电器设备试验制度.docx

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电器设备试验制度

电器设备试验制度

为了全面地对电器设备进行综合分析，预防设备损坏、保证其安全运行，掌握设备性能变化规律趋势，加强技术管理，达到设备寿命费用经济，综合效能最高的目标，特制定本制度。

（一）交流电动机

1、每月由维护人员进行一次绕组的绝缘电阻和相间绝缘电阻测量。

2、一年一次的大修和全部更换定子绕组后，要进行一次定子绕组的交流耐压试验。

3、一年一次的大修时和全部更换定子绕组后，要进行一次电机特性试验。

包括：

①电压比测定；②绕组直流电阻测定；③气隙和振动测定；④空载特性试验；⑤短路特性试验；⑥转差率及效率测定；⑦温升测定。

㈡电力变压器

1、每年要进行一次绕组的绝缘电阻和吸收比测定。

2、每两年测量一次连同套管一起的介质损耗因数tg3150KVA变压器进行，其余不进行。

3、每两年进行一次绕组连同套管一起的交流耐压试验。

4、每年对油箱和套管中的绝缘油取样进行试验。

5、每两年测量一次铁芯对地的绝缘电组。

6、每两年测量一次绕组连同套管一起的直流电阻。

7、每年检查一次绕组所有接头的电压比。

8、更换绕组或内部接线变动后要进行校定变压器的联结组别。

㈢、互感器

1、每两年测定一次绕组的绝缘电阻。

2、35KV互感器每两年测量一次绕组连同套管的介质损耗因数tgδ。

3、每两年测定一次绕组连同套管一起对外壳的交流耐压试验。

4、每年对油箱和套管中的绝缘油取样进行试验。

5、每两年测量一次绕组直流电流。

㈣断路器

1、每年测定一次绝缘电组。

2、每年进行一次交流耐压试验。

3、每两年测定一次每相导电回路电阻。

4、每年测量一次断路器的固有合闸和固有分回闸时间。

5、每年测量一次断路器触头分、合闸的同期性。

6、每两年测量一次断路器可动部门的行程。

7、每年检查一次操作机构合闸接触器和分闸电磁铁的最低动作电压。

8、每年测量一次合同接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻。

9、每年检查一次远方操作装置操作机构的动作情况。

㈤隔离开关

1、每年测定一次绝缘电阻。

2、每年进行一次交流耐压试验。

3、每年检查一次隔离开关操作机构的动作情况。

4、每年检查一次触头接触情况及弹簧压力。

㈥支柱绝缘子和悬式绝缘子

1、每两年测量一次电压分布。

2、每两年测量一次绝缘电阻。

3、每年进行一次交流耐压试验。

㈦电力电缆

1、每年测量一次绝缘电阻。

2、每年测量一次直流耐压试验并测量泄漏电流。

㈧电容器

1、每年测量一次两级间的绝缘电阻。

2、每两年测量一次电容值。

㈨避雷器

1、阀型避雷器：

①每年雷雨前测量一次绝缘电阻。

②每年雷雨季前测量一次电导电流及检查串联组合元件的非线性系数差值。

③每年测量一次工频放电电压。

2、氧化锌避雷器：

①每年雨季前测量绝缘电阻。

②每年雨季前测量一次直流10A以下电压及百分之七十五该电压下的泄漏电流。

③每年雷雨前测量一次运行电压下交流泄漏电流。

㈩母线

1、运行中要检查连接部分的接触情况。

2、每两年进行一次交流耐压试验。

（十—）二次回路（40V以下的回路不做交流耐压）

1、每两年测量一次绝缘电阻。

2、设备大修或更换二次线时交流耐压试验。

（十二）1KV以下的配电装置和电力布线

1、设备大修时测量绝缘电阻。

2、设备大修时做交流耐压试验。

（十三）1KV以上的架空电力线路

1、每年春检时检查一次寻线连接情况。

2、每年春检时对线路清扫一次并外观检查绝缘子。

（十四）接地装置

1、地面接地装置每年测量一次接地电阻。

2、井下接地装置每季测量一次接地电阻。

3、每年雷雨季前检查一次防雷接地装置的连接情况及测量接地电阻。

（十五）安全用具

每年对绝缘杆、检电笔、绝缘手套、绝缘靴、绝缘鞋、绝缘橡皮垫进行一次试验。

配件管理制度

（一）总则：

1、配件范围以部颁《配件目录》为准

2、严禁同配件组装主机或挪为它用

（二）计划管理

1、各设备使用单位，必须根据自己的生产情况和设备状态，在充分考虑到复用、代用、节约的前提下，认真编报各类配件计划。

2、本矿自制配件，使用单位必须于20日前向机电科报下月计划，由机电科统筹安排。

3、外购配件，使用单位必须于15日以前向机电科报下月计划，由机电科汇总后于16日前报出。

4、年度、停产检修、临时工程安装等配件计划，使用及安装单位必须按照规定时间报回机电科。

5、非常用的关键配件计划前两个月报机电科，便于及早组织货源。

6、使用单位配件计划的误报、漏报、超报由本单位负责，以保证计划的严肃性。

（三）定额管理

1、配件消耗定额按矿责任制方案执行。

2、各坑口出口的送检设备，如有损坏无法修复的配件需要更换，送检双方当面查清，登记在《检修卡片》上，双方签章。

但有些设备配件送检双方无法当面查清的，如内容齿轮绞车的行星齿轮，减速器齿轮等等。

检修人员拆开后，发现损坏无法修复的，登记在《检修卡片》上，由车间领导签章。

检修单位凭领料单及《检修卡片》到库房交旧领新，填写不详细和无旧者拒发，月终计算在设备检修核算单内。

3、各坑口在机修车间领用的自制配件，要填写自制配件核算单，月终计算在领用单位消耗之内。

4、凡设备完好率达不到规定标准的坑口，当月的配件节约奖不再发给，如果超支，仍按比例罚款。

5、设备大修理所用配件按批准的预算发给承修单位，停产检修用的配件，一律计算在设备使用单位的消耗指标中。

（四）自制配件管理

1、机修车间自制配件实行按月下达及时生产的管理办法。

2、机修车间需按计划认真组织加工，保质保量，按时完成配件生产任务，常用配件一定要有必须的储备，保证各单位的使用。

3、自制配件要严格按照机电科计划发放，按比例收旧。

4、为了考核机修车间的配件自制能力，机修车间应在每月五日前将上月自制配件品种、数量、领用情况及月末库存量报机电科。

（五）配件的修旧制度

1本制度所列修复范围系指机修车间修理的托棍，矿车轮、轴、中部槽等。

2、修理工作内容：

托棍、挡偏滚的修、改、配、刮板机头、尾、过渡、中部槽、吊架、撑架、撑杆的整形、补焊、矿车轮、轴的补焊等。

3、回收：

凡需修复的第一条所列配件，由各坑口回收交至机修车间，托滚的“四大件”（钢管、轴、轴承、挂钩）必须齐全，填写配件修旧核算单。

4、验收：

机修车间严把三关，即原料配件使用关、修理制做工艺关，装配质量验收关，所修件修复后，修理人员要做好标记，在质量上对用户负责。

（六）配件的领用管理

1、各单位领用配件时，须经单位领导批准。

2、配件领用全部实行交旧换新制，供销科仓库及机修车间（自制配件）要严格按照下列比例把关。

配件交旧换新比例（%）

机电干部上岗检查制度

为了保障机电设备的安全运转，预防事故发生，加强机电管理，机电干部上岗检查非常重要，特规定如下：

1、科室、坑口干部要坚持执行上岗检查制度。

2、科领导对主要生产环节，每周上岗检查次数不少于一次，坑口机电主任及机电队长每日不少于一次。

3、上岗检查内容：

岗位责任制执行情况，本室存在问题，各种记录登记情况。

4、领导干部要对上岗检查时发现的问题，详细记录及时解决。

5、科室、坑口领导上岗情况要记录登记。

小型电器管理制度

1、使用单位领用小型电器时，必须说明用途规格、数量、经审批后，到机电科登记并加盖机电业务专章，然后到库房领取。

2、小型电器下井前，要经防爆检查员检查其防爆性能，取的合格证后方可下井使用。

3、拆除更换下的小型电器，使用单位要妥善保管，需检修时要出口交机修车间修理。

4、机修车间对交回的小型电器要及时检修，保证质量，严格验收，并经本车间防爆检查员验收合格后，方可发放使用。

5、全矿井下使用的小型电器要及时检修，保证质量，严格验收，并经本车间防爆检查员验收合格后，方可发放使用。

6、若小型电器由于失去防爆性能不能修复使用时，要出坑交回供销科仓库，凭供应科《收到证》。

到机电科办理销帐手续。

阻燃胶带管理制度

（1）阻燃胶带的阻燃性和抗静电性必须符合有关规定，新购的阻燃胶带要有专人试验和验收后方可入井使用。

（2）阻燃胶带要有专人检查，阻燃胶带横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3m，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。

如有一项不合格，必须维修或更换。

（3）加强阻燃胶带的维护与保养，防止出现输送带打滑现象，而磨损胶带降低使用寿命。

（4）要经常检查和调整输送带张紧装置，使输送带张力适宜。

（5）装载要均匀，防止局部超重或偏载。

（6）输送带接头应严格按标准使用合格的输送带扣，并经常检查接头质量。

（7）使用合格的输送带，加强检查，及时更换磨损超限的输送带。

油脂管理制度

（1）各种油脂均属易燃物品,必须注意放火.

（2）所有油脂如因保管不良将会引起变质，影响使用效果；所以在保管期间必须十分注意。

（3）润滑油应储存在凉爽、干燥和通风良好的地面仓库或井下采煤工作面存油点。

存放地点必须保持无砂土、无灰尘、无杂质和无煤尘。

井下存油点的顶部必须挡严，防止煤渣或其他杂物掉入油中。

（4）盛装各种润滑油的油筒，必须非常清洁、严密无损。

即使是只装几公斤油的小油筒也应加盖封闭，并用干净的布将倒油嘴堵严，以防止污物进入。

油筒应专用，各种不同油类和不同性质的润滑油，不得随意串换盛装。

如需要串换盛装时必须将油筒洗刷干净，要求达到无明显铁锈杂质、水分、油垢。

装过齿轮油的油筒只要将原筒内残存的油倒净，就可以装机械油；而装过机械油的油筒欲重新再装齿轮油，就需要严格的清洗后才准盛装。

（5）倒出润滑油后，必须随时将油筒盖盖好，并拧紧。

特别要防止铁屑、矸石等坚硬物质进入筒内。

（6）将各种废旧油脂统一装筒回收，用出地面，回收率达到75%。

杂散电流管理制度

矿井杂散电流来自矿井供电系统的漏电电流，对矿井安全威胁较大，必须引起注意。

（1）要有专人定期远方漏电试验，并做好记录。

（2）矿井使用的铠装电缆要吊挂在巷道壁侧的吊架上，要定期涂防腐绝缘漆，金属管道要设有木垫或选择适当位置吊挂；防止金属管道和铠装电缆金属外皮的腐蚀，避免产生火花，而引起瓦斯、煤尘燃烧爆炸。

（3）清理道床、道木，疏通巷道水沟,做到轨道无淤泥积水,经常保持轨道清洁干净。

一、机电科业务保安责任制

1、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的规定、命令、决定、通知、通报，严格岗位责任制和各项规章制度，对生产中的管线、系统、机电设备、产品配件的安全、质量负全面责任。

2、认真抓好电气管理及设备维修、保养、使设备完好率、待修率、事故率符合《规程》要求。

3、负责制定防止设备、电气事故发生的安全技术措施，并保证及时贯彻执行。

4、机电人员经常深入井下了解各种电气设备运转情况，对存在的不安全隐患，要及时处理。

5、会同有关部门搞好机电工、锅炉工、特殊工种人员的安全教育和技术培训，技术考核，签发合格证的工作。

6、负责组织矿每月的机电安全大检查，参加全矿安全质量大检查。

7、组织本业务范围内的事故调查、分析、处理工作，并提出今后的防范措施，付诸实施。

二、机电设备管理

（一）管理机构和职责

全矿的机电设备实行两级管理，机电科设立设备管理组，配备三名专职设备管理员，拥有机电设备管理网，管理本矿机电设备工作。

1、专职设备管理员的职责范围：

（1）在机电矿长、机电科长的领导下，负责全矿所有机电设备的管理工作。

（2）负责全矿所有设备建立总台帐，分类登记，主要机电设备建立档案和技术特征卡片及履历簿，并对所有设备分类编号。

（3）负责全矿新增设备的验收手续，对调出、借出的设备，按领导指示办理离矿手续。

（4）经常对全矿机电设备进行检查，做到帐、卡、物、牌板四对口，每月向矿、科领导汇报设备完好及使用情况，对查出的问题向科领导汇报，并督促落实解决，对设备确实做到动态明、状态清、心中有数。

（5）参加制定设备使用、维护保养工作的奖罚制度，并执行。

（6）负责填报上级有关机、电设备表报工作。

（7）参加新工作面机电设备的安装验收和移交工作，并办理验收移交手续。

（8）负责全矿机电设备的大修理及停产检修计划的编制及执行工作，参加机电设备的大修及停产检修后的验收工作。

（9）每季组织一次全矿机电设备大清查，并将清查情况口头和书面汇报科领导。

（10）参加每半年一次的机电设备报废鉴定工作，办理申报手续，并根据设备使用情况提供设备的更新计划。

（11）参加机电事故分析，负责呈报机电事故分析报告，建立机电事故分析记录及事故台帐，按时办理奖罚款通知单。

2、兼职设备管理员的职责范围：

各设备使用单位，根据设备在册情况，设兼职设备管理员1至2名，负责本单位机电设备管理工作。

（1）在本单位领导下，负责本单位的机电设备管理工作，业务需受专职设备管理员的指导。

（2）负责保存本单位的设备台帐，设备保管手册和设备检修运行记录，经办设备、配件的领取维修工作。

（3）负责参加本单位的设备完好检查和交接验收工作，定期与专职管理人员核对台帐。

（4）参加本单位机电设备事故分析会，负责呈报设备事故分析报告。

3、全矿兼职设备管理员分布：

（1）丈八坑口1人；

（2）水电队1人；

（3）选炭车间1人；

（4）选煤车间1人；

（5）机修车间1人；

（6）汽车队1人；

（7）35KV变电站1人。

（二）全矿机电设备的分类及编号规定

1、全矿所有生产设备分两大类，即机械设备和动力设备。

2、机械设备分五大类，动力设备分五大类，每大类都用数字代表，见编号目录。

3、设备的统一编号，根据大类、小类的代表数字进行编号，采用三节数字，前一节代表设备大类，第二节代表设备小类，后面一节代表企业拥有该设备的顺序编号，三节数字之间用短横线连接，编号方法如下：

┌───代表设备大类（防爆电气设备）

│┌─代表设备小类（隔爆低压磁力启动器）

7—6—21

└─代表该类设备顺序编号（即第21台隔爆低压磁力启动器）

4、设备的统一编号即为企业设备固定资产编号，每一类设备均从1开始顺序编号，以便进行该类设备的统计。

如有调出矿或设备报废，其资产编号永远保留，不得用新进购的同型号或其它任何设备补充该编号。

5、设备的附件和附属设备需另编号，统计时一律随主机统计，并在设备台帐及技术卡片的配套设备栏中登记清楚，不属设备整机配备的，另进购的附属设备单独编号后，单独统计。

6、每台设备都必须在明显处粘贴“盂县东坪煤矿设备编号牌”，并用油漆在设备主体上写明设备编号。

7、设备粘贴编号牌前，必须将设备表面油污清洗干净，粘贴的编号牌牢固，必要时可钻小孔用螺栓牢固。

（三）设备选型及购置安装管理

1、设备选型时必须遵循：

技术先进，经济合理，生产适用的原则，权衡利弊，综合考虑以下因素：

（1）生产性：

即设备的生产效率高；

（2）维修性：

即设备对维修人员水平的要求高低；

（3）可靠性：

即设备运行可靠，突发事故率要小；

（4）耐用性：

即设备零部件寿命要长，减少设备更换停产时间；

（5）通用性：

即设备零部件的标准化、系列化程度要高，互换性要强；

（6）节能性：

即设备耗能低，效率高；

（7）成套性：

即设备单机、机组、项目要配套；

（8）适用性：

即设备要适用井下生产运输环境；

（9）安全性：

即设备要满足《规程》要求；

（10）经济性：

即设备的周期费用要低；

（11）环保性：

即设备对环境构成的危害要小；

2、设备选型决策前要进行市场调查，通过对厂家以及兄弟单位设备的使用情况的考查，确定π种可供选择方案，然后按照设备寿命周期费用最经济，综合效能最高的原则确定方案。

3、设备选型后要编制计划，经矿领导审批后，由供销科负责购置。

（四）设备入库、领发、外借、安装及验收管理

1、新购设备入库的验收及管理：

（1）新购置设备、电缆到矿后，机电科接到供销科保管人员的通知后，按照合同要求，组织有关人员进行验收，并填写验收报告（一式三份机电科、供销科、财务科各一份），同意验收的可以付款，对于不同意验收的设备验收人员写明原因，交财务科、供销科，以便拒付、缓付或退货。

（2）对于开箱验收后的设备要及时入库，不能入库的设备，开箱后一定要重新包装好，严禁露天、日晒雨淋等不良现象出现。

（3）机电设备的仓库保管员，负责库存设备的维护保养工作，防止设备变形，锈蚀等现象。

（4）附机图纸和技术文件，验收设备后，由验收人员送机电科资料员归档。

（5）在库设备经验收后，机电科设备组要立即登记、填卡片、建立台帐。

（6）对于大型重要设备的验收，要通知矿各办公室有关领导参加。

（7）在库成套设备，严禁拆开领用。

2、新领设备的检查和设备检修后的验收：

（1）各单位新领用属于固定资产类的机电设备时，需由各单位出具领料单，由各单位领导、主管矿长审批后，机电科要加盖机电业务章，库房方可发出，机电科设备组要在设备领料单的备注栏内写明设备编号，财务科按机电科注明的设备编号进行固定资产编号，以便进行设备报废及原值增值工作。

（2）各单位新领用不属固定资产类的机电设备时，需由各单位出具领料单，由各单位领导审批后，到机电科加盖机电业务章，库房方可发出，不见机电科业务专章，库房严禁发放。

（3）如遇特殊情况，可由矿领导、调度室直接通知库房领取后补办一切手续。

（4）对新领用的机电设备，必须经机电人员进行清洗、检修、检查结果应填写记录。

（5）经过检修后的设备，应达到质量完好标准，并经检修负责人填写检修卡牌（一式两份，一份留存，一份随设备传送交接），最后通过质量检验员验收，方可交付使用，对煤矿四大件设备需经机电科组织验收。

（6）对下井的设备，应做到达不到完好标准不入井，达不到防爆要求不入进，设备没有编号不入井。

（7）防爆设备入井前必须经防爆检查员检验，取的合格证后方可下井使用。

3、机电设备安装验收：

（1）经过安装的设备必须符合质量要求，方可交付使用。

（2）井下新安装的设备，工作面及运输顺槽设备由各坑口组织验收，其余设备由调度室牵头组织验收。

（3）大型重要设备由矿组织验收。

（4）凡安装后未经验收的大型设备，除安装者外，任何单位与个人不得动用。

（5）凡经验收合格的设备，必须填写安装验收记录。

从下发本规定之日起，新机电工程必须严格按照92年《地方煤矿机电质量标准化标准》进行施工和验收。

4、设备的外借、调拨管理：

（1）全矿机电设备的调拨权归机电科，需到机电科开据《机电设备调拨通知单》，任何单位不得私自调拨，设备调拨时机电科需同时办理设备台帐、卡片、牌板及保管手册的变更手续。

（2）设备外借按矿有关规定办理。

（五）设备的使用维护及保养

1、各设备使用单位要成立相应的“包机组”，实行岗位固定、分片包干、挂牌留名，责任到人的管理办法，真正使每件设备、每件五小电器、每条电缆、每趟管路都要落实到人。

2、机电设备的使用，必须固定专人负责，做到没有操作证不能上岗，否则造成事故由操作者负责。

3、凡使用的设备，都必须有岗位责任制和安全操作规程，由机电科负责制定。

4、各使用单位工作面或工作地点的备用设备必须保持完好状态。

置于安全地点妥善管理。

5、各设备使用单位每班开始的1至2小时为设备定期维修保养时间。

由包机组长定项目定措施负责验收，确实搞好设备的维修保养。

6、设备的小修，一般由跟班维护工进行。

7、需出井检修的机电设备，由机修车间负责进行，检修必须填写检修卡片，并应根据设备使用状况有计划安排检修，待修设备台数不得超过5%。

（六）工作面设备安装及回收

1、新开工作面，应由机电科根据生技科提出的技术数据及设备配置方案，拿出工作面供电设计，使用安装单位须严格按设计方案安装，严禁出现供电电缆胡乱接现象。

2、工作面安装设备，正式投入运转24小时内发生质量问题，由安装人员负责。

设备必须达到台台完好，否则维护人员有权拒绝接收。

3、工作面采完进行回收时，必须将所有设备、部件、材料全部搬出。

如有设备及部件短缺现象，使用单位应将原设备及部件及时追回，否则严肃处理。

4、安装单位要严把“三关”。

即安装设备前检查验收关，设备安装质量关、安装后交接验收关。

（七）机电设备的停产检修

1、根据省厅规定机电设备每年应安排12到15天检修时间（包括节、假日）的要求，结合我矿实际，组织安排好机电设备的停产检修工作。

2、根据各使用单位提出的检修计划，认真编写全矿设备停产检修计划。

设备的检修必须按照部颁《煤矿矿井机电设备完好标准》进行，达到完好要求。

4、主要机电设备的检修，检修单位要有专人负责并做好检修记录，检修记录要存入设备档案备查。

（八）机电设备的计划检修制度

1、为保证固定设备及井下移动机电设备的完好运转，减少机电事故，充分发挥设备效能，延长设备使用年限，必须实行设备定期检修制度。

2、主提升绞车、主扇风机、主压风机、主排水泵，除每年停产检修时，要认真安排，做好检修工作外，日常要按部颁《煤矿安全规程》及《煤矿矿井机电设备完好标准》进行检查、检修。

3、其它固定设备，各使用单位要根据生产情况、设备状况，合理安排好设备的预防性检修、轮换检修、临时检修，使设备一直保持在良好状态。

4、采掘、开、运用的移动设备，要实行定期转换检修、检修周期见附表。

5、有备用的设备如：

主排水泵、主扇及主压风机等，要安排在平时检修，不必占用停产检修时间。

6、采、掘、开、运机电设备的检修数量及明细，各使用单位要在每月8日前报回下月检修计划，由机电科统筹安排。

7、机电设备检修时，三日内送、修双方对设备状况要进行认真鉴定，并按规定将鉴定情况填入《机电设备检修卡片》，并由送修人及接收人在卡片上鉴字。

8、检修单位在检修机电设备时，检修负责人要认真将检修的主要内容如实填入《机电设备检修卡片》并签字。

9、检修后机电设备的验收按有关验收规定执行。

10、无《机电设备检修记录》的设备，检修单位验收人员严禁验收。

使用单位严禁使用。

11、检修单位要对使用单位负责，凡经检修后投入运行的设备，三个月内由于检修质量问题造成的一切后果由检修单位负责。

（九）机电设备的大修理制度

1、根据设备的使用年限及使用情况、以及年提存的设备大修理资金（设备大修理资金按设备固定资产的值的2.5%提取），合理安排，编制全矿机电设备的大修理计划。

2、设备大修理前，对所修设备要组织有关人员进行详细的鉴定，然后，根据鉴定情况，确定大修理内容，并按规定编制大修预算。

3、设备大修、无论委托矿属单位或外委进行，均要办理大修理协议书，并填写设备大修理开、竣工报告。

4、设备大修后，要根据协议书，严格进行验收，验收情况要填写设备大修理验收报告，存入设备技术档案。

5、大修理后的设备要实行保修制，在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期一般不少于三个月。

6、设备大修后，要及时进行决算。

（十）设备的更新改造封存及报废管理制度

1、机电科要根据企业长远发展规划制定年度设备更新改造计划，经机电矿长或总工审核后，报矿领导批准，由机电科组织实施。

2、一般设备的改选更新计划由机电科提出方案，由机电矿长或总工审批。

对主要设备的改造更新，应由总工或机电矿长组织技术经济论证，报矿领导批准后执行。

3、设备更新的原则是：

用技术性能先进的设备更新技术性能落后又无法修复改造的老旧设备，凡符合下列情况之一的设备，可以报废更新：

（1）设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备；

（2）通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过重置价值30%，不如更新经济的；

（3）严重污染环境，危害人身安全健康，进行改造又不经济的；

（4）遭受意外灾害，损坏严重，无法