监理细则.docx
《监理细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《监理细则.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
监理细则
第三师53团2016年田间高效节水工程
监
理
实
施
细
则
河南卓越工程管理有限公司
总则
1、本细则依据工程施工合同、招投标文件及《给水用硬聚氯乙烯管材》（GB10002.1——88）及《给水用硬聚氯乙烯管件》（GB1002.2——88）及《室外给水工程规范》及《给水管道工程施工及验收规范》（GB50268——97）《微灌工程技术规范》（SL103——95）有关工程规程、规范编制。
2、本细则适用于本工程PCV、PE管管材、配件的运输、堆放、管道连接、阀门井、设备安装等其它工程项目可参照执行。
3、首部泵房的砌体工程，砼工程，门窗、集水井的工程质量检验和开竣工签证的施工监理参照相关工程项目监理实施细则和监理规范规程执行。
一、开工许可申请程序
施工单位应在施工合同签订后，应在现场放样前14天，将有关放样施测量报告报送监理部。
报告内容包括：
1、施工测量项目概述，其中包括引用的控制点；管沟中心线及由业主单位提供的有关测量资料等；
2、施工放样技术说明书，其中包括施工单位加密的平面和高程测量控制网的设置、校测；控制管沟的施测方案，施测计划与要求，计算方法和操作规程等。
3、观测仪器设备的配置、检验和校正；
4、测量专业人员的配置与组合；
5、施测进行计划；
6、观测点保护措施；
7、数据记录及整理；
在工程开工前编写施工组织设计。
施工组织设计应包括
a）工程概述
b）施工平面布置简图
c）施工工序、工艺、使用材料、设备的情况
d）施工进度计划
项目负责人、计术负责人用劳动力投入计划
e）质量控制措施
二、施工质量控制
3.1管沟开挖施工措施计划
在管沟开挖前7天，承包人应按施工图纸的要求和监理工程师的指示，提交一份下列内容的施工措施计划，报送监理部审批。
a）原始高程测量成果表；
b）控制桩开口桩复测成果表；
c）地面高程测量成果表；
d）管沟开挖施工方案；
3.2管沟填筑施工措施计划
在填筑工程开工前7天，承包人应按施工图纸要求和监理工程师指示，提交一份下列内容的施工措施计划，报送监理部审批。
1、土方填筑程序和方法
2、沟底高程的控制方法
3、施工设备和设施的配置
4、质量与安全保证措施
5、施工进度计划
3.3管道安装施工措施计划
在管道安装前7天，承包人就按图纸的要求和监理工程师的指示，提交一份下列内容的施工措施计划，报送监理部审批。
1、管材质量合格证，抽测合格证以及相关质量证明文件；
2、施工设备以及人员的设置
3、管道安装施工方案
4、质量与安全保证措施
3.4排水井、检查井施工措施计划
在排水井、检查井开工前7天，承包人就按图纸的要求和监理工程师的指示，提交一份下列内容的施工措施计划，报送监理部审批。
1、原材料的质量证明文件
2、施工方案及进度计划
3、质量保证措施
3.4监理部要求报送的其他资料
上述报送文件连同申报表一式四份，经施工单位项目负责人签署，项目部盖章后报送监理审查。
施工单位除收到审签“修改后重新报送”外，可即时向监理部申请开工许可证，监理工程师应于接到施工单位申请后的24小时内开出相应项目的开工许可证。
四、施工过程监理
1、施工过程中，施工单位应按经批准的施工措施计划和施工技术规范按章作业、文明施工，加强质量和技术管理，做好原始资料的记录、整理和工程总结工作，当发现作业效果不符合设计可提出合理化建议报送监理部批准后执行。
2、施工单位应坚持安全生产、质量第一的方针，健全质量控制体系，加强质量管理，施工过程中坚持三员（施工员、质检员、调度员）到位和三级自检制度，确保工程质量，对出现的质量或安全事故，要本着“三不放过”的原则认真处理。
a）施工进度拖延时，施工方应及时写出书面报告，如实反映进度拖延的原因并及时调整进度计划报监理部审批。
同时监理工程师有权按合同规定要求承包方采取赶工期行动即增加设备、人员材料等。
b）施工过程中施工方若有不按设计图纸、施工规范、已批准的施工措施计划及有关合同文件施工的，监理工程师有权采取口头违规警告，书面违规警告，直至返工，停工整改等方式予以制止，由此造成的一切经济损失和合同责任，均由施工单位承担。
c）除非合同或设计文件另有规定，否则施工方应按以下要求施工。
3、对管材、配件、运输、存放及设备的安装要求。
3.1管材插口与承口的工作面必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。
3.2管道上所采用的阀门及管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。
3.3聚氯乙烯管道可以采用橡胶圈接口、粘接接口、法兰连接等型式，橡胶圈接口适用于管外径为63——315mm的管道连接，粘接接口只适用管外径小于160mm管道的连接，法兰连接一般用于硬聚氯乙烯管与铸铁管等其它管材阀门连接。
3.4当管道采用橡胶圈接口时，所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮和接缝。
其性能应符合下列要求：
邵氏硬度为45——55度
伸长率≥500%
拉断强度≥16Mpa
永久变形<20%
老化系数>0.8（在70。
C温度情况下历时144h）
3.5当使用圆形橡胶圈作接口密封材料时，橡胶圈内径与管材插口外径之比宜为0.85～0.9，橡胶圈直径压缩率一般为40%。
3.6粘接连接的管道、管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹，粘接前应将两管试插一次，使插入深度配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。
管端插入承口深度应不小于下表的规定：
管材外径（mm）
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
管端插入深度（mm）
16
18.5
22
26
31
37.5
43.5
51
61
68.5
76
86
3.7用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧用承口内侧结合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量每个接口粘接剂用量见下表：
管材外径（mm）
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
粘结剂用量
（g/个）
0.4
0.6
0.9
1.3
1.9
2.9
4.1
5.7
8.4
17.3
3.8承插口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时必须保持规定的时间见下表：
公称外径（mm）
63以下
63~160
保持时间（s）
>30
>60
3.9承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘接擦拭干净，粘接后，不得立即对接合部位强行加载。
3.10在管材上可钻孔接支管，在同一根管上开多孔时，相邻两孔口间的最小间距不得小于所开孔孔径的7倍。
3.11设备安装人员必须熟悉各种设备性能，熟练掌握施工安装的技术要求和方法。
所有设备必须为设计图纸中要求的，并且为合格产品。
3.12电机与水泵安装应按产品说明进行，并按《机电设备安装工程施工及验收规范》中有关规定执行。
3.13过滤器应按产品说明书安装，并应注意按输水流向标记安装，不得反向。
3.14施肥设备应安装在网式过滤的前面，其进出水管与灌溉管道连接应牢固。
3.15支管与辅管铺设时不宜过紧，应铺设1——2天后使其呈自然弯曲状态，用按扣三通时在辅管上打孔应垂直于地面。
3.16滴灌带在铺设时应将流道凸起面向上，与支管连接应紧固密封。
3.17管道冲洗及系统试运行按设计说明书执行。
3.18管材及配件的运输堆放
a）聚氯乙烯管材及配件在运输装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避免阳光暴晒，若存放较长时间则应置于棚库内，以防变形和老化。
b）聚氯乙烯管配件堆放时应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m，对承插式管材，配件堆放时，相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承受集中荷载。
c）橡胶圈不得同能溶解橡胶圈的溶剂（油类、苯等）以及对橡胶有害的酸、碱、盐等物质存放在一起，更不得与以上物质接触，保存及运输不应使其长期受挤压，以免变形，存放距一般热源距离不应小于1m。
3.19阀门井、排气井、排水井按设计图纸及有关规范施工。
3.20管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不行采用。
3.21管道的一般铺设过程是：
施工放样、沟槽开挖、管材放入沟槽、连接接口、部分回填试压、全部回填。
3.22在沟槽内铺设聚氯乙烯管道时，如设计未规定采用其它材料，基础应铺设在未经扰动的原土上，管道安装后铺设管道时所用的垫块应及时拆除。
3.23管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中应防止沟底冻结。
3.24管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
3.25在昼夜温差变化较大的地区，施工管道时应采取防止因温差产生的应力而破坏管道及接口的措施，橡胶圈接口不宜在—10°C以下施工。
3.26管道转弯的三通和弯头处设镇墩及支墩的结构型式按设计图纸施工。
3.27管道在铺设过程中可以有适当的弯曲，但曲率半径不得大于管径的300倍。
3.28在聚氯乙烯管道穿墙处，应设预留孔或安装套管，之间应用油麻堵塞。
3.29管道安装和铺设过程中中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
3.30橡胶圈连接应遵守以下规定。
a）检查管材、管件及橡胶圈质量，并根据作业项目准备工具。
各作业项目的施工工具表
作业项目
工具种类
锯管及坡口
细齿锯或割管机、倒角器
清理工作面
棉纱或干布
涂润滑剂
毛刷
连接
手动葫芦、绳
安装检查
塞尺
橡胶圈连接的管材在施工被切断时，须在插口另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接，最小插入长度应符合下表。
管子接头最小插入长度
公称外径（mm）
75
90
110
125
160
180
280
315
插入长度（mm）
67
90
75
78
86
90
112
113
b）用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端处表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用V型脂防酸盐，禁止用黄油或其它黄油或其它油类作润滑剂。
c）将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
d）监理人员将用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。
3.31管道连接完后应进行系统水压试验，检查管道的强度及严密性。
3.32系统试压合格后，应进行通水冲洗，直至冲洗到出口处的水的浊度与进水相当为止。
4、PCCP的安装:
4.1施工前项目部应组织施工人员熟悉图纸，向施工班组进行安装施工方案交底。
组织采购、制作各种安装用设备，并做好随时进场的准备。
4.2安装的一般顺序:
管件运输---管体定线----吊管----胶圈检查-----接头准备-----安装-----接头试漏-----缝隙涂浆
4.3PCCP管自车间运出后,根椐管线安装方向确定承口在车上的摆放方向,管承口朝里
4.4管件安装、搬运和装卸过程及管身均使用衬垫材料，并保持管身平稳，避免损伤管身及管端
4.5以吊车或门型运管车吊放管材，吊管前应检查吊车钢索是否坚固牢靠，严禁非相关工作人员靠近
4.6吊管前及吊放后，再详细检查接头及管身是否有破裂损伤
4.7吊管具必须是吊带或钢索外敷胶管
4.8PCCP管材安装应由吊车安装外加装载机压车及配合使用。
4.9接头必须他细清除和检查以确保能须利结合，若有发现任何不平的凹凸点须现场用磨光板整平，在胶圈放入承口前首先使用润滑油，且须使用植物性润滑剂，不能使用含石油成份的润滑剂
4.10自桶中取出已经润滑的胶圈，先在插口槽放妥后，在胶圈与插口槽间插入一平滑的圆杆以须时针和反时针方向各绕一圈，胶圈要均匀放置，不得扭曲，错位，完成后再在胶圈上涂上一层润滑剂。
4.11管子安装过程中使用触感器从管子内侧来检查，将触感器插入口内缘，然后沿着周围检查以确定胶圈是否胶出胶圈槽，一旦发现胶圈胶圈胶出胶圈槽时，管子必须重新拉出并检查胶圈是否被煎坏，如果胶圈未损坏，可再重新使用胶圈，但接头和胶圈必须重新清洁和涂上润滑剂。
4.12管子安装后应立即进行接头试漏，拆除插口端铁塞，接短管及快速接头，用手压泵加压到0.4---0.8Mpa，保持3---5分钟压力不降低，接头试漏合格，拆除快速接头，复原，涂上水泥浆，若有渗漏现象，应重新安装或更换胶圈后再进行安装，直至无渗漏现象为止。
。
4.13接头外部缝隙的灌浆是使用包覆带包在管外侧，包覆带使用环带固定在接尜两侧，再将两端拉紧，顶部的空中可灌砂浆由一端倒入，而从底部流至另一端，为确保砂浆充分流动，并填满整圈缝隙，可使用环状钢丝捣入缝隙隙，最后顶部以较软砂浆填满。
4.14管道焊接：
主管段两对接焊焊口中心面间的距离，当直径大于或等于是150mm不应小于450mm，焊缝距离弯头起点300mm。
卷管沟纵向焊缝就置于易检修的位置，且不宜在底部。
不宜在管道焊缝及其边缘口开孔。
管道坡口加工宜采用机械方法，用等离子弧氧乙炔焰等热加工，采用垫加工应除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影响焊接质量的表面层并应将凹凸不平的用磨光机打磨平整。
管道组对时，对坡口及基内外清理干净，方可施焊。
管道错边量不超过壁厚的10%，且不大于2mm。
4.15阀门安装：
阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓应当有调节用量，应按设计文件核对其型号并应按介度流向确定其安装方向。
当阀门与管道法兰连接时阀门应在关闭状态下安装。
水平管道上阀门其阀杆及传动转置按设计规定安装动作应灵活。
4.16伸缩节安装：
就根椐说明书指导安装，设计规定进行拉伸与压缩、平行安装时，平行臂应与管线坡度相同，应与管道同心不得歪斜，导向支应保证运行时自由伸缩不得偏差中心。
4.17其它未尽事宜参照有关技术规范执行。
五、管道系统的试压实验程序
1、缓缓向试压管中注水，同时排出管道内空气，管道充满水后，在无压情况下至少保持浸泡12小时。
2、进行管道严密性试验，将管内水加到试验压力并保持2小时，检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象，为保持压力可以向管内补充水量
3、严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，当压力降落0.02Mpa时，则向管内补充水量，漏水量的计算值为保持压力增加的水量，根据有无异常和漏水数量来判断强度试验的结果。
4、强度试压时的注意事项
4.1管道的强度试压必须沟槽回填至管顶覆土0.5米以上至少48小时后才能进行。
4.2管道强度试压段上的三通，弯头特别是管端的盖堵的支撑要有足够的稳定性，若采用砼结构的止推块，试验前要有充分的凝固时间。
4.3度验时向管道注水时要排掉管道内的空气，水须慢慢进入管道，以防止发生水气锤或水锤。
六、工程验收
验收管道及有关构筑物时，应提交下列文件：
a）施工图并附变更部分的证明文件。
b）材料和设备的出厂合格证及试验纪录。
c）隐蔽工程记录及有关验检评定资料。
d）管道系统的试压记录，管道通水冲洗记录。
e）、竣工所须的其它附件。
七、其它
施工期间，承建单位应配合监理工程师做好工程开工前的复线交桩工作，工程计量支付的监理工作按相应的监理实施细则要求进行。
由于时间仓促难免有不全之处，如有补充及修改意见请及时与监理部联系。
河南卓越工程管理有限公司
2016年10月
升级会员 