度矿井通风通风能力核定报告.docx

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度矿井通风通风能力核定报告

盘县平关镇烂泥田煤矿

2014年度矿井通风能力

核

定

报

告

烂泥田煤矿

2014年1月1日

一、说明

为了防止矿井超通风能力生产，确保矿井安全，按照规定需对矿井每年进行一次矿井通风能力核定，并按照核定的矿井通风能力安排年度生产任务，杜绝超通风能力组织生产造成通风瓦斯事故。

为此特对矿井进行通风能力核定。

二、矿井生产布局现状

1、生产布局情况

盘县平关烂泥田煤矿现井下共有回采工作面一个（122401采煤工作面），掘进工作面两个（回风上山、运输石门）。

2、矿井通风情况

矿井共有三条井筒与地面相通，即：

主斜井、行人斜井和回风井，主、行人斜井进风，回风斜井回风。

矿井在回风井口安装有主要通风机两台，一台使用，一台备用，使用主要通风机型号为：

FBCZ№13/55，功率55KW，额定风量：

840～2200m3/min,额定风压：

1500～2400Pa。

备用主要通风机型号为：

FBCZ№/2×55，功率2×55KW，额定风量：

2300～3200m3/min,额定风压：

1900～2900Pa。

现矿井实际总进风量为1980m3/min，矿井主要通风机实际排风量为2100m3/min，负压888Pa。

矿井现主要通风线路为：

新鲜风流从主（副）斜井→122401运输巷→122401采煤工作面→122401回风巷→回风联络巷→回风斜井→引风道→地面，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，局部通风机功率分别为11KW、2×11KW、2×15KW、2×30KW，局部通风机按“双风机、双电源”安设，并能实现自动切换。

3、瓦斯抽放系统情况

矿井在地面建有永久瓦斯抽放站，安装有2BEA-253型水环式真空泵两台，2BEA-303型水环式真空泵两台，作为高低负压抽放。

抽放主管为直径219mm，支管直径为159mm。

低负压抽放泵，额定流量为35m3/min，泵的转速为660r/min，电机功率55KW，电压380/660v，耗水量2.5～10.5m3/h。

高负压抽放泵，额定流量为43m3/min，泵的转速为466r/min，电机功率90KW，电压380/660v。

4、瓦斯情况

根据2010年度瓦斯等级鉴定报告得知:

矿井相对瓦斯涌出量为21.38m3/t,绝对瓦斯涌出量3.86m3/min,掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.89m3/min，采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量1.08m3/min。

据2011年9月27日中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室贵州省盘县平关镇烂泥田煤矿C24煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告得知:

盘县平关镇烂泥田煤矿C24煤层具有突出危险性。

三、矿井需风量计算

1、生产矿井需要风量按各采掘工作面、硐室和其他巷道等用风地点分别计算。

Q矿=（Q采+Q掘+Q硐+Q其他）×K（m3/min）

式中：

∑Q采---采煤工作面实际需要的风量总和，（m3/min）；

∑Q掘---掘进工作面实际需要风量总和，（m3/min）；

∑Q硐---硐室实际需要风量总和，（m3/min）；

∑Q其他---其他巷道实际用风量的总和，（m3/min）；

K---矿井通风需风系数（抽出式取1.15-1.2）。

2、采煤工作面需风量计算

A、按工作面回风流瓦斯浓度不超过1%的要求计算

Q采=100.q采.K

式中：

Q采---采煤工作面实际需要风量；

q采---采煤工作面回风巷风流中的平均绝对瓦斯涌出量

K---采煤工作面瓦斯涌出不均衡通风系数。

Q采=100*1.08*1.5

=162m3/min

B、按工作面温度选择适宜的风速计算

Q采=60*V采*S采

式中：

V采---采煤工作面风速，m/s；

S采---采煤工作面平均断面，m2。

Q采=60*1*4.2

=252m3/min

C、按工作面同时作业人数及炸药量计算风量：

、Q采>4N

Q采=4*25

=100m3/min

、Q采>25A

Q采=25*15

=375m3/min

式中：

N---工作面同时工作的最多人数；

A---一次起爆最大炸药量。

根据上述计算，取最大值为工作面实际需要风量，即工作面需风量为375m3/min。

D、按工作面风速进行验算：

60*0.25S

60*0.25*4.2<375<60*4*4.2

63<375<1008

工作面风速符合要求。

备用采煤工作面需风量按0.5*Q采计算，取225m3/min

3、掘进工作面需风量计算

A、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：

Q掘=100*q掘*K掘通

式中：

Q掘---单个掘进工作面所需风量，m3/min；

q掘---掘进工作面回风流中绝对瓦斯涌出量，m3/min；

K掘通---瓦斯涌出不均衡的通风系数。

、回风上山掘进工作面需风量：

Q掘=100*0.89*1.25

=111.3m3/min

、运输石门掘进工作面需风量：

Q掘=100*0.89*1.25

=111.3m3/min

B、按局部通风机实际吸入风量计算：

Q掘=Q扇*I+60*0.15S（m3/min）（岩巷）

Q掘=Q扇*I+60*0.25S（m3/min）（煤巷）

式中：

Q掘=单个掘进面需要风量，m3/min；

Q扇=局部通风机实际吸风量，m3/min，安设局部通风机的巷道中，除了满足通风机风量外吗，还要保证局部通风机吸入口至掘进巷道回风口之间的巷道风速不小于：

岩巷0.15m/s；煤、半煤巷0.25m/s。

I---掘进工作面同时通风的局部通风机台数。

Q掘=350*1+60*0.25*4.6（m3/min）（局部通风机为FBD5-6/2×15,最大吸风量350m3/min,）

=419m3/min

C、按掘进工作面同时工作最多人数和炸药量计算：

、Q掘>4N

Q掘=4*15

=60m3/min

、Q掘>25A

Q掘=25*12

=300m3/min

式中：

N---工作面同时工作的最多人数；

A---一次起爆最大炸药量。

D、按风速进行验算：

Q岩>60*0.15S掘（m3/min）

Q煤>60*0.25S掘（m3/min）

巷道最高风速Q掘＜60*4.0S掘（m3/min）

式中：

S掘---掘进工作面断面积m2。

（m3/min）

419>60*0.25*4.6=69（m3/min）

419＜60*4.0*4.6=1104（m3/min）

4、硐室需风量，按矿井各独立通风硐室实际需要风量的总和计算：

∑Q硐=Q硐1+Q硐2+…Q硐n

式中：

∑Q硐---所有独立通风硐室的风量总和，m3/min；

Q硐1、Q硐2、Q硐n---不同独立通风硐室的风量，m3/min。

目前，矿井独立通风的硐室只有水仓泵房，井下未设配电所、炸药库等硐室，因此按泵房实际温度不超限的情况下按经验配风：

∑Q硐=Q泵=120m3/min。

5、其他井巷用风量，按其他巷道需要的风量总和计算：

∑Q其他=Q其1+Q其2+…Q其n

Q其1、Q其2、Q其n---不同独立通风的其他巷道需风量，m3/min。

矿井其他独立回风的巷道为回风井底部通道，按其巷道风速不小于0.25m/s计算，Q=78m3/min。

6、矿井总需风量计算：

Q矿=（Q采+Q掘+Q硐+Q其他）×K（m3/min）

=（375+419+419+120+78）*1.5

=2116.5（m3/min）

四、矿井通风能力核定

按方法一:

总体核算法（产量在30万吨/年以下矿井使用）中公式二（适用高瓦斯、突出矿井）进行核定:

A=330*Q进/（0.0926*104*q相*∑k）（万吨/年）

式中：

Q进---矿井总进风量，m3/min；

0.0926---总回风巷按瓦斯浓度不超过0.75%核算为单位分钟的常数；

q相---矿井瓦斯相对涌出量，m3/t；有抽放系统时，应扣除抽放系统所抽瓦斯量；根据2010年度瓦斯等级鉴定，矿井瓦斯涌出总量为21.38m3/t,其中抽放量为12.3m3/t。

∑k---综合系数，

∑k=k产*k瓦*k备*k漏

k产---产量不均衡系数，（产量最高月平均日产量/年平均日产量）；

k瓦---矿井瓦斯涌出不均衡系数，突出矿井取1.3；

k备---备用工作面用风系数，k备=1.0+n备*0.05，n为备用回采工作面个数；

k漏---矿井内部漏风系数，（矿井总进风量年平均值/矿井有效风量年平均值）。

A=330*Q进/（0.0926*104*q相*∑k）

=330*1980/【0.0926*104*9.08*（2+1.3+1.05+0.216）

】=17.1（万吨/年）

五、矿井通风能力验证

1、矿井主要通风机性能验证

使用主要通风机型号为：

FBCZ№13/55，功率55KW，额定风量：

840～2200m3/min,额定风压：

1500～2400Pa。

备用主要通风机型号为：

FBCZ№/2×55，功率2×55KW，额定风量：

2300～3200m3/min,额定风压：

1900～2900Pa。

现矿井实际总进风量为1980m3/min，矿井主要通风机实际排风量为2100m3/min，负压888Pa。

主要通风机随着采掘工程的增加可以调整主扇叶片角度，增大主扇供风量，因此，主要通风机能满足生产能力的要求。

2、矿井通风网络验证

矿井采用中央并列式通风方式，两个进风井，一个回风井，矿井共有一个采煤工作面回采，两个掘进工作面掘进,采掘工作面均为独立回风，通风线路较短，矿井通风系统较为简单稳定，通风阻力较小，能满足矿井生产能力的要求。

3、矿井用风地点的有效风量和矿井稀释瓦斯能力验证

根据计算，矿井采掘工作面需风量均小于现场实际配风量，且在实际生产过程中，掘进工作面回风瓦斯浓度在0.2%以下，采煤工作面回风瓦斯浓度在0.3%以下，能满足矿井生产能力的要求。

六、结论

通过对2014年度通风能力核定，矿井核定通风能力为17.1万吨/年，能满足矿井设计15万吨/年生产能力的要求。