高温涂装知识.docx

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高温涂装知识

前言

在這充滿激烈競爭的世界村年代，企業的飛速成長仰賴于全体從業人員素質的普遍提升，這一點促使企業將教育訓練提升到相當重要的地位。

編寫本教材的目的，就是期望通過對高涂涂料知識和涂裝品質管制的介紹，使學員提高發現問題、解決問題、預防問題的能力，進而改善各工序的品質控制，以期達成“一次做好、成本最低、品質最好。

”

本教材是品管与高涂歷任干部工作經驗的結晶，隨著公司的發展、工藝改善、各种先進手段、設備之使用，一定會有很多變化，本教材必然會出現過時之處，務請讀者注意，并請多提意見，以便日后修改。

高涂品質及管制

第1節涂裝概述

一.簡述

距今約4400余年（公元前2400年）前的舜時代，就有用漆在竹片上寫字，用布條捆扎起來記錄古事，因為是竹片，用墨寫不牢，所以用漆寫字，這可說是用漆（确切的說是用涂料）之始。

隨著人類文明的進步，新材料、新技術的出現，現代涂裝應用之多，涉及面之廣，已令人詫异。

日常如口杯、臉盆、桌椅、門窗、床，以及大至高樓大廈，巨大的輪船、飛机、汽車等，都是加上涂料涂裝的。

涂料的歷史經歷過從漆到以天然樹脂為原料，再發展到以合成樹脂為原料的現代涂裝業。

至今，在涂料生產的總量中，含有合成樹脂的為原料的涂料約占90%，其中一半以上是純然由合成樹脂做成的涂料，它比以往以天然樹脂為原料的時代更具优越性，它保証原料品質均一化，因而不良的比率減少，保証涂裝品質的穩定性，涂料品質安定表示可在一定條件下安心進行涂裝，促成适宜的涂裝机器設備進步。

涂裝的技術、設備相應的從原來的刷涂進展成無空气噴霧，乃至于如今的噴霧涂裝、靜電涂裝、滾涂、流涂、粉体涂裝，電著涂裝等等。

二.涂裝的使命、功能：

1.任何一种涂料，其功能大致為二：

A滿足視覺的美化條件，亦即賦予制品有美麗的光澤、色彩，涂層的涂膜須有很

美的肌紋或触感等。

B須具有某种強度的物理性和化學性，以便在自然界各种外在條件中，例如風吹

雨打、气溫或濕度的變化；摩擦或沖擊、絕熱或絕緣；食品煮煎，烘烤等各种

使用條件下，使涂物品不易被沾污，也不易損坏。

2.涂料的特性：

A化學惰性（耐腐蝕性）

B耐高溫性

C不沾性

D耐磨性

E抗气候變化

F電气絕緣性

3.涂裝品質檢驗（涂裝后成品均需品質檢驗，合格后才達到涂裝的目的）：

評估涂層質量好坏的項目:

A膜厚：

（借助於膜厚計來測量）一般煎烤器25±5um，熨斗与鐵盤20±5um。

B光澤度：

与色板比較，顏色一致，触感良好。

C不沾性：

做不沾鍋試驗：

醬油加糖、面粉加水、烤面包、烤塑料袋。

D附著力：

涂層破坏性試驗：

十字切割、指甲刮痕、沸水試驗、鉛筆硬度。

三.涂料評估規范（TEFLON涂料）

因根据產品使用功能上要求，相應的涂裝產品做下列相應的測試﹕

名稱

机型

十字切割試驗

指甲刮痕試驗

沸水試驗

信賴性試驗

長期壽命試驗

鹽化試驗

鋁筆硬度試驗

煮醬油試驗

紙巾擦試試驗

烤PE袋

試驗

烤華夫粉試驗

火鍋試驗

而磨試驗

三明治華夫餅系列

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鐵板燒漢堡机系列

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電火鍋系列

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油炸鍋系列

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電熨斗系列

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鐵盤系列

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備注：

除電熨斗、鐵盤系列涂料不須FDA証明外，其余涂料厂商必須提供FDA

証明，以上打“√”的項目為須測試的項目；

做完相關的試驗后，必須填寫試驗報告，試驗報告書的內容有：

a.适用机种b.目的c.條件d.試驗結果e.結論；附：

相關的試驗程序書如下：

1.十字切割試驗程序：

1.1在10×10mm之平涂膜表面用鋒利小刀切100格，每格1mm2（切口見底材，

刀口不可傾斜）。

1.2用3M膠帶貼在切割區并用手指反复下壓使之緊貼涂膜，然后快速而垂直

地向上提起膠帶。

1.3順同一方向，重复上述動作三次，注意每次應換新膠帶。

1.4旋轉90度，用同樣的方法測三次，注意每次應換新膠帶。

1.5觀察各小格涂膜之剝落狀況。

判定：

無任何一小格完全脫落為附著力十字切割OK。

2.指甲刮痕試驗程序：

2.1在平整之涂膜表面用鋒利小刀切割開條長約10mm的深痕，縱、橫各切10

條深痕（須見底材）。

2.2指甲橫向鉤划涂膜。

2.3觀察涂膜被鉤起狀況。

判定：

無任何涂膜被鉤起為OK。

3.沸水試驗程序：

3.1先將制品做“十字切割”試驗OK。

3.2在制品上另選兩個部位進行“十字切割”后，將涂制品放入沸水中煮

30min（制品完全浸沒，且水始終處于沸騰狀態）。

3.3待制品完全冷卻，取出制品，擦干水跡。

3.4分別在上述兩處“十字切割”部位進行3M膠帶粘貼測試和“指甲刮痕”測

試。

3.5觀察涂膜表面狀況。

判定：

無涂層起皺、脫落，即通過沸水試驗。

4.信賴性試驗程序：

4.1將涂裝好的電熱盤組裝成整机，在規定的涂料表面溫度狀態下進行信賴性試

驗。

4.1.1三明治机系列、華夫餅机系列、漢堡机系列等涂料表面平均溫度控制

在220℃±20℃。

4.1.2鐵板燒系列涂料表面平均溫度控制在260℃±20℃。

4.1.3熨斗系列涂料表面平均溫度控制在230℃±20℃。

4.2以白天通電空燒10小時，夜晚斷電14小時為一個周期，連續測試7個周期。

判定：

試驗結束后，涂層不可有明顯顏色變化、燒焦、气泡、涂層裂開或脫

落，涂料熔化（電熱盤露白）等現象。

5.長期壽命試驗程序：

5.1將信賴性試驗OK的整机，再次确認涂料表面的溫度在規定的溫度條件下投

入長期命試驗以通電1小時，斷電1小時為一個周期，連續測試760個周期。

判定：

試驗結束后，涂層不可有明顯顏色變化、燒焦、气泡、涂層裂開或脫

落，涂料熔化（電熱盤露白）等現象。

6.鹽化試驗程序：

6.1浸泡式：

6.1.1將涂制品放入3%NaCl中浸泡24小時。

6.1.2取出制品，擦干水跡，觀察有無品質异常，進行“十字切割”和“指

甲刮痕”試驗。

6.2水煮式：

6.2.1將涂裝電熱盤內倒入適量3%NaCl溶液。

6.2.2接通電源加熱至水燒干﹐再加入適量的溶液燒干。

6.2.3第三次加入適量的溶液﹐加熱至有蒸汽冒出﹐一旦有蒸汽冒出時﹐立

即切斷電源放置24小時。

6.2.4倒掉剩余的溶液﹐擦干水跡﹐進行“十字切割”和“指甲刮痕”試驗。

判定﹕涂膜經以上測試無任何剝落或起皺為合格。

7.鉛筆硬度試驗程序﹕

7.1將鉛筆削成筆蕊未露2~3mm。

7.2砂紙放在平坦桌上﹐鉛筆垂直向下﹐將鉛筆蕊磨平。

7.3在涂膜平整部位以某點為中心﹐將鉛筆以45度角在涂層表面向前推動20mm

以上。

7.4轉動120度﹐再平行向前推動20mm以上。

7.5將鉛筆再轉動120度﹐再平行向前推動20mm以上﹐留下三條痕跡。

7.6用橡皮擦拭三條痕跡﹐并觀察其表面狀況。

判定﹕若能完全擦除不留痕跡﹐則通過鉛筆硬度測試。

8.煮醬油試驗程序﹕

8.1將普通食用醬油加入電熱盤內。

8.2合上電熱盤通電煎烤﹐直到醬油燒干后再加入適量醬油試燒。

8.3連續試燒1.5小時﹐切斷電源﹐打開電熱盤﹐冷卻后用水清洗﹐再用白布擦干水跡﹐進行“十字切割”試驗。

8.4觀察電熱盤面狀況。

判定﹕電熱盤表面不留任何痕跡﹐且通過“十字切割”試驗OK。

9.紙巾擦拭試驗程序﹕

9.1用紙巾在涂裝電熱盤表面以2.5~3.5kgf壓力來回擦拭30次約15秒。

9.2觀察擦拭后的紙巾狀況。

判定：

紙巾上不可見涂層顏色脫落﹐即為合格。

10.烤PE袋試驗程序﹕

10.1將PE袋放入電熱盤內﹐保証平整﹐緊貼電熱盤面。

10.2電熱盤放試燒台上通電煎烤。

10.3PE袋烤焦時﹐立即切斷電源。

10.4將電熱盤冷卻后﹐輕輕拉起PE袋。

判定﹕PE袋能輕輕拉起﹐且盤面不任何痕跡則OK。

11.烤華夫餅試驗程序：

11.1烤盤先預熱一個周期﹐將華夫粉和水攪拌均勻后（容積比1:

2）﹐置于電熱盤

內加入適量（大小須小于烤盤模具設計容積的2/3）。

11.2接通電源進行煎烤一個周期或更長時間﹐取出華夫餅。

11.3觀察電熱盤盤面和華夫餅狀況。

判定﹕每次打開電熱盤華夫餅無撕開或沾粘電熱盤之現象﹐則通過不粘測試。

12.火鍋耐腐饋試驗程序：

12.1將火鍋料倒入火鍋中﹐鍋內加水至最大水位﹐接通電源﹐連續試驗8小時﹐火鍋始終保持沸騰狀態并保証鍋內有不少于1/3最大水位容積的水。

12.2試燒8小時后﹐切斷電源取出食物爾后靜置6小時（一般白天試燒8小時﹐夜間靜放16小時）﹐此為一周期。

12.3測試時間﹕

A外銷機種以日本火鍋料連續測試2個周期。

B內銷機種煮四川火鍋料﹐并每天加一次排骨﹑蘿卜﹑青菜﹑食糖等煮沸

連續測試6個周期。

判定﹕將鋁鍋洗淨﹑吹干﹐觀察涂層無氧化﹑脫漆﹑起皺等異常變化則為合格。

13.耐磨測試程序﹕

13.1將電熨斗固定在耐磨壽命儀上。

13.2在電熨斗手把上施加2.5~3.5kgf的壓力﹐使底盤與平板上的棉布相緊貼。

13.3在電熱盤接觸棉布時﹐調溫到最大檔（MAX）﹐電熱盤開始加熱﹐同時啟動

蒸汽按鈕。

13.4電熨斗以12~15m/min速度來回運行﹐累計運行10000米。

13.5觀察涂膜表面狀況。

判定﹕涂層未脫落見鋁材即為合格。

第2節涂料知識

一.涂料的定義﹕

具有一定流展性的液狀物質稱涂料。

狹義的說涂料是一種液體上涂于物體表面﹐經一定時間即行干燥硬化或經紅

外線電源強制干燥、硬化堅韌之涂膜，附著于物体表面而達到保護物体、美化物

体之外觀以及其他特殊的目的效能，此种具有涂上后會流散、擴大、干固成膜的

液体總稱為涂料。

二.涂裝的定義﹕

將涂料涂布擴大成膜的手段稱為涂裝。

涂裝机中最具代表者為噴霧涂裝机，用得最多的是空气噴涂式（目前TKC所用的亦是空气噴涂式）。

三.涂料的組成﹕

簡而言之，涂料系由樹脂、顏料、溶劑三者經嚴密之机器研制而成，其間關系如下：

樹脂

涂料顏料

溶劑涂膜形成副要素（揮發部分）

涂料是因被涂而達到其目的。

“難涂”就失掉涂料之意義，“易涂”乃是涂

料的絕對條件，要達到好涂料的目的，所不可缺的是溶劑和稀釋劑。

涂料油漆工業的從業者應培養（涂膜）的觀念，要知道：

涂料+涂裝=涂膜。

要

達成100%美好的涂膜，涂料和涂裝各占50%，因此兩者的重要性可說是不相

上下的。

即使是一流的涂料，但以三流的涂裝技術涂裝，將難得到理想的涂膜，

相反的，三流的涂料以一流的涂裝技術涂裝易難滿足顧客的心理，由此可見，

涂料与涂裝是息息相關的。

某些涂料原本為固体物質，為便于涂裝而添加相應溶劑溶解，成為液狀涂料，

使之在涂裝時易成平坦光滑液面，大大改善涂膜表面肌膚性能，提高涂裝能力，

但另一方面，又要求盡量減少溶劑用量以降低涂料之粘度，提高涂料中原料、

樹脂的含量，以提高涂裝效率，這兩方面是矛盾又統一的。

溶劑的生命在于樹脂的溶解，并不只是溶解樹脂而已。

稀釋劑無溶解樹脂之能力，也無助溶作用，但如同以水稀釋圖畫顏料一般添

加后不會使樹脂分离或混