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施工电梯基础方案

总装华东办经济适用房

 

 

上海舜杰建设(集团)有限公司

总装华东办住宅项目部

目录

 

1、

工程概况2

2、

施工升降机基础分布2

3、

升降机概述及主要技术参数4

4、

升降机的基础载荷5

5、

安装与拆卸6

6、

使用和保养8

7、

施工升降机混凝土基础图9

8、升降机基础板底钢管排架加固图

 

一、工程概况

总装华东办经济适用房,1#楼主楼为二十六层框架、短肢剪力墙结构,是有地下车库和三层商业裙房组成,建筑高度为75.750M,机房顶高度为78.500M,商业裙房面积为5867㎡,高层住宅面积为12700㎡,总装华东办经济适用房,由江西建筑设计研究总院上海分院设计,上海正信建设工程管理有限公司监理,上海舜杰建设(集团)有限公司总承建。

由于1#楼主楼为高层建筑住宅房,为了方便现有施工材料的垂直运输和施工人员的施工便利,采用:

SCD-200/200系列施工升降机,它是一种采用齿轮条啮合方式,使吊笼运动,用以输送人员和物料的垂直运输机械,其适应性强,施工效率高,在建筑施工中具有随建筑物升高而自身接高、分层提升的特点,根据目前层高的要求,其升降机的终端高度为90M,只为1#楼主楼的结构和粉饰及其它所用。

二、施工升降机基础分布

a、根据施工升降机的使用功能和特点,其基础为混凝土现浇平台,在安装现场浇注而成,其位置主要分布在1#楼的

轴向上

轴之间处,在-1.100的裙房地下层顶板上;此处顶板位置是与主楼交界处,其板厚及梁分布有1KL39和1L17梁,截面分别为450×850㎜和350×700㎜梁,形成十字交叉型梁;而1KL39的梁配筋为12Φ255/5/2;十字交叉的中段处布筋为20Φ257/7/6;G6Φ14;1L17梁配筋为7Φ252/5;

十字处的吊筋为2Φ20;G6Φ12;箍筋分别为Φ12@100/200(4),此处其板筋分布为Φ14@125和Φ12@150的双层钢筋;板面厚度为180㎜,根据以上的现状结构情况,为保证砼面结构的稳定和施工升降机的负冲击力,在此板层底处地下一层的局部受力部位内,用Ø48*3.5钢管,间距在600~800㎜以内之间,搭设纵横钢管支架,在梁底处及顶板处分别布置,并设置拉杆和斜撑杆(见图示),以此分别来增大板和梁的受力度,降低施工升降机的冲击负力对板面的影响。

根据江西建筑设计研究总院上海分院,对1#楼裙房及主楼结构的设计计算资料,裙房地下层顶板的结构板面荷载受力设计,为每平方米22KN,完全可以满足施工升降机的荷载受力。

b、施工时的步骤是根据结构平面所示,在此段范围内的影响为宽度800㎜的后浇带部位,施工时段的各方面因素考虑,在后浇带段的影响处或分别铺上两块2500×4000*-20的钢板,施工升降机的基础在后浇带部位的影响不是很大,只是在局部处或的基础影响。

施工升降机的基础砼等级为C20,厚度为330㎜;在后浇带处直接用Ø48*3.5钢管支架从基础底板面顶住覆盖的钢板,并在钢板与钢管的支撑处用电焊焊接,增加钢板的稳定性和受力点,减小对所处板面的影响。

C、平面布置的分布情况,在平面图中所得,从

轴线向上放出3900㎜,为施工升降机定位的中心线距离,施工升降机的基础尺寸为5600×4200㎜,与墙边的最近距离为1200㎜;基础中采用Ø8@200双层钢筋网片浇捣,混凝土强度等级为C20,厚度为330㎜;施工升降机的底脚预埋件设计,在基础中埋入预埋地脚螺栓,螺栓埋件按双笼升降机的地埋件布置,螺栓为8个直径Ø24的地脚螺杆,地脚螺杆的长度约为450㎜,埋件螺杆的上面丝口长度为100㎜;基础浇灌后用水平仪抄平待凝固。

基础设置为有门坎形的基座,门坎的高度在基础面上设置400㎜高的门坎,其边缘搭设小坡度的坡道,并做好排水沟,确保地表雨水的排水畅通。

三、升降机概述及主要技术参数

3.1、升降机基础系一混凝土平台,上置支承导轨的外笼按“安装与拆卸”的要求在安装现场浇注而成;

3.2、升降机外笼分为单吊笼、双吊笼两种,由防护围栏和底盘组成,防护围栏为钢丝绳护栏,依附在底盘上,围栏装有外笼门和电器联锁装置,底盘上设有地脚螺栓孔,以保证升降机与基础可靠联接。

3.3、升降机吊笼为钢骨架结构,标准节为珩架结构,主肢采用Ø76无缝钢管,长度为1508㎜,升降机的驱动装置为三台“YZEJ132M-4”型起重用三相异步笼式电动机;双吊笼升降机的每个吊笼分别是独立工作的,双笼齿轮齿条式施工升降机,额定载重量为2000Kg,有对重;以下为单个吊笼的技术参数。

升降机的型号:

SCD-200/200;

额定载重量:

2000×2/(Kg)

乘员人数:

20×2/(人)

起升速度:

38/32/(m/min)

最大提升高度:

300/(m)

小吊杆吊重:

≤200/(Kg)

吊笼尺寸:

3×1.3×2.7/(M)(传动机构在笼内)

标准节尺寸:

650×650×1508/(㎜)

护栏尺寸:

3.924×3.414/(M)

附墙架型式:

2800~3200/(㎜)

对重重量:

1290×2/(Kg)

四、升降机的基础载荷

SCD200/200施工升降机,架设高度为90米

吊笼自重:

1300Kg

外笼自重:

900Kg

导轨架重:

(共60节,每节135Kg)60×135=8100kg

对重重量:

1290Kg

载重量:

2000Kg

合计重量:

13590Kg

基础载荷:

P=13590×2.1=28539Kg=279KN;

P=(吊笼自重+外笼自重+导轨架重+对重重量+载重量)×2.1

施工升降机的基础尺寸为5600×4200㎜=23.52㎡

代入得:

279÷23.52㎡=11.86KN/㎡

根据设计院提供的设计板面荷载为:

P=22KN/㎡的数据,基础所能承受的载荷不小于P值,证明是可以满足升降机的载重及基础载荷。

 

五、安装与拆卸

、基本要求是参与安装与拆御的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点并具备熟悉的操作技术和排除一般故障的能力;

、参与本项工作的工人应明确分工,各负其责,明确一人负责指挥工作,确定指挥联络信号;

、遵守一切为保证安全生产所制定的纪律,安全用具携带齐全,在高空作业的人员应高度集中注意力,严禁洒后作业;

、安装作业时,每个吊笼顶部平台作业人数不得超过2人,升降机的载重量不得超过500Kg;

、遇有雨、雪、大雾及风速超过13米/秒的天气,不得进行此项作业;

、施工现场的供电电网,应在100KVA以上,距升降机5米范围内,每个吊笼需设置带80A容断器的开并一个,起合闸及短路保护作用;

、升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25米;各标准节接缝处错位应小于0.2㎜;相邻两根齿条对接处沿齿厚方向错位小于0.5㎜,沿齿高方向错位应小于0.2㎜;

、标准节联接螺栓的预紧应力矩不得小于350N.m;附墙支撑座与建筑物联接强度不得小于20KN;通过调整后架和附墙脚校正导轨架的垂直度,调整完将扣瓦件紧固;从地面起每隔9米安装一套附墙架。

、升降机所用减速机为“SC-125”型平面二次包络环面蜗杆减速机;安全限速器升降机采用渐进式限速器,安装在吊笼立柱上,其制动时间为1—2.5秒,制动距离为0.3~1.2米。

、升降机的主要电器设备包括电源箱、电控箱、操作箱和安全保护装置等,在安装作业时必须将操作盒拿到吊笼顶部进行操作,安全保护装置是电器设备的重要组成部分,用来保证升降机的正常运行。

、对于电缆及电气装置的供电电源距升降机电源应在20米以内,从供电电源引出的电缆其规格不得小于:

3×25+1×6的电缆或用两条3×10+1×6电缆,以保证供电质量,即满载运行中电压波动不得大于5%。

、施工升降机的拆御,按升降机的专项拆御方案进行。

六、使用和保养

、操作前的检查与润滑,升降机的使用环境为:

-20~40°C,风速小于20m/秒,检查各传动部件的润滑情况,升降机每次安装完毕后,都应对各润滑部件进行全面的润滑检查,各部件均应重新加注润滑油脂,使用中升降机应定期进行润滑,在润滑工作前应首先将润滑部位的灰砂清理干净,升降机首次使用一星期后,应将减速机内的润滑油更换同类新油。

、升降机工作完毕后,应将吊笼降至基础,切断总电源,关好笼门;使用的电缆线放在活板门凹槽处以免损坏。

限速器绝对不得随便拆除,如有异常情况,应立即停止使用,经检修或更换后方可使用。

、使用的施工升降机随着层高的不断提升而逐渐增高,每层必须设计施工层头安全门,运输的材料不宜太长和太宽,按规定的尺寸进行运输,应关好笼门做好保险,确保施工的安全和可靠性;升降机应定期检查、每日检查、每周检查、每月检查和每季检查。

检查电机及电气装置的绝缘电阻,电气设备金属外壳及金属结构的接地电阻;标准的绝缘电阻大于或等于1兆欧,接地电阻小于4欧姆。

 

上海舜杰建设(集团)有限公司

总装华东办住宅项目部

2004/11/26

 

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