电气监理细则强电DOC.docx
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电气监理细则强电DOC
中铝南方总部项目上海世博会地区B02、B03地块地下空间工程
电气监理实施细则（强电部分）
审批：
编制：
山西晋正建设工程项目管理公司
二〇一四年九月二十四日
一、工程特点：
1.1本电气工程大致分为五个系统：
、用户10KV/0.4KV变配电系统
、照明及配电系统
、动力、空调配电及控制系统
、消防设施配电及控制系统
、防雷与接地系统；
1.2专业性强，工艺流程、施工方法及进场作业时间不同。
1.3结构施工中须预留预埋电气管线、沟槽孔洞、埋件等，工程量较大，但土建工序作业时间安排较紧，配合难度较大。
1.4受工序衔接及场地作业面限制，各专业穿插作业，难免互为影响，各单位之间工作协调难度较大。
二、监理工作流程：
分包单位的资格审查→施工组织设计（施工方案）审核→承包单位对分项工程的技术交底→施工过程的巡视、平行检验和旁站→隐蔽工程（检验批施工质量验收）验收→竣验前的预验。
三、监理工作要点：
1.变压器、高、低压柜安装：
1．1、变压器、高、低压柜开箱检查
变压器开箱检查应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录；
开箱检查应根据施工图纸、设备技术资料文件、设备及附件清单、检查变压器及附件的规格型号、数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损害丢失；
按照随箱清单清点变压器安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书，与设备相关的技术资料文件均应齐全；
被检验的设备均应符合国家现行有关规范规定，变压器应无机械损伤、裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。
变压器的高、低压绝缘瓷件应完整无损伤、无裂纹等；
1．2、变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位。
1．3、变压器附件安装：
变压器一次元件应按产品说明书位置安装，软管不得有压扁或死弯；
1、4变压器联线，变压器的一次、二次联线、接地、控制管线均应符合现行国家标准的规定；变压器的一二次引线连接，不应使变压器套管直接承受应力；
1.5变压器交接试验应当由当地供电部门有资质许可证件的试验室进行；
2、高压配电系统的安装
2.1型钢和电焊条应符合下列规定：
①按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
②外观检查：
型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。
2.2基础型钢安装应符合以下规定
项目
允许偏差
（mm/m）
（mm/全长）
顶部平直度
1
5
侧面平直度
1
5
2.3柜、屏、台、箱、盘应符合下列规定：
①查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
②外观检查：
有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接地无脱落脱焊。
盘柜安装垂直度允许偏差为1.5‰；盘间接缝不应大于2mm；盘顶平直度成列盘顶偏差不应大于5mm，相邻两盘不应大于2mm；盘面平整度成列盘面偏差不应大于5mm，相邻两盘不应大于1mm。
盘柜相互间或与基础型钢间连接紧密，固定牢靠，盘间接缝平整。
2.4母线安装
1）绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体必须接地或接零可靠。
2）母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接时，应符合下列规定：
（1）母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合GB50303附录C的规定，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合GB50303附录D的规定。
（2）母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺。
（3）连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
（4）螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。
抽查室内裸母线的最小安全净距（mm）应符合下表规定：
序号
适用范围
额定电压（6KV）
1
带电部分至接地部分之间
100
2
不同相的带电部分之间
100
母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50毫米。
2.5、二次结线：
1）二次结线准确，固定牢靠，导线与端子排的连接紧密。
2）二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全。
3）采用标准端子头编号每个端子螺丝上接线不超过2根。
4）柜（盘）的引入、引出线路整齐。
2.6、仪表调校
1）在安装前进行仪表的单体调校。
被校仪表应外观及封印完好，附件齐全，表内零件无脱落和损坏，铭牌清楚完整，型号、规格及材质符合设计。
2）对控制保护回路进行模拟动作试验并达到合格，对电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表、器具送具有相应资质等级的单位进行检定，并出具相应的合格证书。
3.低压电器安装：
3.1绝缘电阻测量和绝缘电阻值必须符合施工规范规定。
3.2电器的导电接触面和母线连接的接触面必须拧紧，且应有防松装置，具有主触头的低压电器，触头的接触应紧密，应用0.05*10mm塞尺，接触两侧的压力应均匀。
3.3固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。
3.4外部接线不得使电器内部受到额外应力。
3.5电器的铭牌、型号、规格应与被控制线路或 符合设计要求。
电器的外观检查完好,内部仪表、绝缘器件无裂纹或伤痕；
3.6电器的安装牢固、平正、符合设计及产品要求，安装方式符合产品技术文件要求，落地安装的其底部宜高出地面50-100mm；
3.7电器的接零或接地连接可靠、且应有防松装置；
3.8设备通电后应操作灵活、准确；线圈及接线端头允许温升不超过产品规定；电磁系统无异常响声；
3.9电器的引线焊接应焊缝饱满表面光滑，焊药清除干净，焊剂无腐蚀性。
3.10电器及其支架的接地（零）支线敷设应按规范要求。
3.11接线应排列整齐、清晰、美观导线绝缘良好。
4.电缆敷设：
4.1电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
4.2电缆敷设必须符合以下规定：
（1）电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
（2）直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。
4.3、电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合施工规程规定。
4.4电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
4.5采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
设备应有铭牌。
4.6电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。
4.7电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入的最小允许弯曲半径。
4.8金属电缆管应有在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂防腐漆
4.9电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1、5；混凝土、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。
4.10电缆管明敷应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。
当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。
4.11利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。
4.12电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。
托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
4.13电力电缆接头的布置应符合下列要求：
（1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开
（2）电缆敷设时的接头，应用托板托置固定
4.14电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
标志牌的装饰应符合下列要求：
（1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装标志牌。
（2）标志牌上应注明线路编号。
当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。
标志牌的字迹应清晰不易脱落。
（3）标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。
4.15有可能使电缆受到机械性损伤，化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地质，应采取保护措施。
4.16三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。
电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。
4.17对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能找火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
4.18电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
4.19电缆的防火阻燃应符合施工规范及设计规范要求。
5、电缆桥架安装
5.1、电缆桥架安装前应熟悉设计施工图，按设计要求进行施工，确定好桥架安装位置及走向，避免与管道及其它设备相碰。
5.2、桥架运到现场后，应检查和清点规格、型号应与设计相符，桥架应无变形、脱漆、锈蚀等缺陷，各种安装附件应齐全。
5.3、直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。
5.4、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m—3m；垂直安装的支架间距不大于2m。
5.5、桥架与支架间螺栓，桥架连接板螺栓应固定紧固无遗漏，螺母应位于桥架外侧。
5.6、敷设在竖井内和穿越不同防火的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。
5.7、支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满，膨胀螺栓固定时，应选用合适的螺栓，连接应坚固，防松零件应齐全。
5.8、金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管可靠接地。
5.9、在高压室、低压配电室、变压器室、电气控制室，以及电缆隧道、电缆室等处需设有防火阻断措施。
其火灾报警系统及消防设备必须符合电气设计要求。
电缆桥架、支架安装除应符合以上规定还应符合下表规定
电缆桥架安装
控制内容
标准
控制方法
各层电缆桥架间距离
控制电缆≥200mm
用尺检查
电力电缆≥300mm
电缆桥架支架间距离
1.5—2M
观察检查
当直线长度超过30M
应有伸缩
电缆桥架转弯半径
不超过桥架内电缆的弯曲半径
用尺测量
电缆桥架连接处用软铜线作接地
观察
电缆敷设完后应在桥架绑扎
绑扎间距水平2M
观察
绑扎间距垂直2M
电缆支架安装
控制内容
标准
控制方法
电缆支架层间距离
控制电缆≥120mm
用尺检查
10KV以下电力电缆150-200mm
交联聚乙烯电缆20-250mm
支架安装允许偏差
高低偏差<5mm
电缆支架最上层距盖板
150-200mm
用尺测量
电缆支架最下层距沟底
50~100mm
用尺测量
接地
不小于Ф10圆钢
观察
6.电气照明器具及配电箱（盘）安装：
6.1在混凝土结构及其砌墙上安装电气器具，应埋吊钩螺栓或膨胀螺栓固定；
6.2在轻型龙骨吊平顶安装灯具必须采用加固措施，不应直接固定在龙骨上；
6.3接零或接地导线最小截面不得小于相线的截面；
6.4暗装的配电箱、插座箱等箱体宽度尺寸大于300mm以上的应在箱体上方增加过口板 ，对300mm及以下宽度尺寸的应在箱体上方增加砖筋过梁，以保证箱体不受压变形；
6.5大（重）型灯具等安装用的吊钩，予埋件必须埋设牢固，吊扇吊杆及销钉的防松、防振装置应齐全、可靠，其园钢直径不应小于吊灯销钉直径。
销钉的直径不小于8mm，并应按灯具重量的1.25倍做过载试验
6.6照明配电箱（盘）箱体（盘体）、箱门（盘门）必须可靠接地。
对金属箱体的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定，接线端子上螺丝应使用半园头螺丝、严禁使用平头（埋头）螺丝，并应加垫圈和弹簧垫圈连接紧密；
6.7照明配电箱（板）内交流、直流或不同电压等级的电流，应具有明显标志，并应标明用电回路名称
6.8暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。
工厂罩弯管灯、防爆弯管灯的吊攀齐全、固定可靠、电铃光字号牌，灯讯响显示清楚，控制开关工作正常。
6.9大型吸顶灯具，若灯泡与木板过近，应有隔热措施
6.10嵌入顶棚内的装饰灯具，应安装在专设的框架上，电源线不准贴近灯具的外壳上，引线用金属软管保护，固定灯罩的外框边缘应该紧贴在顶棚上并无缝隙。
6.11、螺口灯具接线时，相线（开关线）应接在中心触点端子上，螺纹灯头的绝缘外壳不应有损伤漏电现象。
6.12开关插座标高有特殊要求的应按设计安装，无特殊要求的按规范规定要求安装。
⑴插座标高下口距地高一般为0.3m，午台上的落地插座应有保护盖板。
⑵拉线开关一般设置在2～3m，且拉线出口应垂直向下，其它各种明暗开关下沿距地一般为1.3m，距门框的距离宜为0.15-0.2m。
6.13电源插座接线应符合下列要求：
⑴单相二孔插座：
面对插座为左零线、右相线。
⑵单相三孔及三相四孔的接地线或接零线均应在上方，三相序为a.b.c。
⑶交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时应有明显的区别且其插头插座不能互相通用。
6.14电线管进配电箱内所开洞孔直径应与管子相配，开孔直径应大于管径1mm为宜，应用专用机械开孔工具如液压开孔机，保证切口光滑整齐，严禁电焊切割开孔。
6.15在一只螺丝上不应超过两根导线，且中间应加一垫圈隔开拧紧
6.16配电箱内装设的螺旋式熔断器、其电源线（相线）应按在中心点端子上、负荷线（出线）接在螺纹端子上
6.17明装配电箱接地应在明配电线管（厚钢管）上焊一只10～12m 镀锌螺栓加防松件与配电箱内专用接地点连接。
严禁用园钢跨接。
组合式有面盖框的配电箱，可直接跨接、并刷防腐漆。
6.18同一工程项目中的开关启闭方向应一致。
6.19器件零线接地线严禁串联连接，只能并联连接。
6.20在箱内管口应保证护圈不脱落，并无污染。
6.21照明配电箱（板）安装时，四周应无空隙，其四周边缘应紧贴墙面和箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆
6.22照明配电箱底边距地高度宜为1.5m，电板底边不宜小于1.8m。
箱（板）内应分别设置零线和保护地线（pe线），汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接。
7、配管及管内穿线
7.1、在施工前应充分熟悉设计图纸，并按照设计型号，规格及坐标尺寸密切配合土建进行施工。
7.2、对新选用的线管不应有裂缝和扁折，不无堵塞，钢管管内应无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光。
7.3、在进行线管敷设时，应对需要敷设的线管进行除锈涂漆。
当使用镀锌钢管时，不得破坏其镀锌层，当镀锌层在焊接时，焊后应及时做好防腐处理，使用黑铁管均应做防腐处理。
7.4、钢管煨弯采用液压弯管机或手动弯管器煨弯，当采用镀锌管时不得使用火煨弯而损坏镀锌层。
7.5、线管的弯曲半径：
当明配管时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋地或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
7.6、弯曲后的线管不应有裂缝和凹扁现象，其弯扁程序不应大于管外径的10%。
7.7、电线管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面敷设时不应小于0.5m。
7.8、钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm，明配管应用锁紧螺母或互帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2—4扣。
7.9、钢管的连接应牢固，密封良好不渗水，两管口应对齐，套接的短接管的长度不应小于管外径的2.2倍。
7.10、明配钢管应排列整齐，敷设应横平竖直，各支持点间距应均匀，卡尖尺寸应符合规范要求。
7.11、穿线时应严格按照规范要求进行，不同回路、不同电压的交流与直流的导线，不得穿于同一根管子内。
但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：
①电压为50V以下的回路；②同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；③照明花灯的所有回路；④同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。
7.12、同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。
7.13、钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，可在钢管出口处加金属软管或塑料软管引入设备。
金属软管和接线盒等的连接要用软管接头。
7.14、所有的钢管都必须可靠接地，所有引入设备的管口都必须焊有接地螺栓，以便与设备外壳进行接地连接。
配管穿线除应符合以上规定还应符合下表规定
控制内容
标准
控制方法
除锈、刷油
管内涂油均匀
观察
弯管
管子弯曲最小半径
暗管≥6D
用尺检查或看安装记录
明管≥4D（一个弯）
≥6D（二个弯）
弯扁度≤0.1D
明配管固定点间距
D15—201.5M允许偏差30mm
用尺检查
D25—322.0M允许偏差40mm
D40—502.5M允许偏差50mm
D70—1003.5M允许偏差60mm
明配管
平直度（2M内）允许偏差3mm
用尺检查
垂直度允许偏差3mm
接线盒
①无弯的管路，不超30M，加一个接线盒
观察
②有一个弯，不超20M，加一个接线盒
③有二个弯，不超15M，加一个接线盒
④有三个弯，不超8M，加一个接线盒
管子接地
钢管--接线盒
应可靠连接，在管两端头用Ø6—Ø10或铜绞线与接地线连接。
观察
管—管
管—配电箱
8、避雷针（网）及接地装置安装：
8.1、接地范围
电机、变压器、电器的金属底座和外壳
观察检查
室内外配电装置的金属或砼构件及靠近带电部分的金属遮拦和金属门
观察检查
配电、控制保护用的屏（柜、箱）及操作台的金属框架和底座
观察检查
电缆接头盒、终端头的金属外壳、电缆、电线的保护管
观察检查
电除尘的构架
观察检查
封闭母线外壳及其它裸露的金属部分
观察检查
电缆的金属护层
观察检查
8.2、接地体敷设
接地体的埋设深度
﹥0.6m
尺量检查
接地体（垂直）间距
不宜小于其长度2倍
审查隐蔽工程记录和现场实测
接地干线与接地网连接
两点以上
审查隐蔽工程记录和现场实测
接地沟回填土不应有石块、垃圾、腐蚀性的土
审查隐蔽工程记录和现场实测
电器设备与接地干线应并接不允许串接
审查隐蔽工程记录和现场实测
8.3、明敷接地线
支持件间的距离
水平0.5-1.5m
尺量检查
垂直1.5-3m
尺量检查
转弯0.3-0.5m
尺量检查
接地线靠墙水平敷设时离地面距离
250-300mm㎜
尺量检查
与建筑物墙壁间的间隙
10-15mm㎜
尺量检查
8.4、接地体的连接
扁钢连接
宽度的2倍（三个棱边焊接）
尺量、观察、检查
圆钢连接
直径的6倍
尺量、观察、检查
圆钢与扁钢连接
圆钢直径的6倍
尺量、观察、检查
扁钢与钢管、角钢的连接
除应在其接触部位两侧焊接外，并应焊以由钢带弯成弧形（直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（直角形）与钢管、角钢焊接
尺量、观察、检查
8.5、避雷针（网）
避雷针（网）与引下线可靠焊接
观察检查
避雷针（网）应镀锌
观察检查
引下线在距地面1.5-1.8m处设置断接卡，断接卡应加保护
观察检查
避雷针（网）、引下线与道路或建筑物的出口处的距离应大于3m
观察检查
建筑物顶部其他金属物体应与避雷针（网）相连接
观察检查
四、监理工作方法及措施：
1、现场检查；
2、重点部位、工序进行旁站（电气交接试验、隐蔽工程重点控制）；
3、审查施工单位提交的试验报告和报验资料；
4、发布监理指令性文件（监理工程师通知单、停工令）；
5、进度款支付控制。
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