安全操作规程.docx

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安全操作规程

富鑫炼钢厂

安

全

操

作

规

程

总

汇

2014年7月

炼钢厂安全操作规程通则

本规程规定了炼钢厂安全生产的要求，本规定适用于富鑫公司炼钢厂。

安全规程总则

为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的劳动保护政策和安全生产方针．确保职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。

所有的生产车间和工种都必须遵守本规程的规定。

对新技术、新工艺、新设备和新材料，在使用前必须制定相应的安全措施，并经有关部门批准。

各级领导在管理生产的同时，必须在各自业务范围内对安全生产负责，认真贯彻执行国家劳动保护法和安全生产制度；各级生产人员在生产实践活动中，当安全与生产发生矛盾时，生产应服从安全。

1.在设计文件中，必须有安全技术、工业卫生和劳动保护的说明内容。

2.认真执行安全逐级负责制，即：

厂长、车间主任（科长）值班主任（调度）、生产班组长（工长）、职工四级负责制，值班主任在本班行使厂长职权。

3.定期对全体职工进行安全、生产技术和劳动纪律的教育，并进行考试，考试合格后方能上岗作业。

4.各生产作业岗位必须严格执行安全确认制，一切生产作业必须在安全检查确认后，方可作业。

5.新入厂员工、实习人员、代培人员、转岗人员、调岗人员等必须经过“四级安全教育”，考试合格并在签定安全联保、互保对子后方能上岗。

6.外单位实习人员、民工或临时工必须进行安全教育，并进行考试，考试合格后方能上岗作业。

并且有专人引导、指挥。

7.电工、起重工、电、气焊工（包括切割工）、锅炉工、各种机动车司机等工种，必须经过安全技术训练，考试合格，取得“安全操作许可证”后方能单独操作。

8.各工种必须按规定穿戴齐全劳动保护用品，女同志的发辫应放入帽内，否则不得进入生产现场和参加生产操作。

9.各岗位、各工种人员必须按时参加各种安全生产活动和班前班后例会，班前、班中严禁饮酒，并在班前保证足够的睡眠和休息。

原则上严禁带病工作。

10.禁止操作和乱动非本职工作范围所属的电气、机械、机动车辆、燃气管道附件、压力容器及其它设备，更不得随意乱动和损坏安全标志。

11.遵守警告牌，标志牌指示，注意异常声响和异常信号。

禁止穿越有危险标志的通道、地区等部位。

12.所有的坑、壕、沟、池都必须有围栏或盖板，防止人员坠落。

13.工作场地要有足够亮度的照明，手持工作灯必须用防水线，电压不得超过36v。

炼钢厂危险区域浇钢跨、煤气烤包区、接铁区、渣跨、炉坑、浇钢旋转臂四周、转炉各层平台、氢氧气站、液压室、高低压配电室等禁止无关人员私自进入。

14.在线的钢水罐、铁水罐、样模内不得有积水，转炉炉坑有水，严禁炼钢。

15.氧气瓶、乙炔发生器存放的位置要适当，与明火、易燃、易爆物品之间的距离大于10米．并且不得在高温处和阳光下曝晒。

乙炔发生器应配备防止回火的防爆装置。

16.各种气瓶的使用、搬运、贮存、装卸和检查必须按国家劳动总局“气瓶安全监察规程”执行。

17.锅炉和超过0.1MPa的受压容器，应配有安全阀门、压力表、水位表，并且要保持准确有效。

18.各种联接轴、齿轮、皮带轮、输送带等必须配备安全保护罩。

19.凡在坠落高度基准2米以上，并有可能坠落的作业为高空作业。

患有高血压、心脏病、贫血等病症的人员不得从事高空作业。

露天作业遇有六级以上大风时停止作业，高空作业必须系好安全带。

20.各氧气管路接口处必须安装减压阀门，禁止用氧气吹扫设备，工作场地及身体。

21.在工作场所不得双手插在口袋内或反剪双手行走，注意行走姿势，避免滑跌、摔跤。

22.全厂各种消防器材、设备、工具要保持良好齐全，任何人不得损坏。

23.工作前要检查所使用的工具、设备和安全装置是否良好，如有缺陷，须及时修理或更换。

各岗位使用的吊具钩、链、绳和被吊物的钢包轴、铁包轴、渣盆轴班组及岗位人员在班前要严格检查，发现异常停止使用。

24.在设备动态不明的情况下，不得擅自操作，必须弄清情况，否则不得使用。

25.工作时，不得将工作交给其它岗位人员代替，也不得私自启动其它岗位的设备。

到渣盆、砸大块时，要喊开四周人员。

26.设备发生故障时，如不懂设备性能，不得擅自处理，必须找有关人员进行处理。

27.工作时，不得接触正在运转的设备，更不得将身体任何部位探人其内。

28.各种设备安全保护装置，不得私自拆除。

29.在组织紧急或临时工作时，要制定相应的安全措施，并有专人负责安全工作。

30.通过道口时不得钻栏杆、抢道，不得在铁道上休息，过铁道时不许打电话

31.严格执行工作戴牌制度，没有工作牌者不得操作设备。

32.可能存在一氧化碳等有毒气体的场所，要关注岗位煤气表数字。

33.任何人不得在被天车吊运的重物下站立、通过或工作。

34.电气设备和电路的绝缘必须良好、安全，裸露的带电导体，应该安装在人无法碰不到的地方或有安全遮挡，并设明显的警告标志。

35.严禁在钢坯垛、砖垛、废钢堆放场所及其它物资堆放场所停留或休息。

36.转炉13层以上各平台非工作人员不得进入，特殊情况时需经调度室批准方可进入。

转炉兑铁、出钢禁止人员对准炉口和来回穿行

37.严禁用烧烫、生锈、打结、破损和断股的钢丝绳挂吊重物。

38.天车工、维修工上下天车时，必须与天车司机相互联系，等天车停稳后，方可上下。

39.天车司机必须听从指挥，不得超负荷、超速度作业或横拉斜吊；行车时必须鸣笛；被吊物下方的通道上有人时，天车必须停止运行，待下方人员离开后，方能运行；天车在吊运物体时，司机必须全神贯注观察被吊物和现场。

40.指挥天车手势规定。

41.指挥大车，面向司机，手臂伸直东西指向。

42.指挥小车，侧对司机手臂伸直，南北指向。

43.指挥大小钩时，面向东侧身指挥，手势明确，指挥上升手臂过肩，指挥下降手臂低于胸高。

44.天车司机看不清手势时，有权在问清手势后再开车。

45.禁止从高处往下扔任何物体，在高处堆放的物体应确认稳固，禁止超负荷、超高堆放。

46.严禁在各操作室嬉戏打闹，防止因误碰各种按钮和开关而引起的设备和人身事故的发生。

47.定期开展安全生产检查，目的要明确，计划要具体；必须建立由领导负责、有关人员参加的安全检查组织，以加强领导。

48.在执行本规程的同时，必须同时执行相关的技术规程、设备操作规程、设备运行规程、设备维修规程，严禁违章操作、杜绝事故发生。

49.如本岗位、本部门没有明确的规程或规程不完善的要按同部门或岗位相同的工作规程执行。

50.员工在执行所在车间（科）安全规程的同时，必须执行全厂安全规程总则。

厂长安全生产职责

I、在公司统一领导下。

建立一套行之有效的安全生产管理制度.

2、检查全厂安全生产和安全管理制度执行情况。

发现问题要采取果断措施，责令有关单位和人员及时整改处理，

3、每月负责召开一次厂长、副厂长、车间主任、班组长和专职安全员参加的安全生产专业会议，并进行检查，对查出的隐患应立即安排专人负责整改。

4、经常深入现场，了解安全生产情况，抓好薄弱环节，并负责制定解决安全生产的具体方案。

5、生产活动中切实贯彻国家安全方针、政策、法令和上级有关安全生产的精神。

6、严禁违章指挥。

7、发现下级违章作业，按规定严肃处理。

8、厂长是炼钢厂安全生产第一责任人，对全厂安全生产负总责。

设备副厂长安全生产职责

1,按“四不放过”的原则，负责对发生的设备及工伤事故的原因进行分析处理，并提出书面报告给厂长。

2、负责对分厂所属车间提出的各项有关设备方面的安全隐患的整改工作。

3、负责分厂新建、改造、大修、革新挖潜等项目的安全监督。

施工时要一并考虑落实安全工作。

4、抓好分管范围内的其他安全工作，

5、严禁违章指挥.

6、组织好设各车间的安全教育和安全培训工作。

7、发现下级违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，按规定严肃处理。

生产副厂长安全生产职责

1、在分厂厂长的领导下，负责抓好全分厂各岗位安全生产操作规程的实施工作及安全教育工作。

2、负责抓好全分厂安全组织工作，布置日常安全生产方面工作，井安排安全检查，落实管生产必须管安全的原则.。

3、听取各车间、班组安全生产汇报，经现场勘察分析后，提出具体整改要求。

4、组织每月一次的安全生产、设备及文明卫生的检查活动，对查出的问题按要求督促各工作岗位限期整改。

5、坚持按四不放过的原则，负责对发生的生产及工伤事故进行分析处理，并提出书面报告给厂长。

6、严禁违章指挥。

7、发现卞级违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，按规定严肃处理。

安全科长安全生产职责

1、由厂长直接领导并在生产副厂长的具体领导下开展工作，是厂长、生产副厂长在安全工作中的助手。

根据公司精神做好督促、检查、汇总并做好协调工作。

对职责范围内因工作失误而导致伤亡事故负责。

2、认真贯彻《安全生产法》等党和公司有关安全生产的政策、法规、标准和指令，并经常检查贯彻执行情况提合理化建议。

3、根据公司要求负责组织制定、修改本单位安全生产管理制度和规定，经厂长批准后发布执行。

4、每月组织安全生产大检查和专项检查；对查出的事故隐患及时下达整改通知，限期整改并做好复查汇总工作。

对违章指挥和危及职工生命的紧急情况，立即报告厂领导或要求立即停止作业。

5、负责组织安全生产的宣传工作，协同有关部门做好新工人的”三级”安全教育和特种作业人员及危险源（点）岗位职工的安全技术培训和考核。

6、调度会应首先安排安全生产情况，协调解决基层和车间在安全生产方面的问题。

7、坚持生产与安全”五同时”制度。

根据公司精神负责年度、季、月职业安全卫生工作计划的实施。

8、负责炼钢定期开展尘毒、高温、噪音及其它物理性危害岗位的检查、协助公司安监部组织研究并督促检查防尘、毒、噪和物理性危害技术措施的实施，职业安全卫生管理工作。

9、督促检查个体防护用品的质量与发放使用情况。

10、负责锅炉、压力容器的安全监督工作。

11、发生伤亡事故时要下令保护好现场，报告上级和有关部门，参与事故的抢救、调查、处理，分析、事故统计工作。

12、按动火级别负责上报（审批），签办动火证。

安全员安全生产职责

1、在安全科长领导下，专职搞好全厂安全生产工作，业务上受公司安监部指导，认真贯彻执行安全生产管理制度及公司布置的安全工作计划，并督促各班组严格执行。

2、经常对分厂安全生产工作进行巡检、督检、发现问题立即整改处理。

3、组织员工学习安全规程、制度、安全法规，并检查执行情况，要利用班前会对员工进行安全教育，让全体员工做到“我要安全，我会安全，我能安全”

4、每天检查了解巡点检人员的台帐记录，对全厂的轮、台、坑、轴与罩、栏、盖、套配置是否齐全，检查电器及行车设备，发现隐患及时督促整改或下达事故隐患整改通知单。

班组长安全生产职责

1、认真执行各项安全生产管理制度、操作规程和厂部布置的安全生产计划，对本班组员工生产中的安全健康负责。

2、上岗前检查员工劳保用品正确穿戴情况，对新报名和换岗工作者进行安全教育，并指定专人负责，在没有熟悉本岗位操作耍求之前不允许独立操作。

3、熟悉本班组岗位安全规程内容并严格遵守，组织本班组员工认真学习安全规程，发现规程不完善及时提出修改。

4、认真组织工作前、工作中的安全检查，对各岗位在工作中存在的不安全隐患及时组织消除，对解决不了的要采取控制措施，并立即上报安全科。

5、参加本班组工伤事故分析，按“四不放过”原则进行处理，对重大事故保护现场，并立即上报。

工作中教育员工严禁“三违”，发现“三违”班长有权处理。

6、负责落实各岗位安全互保联保三人组工作，凡发生责任事故互保联保三人组同时考核。

车间主任安全职责

1、对所在车间的安全生产负全面责任。

2、组织制定并实施车间安全生产管理制度、安全、技术操作规程和安全技术措施计划。

对发现的隐患、尘毒危害，及时安排力量解决，对本车间不能解决的问题，要及时上报。

3、严格执行三级安全教育制度，对职工进行经常性的安全法规、安全知识和安全技术教育；以及危险源（点）和事故应急措施的教育；组织并参加每周一次的班组安全活动，及时研究、处理职工提出的建议和意见。

经常对职工进行安全思想教育，注意职工思想动态，提高安全意识，制止违章作业。

对没有进行安全教育而发生的伤亡事故负主要责任。

4、定期组织安全技术考核，学徒工、学习人员、转岗人员和安全考核不合格者不得安排上岗独立作业。

特种作业人员要持有操作证，方可单独作业。

5、经常组织安全检查，落实整改措施，保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用。

6、按时编制年度安全技术措施计划，并负责组织实施。

7、组织贯彻执行检查、检修、施工安全措施方案，制定与生产同步进行的检修、施工项目的安全措施及进行生产调试的临时安全措施，并亲临现场指挥，保证安全生产。

8、发生事故时，要采取紧急救护和防范措施，保护现场并及时如实上报。

对险肇事故和按权限调查处理轻伤事故时，要严格执行”四不放过”原则（事故原因分析不清不放过，群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者没有受到处理不放过）。

9、严格执行个体防护用品和防暑降温的标准发放。

10、按规定配备专（兼）职安全员，并保持相对稳定，建立、健全并充分发挥安全管理网络的作用。

工段长安全职责

1、对本工段职工在生产中的安全健康负责。

2、认真执行企业安全管理规章制度和上级有关安全生产指令，严格执行交接班等各项规章制度。

3、组织职工学习并执行安全生产法规、规章制度和安全技术操作规程，做好生产设备、安全装置、消防设施、防护器具和急救器材的日常检查维护工作，使其保持完好和正常运行；督促教育职工正确使用劳动保护用品、用具和灭火器材。

4、经常检查并维护现场的文明生产，合理放置成品、半成品及废品。

5、每周组织一次安全日活动，开好班前班后会、事故预防活动等。

6、负责新进人员（包括实习、代培和转岗人员）的岗位安全教育。

7、有权拒绝上级的违章指挥，遇有事故险情时，有权指挥工作人员撤离现场。

8、负责本工段安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级；发生事故立即如实报告，并组织抢救，保护现场，做好详细记录，配合事故调查。

炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程

通则

1.凡进入岗位的人员必须经过四级安全教育，考试合格后方能上岗。

劳保用品穿戴齐全。

班前、班中不许饮酒，班中不许打架、看书报、睡觉、脱岗、串岗、干私活，要精力集中，安全操作。

2.工作前要检查工具、机具、吊具，确保一切用具安全可靠。

3.各岗位操作人员，对本岗操作的按扭在确认正确后，方可操作。

4.严格执行“指挥天车手势规定”，并配用口哨指挥，注意自身保护。

5.任何人不得在天车吊运的重物下站立、通过或工作。

6.挂物必须牢固，确认超过地面或设备等一定安全距离之后，方可指挥运行。

7.吊铁水包、废钢斗，必须检查两侧耳轴，确认挂好后，方能指挥运行。

8.在放铁水包时，一定要放稳，确认耳轴放在耳轴座上，确认放好后，才能指挥脱钩走车。

9.严禁在废钢斗外部悬挂废钢等杂物。

外挂物清理好后方可起吊、运行。

10.铁水包、钢水包的金属液面要低于包沿300mm。

11.在高氧气含量区域不得抽烟或携带火种；在煤气区域人员不得停留穿行；必须在高氧气含量区域或煤气区域工作时，必须有安全措施。

氧气、煤气管道附近，严禁存放易燃、易爆物品。

12.转炉吹炼中炉前、炉后、炉下不得有人员工作或停留。

转炉在兑铁水及加废钢时，炉前严禁通行。

转炉出钢时，炉后严禁通行。

13.增碳剂不得在出钢前，提前加入钢包。

14.交接班时，接班者未经交班者允许时，不得操作任何设备。

15.消防器材上禁止放任何物品，设有专人负责看管，严禁丢失和损坏，不合理使用。

炼钢工安全操作规程

1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。

凡新炉或停炉进行大中修以及停炉八小时后的转炉，开始生产前均按照开新炉的要求进行准备，开炉前，必须检查炉衬是否有掉砖、断砖或因漏水炉衬受潮等现象。

不得有不明杂物。

2.停炉后要及时提氧枪至氮封口，把高压水、氮气、氧气全部关闭，并把氮封口、氧枪及转炉口上的粘渣处理干净；开炉前，倾动系统、炉下车辆、氧枪升降、散装料及合金料下料系统、炉前炉后等所有机械设备、电器设备和所有报警联锁设备等安全装置必须经过试运转，确认正常后方可兑铁生产。

3.新炉口或干净的炉口严禁兑回炉钢，以防烧穿炉口，造成爆炸；新炉子、补炉钢渣面（大小面）补炉底第一炉倒渣和出钢时必须通知炉子平台周围人员让开，防止补炉料塌落造成事故，确认水冷却系统的流量、压力正确后，方可兑铁生产。

4.倒炉时，应到炉前指挥，发现炉内反应激烈、火焰大，要立即摇起转炉，防止钢、渣涌出伤人。

5.在钢水试样由炉内取出后，炼钢工必须用干燥的木板（或纸管）拨除样勺内的炉渣，炉渣粘稠时不要用力过大。

不得对着人拨渣，避免烫伤其他人员。

6.大补炉后要缓慢兑铁，防止大喷；兑铁氺加废钢要有专人指挥，炉前禁止站人，不准大炉口出钢，严禁倒渣时炉口下钢；钢样模要保持干燥、无油、无杂物。

7.当在钢包内加入大量增碳剂（1OOkg以上）时，要在增碳剂反应完成后再靠近钢包。

向钢包内加脱氧剂、增碳剂或出钢时，必须叫开钢包周围的人员。

8.不得使用潮湿的脱氧剂；脱氧剂应在出钢过程中加入，不得在出钢前加入钢包底部。

用氧管烧出钢口时，手不准握在氧气管与胶管连接处。

9.为避免吹炼过程中钢水升温过快而引起的大喷，造成浇坏设备、烧烫伤人等事故的发生，应严格遵守操作规程。

10.底吹氩前，对管道阀门检查是否漏气。

向钢包内加调温废钢和底吹氩时小心烫伤，喊开炉下周围人员。

摇炉工安全操作规程

1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。

在雨雪天，加废钢后要先点吹30秒钟再兑铁水，防止爆炸。

兑铁水时，在确认铁水包离开炉口后，方可摇炉

2.氧枪粘冷钢严重，需要割枪时，首先要用钢丝把已割开的上端捆住或上端留有一段暂不割开。

3.氧枪枪位测量的安全规范：

①首先检查枪身有无可能脱落的残渣，如果有必须在处理后方可作业。

②测量氧枪枪位必须是两人以上在氧枪口平台操作。

氧枪头进入氧枪口后，应该在人离开氧枪口，再降枪测量。

③补炉后第一炉严禁测量枪位。

4.如发现氧枪升降系统有异常现象，应立即停止作业，并通知调度室及设备维修人员检查处理，确认正常后再动枪。

5.在正常作业时，如发现倾动系统有异常现象．应立即停止操作，通知调度室及有关人员检查处理，确认正常后再操作。

6.交接班做到认真交接。

倒炉取样时禁止快速摇炉。

7.出完钢时，钢水液面应距钢包上口留有300mm的安全高度。

8.在吹炼期间，如果炉口火焰突然增大，需提枪检查，确认无误后方可生产。

倒炉取样时禁止快速摇炉。

9.氧枪在吹炼过程中，如出现升降系统失灵，须立即将氧压降低，并及时通知调度室和维修人员（，提枪后认真检查氧枪，确认无误后方可生产。

10.在吹炼过程中，如果氧枪供水系统报警或炉内反应异常，应立即提枪关氧至等侯点以上，停止供氧、供水、下料。

经确认不是氧枪漏水后，立即找维修人员进行维修。

如果是氧枪漏水，不得动炉，设好警戒线和安全哨，炉前、炉后不得有人和吊车停留或通过，经确认炉内无水后，在专人指挥人，将炉子缓慢摇出烟罩，确认一切正常后，方可生产。

出钢工安全操作规程

1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。

2.班前检查倾动机械、电器，有故障时，不得摇炉，及时找有关部门处理。

2.炉下有人工作时，禁止摇炉。

出钢前，确认钢包引流砂是否加好，开出钢车前，进行安全确认。

严禁在冶炼后期向炉内添加铁水。

重铁水包不许开至炉前等候。

不许用铁水包压炉嘴或烟罩。

铁水包尾钩必须良好挂牢，要经常检查，更换尾钩轴销

3.班前了解废钢情况，如潮湿及时转告一助手，要与废钢工勤联系。

每班检查废钢吊链、环、天车钩、铁水包嘴、包耳轴、包下钩销子。

4.熟练掌握炉子与氧枪的联锁装置情况。

并经常检查各种联锁装置及事故报警装置状况，发现问题立即找有关人员处理。

严禁解除联锁操作。

5.在离开出钢摇炉位时，须切断操作设备的电源。

6.不得在炉子倾动时交接班，摇炉控制器未复零位，操作人员不得离开岗位。

8.严禁将钢水倒人渣斗中。

每班检查炉下溜渣板粘渣情况并处理。

吹炼过程中安全操作规程

1、溅渣前，检查氧气和氮气转换装置联锁运行是否正常，发现异常立即提枪处理，严禁氧气和氮气泄漏串通。

2、需溅渣，炉内不得留有余钢，如有余钢禁止溅渣护炉。

3、溅渣结束，快速切换至氧气。

4、溅渣后，必须倒尽炉内残渣。

如倒不尽，下炉必须先加废钢，再将炉子来回摇一摇，然后缓慢进铁水，以防喷溅、爆炸等事故发生。

5、转炉不溅渣时，不准留渣操作，装铁水前应观察炉内渣子是否倒完（当工艺要求留渣操作时，必须有可靠的防喷、防爆措施）。

确定可以进铁水时，要由专人指挥行车先小流后大流缓慢倒入，指挥手势要清楚，周围人员要让开，指挥者要站在安全位置。

6、转炉加料时必须先加废钢后兑铁水，补炉后第一炉必须先兑铁水后加废钢。

开新炉和补炉后第一次倒炉不取样，复吹正常时方可取样。

供应部门必须保证人炉废钢及渣料干燥，废钢中不得有密封容器及爆炸物等。

不准使用潮湿有水的渣罐（盆）。

炉下如有积水要及时排除后再进行吹炼，以防出钢或倒渣时发生爆炸。

7、开新炉倒渣、出钢时，要通知炉前平台附近人员让开，防止炉衬脱落或塌炉。

吹炼中炉内发生爆发性大喷，应采取措施加渣料，并做好倒渣、防喷溅的预防工作。

8、吹炼中如遇下料系统故障或氧枪粘冷钢需到三楼以上处理时，必须两人以上，并指定一人监护。

吹炼时净化管道及设备上禁止站人和攀登。

9、炉口结渣必须及时清理，清理炉身钢渣时，要注意安全，脚要站稳，身体要保持平衡，使用工具要捉牢，防止跌落和撞击伤人。

10、吹炼中如遇下列情况，应立即停止吹炼。

　　a、汽化冷却烟道或氧枪漏水，水冷炉口出水管无水或冒蒸汽，水冷炉口漏水严重。

　　b、高压水表、氧气压力表、流量仪表失灵。

　　C、转炉除尘差，风机不抽烟，影响摇炉工判断火焰时。

　　d、氧气压力（总管）<1.2Mpa，氧枪氮封口氮气压力<0.05Mpa，密封料仓氮封压力<0.05Mpa，压缩空气压力

11、严禁从炉口正面出钢。

12、吹炼后期不准补兑铁水，以防大喷。

13、测量钢水温度时，应站在炉口一侧，测温枪用过后应将电线、测温枪头放在边上，不要影响他人的工作和通行。

14、摇炉工不准在炉子倾动时交接班，摇炉控制器未复“零”位，操作人员不准离开岗位。

领航员安全操作规程

1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。

2.在装铁前将挡火门开至两侧，并注意不要撞坏烟罩和挡火门，通知周围的人员回避后，方可装铁。

3.指挥天车兑铁时，站位要安全，要明确，手势清楚；当铁水罐口不规则时，要调整好炉口与罐口角度，小流兑水，视线不清楚不得盲目指挥。

4.装铁前要掌握炉内状况，严禁留渣。

补炉后第一炉在装铁时要喊开周围人员回避，装铁人员自己要站在安全位置，并指挥天车人员小流慢装，以防喷溅伤人在指挥装铁量大的铁水罐兑铁时，当铁水罐倾斜20°～30°，铁水没有流出，要放下铁水罐重复以上动作；连续重复两次，铁水仍不能流出，结束此罐的兑铁工作。

未出钢时，重铁水包不许放置炉前等装铁。

5.在装铁前一定要了解炉内是否有炉渣，如果留渣为稀渣，须进行稠化处理，加第一批渣料后再兑铁，并且要小流慢兑，通知人员回避，防止喷溅。

6.有人处理氧枪粘钢时，不得兑铁加废钢。

合金工安全操作规程

1.上岗前，劳