服装厂操作规程.docx

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服装厂操作规程

 

一、裁剪工技术操作规程2

 

二、平缝机安全操作规程3

 

三、包缝机安全操作规程4

 

四、套结机安全操作规程5

 

五、双针机安全操作规程6

 

六、打扣机安全操作规程7

 

七、蒸汽发生器安全操作规程8

 

八、整烫设备安全操作规程9

 

九、吸线头机安全操作规程10

 

十、包装工技术操作规程11

 

十一、机修工安全技术操作规程12

 

十二、服装生产车间防火要求13

 

1

 

一、裁剪工技术操作规程

 

1.操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边工作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。

 

2.裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许赤膊光脚,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。

 

3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。

如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。

 

4.在裁剪前,要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。

如设备出现故障应及时通知设备科,不利擅自拆卸修理。

 

5.裁剪操作完毕时,首先要切断电源,并收拾好工具,否则不可离开工作地点。

 

6.在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事

 

故。

 

2

 

二、平缝机安全操作规程

 

1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩和罩手找

 

等保险装置是否正常。

 

2、应经常观察油膜是否有油,如未见有喷油现象,要停机检查。

 

3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区。

 

4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮,皮

 

带和马达,不得将手指插入挑线杆防护罩,不得将手指罩置于机针或

 

主动轮处。

 

5、若发现有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、

 

浮线等故障,应立即停机切断电源。

 

6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。

 

严禁赤脚上机操作。

 

7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发

 

现故障及时通知检修人员。

 

8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面

 

的堆放物料。

 

3

 

三、包缝机安全操作规程

 

1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩

 

和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。

 

2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达

 

停止运转后再操作。

 

3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形

 

皮带轮和马达,不得将手指置于机针和切布刀附近,不得将手指放于

 

眼睛防护罩内。

 

4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机;机器转动

 

沉重、卡死,应立即关掉电源开关,汇报机修工进行检修。

 

5、发现跳针、浮綫等情况,应检查机针是否装反、装到位,穿

 

线是否正确,上下弯针有无线头缠绕,排除上列情况还不能正常运转

 

的,应汇报机修工进行检修。

 

6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。

 

严禁赤脚上机操作。

 

7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发

 

现故障及时通知检修人员。

 

8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面

 

的堆放物料。

 

4

 

四、套结机安全操作规程

 

1、检查设备线路,卸下油孔橡皮栓,每天适量加油一次。

 

2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。

 

3、启动电源开关后,起动动踏板,压脚下降,脚离开踏板,

 

压脚上升,再重复一次,套结机开始起动,此时迅速离开踏板。

 

4、正常操作运行后,压脚自动上升,切断上线后停止动作。

 

5、操作中严禁手指放到压脚附近。

 

6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向,否则机

 

器发生倒转。

 

7、注意使用皮带轮外罩,护指器、眼睛保护器,切勿卸机

 

运转。

 

8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发

 

出异响等非常情况时,应立即停机后于技术人员联系。

 

9、如遇断针、应关掉机器,换上新针,再重新开机操作。

 

10、操作结束后,应对机器进行擦拭,加油保养,做到人离

 

电断。

 

5

 

五、双针机安全操作规程

 

1、新机器在使用前,必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净

 

的软布擦拭干净。

 

2、底面线穿入后,不宜空车运转,以免扎线,随时注意油窗,

 

如发现喷油中断应立即停车,修复后才能使用。

 

3、左针应使用右旋线,右针应使用左旋线,而底线则左、右可

 

以使用。

 

4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。

 

5、应使机器正转,此时从上轮外侧面向机头方向看,正转转向

 

应是逆时针,上轮反转时,不应启动机器。

 

6、操作完后应关闭电源,清理保养机器。

 

6

 

六、打扣机安全操作规程

 

1、开机前必须检查电源连接是否正确,再合电源开关。

 

2、操作时应先踩空机3-4次,检查防护装置是否正常工

 

作。

 

3、操作过程中,操作人员要保持安静,注意力一定要集中。

 

4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。

 

5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时时

 

应起立适当活动。

 

6、电机出现异响、异味或过热现象,应立即停机关闭电源,

 

汇报检修工进行检修。

 

7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情

 

况应立即关闭电源停机,汇报机修工进行检修。

 

8、操作完后应关闭电源,然后清理保养机器。

 

7

 

七、蒸汽发生器安全操作规程

 

1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。

 

2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是否

 

有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。

 

3、操作步骤:

接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开

 

关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄灭,

 

加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即

 

可开始工作。

 

4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在使

 

用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过0.4MPA以上应立即关掉电

 

源,停机报告机修工进行检修。

 

5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以免

 

积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工作和

 

延长使用寿命。

 

6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气;

 

排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。

 

8

 

八、整烫设备安全操作规程

 

1、开烫前做好准备工作,检查冷却水的蓄水量,蒸汽管有否折

 

断或老化现象,电源连接是否正确。

 

2、操作中应注意气阀压力表的压力,以免自动控制阀失灵而造

 

成意外事故。

 

3、若在整烫中蒸汽管发生断裂,应先关闭蒸汽发生器的电源,

 

及时排出蒸汽降压。

 

4、根据面料纤维性质选定加热温度。

 

5、手按控制阀或触摸开关,确保气化由底板孔喷向物件,避免

 

烫坏衣物。

 

6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。

 

7、注意水位监测系统,当水位低于临界水位时将自动切断电源,

 

以免干烧。

 

8、每日工作结束时应打开发生器排水阀,排除水垢。

 

9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零,以免蒸汽器冷却

 

后形成负压,造成下次工作喷水现象。

 

10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备,设施

 

的正常情况,确保正常运转。

 

11、离开岗位后,应及时切断电源,关掉气阀,清理保养机器。

 

9

 

九、吸线头机安全操作规程

 

1、开机前检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。

 

2、启动电源开关空车试运行,检查观察机件有无碰撞,声响、

 

松动等不正常现象,发现故障及时排除。

 

3、吸风时、操作者手势必须正确,双手紧握产品送向吸风口,

 

开机运行时不得将手伸入吸风口。

 

4、操作时不小心将产品吸入机内时,必须停机取出产品。

 

5、根据每天生产情况,及时排除吸入机内的线毛,保证设备正

 

常运行。

 

6、操作者不得赤脚上机操作。

 

7、离开机器时,必须随手关掉电源开关

 

8、下班时检查确认电源关闭,整理好产品,打扫卫生,清洁机

 

器。

 

10

 

十、包装工技术操作规程

 

1.严格按照工艺要求进行装箱操作,吊牌及各类附件要按工艺要求吊挂装配,不得出现漏挂或多挂。

不得出现污染产品的现象。

 

2.花色配比和号型规格配比要严格按照工艺要求进行配搭组合,不得出现错装、少装和多装等现象。

 

3.打箱要牢固,在箱内不得漏放装箱单,要严格按照要求填写货箱上的数字号码,不得出现写漏或写错的现象。

 

4.要爱护打箱设备,按规定注意保养。

不得擅自拆卸。

 

11

 

十一、机修工安全技术操作规程

 

1.工作时,要穿戴好工作服,准备好各种工具才能开始。

 

2.维修电器时,要首先检查电源是否断开,严禁带电操作,以免发生伤亡事故。

 

3.在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。

 

4.清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。

严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。

用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。

 

5.在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。

 

6.维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。

多人同时操作时,要注意协调配合。

工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。

使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。

 

12

 

十二、服装生产车间防火要求

 

1、服装生产属丙类生产,应按80㎡设一只灭火器的要求配置灭

 

火器。

 

2、生产车间、成品库和生活区应分别布置,不应混连或并为一

 

体。

 

3、厂房内要保持良好的通风,库房内应经常保持阴凉干燥,防

 

止物资蓄热自燃,车间内要保持较高的相对湿度,以防止废絮,线绒、布屑飞扬。

 

4、机器设备布置要合理,四周要留出通道,不能在通道上堆放

 

原料或成品。

 

5、生产车间和原料及成品仓库内禁止一切烟火。

 

6、车间、库房内的电气照明安装应符合安全要求,电气设备要

 

有良好的保护接地或接零。

 

7、电气设备要加强维护,定期检修,每天下班必须指定专人及

 

时切断总电源。

 

8、剪线毛机、蒸气烫台等要保持整洁,下班时必须断开电源,

 

并在下班后由专人负责认真检查。

 

9、半成品和成品等要堆放整齐,确保消防安全。

 

10、建立与健全岗位防火责任制,并及时清除废絮、线头等杂物。

 

11、设置消防通道和生产作业定制区域,并按要求执行。

 

12、加强消防安全教育,增强防火意识,人人学会灭火器的使用,

 

防患于未然。

 

13

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