仿真机组冷态启动操作流程.docx

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仿真机组冷态启动操作流程

机组冷态启动操作流程

1、循环水系统投入

画面

操作内容

备注

公用系统--公用循环水

1、确认循环水系统检修工作已全部结束，现场整洁，各仪表，监测装置齐全良好，仪表及信号电源送上。

电气就地--400V

A段

2、检查并确认冷却塔风机A、C开关柜断路器在热备用位置。

3、检查并确认冷却塔风机A变频器转换开关在DCS方式位置。

4、检查并确认A、C循环水泵开关柜断路器在热备用位置。

5、检查并确认A循环水泵变频器转换开关在DCS方式位置。

电气就地--400V

B段

6、检查并确认冷却塔风机B开关柜断路器在热备用位置。

7、检查并确认冷却塔风机B变频器转换开关在DCS方式位置。

8、检查并确认B循环水泵开关柜断路器在热备用位置。

9、检查并确认B循环水泵变频器转换开关在DCS方式位置。

公用系统--公用循环水

10、检查冷却塔A、B、C风机轴承油质、油位正常。

11、点击冷却塔A风机联锁，将风机轴震动、齿轮油箱油位、油温联锁投入。

12、点击冷却塔A风机电源，将断路器进行合闸；点击冷却塔A风机变频器，启动变频器运行，根据需要对变频器进行调节或将变频器投入自动。

检查冷却塔A风机运行参数正常。

13、点击冷却塔B风机联锁，将风机轴震动、齿轮油箱油位、油温联锁投入。

14、点击冷却塔B风机电源，将断路器进行合闸；点击冷却塔B风机变频器，启动变频器运行，根据需要对变频器进行调节或将变频器投入自动。

检查冷却塔B风机运行参数正常。

15、点击冷却塔C风机联锁，将风机轴震动、齿轮油箱油位、油温联锁投入。

汽机就地--循环冷却水--1号机循环冷却水

16、开启1号机凝汽器A、B侧循环水进、出水室放空气手动阀

1号机--汽机总图

17、开启凝汽器A、B侧循环水进、出水电动阀

公用系统--公用循环水

18、检查A、B、C循环水泵轴承油质、油位正常。

19、检查循环水前池水位大于3米，水位正常。

开启A、B、C循环水冷却塔进水电动阀

20、开启A、B、C循环水泵进口电动阀进行注水排气；将A、B、C循环水泵出口电动阀泵阀联锁投入。

21、点击A循环水泵电源，将断路器进行合闸；点击A循环水泵变频器，启动变频器运行，根据需要对变频器进行调节

汽机就地--循环冷却水--1号机循环冷却水

22、当1号机凝汽器A、B侧循环水进、出水室放空气手动阀有连续水流流出后，排气完毕，将各放空气手动门关闭。

公用系统--公用循环水

23、将C循环水泵投入备用联锁。

2、开式循环冷却水投入

画面

操作内容

备注

汽机就地--循环冷却水--1号机循环冷却水

1、确认开式循环冷却水系统检修工作已结束，工作票已终结。

电气就地--400V

A段

2、检查并确认A开式水泵开关柜断路器在热备用状态，方式开关在远方位置。

电气就地--400V

B段

3、检查并确认B开式水泵开关柜断路器在热备用状态，方式开关在远方位置。

汽机就地--循环冷却水--1号机循环冷却水

4、开启开式冷却水进水手动阀，开式循环冷却水滤网进、出口手动门，开式冷却水回水阀；开启闭式循环冷却水A、B热交换器出口排气阀。

公用系统--冷却水系统

5、开启A、B开式循环冷却水泵进口电动门；开启闭式循环冷却水A、B热交换器开式水进、出口电动门。

6、确认A开式循环冷却水泵出口电动门关闭，泵阀联锁投入，启动A开式循环冷却水泵运行，检查并确认A开式循环冷却水泵出口电动门联锁打开。

7、检查A开式循环冷却水泵电流、出口压力正常。

8、将B开式循环冷却水泵出口电动门泵阀联锁投入，压力联锁投入，备用联锁投入。

汽机就地--循环冷却水--1号机循环冷却水

9、当闭式循环冷却水A、B热交换器出口排气阀放气阀有连续水流出后关闭放气阀。

3、闭式循环冷却水系统投入

画面

操作内容

备注

汽机就地--闭式循环冷却水

1、确认闭式循环冷却水系统检修工作已结束，工作票已终结。

电气就地--400VIA段

2、检查并确认A闭开式水泵开关柜断路器在热备用状态，方式开关在远方位置。

电气就地--400VIB段

3、检查并确认B闭开式水泵开关柜断路器在热备用状态，方式开关在远方位置。

汽机就地--闭式循环冷却水

4、开启除盐水至闭式膨胀水箱补水调节门前、后手动门；开启闭式循环冷却水泵进水总阀；开启闭式水换热器旁路电动调节阀前后手动门；开启A、B闭式循环冷却水热交换器闭式水放气门。

5、将A、B、C给水泵冷却水进出口手动门开启，保证闭式水管路畅通，防止闭式水泵启动后发生汽蚀。

如果闭式水泵启动前，没有将闭式水管路打通，泵有汽蚀现象。

公用系统--冷却水系统

6、开启闭式膨胀水箱补水电动调节门，进行补水，当闭式膨胀水箱水位至1000mm后，将调节阀关闭。

7、开启A、B闭式循环冷却水泵进口电动门；开启闭式循环冷却水A、B热交换器闭式水进、出口电动门。

8、确认A闭式循环冷却水泵出口电动门关闭，泵阀联锁投入，启动A闭式循环冷却水泵运行，检查并确认A闭式循环冷却水泵出口电动门联锁打开。

9、检查A闭式循环冷却水泵电流、出口压力正常。

10、将B闭式循环冷却水泵出口电动门泵阀联锁投入，压力联锁投入，备用联锁投入。

汽机就地--闭式循环冷却水

11、当A、B闭式循环冷却水热交换器闭式水放气阀有连续水流出后关闭放气阀。

4、压缩空气系统投入

画面

操作内容

备注

汽机就地--压缩空气

1、确认压缩空气系统检修工作已结束，工作票已终结。

电气就地--400VIA段

2、检查并确认1号空压机开关柜断路器在热备用位置，方式开关在远方位置。

3、检查并确认2号空压机开关柜断路器在热备用位置，方式开关在远方位置。

电气就地--400VIB段

4、检查并确认3号空压机开关柜断路器在热备用位置，方式开关在远方位置。

汽机就地--压缩空气

5、开启闭式循环水至压缩空气系统进、回水总门。

开启1、2、3号空压机冷却水进、出口手动门；开启1、2号冷干机冷却水进、出口手动门。

6、开启1、2、3号空压机出口阀；开启1、2号冷干机进、出口阀；

7、开启1、2号微热再生式干燥机进口手动门；开启1号微热再生式干燥机出口手动门

8、打开仪用储气罐出、入口手动门；打开工艺用储气罐出口手动门。

公用系统--压缩空气

9、检查并确认闭式水至压缩空气系统冷却水压力正常。

启动A、B空压机运行，检查空压机出口压力正常，将C空压机投入备用联锁

10、启动A微热再生式干燥机运行。

11、开启工艺储气罐进气电动阀，检查并确认各储气罐压力正常，锅炉房各仪用气环形母管压力正常。

5、主机润滑油系统投入

画面

操作内容

备注

汽机就地--润滑油--1号机润滑油

1、确认1号机主机润滑油系统检修工作已结束，工作票已终结。

电气就地--保安I段

2、检查并确认1号机高压电动油泵开关柜断路器在热备用位置，方式开关在远方位置。

3、检查并确认1号机交流润滑油泵开关柜断路器在热备用位置，方式开关在远方位置。

电气就地--直流系统--#1馈线柜

4、检查并确认#1机直流事故油泵电源已经送上。

电气就地--400VIA段

5、检查并确认1号主油箱排烟风机开关柜断路器在热备用位置，方式开关在远方位置。

汽机就地--润滑油--1号机润滑油

6、打开高压电动油泵出口门；打开交流油泵进、出口手动门；打开直流油泵进、出口手动门；打开1、2号冷油器进口门，打开1号冷油器出口手动门；打开A、B虑油器进口门，打开A虑油器出口手动门；

汽机就地--循环冷却水

7、开启冷油器进水总门；开启滤水器进、出口手动门；开启1号机A、B冷油器冷却水进口门；微开1号机A冷油器冷却水出口门。

1号机--润滑油系统

8、检查并确认主油箱液位正常（50-100mm之间）。

9、启动主油箱排烟风机运行。

10、启动交流润滑油泵运行，检查润滑油压力正常，0.09MPa。

11、投入直流润滑油泵压力联锁。

6、盘车装置投入

画面

操作内容

备注

1号机--润滑油系统

1、确认1号机主机润滑油系统已经投入，润滑油压力正常。

主菜单--1号机-ETS

2、将汽轮机润滑油压低保护投入。

汽机就地--润滑油--1号机润滑油

3、点击盘车就地控制箱，将二次保险全部合闸，将方式开关置自动位置。

1号机--润滑油系统

4、启动盘车电机运行，检查汽轮机转速上升至9rpm。

投入压力联锁。

主菜单--1号机--汽机总图

5、检查并确认主机各轴承振动、轴向位移、胀差等参数正常。

7、凝结水系统投入

画面

操作内容

备注

汽机就地--凝结水系统--1号机凝结水系统

1、确认1号机凝结水系统检修工作已结束，工作票已终结，具备启动条件。

电气就地--400VIA段

2、检查并确认1号机A凝结水泵开关柜断路器在合闸位置。

3、检查并确认1号机A凝结水泵变频器转换开关在DCS方式位置。

电气就地--400VIB段

4、检查并确认1号机B凝结水泵开关柜断路器在合闸位置。

5、检查并确认1号机B凝结水泵变频器转换开关在DCS方式位置。

汽机就地--凝结水系统--1号机凝结水系统

6、将除盐水至凝汽器补水管路手动门打开；将除盐水至1号机A、B凝泵密封水管路手动门打开；将凝结水泵出口至凝泵密封水手动总阀打开；将凝结水再循环调节阀前、后手动门打开；将1号机A、B凝结水泵进口电动阀后排空气门打开；将凝结水至凝结水用户母管总门打开。

1号机--汽机总图

7、打开凝汽器除盐水补水调节阀，进行凝汽器补水，补水至400mm左右。

8、打开A、B凝结水泵进口电动阀；打开轴加进、出口电动门；打开低加进、出口电动门；打开凝结水再循环电动调节阀。

9、投入A凝结水泵出口电动阀泵阀联锁。

启动A凝结水泵变频器运行，检查A凝结水泵出口电动阀联锁打开。

手动调节A凝结水泵电机频率，关小凝结水再循环开度，检查并确认A凝结水泵电流、出口压力正常，投入A凝结水泵液位联锁。

10、设定B凝结水泵频率为30Hz，投入B凝结水泵液位联锁，B凝结水泵出口阀泵阀联锁，B凝结水泵备用联锁。

8、汽机疏水收集系统投入

画面

操作内容

备注

汽机就地—疏水收集

1、确认疏水系统检修工作已结束，工作票已终结，具备启动条件。

电气就地--400V

A段

2、检查并确认疏水泵A开关柜断路器在热备用状态，方式开关在远方位置。

电气就地--400V

B段

3、检查并确认疏水泵B开关柜断路器在热备用状态，方式开关在远方位置。

汽机就地—疏水收集

4、打开疏水箱补水手动阀,打开疏水泵A、B进口电动阀和再循环手动阀。

公用系统—疏水系统

5、打开除盐水至疏水箱进水电动阀，对疏水箱进行补水，当水位上升至1500mm左右时，关闭补水电动阀

6、点击A疏水泵“允许”按钮，检查A疏水泵启动条件满足

7、投入A疏水泵泵阀联锁，启动A疏水泵运行，检查并确认A疏水泵出口电动门联锁打开。

8、投入B疏水泵泵阀联锁、液位联锁和备用联锁

汽机就地—疏水收集

9、关闭A疏水泵再循环手动阀

9、除氧器上水

画面

操作内容

备注

汽机就地--除氧给水

1、确认A除氧器检修工作已结束，工作票已终结，具备启动条件。

2、微开A除氧器放气手动阀；开启A除氧器事故放水门；开启A除氧器溢流放水电动门前后手动门。

3、开启疏水泵来水母管至A除氧器手动阀和除盐水来水母管至A除氧器手动阀，对A除氧器进行上水操作。

4、当A除氧器水位上升至1500mm左右时，关闭疏水泵来水母管至A除氧器手动阀和除盐水来水母管至A除氧器手动阀。

公用系统--除氧给水

5、上水完成后，将A除氧器液位联锁投入。

10、锅炉上水

画面

操作内容

备注

锅炉就地--锅炉汽水--#1锅炉汽水

1、确认锅炉检修工作已结束，工作票已终结，具备上水条件。

2、将汽包双色水位计和电接点水位计手动门打开，投入汽包水位计运行；打开汽包至平衡容器手动门打开；打开汽包排空气手动门。

3、将省煤器再循环管手动门打开；将主给水电动门前、后手动门打开，#1锅炉混合集箱进水阀打开；将#1锅炉汽包加热器回水阀打开；将#1锅炉汽包加热器进水电动阀前、后手动阀打开，打开生火排汽阀前手动阀。

4、打开各级过热器集箱和各级喷水减温器集箱疏水手动阀、排气手动阀，打开集汽集箱排气手动阀。

公用系统—疏水系统

5、检查并确认疏水运行正常。

锅炉就地—定排、连排

6、打开疏水泵出口至#1炉反上水手动阀，打开#1炉水冷系统集中排污集箱上任意两路上水管道，对#1炉汽包进行反上水操作。

公用系统—疏水系统

7、汽包上水过程中，检查疏水箱水位是否正常，若水位太低，打开补水电动阀进行补水。

锅炉就地—定排、连排

8、当汽包水位达到-50mm左右时，关闭疏水泵出口至#1炉反上水手动阀，关闭#1炉水冷系统集中排污集箱上的上水手动阀。

公用系统—疏水系统

9、解除B疏水泵泵阀联锁、液位联锁和备用联锁，停止A疏水泵运行，检查并确认A疏水泵出口电动阀联锁关闭。

1号炉—焚烧炉系统

10、汽包上水完成后，投入事故放水电动阀液位联锁，打开省煤器再循环电动阀，打开1号炉生火排汽电动阀。

11、电动给水泵启动

画面

操作内容

备注

汽机就地--除氧给水

1、确认电动给水泵检修工作已结束，工作票已终结，具备启动条件。

电气就地--400VIA段

2、检查并确认1号给水泵开关柜断路器在热备用位置，方式开关在远方位置。

3、检查并确认1号给水泵变频器转换开关在DCS方式位置。

电气就地--400VIB段

4、检查并确认2号给水泵开关柜断路器在热备用位置，方式开关在远方位置。

5、检查并确认2号给水泵变频器转换开关在DCS方式位置。

电气就地--保安I段

6、检查并确认3号给水泵开关柜断路器在热备用位置，方式开关在远方位置。

7、检查并确认3号给水泵变频器转换开关在DCS方式位置。

汽机就地--除氧给水

8、打开A、B、C给水泵再循环手动阀；打开A除氧器给水再循环手动阀。

汽机就地--闭式循环冷却水

9、检查并确认A、B、C给水泵冷却水、进出口手动门已开启。

公用系统--除氧给水

10、开启A除氧器下水电动阀。

11、打开A、B、C给水泵进口电动阀；检查A、B、C给水泵出口电动阀在关闭位置。

12、打开A、B、C给水泵再循环电动阀，全开A、B、C给水泵再循环调节阀。

13、点击A给水泵电源，对开关柜进行合闸，检查A给水泵启动允许满足启动条件；投入A给水泵泵阀联锁，启动A给水泵运行，缓慢调节变频指令和再循环调节阀开度，检查A给水泵电流、出口压力正常（5.5Mpa左右）。

14、合上B、C给水泵电源开关，将B、C给水泵投入备用联锁、泵阀联锁。

12、炉排液压系统投入

画面

操作内容

备注

锅炉就地—液压站—1号炉液压站

1、确认液压站主油泵检修工作已结束，工作票已终结，具备启动条件。

2、检查并确认液压油箱液位正常，超过1/2。

3、开启#1、#2主油泵进口阀，打开液压油冷却器油侧入口阀，打开液压油冷却水进、回水手动阀。

锅炉就地—锅炉冷却水

4、打开1号炉液压站用冷却水进、出口手动阀。

1号炉—ACC系统

5、检查并确认ACC系统各设备电源正常投入。

7、检查并确认ACC系统各设备无故障报警。

8、启动A主油泵运行，启动A冷却泵运行。

9、确认油站油温达到50℃时，冷却水进水电动阀自动打开，油温保持在正常范围内。

13、炉排、给料器启动

画面

操作内容

备注

1号炉—ACC系统

1、检查并确认炉排液压系统已投入，工作压力正常。

2、检查并确认ACC系统操作模式为“DCS控制”。

3、点击#1、#2、#3、#4“给料器”按钮，设置给料器前进速度和后退速度为50，给料器状态为“同操”，检查并确认上炉排同操参数设定正常，点击给料器同操“启同操”按钮，启动各给料器运行。

4、点击#1、#2、#3、#4“上炉排”按钮，设置上炉排前进速度和后退速度为60，上炉排状态为“同操”，检查并确认上炉排同操参数设定正常，点击上炉排同操“启同操”按钮，启动上炉排运行。

5、点击#1、#2、#3、#4“下炉排”按钮，设置下炉排前进速度和后退速度为50，下炉排状态为“同操”，检查并确认下炉排同操参数设定正常，点击下炉排同操“启同操”按钮，启动下炉排运行。

14、投入炉渣、输灰系统

画面

操作内容

备注

1号炉—焚烧炉系统

1、点击1号炉炉排下输渣系统1，弹出面板，启动干燥段卸灰阀1、主燃段卸灰阀1、辅燃段卸灰阀1、燃尽段卸灰阀1、1号炉炉排下1号刮板机运行，投入联锁。

2、点击1号炉炉排下输渣系统2，弹出面板，启动干燥段卸灰阀2、主燃段卸灰阀2、辅燃段卸灰阀2、燃尽段卸灰阀2、1号炉炉排下2号刮板机运行，投入联锁。

3、点击1号炉炉排下输渣系统3，弹出面板，启动干燥段卸灰阀3、主燃段卸灰阀3、辅燃段卸灰阀3、燃尽段卸灰阀3、1号炉炉排下3号刮板机运行，投入联锁。

4、点击1号炉炉排下输渣系统4，弹出面板，启动干燥段卸灰阀4、主燃段卸灰阀4、辅燃段卸灰阀4、燃尽段卸灰阀4、1号炉炉排下4号刮板机运行，投入联锁。

5、点击余热炉下左侧输灰系统，弹出面板，启动1号炉三烟道下左侧卸灰阀、1号炉四烟道下左侧卸灰阀、1号炉四烟道下左侧刮板机运行，投入联锁。

6、点击余热炉下右侧输灰系统，弹出面板，启动1号炉三烟道下右侧卸灰阀、1号炉四烟道下右侧卸灰阀、1号炉四烟道下右侧刮板机运行，投入联锁。

15、引风机启动

画面

操作内容

备注

1号炉--焚烧炉系统

1、确认1#炉引风机检修工作已结束，工作票已终结，具备启动条件。

电气就地--电气主接线

2、检查并确认1#炉引风机开关柜断路器开关在合闸位置，方式开关在远方位置。

3、检查并确认#1炉引风机变频器旁路柜KM1、KM2、KM3方式开关在远程位置。

4、检查并确认引风机变频器控制柜方式开关在远程位置。

电气就地--400VIB段

5、检查并确认1#炉引风机强冷风扇开关柜断路器在热备用位置，方式开关在远方位置。

锅炉就地--锅炉冷却水

6、打开1号引风机轴承冷却水进、出口手动门，打开锅炉房工艺用水总阀，打开#1炉除渣机循环用水手动阀。

烟气系统—1号除尘器

7、打开A线袋式除尘器气室气动提升阀1、4和气室入口气动挡板1、4。

8、打开A线除尘器出口电动挡板。

电气系统—一次系统

9、点击1号炉引风机开关1011，点击合闸按钮合上1号炉引风机高压开关。

1号炉—焚烧炉系统

10、点击“引风机”，弹出面板，依次合上KM1、KM2开关。

11、启动引风机冷却风扇风扇运行。

12、检查并确认引风机允许启动条件全部满足，点击“引风机”，弹出面板，点击“1号炉引风机”，在弹出面板点击合闸，启动1号炉引风机运行。

13、引风机启动后点击“参数”按钮，检查引风机各项参数正常；点击引风机“联锁”按钮，投入引风机温度联锁。

14、全开#1炉引风机入口调节挡板，打开引风机出口挡板。

15、点击引风机“变频器”按钮，弹出面板，设定引风机频率为5HZ，维持炉膛负压在-50pa至-150pa之间。

1号炉—MFT

16、投入引风机停止联锁投切。

16、一次风机启动

画面

操作内容

备注

1号炉--焚烧炉系统

1、确认1#炉一次风机检修工作已结束，工作票已终结，具备启动条件。

电气就地--400VIA段

2、检查并确认1#炉一次风机开关柜断路器开关在热备用状态，方式开关在远方位置。

3、检查并确认#1炉一次风机变频器转换开关在DCS方式位置。

锅炉就地--锅炉冷却水

4、打开1号炉一次风机冷却水进、出口手动阀。

1烧炉号炉--焚系统

5、点击一次风机电源，对开关柜进行合闸，检查一次风机启动允许满足启动条件，启动一次风机变频运行。

6、全开一次风机入口调节挡板，微开一次风机出口至各段炉排调节阀（开度5%）。

7、设定一次风机变频器参数为5Hz，检查并确认炉膛负压在正常范围内。

8、点击一次风机参数按钮，检查并确认一次风机运行参数正常。

17、密封风机启动

画面

操作内容

备注

1号炉--焚烧炉系统

1、确认1#炉密封风机检修工作已结束，工作票已终结，具备启动条件。

电气就地—锅炉MCCA段

2、检查并确认1#炉密封风机开关柜断路器开关在热备用状态，方式开关在远方位置。

3、检查并确认#1炉密封风机变频器转换开关在DCS方式位置。

锅炉就地--锅炉冷却水

4、打开1号炉密封风机冷却水进、出口手动阀。

1号炉—焚烧炉系统

5、启动密封风机运行，全开密封风机入口调节挡板。

6、设定密封风机变频器频率为50Hz，检查并确认密封风机运行参数正常。

7、调节引风机变频器参数，维持炉膛负压在正常范围内。

18、锅炉点火

画面

操作内容

备注

锅炉就地—燃油系统

1、确认1#炉燃油系统检修工作已结束，工作票已终结，具备启动条件。

公用系统—压缩空气

2、检查并确认压缩空气系统已投运，压缩空气压力正常。

电气就地--400VIA段

3、检查并确认A燃油泵电源开关在合闸位置。

4、检查并确认1号炉启动燃烧风机断路器开关在热备用状态，方式开关在远方位置。

电气就地--400V

B段

5、检查并确认B燃油泵电源开关在合闸位置。

电气就地—锅炉MCCA段

6、检查并确认1号炉辅助燃烧风机断路器开关在热备用状态，方式开关在远方位置。

锅炉就地—锅炉冷却水

7、打开1号炉启动燃烧风机和辅助燃烧风机冷却水进、出口手动阀。

锅炉就地—燃油系统

8、打开储油罐放油阀，打开A、B燃油泵入口一、二次手动阀，打开A、B燃油泵出口手动阀，打开燃油泵再循环调节阀前、后手动阀，打开1号炉点火进油母管滤网前、后手动阀，打开1号炉各燃烧器进油手动阀，打开1号炉各燃烧器雾化进气手动阀，打开1号炉点火回油滤网前、后手动阀，打开1号炉回油调节阀前、后手动阀，打开燃烧回油总阀。

1号炉—点火系统

9、启动A燃油泵运行，打开1号炉主进油阀，打开1号炉主回油阀，打开1号炉点火回油调节阀；

10、调节燃油泵再循环调节阀开度，保证供油泵出口母管压力在1.2Mpa左右，投入B燃油泵备用联锁。

11、启动辅燃风机运行，全开辅燃风机入口调节挡板，检查并确认辅燃风机运行参数正常。

12、启动启燃风机运行，全开启风机入口调节挡板，检查并确认启燃风机运行参数正常。

13、检查并确认1号炉各燃烧器状态显示正常。

14、