌合厂标准岗位设置如下：

1、厂部负责人一名：

全面负责生产安全制度及消防条例实施细则的制定、实施和监督；负责应急抢险制度的制定和实施；负责编纂安全日志。

2、机械修理二名：

负责厂部内各类机械设备的维护、维修；安全及消防管理职责；安全及消防物品的登记发放。

3、计量操作员二名：

负责计量室磅秤的安全；负责计量室的消防管理。

4、锅炉操作员二名：

负责锅炉的安全使用和消防管理。

5、装载机操作员二名：

负责装载区的安全及消防管理。

6、控制室操作员二名：

负责控制室的安全和消防管理。

7、库管一名：

负责厂区安全保卫；储油罐的安全及消防管理；货物堆栈的安全及消防管理；进出厂运输车辆的安全审查；零配件存放；安全设备、劳保装备和相关物资的存储、发放。

8、后勤二名：

负责食品卫生管理；负责餐厨间安全消防管理。

三、岗位安全管理

1、一般职责：

（1）具有中等专科及以上学历。

（2）沥青砼拌合厂的各类技术操作员必须具备二等甲级综合医院的体检合格证明；不得有色盲、色弱；双侧裸眼中心远视力＞5.0；纯音测听500Hz、1000Hz、2000Hz的气导平均听力＜25分贝（db）；无肢体残障、无活动性传染病。

（3）所有机械设备操作员工必须持证（特种设备操作证或安全培训合格上岗证）上岗，或经安全技术部培训并考核合格后方可上岗。

（4）围绕拌合楼作业的；操作机械设备的；岗位位置可能发生危险的所有员工必须佩带相关的安全防护用品，包括但不限于工作服；防护服；各类安全帽；各类手防护用具；脚防护鞋；眼防护具；听力防护具；防护面罩；安全带、扣、网；保温铝箔；气体检测仪等,无任何防护措施的人员不得上岗工作。

（5）安全员在厂部负责人的领导下负责监督执行安全制度。

2、厂部负责人安全管理职责：

（1）厂部负责人为沥青砼拌合厂安全责任人。

（2）负责安全制度和消防细则的制定和实施。

（3）负责厂区全面安全和消防管理。

（4）负责各工位的安全和消防管理。

（5）负责物资安全和消防管理。

（6）负责出入车辆和消防安全管理。

（7）负责厂区应急抢险管理。

（8）负责各类应急抢险的演习流程和审验。

3、厂部负责人安全管理：

（1）按照日、月、季度、半年、年制作安全及消防管理内容，并报生产工程部主管和总经理核批。

（2）落实各岗位的安全和消防制度。

（3）督促执行安全和消防制度，发现制度中不合理的部份并加以修正。

（4）安全管理流程：

每天开工前检查各岗位的安全消防措施。

定期和不定期巡查各岗位的安全和消防状态，对违规者提出警告和处罚。

与安全员整理安全隐患要点和重点，拟定合适的检查顺序，督促并检查安全员的工作。

下班前听取安全员的安全消防简报，并部署第二天的安全消防工作重点，安全员书面记载入安全日志内。

每周主持安全和消防工作总结会，对不足之处进行整改。

每周向技术安全部提交安全生产工作报告，并附上安全员当周的安全日志。

每月进行一次有针对性的安全和消防演习，并对各岗位的安全和消防处置措施进行评分。

（5）在安全和消防演习中发现的问题，必须在尽快拿出解决办法，并在24小时之内部署相关的安全和消防措施，做到将问题杜绝在源头。

4、机修安全管理：

（1）检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。

严禁在运行中检修、保养等工作。

设备内部维修时，必须使用24伏以下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。

高处作业必须系好安全带。

当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。

（2）负责记载安全日志，对发现的问题要立即整改，不能立即整改的上报厂部负责人决定。

（3）《安全巡检处置方式》：

可能危及到生命安全和发生重大生产事故的，应立即启动一键制动按钮，停止整个生产线的运作，然后进行安全隐患的排除工作。

有可能造成生产损失的，应立即和控制室操作员联系，查明可能造成事故的原因，一时不能查清的，应停机检修。

有可能造成生产环节迟滞的问题，应在停机后进行检修。

所有安全问题和设备故障可能导致人财物的损失的，一律详细记载入安全日志，写明原因、发展、可能造成的事故、排除措施、预防措施等。

（4）楼体电焊时必须将称量系统断电。

（5）注意空压机气包水气生成，定时和不定时放水，以免影响产品品质。

5、控制室操作员安全管理：

（1）开机：

必须检查安全防护设备和周围环境，确认机械和人员安全后方可开机。

在开机器前控制室操作手需要鸣长铃示警，机器周围工作人员听到铃声示意声后应离开危险部位，控制室操作员在确认外面人员绝对安全的情况下可开动机器。

定期和不定期检查原材料品质，并提出针对性解决措施，以此来确定控制操作要点和修正方法，确保沥青砼的生产成本和生产质量。

定期和不定期检查振动筛网和称量系统，保证其处于良好的工作状态。

引风、轴流风机、燃烧空压机启动三至五分钟，观察其电流显示表正常后，才可以点火。

点火之前观察干燥筒有无积油,若有积油不得点火。

自动点火设备两次点火不成功禁止继续自动点火，可采用人工点火。

在观火口观察要保持至少50cm的安全距离，以防回火。

起动设备时先启动大功率电机，再启动小的，关闭的时候顺序相反。

（2）运行：

注意观察皮带是否松动和异物，接头处有没有异常情况，以便针对性处理。

平皮带和斜皮带运行之前必须按铃示警。

皮带潮湿时运行要注意观察，发现打滑跑偏现象，立即停止运行，并用干回收粉或拖把吸收皮带上的水份，使皮带尽快干燥后再运行。

重点关注烘干筒、拌缸、引风机三个电流显示表，密切注意其异常状态，按照预案对应相关故障，防止发生安全事故。

在运行中调整的部位、部件（烘干筒、皮带运输机等）必须设专人监护,设置安全防护网绳和警示标志,防止发生意外事故。

禁止随意靠近高速运转的设备，设备旁须配备相关防护措施。

除非厂部负责人同意，不得调动鼓风机风门和喷油嘴油门的风油比例。

（3）停机：

集料带走完可停火。

作业结束后，先切断电源，再关闭燃油总阀门。

控制室总电源保持关闭位置，对操作室内各接线柱逐一检查，防止螺丝松动，检查各指示灯工作是否正常。

每周必须检查一次皮带运输机的紧急停止装置。

6、锅炉安全管理：

（1）司炉人员必须持证（压力容器操作证）上岗。

（2）每半年接受安全管理知识培训和考核。

（3）司炉工上岗时必须戴安全帽、穿工作服，戴劳保手套。

（4）司炉工工作时，必须首先检查灭火器材完好无损，并处于随时可使用的状态。

（5）开启引风机和通风机前应该观察其润滑油位，按照先开引风机再开通风机，停机时按照相反顺序进行。

（6）通引风匹配合适，炉膛负压保持在2~3毫米水柱之间。

（7）检查引风机和通风机流道的通畅性，防止发生流量不足，定期清除管网内的污垢、灰尘等。

（8）禁止引风机冷态全功率运转或运行中任意提高转速。

（9）运转中达到规定负荷的引风机轴承温度不得高于40℃，引风机表面温度不得高于70℃。

（10）维护和修理不得在设备运转时进行。

（11）首次升温速度必须按升温曲线进行，在100℃时，升温速率不得超过5℃/小时，并严密关注高位膨胀槽的放空排气口，一直到导热油升温至工艺要求温度为止。

（12）脱水排气时应及时补充导热油，以消除低液位报警为标志。

（13）检查进油泵的传动、调节、润滑系统，保证灵敏和完整，冷却水系统供水正常。

（14）检查循环油泵压力表显示正常，润滑系统正常，调节阀灵活完整。

（15）锅炉启动后，密切关注导热油循环各个阀门状态，严禁关闭阀门加热。

（16）密切关注温度指示仪的温度显示，根据不同的工作状态判定导热油的循环是否异常。

（17）停炉时，先停燃料供给，延时停止配风，炉内燃料烧尽后停止送风和引风，待油温应降至80℃以下时，热油循环泵方可停运。

（18）紧急停炉时，应打开冷油置换阀门，将炉内的高温导热油排入低位槽（不得将高位膨胀槽的高温导热油排尽，以免吸入带水份的空气），使高位膨胀槽的冷油自动进入降低总体导热油的温度，然后以湿煤压火。

（19）不得长时间压火封炉，以免烧坏炉排和发生其它事故。

（20）定期试验和检验自动控制装置和仪表。

7、装载安全管理：

（1）上岗前配备安全劳动防护用品。

（2）工作前检查装载机的外观状态、润滑油状态。

（3）装载机热车时间不短于2分钟。

（4）启动装载机后检查动力系统、制动装置、液压装置、照明装置、仪表系统、方向机处于正常状态。

（5）装载机工作时要确保周围人员处于安全位置。

（6）装载机上不得放置易燃易爆物品。

（7）夜间作业要有良好的照明条件。

（8）装载机铲运物料时，严禁超载，推铲物料时严禁单桥受力。

（9）装载机作业时动臂、铲斗下面禁止人员停留、通过。

（10）往冷料斗上料时一定要注意速度和位置，不得碰撞设备。

（11）停放装载机时，应选择平坦、安全的地面，如确需停放在坡道上时，应把车轮垫牢，并合上手制动，铲斗平放地面，并向下施加压力。

（12）对装载机进行保养、检修时，一定要装折腰固定杆，装载机操作员必须在维修现场。

8、库管安全管理及工作流程：

（1）库管兼任安全保卫职责。

（2）库管按照《库房管理及出入库流程》和保卫职责进行工作。

（3）库管工作内容为储油罐、堆栈、货场、库房的入出库管理和防火、防盗、防雷击、防人为破坏等安全保卫工作。

（4）库管的安全工作流程：

对其安全巡查内容间隔时间不得大于一小时。

沥青罐、重油罐、库房外悬挂或涂刷明显的防火标志。

沥青罐、重油罐及其附近三米之内严禁烟火。

卸载沥青和重油时一定要确定罐内数量，阀门全开后才能开泵卸载。

在沥青罐和重油罐顶作业前，必须先检查罐顶的安全防护装置，同时设专人监护。

如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关人员尽快排除。

石料堆栈做好防水工作。

库房的防火、防盗、防潮、防腐、防爆措施完备，危化品专区存放，标识清楚。

进出车辆和人员有相应登记。

（5）熟悉公司颁发的《应急预案》，突发事件按照应急预案进行处置。

（6）安全保卫工作受技术安全部的指导和监督。

（7）接受厂部负责人和安全员对安全保卫工作的指导。

（8）负责编写《厂区安全巡检工作表》、《来访人员登记簿》、《厂区出入车辆设备登记簿》，每天工作结束后附入安全员的《安全日志》之中。

（9）参与和组织参与厂区安全和消防演习，定期向技术安全部、厂部负责人、安全员汇报安全和消防整改措施。

（10）防火安检；可疑人员盘查流程；打架斗殴处置流程：

防火安检处理流程

可疑人员盘查程序

打架斗殴处置流程

9、计量室安全管理：

（1）计量室计量员在厂部负责人领导下、安全员指导下进行安全工作。

（2）计量员负责计量室的防火、防盗、防雷及地磅的防倾覆等安全工作内容。

防火：

磅房关闭须切断所有电源，能使用针对性消防器材，并定期进行防火演练。

防盗：

工作期间非工作人员不得进入磅房，下班则关和锁闭门窗，开启防盗设施。

防雷：

每周一和雷雨天气前检查地接线是否完整无缺，发现设备缺陷时，第一远离雷击区；第二立即汇报相关负责人处理，非专业人员不得处理防雷设备。

（3）防倾覆安全措施：

规划上磅路径和离磅路径，在地磅周围设置安全警戒线（五米红线和十米黄线）。

地磅前三米涂刷有上磅位，地磅上涂刷有清晰明确的轮距宽度和停止标志。

车辆过磅时必须确保车辆周围五米范围无人员停留和经过；装载沥青砼的车辆过磅时确保十米范围内无人员停留和经过。

车辆上地磅过磅时，应该在距离上地磅位置十米之外开始调整车位，然后对直道路上地磅称量，不得在磅前随意转弯上磅，以此来防止车辆倾覆。

按照车辆编排上地榜称量，梳理好上下地磅顺序，防止发生拥堵和车辆事故。

（4）计量员在称量车辆的同时应注意观察车辆的外观（轮胎状况、前后号牌、灯光等），提醒驾驶员避免违反交通法规。

10、后勤安全管理：

（1）后勤对厨房安全工作负责。

（2）后勤安全内容：

防餐厨机械伤害。

防食物中毒。

防电气伤害。

防可燃性气体伤害。

防意外伤害。

（3）每周向安全员提交安全工作总结。

（4）每日后勤安全内容纳入安全员的《安全日志》之中。

四、消防管理

1、火灾：

（1）阴雨天、雷雨天容易诱发。

（2）电器设备漏电所引起。

（3）导热油在运行中静电所引起。

（4）设备维修时电焊、气割所引起。

（5）违章吸烟所引起。

（6）操作失误和仪表失灵，导致超温而引起等。

2、应对措施：

（1）采取技术措施消除存在的隐患。

由于多种原因可导致沥青拌和楼的火灾爆炸事故，所以要消除火灾爆炸事故就必须首先消除产生事故的隐患。

（2）架设避雷装置，将雷电引入地下。

（3）将所有的机械设备、用电器进行有效的接地，将可能的漏电和静电引入地下。

（4）严格执行用火制度，储油罐和管道内有存油不得进行电焊和气割作业。

（5）设立吸烟室，使吸烟的人员到指定的地点吸烟，工作区域严格禁烟。

（6）加强现场的巡查，发现仪器仪表有不良现象要及时查明原因，并缓缓停炉，待油温达到安全温度时（或停炉8小时后）进行仪器仪表的更换工作。

（7）进入现场的车辆须采取阻燃措施，与导热油设施必须保持安全距离。

（8）导热油设施、储油罐、输送油管进行阻燃防护。

（9）清除导热油炉、输油管道附近的杂物，以防止热量积聚引发火灾。

（10）在易产生爆炸的管道位置设置安全阀，在高压和低压联接点和容易发生倒流的管道位置设置止回阀。

（11）操作人员须培训后持证上岗。

（12）配备灭火器材，杜绝火种进入，非工作人员严禁进入操作现场。

3、其它灾害：

（1）安全员在技术安全部的指导下、厂部负责人的直接领导下开展应急抢险工作。

（2）安全员负责应对岗位外的应急处置。

（3）水灾：

按照《第四类雨、污水管及排水管网阻塞的应急预案》处理关于水灾导致下水管阻塞的紧急事项。

（4）建筑物灾害：

按照《第九类工区外墙或建筑物发生危险的应急预案》处理关于外墙和建筑物的紧急事项。

（5）按照《第二类：

灾情应对预案》处理其它灾情的紧急事项。

（6）所有灾情处置完毕后安全员需撰写相关专题资料纳入安全日志之中上报技术安全部，并接受董事会和监事会的质询。

五、厂区移动设备和车辆安全管理及消防实施办法

（1）库管兼保卫在厂部负责人的领导下及安全员的指导下负责厂区内车辆的安全管理及消防工作实施。

（2）库管兼保卫按照《第八类工区内发生的车辆事故应急预案》处理有关车辆的紧急事项。

（3）进场车辆管理：

进入厂区的车辆必须按照规定的线路行驶和停放，安全员和库管兼保卫拥有交通管制权限。

石料运输车辆做好防尘工作。

重油和沥青运输车辆在装卸中严格注意防火，雷雨天气注意防雷击，在装卸过程中准备灭火器材（灭火器、泡沫灭火剂装置等）预防火灾的发生。

（4）出场车辆管理：

车辆按照规划好的路线离厂，厂区内严禁高速超车。

过磅后的沥青砼运输车按照顺序稳妥地离厂，防止车辆倾覆和交通事故。

在进出厂车辆繁忙时须由安全员或库管兼保卫指挥交通，防止意外伤害的发生。

（5）停放车辆管理：

原则上不允许外来车辆停留厂区。

在指定的位置停放车辆，不得在油料存储区和石料堆栈设置停车场。

将停放车辆置于厂区的监控系统之下。

（6）移动设备及车辆的消防管理：

移动设备包括装载机、料斗、集料带、出料口等。

车辆包括进场卸货车辆、沥青砼出场车辆、各类工程车、生活用车、来访车辆等。

所有移动设备和车辆必须配备便携式灭火器，进入厂区的移动设备和车辆必须在在监控设施的监控之下。

厂区布置的灭火装置须满足方便、效率的原则，实际操作中应该本着网络化、时限性原则配置灭火装备，做到能第一时间扑灭火灾。

库管兼保卫每周回顾安全管理及消防的实施情况，对不足之处提出书面报告到安全员处，同时向厂部负责人汇报安全和消防管理中存在的问题。

（7）安全员将所有安全及消防隐患单独整理成书面报告，每周定时向技术安全部和厂部负责人汇报，并附上安全员自己的整改意见。

对于安全器材和消防设备的采购则由安全员上报，由技术安全部批准，再由采购部负责实施采购。

（8）所有涉及到安全和消防管理的工作均执行交叉管理原则、重叠管理原则，从企业法定代表人开始层层分解安全和消防责任。