电气设计实机验证检查表2.docx
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电气设计实机验证检查表2
电气设计实机验证检查表(车辆要件篇)
模型名称:
公司内部机型名称:
检查-004-M
NO
项目
评价标准
规格
EL-1
EL-2
PR
备注
DATA
判定
DATA
判定
DATA
判定
1
交流发电机噪音
参考安全手册
注意点)测定时不能漏掉TEL、CHG等外部Audio输入时的交流发电机噪音。
同左
客户指出MF98E11Z时TEL-NF交流发电机有噪音
追加注意重点03/11/7
2
静电测试
()为AFTSPEC
天线静电
c=500pFR=150Ω
参考安全手册
破坏
25KV
FM
挂起
25KV
MW
误工作
5KV
LW
存储清空
重启
无代码5KV
有代码15KV
SW
其它模式下的天线静电
CD模式、MD模式、CHG模式、TAPE模式
c=500pFR=150Ω
破坏
25KV
CD
挂起
25KV
MD
误工作
5KV
CHG
存储清空
重启
无代码5KV
有代码15KV
TAPE
凸头静电
c=500pFR=150Ω
参考安全手册
蝶形凸头对内侧的铜板进行试验
破坏
15KV(13KV)
MF7949J(PR)蝶形凸头内侧的铜析静电NG(98,3,23追加)
其它根据QC规格在±15KV范围内更改
更改试验容量
2003/4/16
挂起
15KV(13KV)
误工作
5KV
存储清空
重启
无代码5KV
有代码15KV
磁带静电
c=500pFR=150Ω
参考安全手册接触放电
同左
更改试验容量
2003/4/16
DF凸头静电
c=500pFR=150Ω
参考安全手册接触放电
在(±13KV)之前发生错误工作不会产生破坏
追加接触放电(97,12,17)
更改试验容量
2003/4/16
摇控器静电
c=500pFR=150Ω参考安全手册
CD取出插入时的静电(CD-CHG适用)
c=500pFR=150Ω参考安全手册
根据可靠性试验追加2003/4/16
NO
项目
评价标准
规格
EL-1
EL-2
PR
备注
DATA
判定
DATA
判定
DATA
判定
5
巡行测试电位差测试
参考安全手册
分别在FM、AM、TAPE、CD、MD模式下实施
如果发现声音刺耳、振动、CH切换、存储内容变化破坏等情况则NG
6
起动模式测试
参考安全手册
包括BATT/ACC同时下落测试
同左
7
磁带温度上升测试
参考安全手册
上升至最大温度时应该在△30℃以下
8
存储保持试验
参考安全手册(启动模式测试供电电源瞬时切断振动试验)
同左
追加(97,4,2)
追加(03,9,19)
存储保持试验(仅限HND)
在电源接通状态下令电源电压保持2秒OV后,确认存储内容。
(OPENGND)
2秒以上
9
过电压试验
(1)
(冷启动测试)
24V1分钟
OEM模型则依据客户SPEC
在FM模式、额定电源电压、额定负载状态时,将VR设定为1W后,电源电压上升至24V并保持一分钟。
然后,将电源电压恢复到13.2V并进行测量。
ILLON时也可以实施
确认没有产生烟、火以及破坏。
在CM7RA620(PR)、ILLON时测量时,TR产生烟。
(97,10,2追加ILLON测试)
过电压试验
(2)
20V1小时
仅限克莱斯勒
在全部模式下将电源电压设定为20V并保持一小时,然后将电源电压恢复到13.2V,对工作状态进行确认。
ILLON时也可以实施
确认没有产生烟、火以及破坏。
96,6,10追加
过电压试验(3)
冷启动
为了模拟市场上的BATT连接方法,在BATT/ACC全部拆卸的状态下,从两方与24V连线。
如果是OEM模型则电压依据客户的SPEC。
没有产生烟、火与零件破损。
产品内部FUSE(片状FUSE等)没有融断。
关于外接FUSE等可以与终端用户更换的类型依据客户SPEC。
电源的电流容量在30A以上。
020709CK7BN910,由于内部FUSE融断因此追加
NO
项目
评价标准
规格
EL-1
EL-2
PR
备注
DATA
判定
DATA
判定
DATA
判定
10
环境工作测试
参考安全手册
参考安全手册
追加摆动噪音
98,7,1(五原则A9804013)
追加测量暗电流(01/10/12)
11
环境测试(调谐器温度特性)
仅限于TUNER追加新内容或者一部分发生修改的场合
参考后页
根据环境测试用纸记录的规格
追加990603项目
更改020410ANT等级
12
与车载机器的显示同步(仅限OEM模型)
EL2无法实施时,必须在实车试验中进行。
确认车载机器(空调等)与设定的显示时间同步。
时间同步
针对98BMW模型,客户有指出事项
(97,7,10追加)
13
抗噪音性能试验
参考安全手册
后页有记载
同左
MG7751JO(PR)DHEON时有杂音产生
(98,1,23追加)
14
结露试验
参考安全手册
后页有记载
同左
MR1502AK(PR)结露试验后,POW没有ON,BAT产生强烈暗电流。
追加测试项目(98,3,23)
15
ACCON/OFF测试
确认ACCON/OFF循环时的工作状态。
考虑下述事项后决定ON/OFF时间。
ON时间:
等待解除进入工作的时间。
OFF时间:
确实进行等待后所费的时间。
ACCON/OFF500循环(注)之内工作正常。
1、进入等待工作
2、从等待至复位后的工作
注):
循环数字为暂定,具体数字应该在设定QCSPEC后再修改。
MF9BE810,客户在设定启动模式时发生挂起现象(约200循环)(追加000914)
NO
项目
评价标准
规格
EL-1
EL-2
PR
备注
DATA
判定
DATA
判定
DATA
判定
16
温湿度临界试验
参考部门内办公室质量评价-技术信息/技术联络-温度临界+湿度+电压变动(11/14/16V)
同左
试验结果NG时判断是否需要采取对策。
追加03/9/19
实机验证检查表
5、巡行测试与电位差测试
规格确认方法
备注
[巡行测试][试验方法]
分别在FM、AM、TAPE模式下实施。
根据电源电压的微小变动进行确认。
根据电源电压的上升下降进行确认。
[判定]没有产生杂音、振动、CH切换。
没有破坏。
[电位差测试]
[条件]
1BATT-12VACC(10.4or9.8V)
2BATT-(10.4or9.8V)ACC-12V
[判定]
插拔TAPE,ON/OFFPOWER,不清除存储。
与没有电位差的状态比较,音质、音量没有变化。
功能全部正常。
巡行
条件
单体
FM
MW
LW
WB
TAPE
CD
MD
CD-CHG
A
B-①
B-②
[条件]A:
0.1s,B-1:
电压下降、B-2:
电压上升
电位差
条件
单体
FM
MW
LW
WB
TAPE
CD
MD
CD-CHG
S
1
BA>ACC
BA>ACC
S
2
BA>ACC
BA>ACC
[条件]S·1:
10.4VS·2:
9.8V
实机验证检查表
6、起动模式测试1
规格确认方法
备注
电压波形(仅限BATT,ACC:
OV-OPEN,GND)
A
B
t
T
判定
1
6.5V
4.5V
0.5s
5s
没有产生微机故障、存储清除、爆裂声、破损
2
8.0V
6.0V
0.5s
60s
3-20℃
-
6.0V
-
30s
[测试方法]
在各种模式(FM、AM、TAPE、CD等)以及POWERSWON/OFF下进行。
分别在ACCOpenGND时进行。
在将BATT与ACC与试验机器的BATT连接后进行。
(以迎合欧洲车等没有ACCLINE车辆的需要)
起动模式测试
条件
单体
FM
MW
LW
WB
TAPE
CD
MD
CD-CHG
O
P
E
N
①
②
③
G
N
D
①
②
③
BAT+ACC
①
②
③
7、磁带温度上升测试
规格确认方法
备注
[条件]
判定标准
磁带表面温度
30℃以下(A~D的最高温度时)
测定环境
常温、无风状态
试验位置
距离底面20mm
施加电压与负载
额定电压、额定负载…电阻负载
输出设定
无DD,BTL,NormalPower
MTT-212设定1/10W(偏差10%)
15W以上的产品设定输出1.5W
一定来源
MTT-212
测定重点
1、湿度保护器
2、软件(TAPE/MD)
3、重要零件(热源附近的电容器等、可以使用传感器测定零件温度。
)
软件举例
磁带表现温度4点
测定时间
直到温度饱和
※必须进行磁带温度上升测试。
附有测定数据。
实机验证检查表
8、存储保持试验
使用质量管理可靠性试验室的微机模拟器
试验项目
模式
FM
MW
LW
WB
TAPE
CD
MD
CD-CHG
①验证ACC、BATT起动时的时间
0ms
10ms
50ms
100ms
②供电电源瞬时断开
ACC突然断开
BATT突然断开
ACC/BATT突然断开
③振动试验
ACC振动
BATT振动
ACC/BATT振动
试验时的模式可以选择正常工作状态(如果是TAPE则选择PLAY状态)。
①验证ACC、BATT起动时的时间
[判定标准]
1)没有产生POP噪音。
2)没有发生微机紊乱、存储清除现象。
②供电电源瞬时断开
A
B
测试1ACC突然断开
ACC
BATT
测试2BATT突然断开
BATT
ACC
测试3ACC/BATT突然断开
ACC,BATT
判定标准[条件]t1=1ms开始至10ms,间隔为1ms
测试1=没有误工作。
测试2,3=微机没有紊乱。
长期存储-产品能够保持。
③振动试验
A
B
测试1ACC振动
ACC
BATT
测试2BATT振动
BATT
ACC
测试3ACC,BATT振动
ACC,BATT
[条件]从1ms开始连续实施,sweep2000ms循环2分钟,详细情况请参考安全手册。
[判定标准]
1)测试1没有出现微机紊乱、存储清除、误工作现象。
2)测试2,3BATT外存储清除的产品-微机没有紊乱。
无BATT存储保持的产品-没有出现微机紊乱、存储清除现象。
实机验证检查表
10、环境工作测试
低温工作在工作保证最低温度下实施
无异常…○有异常…×
确认项目
减电压(10V)
过电压(16V)
TAPE
FM
MW
LW
WB
CD
MD
TAPE
FM
MW
LW
WB
CD
MD
①F.min下振动(Vol.Min-Max)
②F.Max下振动(Vol.Min-Max)
③局间振动
④SEEK工作(错误停止、无法停止)
⑤摆动噪音
⑥Music下振动
⑦各功能工作
⑧Blank下振动
⑨MusicSensor
⑩PowerAnt输出
12存储-保持
ACCON-OFF-ON
确认项目
额定电压(V)
应该选择从设计角度来说有最多暗电流通过的模式进行测定。
12暗电流测定(mA)
※确认SEEK工作时的调谐应该在DEV75KHz、fm250Hz下实施。
(98,3,23更改为fm250Hz)
⑤追加摆动噪音(98,7,1五原则A9804013)
10、环境工作测试
高温工作在工作保证最高温度下实施
无异常…○有异常…×
确认项目
减电压(10V)
过电压(16V)
TAPE
FM
MW
LW
WB
CD
MD
TAPE
FM
MW
LW
WB
CD
MD
①F.min下振动(Vol.Min-Max)
②F.Max下振动(Vol.Min-Max)
③局间振动
④SEEK工作(错误停止、无法停止)
⑤摆动噪音
⑥Music下振动
⑦各功能工作
⑧Blank下振动
⑨MusicSensor
⑩PowerAnt输出
12存储-保持
ACCON-OFF-ON
13暗电流测定(mA)
确认项目
额定电压(V)
应该选择从设计角度来说有最多暗电流通过的模式进行测定。
12暗电流测定(mA)
11追加存储保持试验(根据MF7839A0的PR使用微机时,在高温下ACC即使从OFF转换成ON,也会产生硬件故障。
1998,11,24追加)
12追加测定暗电流01,10,12
实机验证检查表
13、抗噪音试验
试验回路
适用场所
①数字通信BUSLINE
②数字AUDIOLINE
③输入输出接口总线(例:
TELMUTE、REMOTE、IN/OUT等)
判定
电表电压
(INS-420)
信号机的诱导电压
电阻:
50Ω
连续
周期:
50Hz
施加时间:
10秒
单发
周期:
1秒/1次
施加次数:
10次
±1000V
50V
产生噪音时,没有误工作。
可以有刺耳声音。
产生噪音时,没有刺耳声音与误工作。
±2000V
100V
产生噪音时,可以有误工作,噪音停止后,工作恢复正常。
※OEM模型依据客户规格实施。
试验结果
试验电压
模式
±1000V
连续
±1000V
单发
±1000V
连续
±1000V
单发
1
TAPE
2
RADIO(FM)
3
CD
4
MD
无异常…○有异常…×
实机验证检查表
11、环境列表~恒温槽内实施~
模型名称VOL.为1W输出位置
测定项目
SPEC
+20℃
-20
-30
+20
+60
+70
+20
FM
UsesableSens
10dB以内
Distortion
3%以下
StopSens
10dB以内
Separation
20dB以上
Blend
-
HiCut
-
AudioLevel(ANT输入=实用灵敏度+20dB)
6dB以内
※OV(1KHz=mV)
±15KHz
MW
UsesableSens
10dB以内
AGC
dB以内
StopSens
10dB以内
Distortion
3%以下
AudioLevel(ANT输入=实用灵敏度+20dB)
6dB以内
LW
UsesableSens
10dB以内
AGC
dB以内
StopSens
10dB以内
Distortion
3%以下
AudioLevel(ANT输入=实用灵敏度+20dB)
6dB以内
WB
UsesableSens
10dB以内
AGC
dB以内
StopSens
10dB以内
Distortion
3%以下
AudioLevel(ANT输入=实用灵敏度+20dB)
6dB以内
※表示只有新的调谐器以及部件变更产品实施。
实机验证检查表
14、结露试验
判定标准
1、结露时,产品不能影响人员以及车辆的安全性。
(出现火、烟,BATT消耗电流增大、车辆功能停止、SP输出DC泄漏)
实机验证检查表
组合确认系统图(售后模型)
1、普通系统
2、PREOUT/PRE系统
电气设计实机验证检查表(引导可靠性·车辆要件篇)
模型名称:
公司内部机型名称:
检查-004-M
引导可靠性·车辆要件 实机验证检查表
NO
项目
评价标准
规格
EL-1
EL-2
PR
备注
DATA
判定
DATA
判定
DATA
判定
1
温度偏差:
NAV1
确认振动罗盘在产品状态下的输出。
参考可靠性试验规格书(AQF1020A001)2-11
依据统一规格书
修改03/9/25
2
高温工作
设定温度时依据产品个别工作保证SPEC。
参考可靠性试验规格书(AQF1020A001)2-6
依据统一规格书
修改03/9/25
3
低温工作
设定温度时依据产品个别工作保证SPEC。
参考可靠性试验规格书(AQF1020A001)2-7
依据统一规格书
修改03/9/25
4
湿度工作
设定温度、湿度时依据产品个别工作保证SPEC。
参考可靠性试验规格书(AQF1020A001)2-8
依据统一规格书
修改03/9/25
5
临界湿度试验
在-30以及70℃条件下,分别进行1h工作试验后,然后恢复常温30分钟后不会出现下述问题。
1)永久老化(破坏),2)功能不会恢复
追加从规格书中削除的部分(03,9,20)
6
结露试验
参考可靠性试验规格书(AQF1020A001)2-9
依据统一规格书
修改03/9/25
引导可靠性·车辆要件 实机验证检查表
NO
项目
评价标准
规格
EL-1
EL-2
PR
备注
DATA
判定
DATA
判定
DATA
判定
7
高速巡航测试
在行驶时如果向电气系统加上重负荷,则电压发生变动(空调ON/OFF、制动等)
参考可靠性试验规格书(AQF1020A001)9-2
依据统一规格书
修改03/9/25
8
BATT-ACC电位差测试
参考可靠性试验规格书(AQF1020A001)9-5
依据统一规格书
修改03/9/25
9
冷启动
寒冷地区的发动机启动
参考可靠性试验规格书(AQF1020A001)9-9
依据统一规格书
修改03/9/25
10
确认ACCON定时
参考可靠性试验规格书