全力三路承台施工方案.docx
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全力三路承台施工方案
全力三路延长线跨通顺河道路、桥梁工程
承
台
施
工
方
案
洛阳市信昌道桥工程有限责任公司
全力三路延长跨通顺河道路、桥梁工程项目经理部
2016年9月8日
目录
一、编制依据2
二、编制原则2
三、工程概况3
四、施工准备3
五、施工方法5
六、人员及机械配备计划9
七、质量保证措施10
八、工期保证措施11
九、安全生产措施12
十、文明施工措施14
十一、环境保护措施14
十二、冬雨季施工措施15
一、编制依据
1、与本工程建设有关的法律、法规、规章和规范性文件。
2、国家现行标准和技术经济指标。
3、工程施工合同文件。
4、工程施工设计文件。
6、与本工程有关的资源供应情况。
7、我公司的综合施工能力、机械设备装备实力、管理水平、技术力量及多年来参加类似工程的施工经验。
8、我公司对施工现场箱涵区域水文地质、地形地貌、往年气象资料、踏勘调查所获得的相关资料。
二、编制原则
1、遵循设计规范、验收标准、遵照工程施工规范和验收标准。
统筹组织、超前安排，保证重点，科学合理地安排施工进度计划，做到紧张有序，确保工程质量，按期竣工。
2、采用先进的施工技术和设备，提高机械机械化、标准化施工作业水平。
3、严格遵守施工规范及有关标准，确保工程质量和生产安全，做到文明施工。
4、结合工程特点积极推广先进科技成果，因地制宜，扬长避短，不断优化施工方案。
5、强化质量控制，精心组织施工，创全优。
6、加强环境保护方面的措施和手段，做到施工一方，保护一方，绿化一方。
三、工程概况
本工程起点顺接军山第一大道平交路口，自西向东与一规划支路相交后，跨越通顺河（又称东荆河），最终与通顺河路平交，止点位于平交路口前。
设计起点里程K0+000，设计终点里程K3+166.500，全长3166.5m。
其中道路部分长474.5m（K0+000~K0+474.5），桥梁部分长2692m（K0+474.5~K3+166.5）。
其中我公司承建的桥梁部分长603.5m（K0+474.5~K1+078）。
其中有桥台承台2个、桥墩承台40个。
桥台承台形状为王子型，每个承台下设6根直径1.2m钻孔柱，桥台承台结构尺寸为总长14.6m（中间连系梁长4m）,宽5.4m（中间连系梁宽２m），高1.8m。
桥墩承台结构尺寸为长7.5m，宽3m,高2.5m，每个承台下设2根直径1.8m钻孔柱。
四、施工准备
1、施工管理人员安排
承台施工作为该桥梁工程的一个分项工程，在人员安排上，我项目部充分挖掘人员资源的潜力，拟利用现场管理人员的班底，重点安排1-2名经验丰富的施工技术管理人员作为施工管理负责人，合理安排劳动力，提高机械使用率，一如既往地贯彻“创一流质量，争最佳服务”的质量方针，精心组织施工，提早或按进度完成工程施工任务。
2、现场准备：
①施工前做好“四通一平”，与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整等施工准备工作。
②施工机械配备已到位，能够满足施工需求。
③临时用水、用电设施等其它设施合理布置，全面满足施工工作的要求。
3、技术准备：
①组织有关技术人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题进行记录、汇总，做好图纸会审的准备工作。
组织有关人员讨论并编制施工组织计划，对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施，并进行岗位培训工作、技术安全交底等工作，将施工管理责任落实到具体操作人头上。
②材料进场前必须按规定向项目监理机构提交材料报审表，并附有材料合格证明、技术说明书、试验报告，经监理工程师审查合格同意后进场，材料进场经检查验收并见证取样合格后使用在工程上。
③导线及水准复测已经完成，测量成果满足设计及施工技术规范要求，并通过监理工程师审批同意使用测量成果。
4、材料准备：
按照施工设计图相关内容做好有关材料的采购准备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。
五、施工方法
承台施工工艺流程：
测量放线→基坑开挖→基础处理→测量放线→垫层施工→承台平面位置放样→绑扎钢筋→安装模板→浇筑砼→养护。
1、测量放样
在一墩位的桩基施工结束、承台的施工准备做好后，及时组织测量队进行施工放样，确定开挖基坑边线及轴线。
放样后，加设护桩引到开挖面以外，以便开挖过程中随时进行检测控制。
同时，测量原地面标高，准确计算出开挖深度，便于在开挖过程中控制。
2、基坑开挖
采用挖掘机开挖，人工配合，即：
在挖掘机挖至距设计标高0.2m后，采用人工开挖到设计标高。
通过这种开挖方式，可保证不超挖，不扰动原基地土质，也便于控制基地的标高及平整度。
在开挖过程中，严禁挖掘机碰撞桩头，致使桩头预留钢筋变形，影响钢筋质量。
基坑开挖根据设计图纸规定的基础外沿线开挖到足够尺寸，除基坑底平面能够满足基础长度和宽度的需要外，每边留出50~100cm的工作面，上口开挖线还要根据地质情况、开挖深度考虑基坑侧壁的坡率。
基坑开挖过程中，在基坑的边缘设置集水井，及时将基坑内的水排出基坑，保持基坑底部的干燥状态，便于施工，尤其在雨季施工过程中，必须保证能够及时排水。
当挖至设计基坑标高后，检测基坑的平面位置、坑底标高，合格后采用空压机破除桩头至桩顶设计标高。
破桩头过程中，注意保护桩头的预留钢筋及桩头钢筋的保护层。
桩基经过无破损检测合格后，及时封底，做承台的垫层，承台垫层施工后进行承台平面位置精确放样，为承台的钢筋绑扎做好准备工作。
3、钢筋加工及安装
钢筋工程在加工制作前，钢筋原材料应按规范和设计要求进行见证取样送检，结果合格后，才进行批量加工制作。
所有的钢筋连接接头也应按要求进行见证取样。
钢筋工程的下料制作要求：
①复核钢筋的型号、规格、形状、数量是否符合设计图纸。
②根据施工设计图纸，依据有关钢筋砼的规划与图集正确下料，确保钢筋骨架形成的尺寸和各项指标符合设计、规范等的要求。
③钢筋各部位各构件的骨架的形成还应注意，各构件相互的施工位置关系，保证相互之间不发生叠加引起顶模，尺寸短小等施工通病。
④必须符合钢筋工程施工验收规范，满足设计要求。
垫层做好后，测量组对承台平面位置精确放样。
然后施工班组根据放样位置按照设计图纸的要求绑扎各规格钢筋，保证钢筋的各项实测项目均满足设计及规范要求。
在钢筋绑扎过程中，注意钢筋不要受到污染，同时保证桩基钢筋的保护层，以保证结构物的耐久性。
在绑扎钢筋的过程中，注意墩身预埋钢筋的位置，墩身钢筋严格按照墩柱的尺寸及平面位置预埋，保证位置准确性，其中心不偏位或在允许的偏差范围内。
钢筋加工允许偏差（见下表）
检查项目
允许偏差（mm）
检查频率
检查方法
范围
点数
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
按每工作日同一类型钢筋、同一加工设备抽查3件
3
用钢尺量
弯起钢筋的弯折
±20
箍筋内净尺寸
±5
钢筋安装允许偏差（见下表）
检查项目
允许偏差（mm）
检查频率
检查方法
范围
点数
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
每个构筑物或每个构件
3
用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值计1点
同排
±20
弯起钢筋的弯折
±20
30%
用钢尺量
箍筋、横向水平筋
±10
5
连续量取5个间距，其平均值计1点
保护层厚度
±10
10
沿模板周边检查，用钢尺量
4、模板安装
模板采用工厂定做的组合钢模板，在模板安装前，保证模板内面的洁净，清除模板内面的铁锈及残留的混凝土杂质，均匀涂抹有效的脱模剂；要清除模内的杂物等，并用水冲洗干净，以避免支模后模内杂物不易清除。
模板的结合部位采用螺杆旋紧，两块模板之间的接缝处加垫一层可压缩性的海绵或橡胶条，以确保模板之间的接缝处不漏浆。
模板支设并在自检合格后，请监理工程师对模板的平面位置、垂直度、平整度、相邻模板表面高差、轴线偏位以及模板顶面高程等进行检测，保证在模板合格后浇筑墩柱混凝土。
模板安装允许偏差（见下表）
检查项目
允许偏差（mm）
检查频率
检查方法
范围
点数
相邻模板表面高低差
2
每个构筑物或每个构件
4
用钢板尺和塞尺量
表面平整度
3
4
用2m直尺和塞尺量
垂直度
H/500，且不大于20
2
用经纬仪或垂线和钢尺量
模内尺寸
±10
3
用钢尺量，长、宽、高各一点
轴线偏位
15
2
用经纬仪测量，纵、横向各1点
模板顶面高程
+20，-10
3
用水准仪测量
5、混凝土浇筑
混凝土由集中拌和站拌合，罐车运输至浇筑地点，吊车吊斗或溜槽放料。
在浇筑前，试验检测人员严格控制原材料质量，拌合时严格控制砼的和易性、入模温度及坍落度，入模前应先湿润基底，然后浇筑混凝土。
混凝土应分层浇筑，浇筑厚度以20~30cm为宜，不宜超过30cm。
混凝土使用插入式振捣器振捣。
振动棒应快插慢拔随浇筑随捣实，呈梅花状布置插入点，间距不大于500mm。
振捣棒与侧模应保持5-10cm的距离。
浇灌过程中注意不得随意撞击、踩踏和扭曲钢筋，不要过振也不能漏振，直到表面无气泡冒出，灰浆均匀为止，严禁振捣预埋件及模板，防止变位。
浇筑过程中注意检查预埋件的位置是否变化，及时控制和调整浇筑的速度及方法。
当浇筑至承台顶标高后采用木抹子初次抹平，铁抹子压光。
现场必须按规定留取混凝土试件，砼试件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控制，以提供试件代表性，正确反映混凝土结构的施工强度。
试件编号应注明部位、时间、砼强度等级。
试件送检应在28天内进行，见证取样的试件必须在见证人旁站下取样和送检。
6、拆模养生
在混凝土终凝后，及时采用土工布覆盖、洒水养生，并保证混凝土在养生期内处于湿润状态，当混凝土强度达到2.5MPa后即可拆除侧模和凿毛墩身接茬砼，但仍继续洒水养生直至砼强度达到设计要求为止。
7、验收
由于承台属于半隐式构件，在承台拆除模板后，及时请监理工程师进行验收，以便于下一步工序的施工。
承台表面应无孔洞、漏筋、缺棱掉角、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。
混凝土承台允许偏差（见下表）
检查项目
允许偏差（mm）
检查频率
检查方法
范围
点数
断面尺寸
长、宽
±20
每座
4
用钢尺量，长、宽各2点
承台厚度
0、+10
4
用钢尺量
顶面高程
±10
4
用水准仪测量测量四角
轴线偏位
15
4
用经纬仪测量，纵、横各2点
预埋件位置
10
每件
2
经纬仪放线，用钢尺量
8、回填
当砼强度达到设计要求后，采用合格原材料对称分层进行回填工作，回填时进行压实，以保证墩柱施工的方便。
六、人员及机械配备计划
本工程拟投入的施工机械设备计划如下表：
管理人员配备表
序号
岗位
人数
职责
1
生产经理
1人
施工现场管理总负责
2
技术员
2人
负责箱涵施工现场技术工作
3
施工员
4人
负责箱涵施工现场生产安排及进度
4
质检员
2人
负责箱涵施工过程中质量控制
5
安全员
2人
负责箱涵施工安全生产与环境保护
6
材料员
1人
负责箱涵施工过程中材料供应工作
7
测量员
3人
负责箱涵施工测量放线及复测
8
试验员
2人
负责箱涵施工所有试验工作
9
资料员
1人
负责所有的箱涵施工资料整理
机械设备需求计划表
序号
资源名称
数量
备注
1
挖掘机
2台
大型挖机
2
转载机
2台
3
自卸汽车
8辆
25吨
4
吊车
2台
25吨
5
洒水车
1辆
6
钢筋切断机
1台
规格Ф6-Ф20,功率4KW
7
钢筋弯曲机
1台
规格6mm-16mm,功率4KW
8
钢筋调直机
1台
规格Ф6-Ф12,功率3.5KW
9
交流电焊机
6台
规格BX2,功率3KW
10
闪光对焊机
1台
规格UN100,功率3.4KW
11
插入式振动棒
6根
规格8M,功率2.5KW
12
型材切割机
1台
规格Ф400以内,功率3KW
劳动力需用计划表
序号
工种名称
数量
备注
1
钢筋工
30人
2
模板工
15人
3
焊工
6人
4
砼工
10人
5
普工
20人
七、质量保证措施
1、工程实行项目管理制。
在健全组织机构分工明确的前提下，做好项目管理工作，完成公司下达的工程质量目标。
2、本工程的施工管理人员、质检员，必须认真熟读设计图，图纸会审交底纪要，领会设计意图，掌握工程特点，了解工艺要求，列出本工程的重要环节，关键部位容易出现质量事故的部位，做到重点把关，正确施工。
3、技术内业人员购置备齐国家规范、规程、验收标准、标准图集等，施工中严格执行规范、规程，按照标准进行验收。
4、施工前项目技术负责人同施工人员以书面的方式向全体施工人员进行仔细的技术交底，使参与施工的所有管理人员、技术人员和工人熟悉工程特点及各自工作内容。
5、作好施工记录和隐蔽工程验收记录及其相关的质量记录，由技术内业收集、整理、保管，作到工程技术资料、质量记录的形成与工程进度同步，并符合武汉市工程档案管理的要求。
6、加强工种间的配合与衔接。
施工管理人员应研究制定出各分部分项工程之间、各工序之间配合和衔接的最合理的工艺流程。
指定其它工种应与土建工程施工密切配合。
避免事后开槽打洞，影响结构安全。
7、严格执行质量检查评定标准，工人班组认真进行自检、互检、交接检，做到上不清，下不接，每个分项工程完工后，在工人班组自检及交接检的基础上，由施工员、质检员对分项工程进行质量检查评定，然后交监理工程师签字认可后方能进行下道工序施工。
8、严把施工材料关，不合格材料坚决不许进入施工场地。
9、坚持培训上岗制度，工程项目管理及操作人员应持证上岗。
10、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。
八、工期保证措施
为保证工程有组织，按计划进行施工，要求各专业相互配合按总进度安排精心组织施工，特制定如下工期保证措施。
１、项目统一调动施工人员、机械、材料和技术力量，充分保证本工程的需要。
2、选择先进的施工工艺，提高劳动生产率。
3、及时与气象、供水、供电部门联系，提前做好各中种准备并做好记录。
4、遇到下雨天视雨的大小，如不影响工程质量和安全施工仍照常施工。
5、在组织设计实施过程中，组织班组进行劳动竞赛，对速度快、质量好的班组给予奖励，反之给予批评和处罚，调动职工的积极性。
6、搞好安全生产，杜绝重大事故，绝不能因安全问题影响施工。
7、现场设治安员负责治安、保卫工作，防止外势力的干扰而影响工程的进度。
8、指派有一定水平的管理人员负责后勤生活，让职工吃好、住好、睡好，决不因生活原因而影响生产。
9、建立施工进度检查制度，在月中、月末对施工部位进行考核，发现问题及时调整或采取措施，使总工期始终处于受控范围之内。
10、项目部每周召开生产会，会同公司及个相关部门及时解决施工中存在的问题，及时调整作业计划。
11、及时做好每道工艺的复核、验收工作，防止因工程质量造成返工、停工。
12、定期检查设备运转情况，排除故障隐患，保证机械正常运转，确保工程顺利施工。
九、安全生产措施
１、施工现场建立健全安全生产小组，设专职安全员，各工种、各班组设立兼职安全员，项目组根据本工程的特点，制定该项目各级管理人员和各部门的安全生产责任。
安全生产小组每星期活动一次，进行安全检查，发现隐患，及时整改。
2、安全宣传制度与教育是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径，制定了安全教育制度，包括三级安全教育制度、日常安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度。
3、建立健全安全生产操作规程和规章制度，工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程，未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。
4、机电设备必须专人操作，严格遵守操作规程，特殊工种（如电工、吊车司机、车辆驾驶员等）必须持证上岗。
5、每一分部分项工程施工前必须进行书面安全技术交底，履行签字手续后方能施工。
6、建立门卫制度，外来人员进入施工现场必须先登记，在获准并领取安全帽后，方可进入；禁止闲人进入施工场地。
7、现场电缆必须架空布设合理。
照明充足，各种电器控制设立二级漏电保护装置，用电设备实行“一机一闸一保护”。
8、电器、线路修理时必须断电，并挂上警示牌；电器控制系统必须有防雨设施。
9、车辆在场内移动，进出现场必须由专人指挥。
10、保证现场道路平整、畅通、不积水，夜间作业区及现场施工道路均应设足够的照明。
11、定期由安全员组织班组人员进行安全活动，总结经验，吸取教训，对指出的整改意见要限期整改。
12、机电设备在雨季使用时，应加强检查，防止漏电，触电事故发生，同时做好防雷避雷措施。
13、在开挖后的基坑施工段边缘设栏杆围护，并张挂密目安全网，防止地面掉物入坑内。
14、使用电动工具前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。
15、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线2米内禁止站人，圆盘钢筋时防止回弹。
16、多人抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递时不得在同一垂直线上。
17、不准擅自拆除施工现场安全防护设施。
18、拆除模板时应经施工技术员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁撬、硬砸或大面拉倒。
19、各种起重机械，使用前应进行试吊，并作出试吊记录，确认良好后方可使用。
起重作业前，必须认真检查起重机械，钢丝绳、滑轮组等是否良好，是否符合吊重规格，操作人员必须严格遵守起重作业的操作规程，不得违章作业。
十、文明施工措施
１、建立文明施工领导小组，制定文明生产制度，并且定期检查落实情况，发现问题及时解决。
２、做好施工现场总平面管理工作，场地保持清洁，材料堆放整齐有序，道路畅通，场内排水良好。
３、施工中尽量减少噪声对周围环境的影响，夜间施工时，应尽量避免机具的碰撞和人员的喧哗。
４、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。
５、现场施工人员要求穿戴整齐，持证上岗，并按各自的岗位责任完成施工任务。
６、工程施工用水及排污水，必须定向按制定地域排放。
７、生活设施内必须保持环境清洁卫生，同时加强用火、用电制度和对住宿人员的管理。
８、宿舍内严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。
９、不准乱丢乱甩乱倒垃圾、杂物，应按定地点集中堆放，并定期外运。
10、派专人及时清扫掉落在道路上的渣土，保持场外道路清洁；如道路被损坏，及时修补好。
11、施工人员严禁酗酒、吵架、打架及其它不文明举止。
12、我方对测量标志，承担保护责任。
13、挖除的耕表土淤泥按指定地点堆放。
十一、环境保护措施
1、开工前会同市政、市容、环卫、环保、公安、交通等有关部门召开现场协调会，接受上述单位对现场文明施工的监督和检查。
２、设置连续通畅的排水设施和其它应急措施。
３、在运输车辆的车箱上覆盖棚布，防止尘埃、泥土污染环境和在运输过程中坠落伤人或扎坏其它车辆。
外运车辆必须在洗车机处清洗后方可出场。
４、在出入口处派专人清扫公路上的散落物并经常洒水，以减少尘埃对周围环境的影响。
５、采取各种措施，降低施工过程产生的噪音，夜间尽可能的停止使用噪声较大的施工机具。
6、为保护施工区和生活区的环境，项目部将工程开挖弃料运至专门指定的弃料场堆放；及时清理垃圾，严格按批准的弃渣规划将弃渣运至指定的地点后进行掩埋或焚烧处理；防止任意堆放弃渣。
十二、冬雨季施工措施
（一）、雨季施工措施
1、依据本工程的工期安排，目前施工期主要为夏季雨季，要求在工作安排上灵活机动，积极抢晴天，战雨天，见缝插针，若遇大风、大雨而不能正常施工，则利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训、为下步投入施工作好充分的准备。
2、加强与气象台站联系，掌握天气预报，安排在不下雨时施工。
3、做好防雨准备，备好防雨设施，或在施工现场搭设可移动的罩棚。
4、对于甚坑开挖后，应在基坑上部边缘设置截水沟，或挡水围堰，在基坑内设排水沟和集水井，随时排除基坑内积水。
并在下雨期间，加强巡视，发现积水、挡水处，及时疏通。
道路工程如有损坏，及时修复。
5、对于基槽的回填，尽可能避免雨天施工，并分层及时辗压密实。
6、砼施工，避免在雨天进行，若正在施工中遇到降雨，及时采取加盖、搭雨布等防水措施，确保砼施工质量不受影响。
7、机电设备在雨季使用时，应加强检查，防止漏电，触电事故发生。
（二）、冬季施工措施
1、项目部组织施工管理人员学习有关规范、规程和项目制定的冬期施工技术措施，以便对操作人员进行细致的施工技术和安全技术交底，确保冬期施工中的工程质量和施工安全。
2、项目部设专人每天收听气象预报，并在天气变化较大的期间，增听气象预报次数，以便及时掌握天气情况，针对降温、暴风、雨、雪的天气及时采取一些特殊措施。
3、根据气候情况，在气温较高、天气较好期间，尽力安排受温度影响较大的分部分项工程的施工，能突出完成的，项目部组织人力抢先完成。
4、备足各种防寒、保温材料（如草垫、草绳、塑料布等）和拌制混凝土早强剂、抗冻添加剂，以满足冬期施工需要，备齐安全施工的机具材料和设施。
5、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配工作，提前作出施工配合比。
6、根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。
7、及时清除施工道路、操作场所，支好的模板及绑扎好的钢筋上的冰块等，对跑道脚手板必须采取防滑措施。
8、冬季气候干燥，易发生火灾。
施工现场除按规定配备消防措施和采取必要防火措施外，保卫人员应每月定期组织安全防火检查，现场设专职安全防火监护员，经常对易燃场所进行检查监护。
9、冬季施工期间，遇有迷雾、大雪、或六级以上大风严禁登高作业。
10、施工现场供电线路，遇有六级以上大风、大雪天气应立即组织人员巡视检查，发现问题及时采取措施修正。
11、冬季使用的机械设备在入冬前应结合保养计划普遍进行一次换季保养，检查全部技术性能状态。
12、加强冬季安全检查，检查内容为安全措施的落实情况和安全生产设施装备。
发现违章作业和不安全因素，及时整改。
总之，冬雨季对工程施工极为不利，在生产安排上综合多方面的因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，以尽可能排除各种不利因素的影响。
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