外墙保温施工方案.docx

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外墙保温施工方案

外墙保温施工方案

一、编制依据

1、长安高速FJ6停车区综合楼结构施工图、收费区主楼结构施工图

2、长安高速FJ6工程施工组织设计

3、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。

5、《建筑施工手册》

二、工程概况

1、工程名称：

长安高速FJ6标段

2、建设单位：

长安高速公路责任有限公司

3、设计单位：

山西路晟交通设计有限公司

4、监理单位：

太原理工大学建设监理有限公司

5、工程位置：

工程位于长治潞城以东，309国道线以南

6、工程简介：

本工程包括停车区、收费区两个区域，其中收费区一幢主楼建筑面积为：

1097.8㎡、建筑高度10.05米，为框架结构；附楼建筑面积为294.6㎡，建筑高度6.3米，餐厅建筑面积128.65㎡，建筑高度3.75米，附楼与餐厅为砖混结构。

停车区分南北两区，综合楼建筑面积各666.96㎡，建筑高度为:

4.5m,南北加油站各一幢，建筑面积各150.5㎡，建筑高度为:

8.55m,；机修车间个一幢建筑面积各205.89㎡建筑高度为:

5.1m；南区一幢附楼建筑面积294.6㎡，建筑高度6.3m。

外墙面积：

停车区为2934平方米、收费区：

1550平方米.

三、外墙保温施工基本要求

保温方式：

外墙外保温

粉刷厚度：

保温砂浆南立面20mm，东、西、北立面25mm；专用粘结砂浆3-4mm贴耐碱玻璃纤维网格布；抗渗防裂砂浆3-4mm粉面。

四、外墙外保温系统基本构造

备注：

墙体材料为粘土多孔砖外墙，不需要用界面处理剂进行界面处理。

五、施工准备

1、工具与机具

砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提搅拌器、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、铁锹、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺等。

2、材料及材料配置

（1）界面处理剂：

界面精：

so水泥改性剂（界面精）

界面剂：

so界面处理剂

界面精配合比为强度等级32.5水泥：

黄沙：

界面精（重量比）=1：

1：

0.0625，加水搅拌成均匀浆状。

界面剂现场直接加水搅拌成界面砂浆即可上墙喷涂、滚涂或抹面。

搅拌时间不少于3分钟，水灰比根据实际施工稠度控制。

搅拌均匀后倒出，应随拌随用。

加水拌制好的界面砂浆应在4小时内完成。

（2）、保温层材料：

so高性能保温砂浆

so高性能保温砂浆适宜机器搅拌，现场直接加水搅拌成保温浆料即可上墙粉刷。

搅拌时间不少于5分钟，水：

保温砂浆（体积比）一般控制在0.3：

1左右，可按施工稠度适当调整加水量。

搅拌均匀后倒出，应随拌随用。

加水搅拌制好的保温浆料应当在4小时内用完。

（3）、保温罩面层材料：

a、so抗渗防裂砂浆（袋装）

SO抗渗防裂砂浆机械搅拌，现场直接加水搅拌成浆料即可使用。

搅拌时间比少于3分钟，水：

砂浆（重量比）一般控制在0.25：

1左右，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出，应随拌随用。

加水拌好后的抗渗防裂砂浆应在4小时内用完。

b、SO抗渗防裂剂

抗渗防裂剂配置抗渗防裂砂浆时。

要严格按照以下说明进行配置。

配合比（重量比，砂的含水率≤3%）

C、水泥：

中砂：

抗渗防裂剂=1：

4：

0.1

水灰比一般控制在0.25：

1左右，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出，应随拌随用。

d、耐碱玻璃纤维网格布：

规格4*4mm-160g

e、钢丝网：

规格网径12.7Ⅹ12.7mmФ0.90mm

f、保温锚栓：

单个锚栓抗拉承栽力不小于0.8KN

3、基层墙面清理及处理

（1）、基层墙面清理：

清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板，填堵施工孔洞；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等清除干净。

（2）、基层墙面处理：

砖墙：

在施工前隔夜浇水湿润，施工时表面成阴干状。

混凝土墙：

表面用界面剂喷涂或滚刷，必须检验合格后才可进行保温层的施工。

六、墙体施工

（一）、施工条件

外墙外保温系统的施工应在外墙及外门窗口施工及验收完毕后进行。

施工现场环境温度和基层墙体表面温度不能低于5ºC，温度不能超过35℃，风力不大于5级，施工面应避免阳光直射，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。

（二）、施工工艺流程

基层墙面清理及处理→接缝处钉钢丝网（网格布）→塌饼→（阳角、门窗洞口做护角）→粉刷前隔夜浇水→保温层施工→设置伸缩缝→5天左右钉钢丝网（网格布）、上保温锚栓→抹抗渗防裂剂砂浆→养护→涂料

（三）、施工要点

1、基层墙面清理及处理

2、接缝处钉钢丝网：

梁底、柱与墙不同材料之间钉钢丝网。

3、塌饼：

吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，按设计厚度用保温砂浆做标准厚度塌饼，以免形成热桥。

4、阳角、门窗洞口用1：

2水泥砂浆做护角，宽度50mm左右，厚度与保温层相同。

5、SO高性能保温砂浆的施工（保温层的施工）

（1）、抹SO高性能保温砂浆要分遍抹灰（每遍抹灰厚度不得大于15mm），每遍间隔时间应在24小时上（当在寒冷或潮湿的气候下施工时，应适当延长间隔时间）。

（2）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜。

（3）、抹底层保温砂浆时要压紧压实（尤其在砖缝处），以保证保温层与基层粘结牢固。

（4）、抹最后一遍SO高性能保温砂浆应达到塌饼厚度并用大杠搓平，门窗洞口、垂直平整度应达到质量要求。

施工后24小时内应做好保温砂浆的自然养护，严禁水冲、撞击和振动，24小时后洒水养护（视天气情况而定）。

（5）、保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5天）后方可进行抗裂保护层的施工。

6、做伸缩缝

（1）、根据建筑物立面情况，伸缩缝宜分层设置，分块面积单边长度应不大于15m。

（2）、按设计要求在保温层上弹出伸缩缝的位置。

（3）、在保温层做好后隔天（保温砂浆固化前）用大扛、铁板等工具在弹好的伸缩位置切出一条伸缩缝槽，伸缩缝宽度不小于50mm，伸缩缝内保温砂浆要清理干净，露出清洁基层，然后用界面砂浆填平，厚度与保温层相同。

（4）、为了避免在墙面产生热桥而影响保温效果，横向伸缩缝应设置在楼板部位，竖向伸缩缝应设置在墙体部位。

7.1抗裂保护层的施工

（1）、保温层上铺设钢丝网，钢丝网可横向或竖立使用，铺设钢丝网时，应将其绷紧绷平。

横向及竖立接茬部位搭接宽度不大于50mm，搭接部位用锚固件固定，四层重叠部分剪掉两层。

（2）、在钢丝表面间距的500mmⅩ500mm点上设锚固件一只。

（钢丝网表面锚固件的埋设见图一）

图一（钢丝网铺设方法）

镀锌钢丝网片实际尺寸为20Χ0.9ｍ/卷，根据实际搭接长度10cm，则单幅镀锌钢丝网片实际锚固幅宽为0.85m，分为3排锚固，单排锚固间距为42.5cm；横向锚固间距为50cm。

以5副镀锌钢丝网片，长度为5m计算：

实际锚固面积为：

0.85×8×8m=54.40㎡

实际保温锚栓数量：

281套

每平方米保温锚栓用量：

281÷54.40=5.16套/㎡

如果计算面积越大，则每平方米保温锚栓用量越少。

（3）、在规定的位置用冲击钻后电锤钻孔，钻孔直径8mm，锚固件墙体有效锚固深度应不小于25mm。

锚固件的数量为每平方米不少于5个。

采用直径5.5mm的保温锚栓，塑料圆盘直径不小于50mm，单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.8kn。

（4）、抹抗渗防裂砂浆时，其厚度应不小于7mm不大于10mm。

（5）、浇水养护七天

（6）、七天以后弹分格线贴面砖：

按面砖模数，弹出贴面砖控制线。

（7）、贴面砖按常规要求进行施工。

7.2涂料饰面网格布加强层施工方法

（1）、保温层上铺设网格布，网格布可横向或竖立使用，铺设网格布时，应将其绷紧绷平。

横向及竖立接茬部位搭接宽度不大于50mm，搭接部位用锚固件固定，四层重叠部分剪掉两层。

（2）、在网格布表面间距的2000mmⅩ2000mm点上设锚固件一只。

（网格布表面锚固件的埋设见图二）

图二（网络布铺设方法）

网格布片实际尺寸为20Χ0.9ｍ/卷，根据实际搭接长度10cm，则单幅网格布实际锚固幅宽为0.85m，分为2排锚固，单排锚固间距为85cm；横向锚固间距为200cm。

以5副网格布，长度为5m计算：

实际锚固面积为：

0.85×5×5m=21.25㎡

实际保温锚栓数量：

30套

每平方米保温锚栓用量：

30÷21.25=1.42套/㎡

如果计算面积越大，则每平方米保温锚栓用量越少。

（3）、在规定的位置用冲击钻后电锤钻孔，钻孔直径8mm，锚固件墙体有效锚固深度应不小于25mm。

锚固件的数量为每平方米不少于1个。

采用直径5.5mm的保温锚栓，塑料圆盘直径不小于50mm，单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.8kn。

（4）、抹抗渗防裂砂浆时，其厚度应不小于7mm不大于10mm。

（5）、浇水养护七天

（6）、七天后粉刷涂料。

（7）、粉刷涂料按常规要求进行施工。

七、运输与储存

SO高性能保温砂浆及SO抗渗防裂砂浆在运输和储存过程中应防雨、防潮，其使用期限自出厂之日起不超过六个月

八、注意事项

1、SO高性保温砂浆和SO抗渗防裂砂浆除加水外，不准添加任何材料。

2、SO高性保温砂浆和SO抗渗防裂砂浆进场后必须进行抽测送样检测。

九、质量验收及要求

1、拆脚手架前进行一次全面检查，发现需要进行修补的部位，按保温砂浆粉刷要求及时修补。

2、外墙外保温工程应按国家行业标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。

十、其它

1、工程竣工后，应其他原因作变更时仍应用保温砂浆进行，以免影响保温隔热效果。

2、对操作人员进行详细的书面和口头交底，确保一次成优。

3、节点做法参照节点处理技术措施（第三章）。

节点处理技术措施（处理示意图如下）

十一、节点处理技术措施

十二、施工方法及节点处理的特点

（1）、针对不同的工程性质，其相对具体施工方法稍有不同，如多层涂料及面砖、高层涂料及面砖、多层涂料、多层面砖、高层涂料、高层面砖等。

（2）、节点处理技术措施主要考虑系统的安全、实际施工的方便性及工程造价的控制等。

（3）具体技术措施有：

1）、分格条处理；常规做法是在第一层抗裂沙浆及网格布粘贴完毕后，用抗裂沙浆粘贴分格条，这种做法不利于对保护层厚度的控制，导致成本增加，面层荷载增加，不利于系统安全性；而有效的处理工艺是在保温层施工完毕后，用抗裂砂浆粘贴分格条，并局部铺设网格布，然后再抹墙面第一层抗裂砂浆及粘贴网格布的同时使用两层网格布塔接。

2）、变形缝处理：

常规做法是用1mm厚槽形整体铝板盖缝，如果墙体出现不均匀沉绛，这种做法由于为整体盖板，会对墙体保温及饰面层产生应力，不利于系统安全性；更好的处理工艺是用两块1mm厚不锈钢板相扣作为变形缝的盖板，使应力变化对系统不产生影响。

3）、阳角处理：

常规做法是用镀锌钢板弯成L形固定于墙体转角处，这种做法将增加工程成本，而且镀锌钢板固定在保温层外侧，其固定强度如不够，对系统安全性有影响；有效的处理工艺是用1：

2水泥砂浆做护角，在降低工程造价的同时，有效控制保温层厚度。

在阴阳角处，如铺设两层网格布将容易引起空鼓及阴阳的不顺直，影响建筑物的外观，所以在阴阳角出改为铺设一层网格布，但必须连续通过，网格布转过阴阳角不少于20cm，不能断开。

4）、门窗洞口处理：

门窗洞口四侧建议可以不采用保温措施，而采用传统水泥砂浆抹面，有利于门窗固定的安全性，避免门窗受台风影响。

如果门窗四侧采用保温隔热戳上，则建议在防渗层施工完毕后末干时，用φ6钢筋抽出一条槽，然后用密封膏封缝，这样有利于施工的简便。

5）、滴水处理：

滴水处理建议采用防渗抗裂砂浆抹成宽30mm改为20mm的滴水线，这样有利于施工简便，同时保证系统的整体性；如果采用滴水施工工艺，则建议把传统的滴水槽离保温层外侧30mm改为10mm，这样可以减短雨水的蔓延路径，减少雨水对外饰面层的影响，美化立面。

6）、女儿墙处理：

根据夏热冬冷地区节能设计的要求，女儿墙也可以采用保温隔热措施，可以采用水泥砂浆抹面，但防渗抗裂层与墙体连成一体，在减低工程造价的同时保证系统的安全性。