油罐罐区检修总结.docx

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油罐罐区检修总结

油罐罐区检修总结

编制：

审核：

批准：

XX 车间

二〇一三年十二月二十二日

一、概述

XX 车间 312#-317#罐区根据公司技改需要，要求进行全面检修，这是 XX 车

间第一次对单元罐区所有油罐及附件同时进行检修。

检修工作由 2013 年 10 月

初开始，一直到 2014 年 1 月初检修全面结束，历时近三个月，出色地完成了公

司安排的此次检修任务。

本次检修过程中，车间设备管理人员起早贪晚、废寝忘食，发扬了不怕疲

劳，连续作战的精神。

从检修的前期准备到全过程检修直到中交，我车间坚持

全程控制，监督施工质量，掌握施工进度，保证按期交工，受到了公司领导和

相关处室的一致肯定。

本次检修有以下几个特点：

1、检修项目多，工期紧，施工队伍众多，施工环境复杂，交叉作业较多。

针对上述问题，车间设备管理人员制定了《312#-317#罐改造检修现场施工安全

管理方案》，对施工队伍的施工安全、施工质量、施工文明等一系列方面进行

了要求和约束，保证现场施工的有序进行，同时也保证了施工现场及周边的环

境，使本次检修在安全、文明、有序的前提下进行。

2、检修过程严格按照《装置停工检修计划》执行。

在检修开始前，车间设

备管理人员编写了详细的检修计划，逐项核实施工用料。

对现场检修的施工队

伍，要求施工单位编制详细的施工方案。

并在实际检修过程中与施工队伍共同

完善各项检修计划、方案，使其切合实际，有很强的实效性和可操作性。

3、低标准整改工作量大。

XX 车间重整罐区自 2008 年至今，已连续运行 7

年时间，只对部分油罐进行过检修，从未对整个罐区进行改造检修，重整本身

存在不同程度的低老坏的问题。

车间利用本次检修时机，对“低老坏”问题进

行彻底的整治，以达到公司的“检修一套，完好一套”的要求，保证装置的安

稳长满优运行。

4、对检修质量进行严格检查、控制和把关。

车间设备管理人员在检修的开

始时期就全身心的介入检修。

在检修过程中，车间设备管理人员每天都 7 点准

时到达施工现场，落实各项施工安全措施，掌握各施工队伍当天的施工进度，

确保施工现场的安全和施工的质量，同时给施工队伍办理作业许可，施工期间

办理的各种作业许可多达 1000 余份。

车间设备管理人员始终盯在现场，发现问

题及时与施工队伍进行沟通和解决。

针对本次检修的特点，车间对外委施工人

员耐心地进行教育和管理，让施工人员避免交叉作业，重视施工安全及施工质

量。

5、在此次检修过程中，XX 车间抽出了 5 名人员对此次检修现场进行监

护，车间对他们进行培训、交底。

确保每个施工项目都有人监护，确保了施工

的安全和质量。

整个检修过程安全无误，未发生一起安全事故。

二、检修内容

1、油罐防腐

此次油罐防腐工作日程如下：

312 罐顶部：

10 月 29 日——11 月 7 日 喷砂、刷漆。

313 罐内部：

10 月 12 日——10 月 23 日搭架子

10 月 24 日——11 月 30 日打磨刷漆

314 罐内部：

10 月 12 日——10 月 22 日搭架子

10 月 23 日——11 月 6 日打磨刷漆

315 罐内部：

10 月 22 日——11 月 5 日搭架子

11 月 6 日——11 月 25 日打磨刷漆

315 罐外部：

10 月 16 日——10 月 23 日搭架子

10 月 25 日——12 月 1 日打磨刷漆

316 罐内部：

10 月 15 日——10 月 22 日搭架子

10 月 22 日——11 月 18 日打磨刷漆

316 罐外部：

10 月 15 日——10 月 22 日搭架子

10 月 25 日——11 月 25 日打磨刷漆

317 罐内部：

10 月 15 日——10 月 21 日搭架子

10 月 21 日——11 月 20 日打磨刷漆

317 罐外部：

10 月 15 日——10 月 22 日搭架子

10 月 25 日——11 月 30 日打磨刷漆

此次检修中的油罐防腐工作量极大，脚手架的搭设质量及过程中的安全工

作是此次防腐工作顺利完成的前提保障，所以车间管理人员严格把关，保证脚

手架的搭设合乎标准。

如下图：

为了保证此次油罐防腐高质量的进行，此次油罐除锈工作使用的是空压机

喷砂除锈，车间管理人员每天下午都仔细检查每一处打磨的区域，保证设备露

出本色再涂防腐漆，严把质量关。

如下图：

除锈后的刷漆不留死角，每一处都刷到，保证此次防腐圆满完成。

如下

图：

2、泡沫线、喷淋水线改造

原 312#-317#罐区的泡沫线、喷淋水线并没有排渣口及金属软管，并且喷

淋水线上没有过滤器，这些都已经不符合现在标准的要求，在此次检修中，车

间根据标准规范，整改了这项问题。

于此同时车间对原泡沫线、喷淋水线的竖向重新进行了整改，使罐区标准

大大提高。

3、内浮盘及密封更换

为确保重整罐区能持续、安稳的完成公司的生产任务，本次检修对 313-

317#罐的内浮盘全部进行了更换，检修工作高标准完成。

4、平台梯子改造

罐区内平台梯子已使用多年，部分出现损坏，并且一部分梯子标准已经不

符合现有规定，车间委托工程公司制作了 11 个高标准平台梯子，提升了罐区内

部的管理水平。

5、油罐透气窗更换

312#-317#罐运行多年，透气窗网已经锈迹斑斑，车间通过此次检修对其更

换，使其不再使油罐表面存有斑斑锈迹，也保证了油罐的正常安全生产运行。

6、油罐检测

XX 检测中心对 312#-317#罐区六座油罐进行了射线检测，检测发现 316#、

317#罐焊缝存在裂纹，于是又对 316 罐的第一、二圈壁板环缝、纵缝进行荧光

磁粉检测，共发现表面裂纹 17 处，其中检测第一圈壁板纵缝、环缝发现表面裂

纹 13 处，第二圈壁板的纵环焊缝检测发现表面裂纹 4 处，其中最长 2 条裂纹约

60mm 和 50mm。

焊缝照片如下：

XX 队伍施工人员对照照片中检测处的裂纹，对其进行打磨、补焊，并且由

检测队伍对这些裂纹进行了复查，经检查已经处理完好，可以使用。

7、罐区灯塔护笼安装

312#-317#罐区内有两座灯塔，灯塔上的电灯全部都不亮，由于灯塔没有护

笼，所以电工检修人员不能在保证安全的前提下进行检修，车间领导及其重视

此问题，借助此次罐区改造的机会，XX 施工队现场进行测量后，制作了两个灯

塔所需的护笼，在车间的督导下进行了焊接安装。

护笼安装完毕后，XX 施工队对这两个灯塔进行了除锈防腐处理，使灯塔焕

然一新。

如下图：

8、仪表校对

利用本次检修的机会，仪表队、计量处分别对各自的仪表进行了校对，对

出现问题的仪表及时进行检修或更换，确保该罐区投产后保证安全生产。

仪表更换了测温热偶保护套管如下：

三、总结

312#-317#罐区检修是 XX 车间成立以来项目比较大的检修，这次检修将此

罐区的标准大大地提高了，改造也都很顺利地完成了。

在 2014 年的检修计划

中，XX 车间将会对另外的 21 座油罐进行清罐检修，此次 312#-317#罐区的检修

让我们积攒了大量的现场检修宝贵经验，我们相信我们会在接下来的检修工作

中再接再厉，在保证安全的前提下，确保高标准的基准下，使每一个检修的罐

区都高标准地呈现在 XX 公司。