古城电厂受热面吊装作业指导书.docx
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古城电厂受热面吊装作业指导书
发放编号:
专业编号:
华润古城电厂(2×300MW)D标段安装工程
作业指导书
项目名称:
受热面吊装
总工:
施工科:
质管科:
安全科:
工地:
编制人:
西北电力建设第三工程公司
2005年11月29日
工程名称
华润古城电厂
单位工程
锅炉本体安装
分部工程
受热面安装
分项工程
工程编号
施工内容及工程量
1工作内容:
1.1受热面组合。
1.2汽包吊装。
1.3刚性梁吊装。
1.4受热面吊装。
2工程量
设备总重约3203.584吨;其中:
汽包及水循环系统462.158吨,水冷壁476.752吨,过热系统1489.195吨,再热系统289.876吨,省煤器吨,刚性梁292.421吨,燃烧器91.182吨,管件支撑及密封26.463吨。
施工依据
1河南华润古城电厂(2×300MW)D标段安装工程施工组织设计
2河南华润古城电厂(2×300MW)D标段安装工程锅炉专业组织设计
3大型施工机具资料汇编(简本)西北电力建设第三工程公司2000年12月
4电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电力公司
5DL5009.1-2002电力建设安全工作规程(第一部分:
火力发电厂)国家经济贸易委员会2002年9月
施工准备
1钢结构承载前质量检查结束,并具备受热面吊装条件。
2钢结构缓装件已按照要求缓装。
3参与吊装的施工机具已检验检修完毕,能满足施工需要。
4所有吊装所需的工器具已准备就绪。
5炉左侧满足神钢7350吊车行走要求。
6受热面倒运件区域满足吊车和运输车辆的行走要求。
7施工交底已经完毕,参加吊装人员已经熟悉吊装顺序。
中间交接要求
1锅炉钢架整体验收完毕,具备承载条件。
2组合件组合结束具备吊装。
施工技术要领
1概述
河南驻马店华润古城电厂(2×300MW)机组安装工程,锅炉为哈尔滨锅炉厂设计制造的自然循环燃煤锅炉,型号为HG-1025/17.5—YM34,亚临界参数、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧、固态排渣、露天布置。
锅炉钢架从前向后布置六排,即E、F、G、H、J、K,总跨距:
37.5米,从左向右布置五列,即0、6.8、17.0、27.2、34.0,总开档:
34米;顶板梁标高为69.100米。
受热面吊装工程量约吨。
锅炉吊装主力吊车为神钢7350履带吊,吊装时采用72米主臂,42米副臂工况。
辅助吊机:
神钢7150履带吊47米主臂工况,QUY—50履带吊28米主臂工况,50吨、25吨汽车吊各一台。
MQ642龙门吊为主要组合及设备堆放机械。
主要运输车辆为QY—30平板汽车。
10吨、5吨卷扬机各2台,HQD4-32滑车4只,HQD4-20滑车4只,HQGZK1-10滑车6只,HQGZK1-5滑车6只。
2吊装机械布置及吊装总体方案
吊装机械平面布置图见附图。
7350履带吊布置在炉左;设备组合和堆放场地位于MQ642龙门吊工作区域内,部分设备的组合可在炉左后部场地组合。
吊装时设备由QY—30平板汽车运输到7350履带吊工作区域内后由其吊装就位。
3受热面组合
3.1水冷壁组合
3.1.1前水上部上段沿宽度方向分3片组合,组合件包括壁式再热器、水冷壁集箱、水冷壁管屏,最大组合尺寸为5486.4×22332,单件重量30.318kg。
3.1.2前水上部下段与前水下部上段沿宽度方向分6片组合,组合件外形尺寸为2057.4×19460,单重6325.8kg,总计6件;前水下部下段为冷灰斗,不组合,散件吊装就位。
3.1.3左侧部水冷壁左右对称,上段上部沿炉膛深度方向分3片组合,前1片组合件包括壁式再热器、水冷壁集箱、水冷壁管屏,最后2片组合件包含水冷壁及水冷壁延伸墙管屏,3片组合件几何尺寸依次为4800×22332、5029.2×19840、4192×14082,重量依次为26293kg、16374kg、8092kg。
3.1.4侧水上部下段与侧水下部上段沿宽度方向分6片组合,组合件最大尺寸为1752.6×21952,组合重量为5748kg;侧水下部下段共6片,几何尺寸为1752.6×11018,单件重量2955kg,不组合。
3.1.5后水上部散管与集箱组合,共2件,组件尺寸13827×7524,重量为3798kg;折焰角区管排在地面只安装附件,共8片,最大尺寸1826.9×6893×2591;后水排管与集箱整体组合,共2件,单件组件尺寸7024×12193×270,组合重量11872kg。
3.1.6后水第3段管排与第四段管排段组合,共6片,组合尺寸为2057×21952,组合重量为6253kg,下部冷灰斗管排不组合,散件吊装就位吊装,最大几何尺寸为:
1826.9×11018×2591,重量3441kg。
施工技术要领
3.1.7水冷壁下集箱可与水冷壁下段组合。
3.2后部竖井烟道包墙过热器组合
3.2.1前包墙中段与下段组合,共7片,组件尺寸1904×17340,每片重量2694kg。
3.2.2后烟道延伸侧包墙管屏与上集箱组合,左右共2片,几何尺寸为2985×11940,重量4938kg;延伸底包墙集箱与延伸底包墙管屏组合,几何尺寸为2985×12428,重量5005kg。
3.2.3后烟道前侧包墙上集箱与第一段管屏组合,组合尺寸4674×10358,重量6405kg;后烟道后侧包墙上集箱与第一段管屏组合,组合尺寸4674×10358,重量6128kg;侧包墙第二、三段管屏分4片组合,组合尺寸2280×19302,重量4484kg。
3.2.4后烟道后包墙第一、二段管屏分7片组合,组合尺寸为1904×20850,重量3683kg,其余管屏单件吊装。
3.3低温过热器出口集箱与中部62片立式低温过热器管排、部分高冠板、部分端板组合,几何尺寸13736(长)×15308(高)×1064(宽),组合重量56252.4kg;低温过热器水平管组上下管组组合,总计51排,组合尺寸为9234(长)×9843(高)×197(宽),重量9777kg。
3.4省煤器管排总计138排,几何尺寸为9234×3110,单片重量kg。
4吊装方案及吊装顺序
4.1吊装方案
4.1.1在炉顶缓装J与H列间的主梁和支吊梁作为水冷壁排管组件、末级过热器出口和进口集箱,顶棚过热器出口集箱、立式低温过热器组件、等较大组件的吊装通道。
4.1.2前水、侧水上段和中段组件从炉顶直接吊装就位,燃烧器区(包括燃烧器)由炉顶卷扬机配50吨滑车组从炉膛零米吊装就位,下段水冷壁管屏及从炉膛零米由50吨汽车吊吊装就位或临挂。
4.1.3包墙组件或管屏均从炉顶相应位置吊装就位或临挂。
4.1.4分隔屏、后屏过热器、后屏再热器、末级再热器均从炉膛零米吊装到安装位置临挂,末级过热器可从炉顶吊装到安装位置临挂。
4.1.5低温过热器水平管组由7350履带吊从炉顶吊入后竖井烟道,后由两台10吨电动葫芦接钩吊装就位;省煤器管组由7350履带吊从炉顶吊入后竖井烟道,后由两台3吨电动葫芦接钩吊装就位。
4.1.6炉膛区域所有集箱在其管屏或管组临挂前需安装就位;水平低温过热器进口集箱、3件后烟道吊挂管集箱需在省煤器管组吊装前从炉左穿装就位,省煤器入后集箱在省煤器管组吊装完后从炉左穿装就位。
4.2吊装顺序见附表。
4.3主要部件吊装说明
施工技术要领
4.3.1汽包吊装:
锅筒外形尺寸为φ2064×20134(mm),重量为158.7吨,布置在锅炉钢架E-F之间距E轴3.148米,标高62.200米。
在炉顶69.100米处布置两套200吨级移运支架总成。
锅筒吊装时在炉顶69.100米处布置两套200吨级移运支架总成。
锅筒吊装时首先利用两套主吊系统实现锅筒零米水平放置向30°倾斜;然后利用两套主吊系统将锅筒倾斜角度控制在30°以内,垂直提升、高位调平;经高空平移实现汽包就位。
4.3.2侧包墙上部4组件吊装:
先吊装右侧,后由7150履带吊配合7350履带吊将其扳起后从左E板梁外侧吊装就位,左侧组件待省煤器吊装完后由7150履带吊配合7350履带吊从组合场地扳起后从右F板梁外侧吊装就位。
4.3.3水冷壁排管组件、末级过热器进口及出口集箱吊装:
水冷壁排管组件由7150履带吊配合7350履带吊从组合场扳起,从J与H列间开口吊入,临挂在C大板梁上,等其吊杆梁安装后再就位;末级过热器进口集箱和出口集箱由7350履带吊从J与H列间开口吊入,然后临挂在C大板梁上,等高过管排吊装完毕后再正式就位。
4.3.4立式低温过热器组件、顶棚过热器出口集箱、后烟道汽冷吊挂管出口集箱吊装:
立式低温过热器组件由7350履带吊从J与H列间开口吊入然后在D大板梁上倒钩就位,未组合的管组从炉顶穿装就位;顶棚过热器出口集箱、后烟道汽冷吊挂管出口集箱由7350履带吊从J与H列间开口吊入然后在D大板梁上倒钩后就位。
4.3.5高温过热器进口集箱、高温过热器出口集箱由J与H列间吊入后先临挂在D大板梁上。
4.3.6水平低温过热器悬吊管、前包墙上部垂帘管均由炉顶穿装就位。
4.3.7后水折焰角区域管排组件吊装:
后水折焰角区域管排组件吊装前应先将其下部水冷壁组合件临挂在J3.6列钢架梁上,后由卷扬机或7350小钩将后水折焰角区域管排组件从炉膛零米提升倒安装位置临挂。
4.3.8燃烧器区管屏组件吊装:
燃烧器区管屏组件共4件,每件重量36000kg,由炉顶卷扬机配50吨滑车组从炉膛零米吊装到安装位置后2台20吨倒链接钩直接安装。
注意:
安装时50吨滑轮组不松钩作为保护。
4.3.9水冷壁下段管屏由50吨汽车吊吊装就位。
5缓装梁预留说明
5.1汽包吊装前以下梁需缓装,6.5米层:
1EA5、1EA3,55.7米层:
5EH3、5EH4、5EH7,支承梁:
5PM2、5PM7,以及吊装主通道的所有水平支撑与小梁。
5.2受热面吊装前,炉顶66.9米层、69.1米层G与H列间钢架内侧的主梁和支吊梁、支撑梁缓装。
5.3炉膛上部分隔屏、后屏过热器、后屏再热器、末级再热器在其管排吊装前可安装其支吊梁。
6吊装及临挂钢丝绳
施工技术要领
6.1临挂钢丝绳一览表:
序号
组件名称
数量
单量(kg)
吊挂钢丝绳规格
钢丝绳数量
1
分隔屏
8
5344
Φ15.5×22
8对
2
后屏过热器
20
4776
Φ15.5×26
10对
3
后屏再热器
30
2367
Φ15.5×23
30对
4
末级再热器
60
1149
Φ15.5×26
30对
5
末级过热器
90
1814
Φ15.5×23
90对
6
立式低温过热器管排
32
623
Φ15.5×25
16对
7
后水中段管排
6
7073
Φ17.5×6
6对
6.2吊装用钢丝绳一览表:
序号
吊挂钢丝绳规格
数量
1
φ28×30
2对
2
φ28×24
2对
3
φ28×12
2对
6
Φ32×48
1对
8
Φ32×24
1对
主要设备材料技术要求览表
序号
名称
技术数据
数量(件)
重量(吨)
备注
1
2
3
3
4
5
6
主要设备材料检验要求
主要设备材料技术要求览表
序号
检验项目
性
质
质量标准
签
证
验评单位
合格
优良
班组
工地
质检
监
理
技术记录及签证
安全及文明施工措施
1各施工人员进入施工现场必须遵守有关安全规章制度和安全操作规程,安全生产,文明施工;
2施工前操作人员必须认真检查工作场地,劳动工具等安全状况,确认安全,才能操作;
3脚手架搭设应牢固安全可靠;
4夜间施工应有足够照明;
5施工中作到“工完、料尽、场地清”;
6施工中要随时清理边角余料、废料、钢丝绳头等,保持施工现场的整洁卫生。
劳动力组织及计划
用工计划:
共需锅炉工15名、起重工8名、架子工20名、司机8名。
审批意见
工
地
施工科
质
管
科
安
全
科
总
工
程
师
备
注