完整word版石墨板聚苯板方案.docx
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完整word版石墨板聚苯板方案
一、工程概况
1.1工程基本信息
1.2工程概况
二、编制依据
2.1执行标准
三、围护结构节能做法和性能要求
3.1外墙外保温系统性能要求和各组成材料性能要
四、施工组织设计
4.1基础要求
4.2施工准备
4.3劳动力计划、主要施工机具计划
4.4施工管理组织机构、人员配置及职责
4.5质量保证体系
五、专项施工方案
5.1样板施工
5.2工艺流程
5.3操作步骤及施工要点
六、质量验收
七、季节性施工措施
八、安全保证体系及措施
九、防火安全措施
十、吊篮安装及安全措施
一、工程概况
1.1工程基本信息
工程名称
天津市东丽区新立示范小城镇农民安置用房建设项目外墙保温
工程地点
天津市东丽区新立示范小城镇
施工单位
天津住宅集团建设工程总承包有限公司
保温专业分包单位
河南省建安防水防腐工程有限公司
1.2工程概况
1.2.1工程地理位置
本工程坐落于天津市东丽区新立示范小城镇
1.2.2工程概述
1.2.2.1首层外墙70厚岩棉保温
1.2.2.2二层至腰线外墙70厚B1石墨聚苯板保温
1.2.2.3腰线以上至檐口外墙50厚B1石墨聚苯板保温
1.2.2.4外墙50厚岩棉隔离带保温
2、编制依据
名称
编号
国家
标准
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
《民用建筑热工设计规范》
GB50176-93
《住宅建筑规范》
GB50368-2005
《屋面工程技术规范》
GB50345-2012
《建筑施工安全技术统一规范》
GB50570-2013
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》
GB/T8484-2008
《建设工程施工现场消防安全技术规范》
GB50720-2011
《建筑外墙保温用岩棉制品》
GB/T25975-2010
《高空作业吊篮》
GB19155-2003
《高层民用建筑设计防火规范》
GB50045-95
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
《建筑内部装修设计防火规范》
GB50222-95
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《墙体材料应用统一技术规范》
GB50574-2010
《膨胀玻化微珠隔热砂浆》
GB/T26000-2010
《矿物棉喷涂绝热层》
GB/T26746-2011
《建筑材料及制品燃烧性能分级》
GB8624-2012
行业
标准
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-2004
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-1991
《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》
JGJ26-2010
《外墙外保温锚栓》
JG/T366-2012
《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》
JGJ289-2012
《建筑外墙防水工程技术规程》
JGJ/T235-2011
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
《建筑施工现场环境与卫生标准》
JGJ146-2004
《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46-2010
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
《耐碱玻璃纤维网布》
JC/T841-2007
《高处作业吊篮安全规程》
JGJ5027-2003
《天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》
DB29-126-2010
《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》
DB/T29-88-2010
《天津市建筑节能门窗技术标准》
DB29-164-2013
《天津市岩棉外墙外保温系统应用技术规程》
DB/T29-217-2013
《天津市建筑工程施工质量验收资料管理规程》
DB/T29-209-2011
《天津市建设工程施工现场安全管理规范》
DB29-113-2011
《天津市公共建筑节能设计标准》
DB29-153-2010
图集
《外墙外保温》
05J3-1
《围护结构外墙外保温构造》
津07SJ110
《围护结构保温构造》
津07SJ111
《围护结构保温构造》
津06J102
其他
设计图纸节能专篇相关要求
《国务院关于加强和改进消防工作的意见》
国发（2011）46号
《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》
公通字[2009]46号
《关于进一步加强建筑外墙外保温工程质量和防火安全管理的通知》
建质安[2011]41号
《天津市建设交通委和市公安局关于进一步提高我市民用建筑外墙外保温工程防火技术要求的通知》
津建科（2013）291号
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》
GB/T7106-2008
《全国民用建筑工程设计技术措施-节能专篇》
2007版
《建筑保温砂浆》
GB/T20473-2006
《关于贯彻国务院关于加强和改进消防工作的意见的通知》
知》
住建部[2012]16号
市建交委《天津市民用建筑外墙保温工程管理办法》
津建科[2013]504号
《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》
JGJ253-2011
《建筑用保温砂浆外墙外保温系统性能指标体系（暂行）》
津建科201369号
《聚苯板薄抹灰外墙外保温系统用砂浆》
JC/T2084-2011
《关于民用建筑外保温材料消防监督管理有关事项的通知》
公安部消防局公消【2012】350号文件
三、围护结构节能做法和性能要求
3.1.岩棉外墙外保温系统的性能
项目
单位
性能要求
实验方法
耐候性
外观
---
耐候性试验后，不得出现使面层起泡或剥落、防护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝
JGG144附录A.2
防护层与保温层拉伸粘结强度
岩棉板
TR10
kpa
≥10，破坏界面在岩棉板
JGJ144附录A.2
吸水量
g/m2
水中浸泡1h,只带有抹面层和带有全部防护层的系统的吸水量均小于1000
JGJ144附录A.6
抗冲击性
建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位
J
10
JGJ144附录A.5
建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位
3
JGJ144附录A.5
防护层水蒸气渗透阻
（m2.h.pa）/g
符合设计要求
JGJ144附录A.4
耐冻融（30次）
防护层与保温层拉伸粘结强度
岩棉板
TR10
kpa
≥10，破坏界面在岩棉板
JGJ144附录A.4
抹面层或抹面层和找平层不透水性
-----
2h不透水性
JGJ144附录A.10
抗风荷载性能
kpa
系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值，系统安全系数K应不小于1.5
JGJ144附录A.3
热阻
（m2.K）/W
符合设计要求
JGJ144附录A.9
3.2模塑石墨聚苯板纤网薄抹灰外墙外墙外保温系统
3.2.1模塑石墨聚苯板性能指标
项目
试验方法
性能指标
组批
表观密度
GB/T6343
18—22Kg/m3
同一生产厂家、同一规格产品、同一批次进场，每5000㎡为一批，不足5000㎡的按一批计算取样整板一张
导热系数
GB/T10294
GB/T10295
≤0.032W/（m·K）
压缩强度
GB/T8813
≥0.10Mpa
吸水率
GB/T8810
≤4%
尺寸稳定性
GB/T8811
≤0.3%
燃烧性能
GB/T8624
B1级
抗拉强度
≥140Kpa
陈化时间
自然条件下
42天
弯曲变形
≥20.0mm
水蒸气透过系数
≤4.5ng/（Pa.m.s）
垂直于板面方向的抗压强度
≥0.10MPa
氧指数
≥30%
3.2.2胶粘剂性能指标
项目
试验方法
技术要求
组批
拉伸粘结强度
（与水泥砂浆）
JG149
原强度≥0.60MPa
同一生产时间，同一配料工艺条件制得得产品为一批，粉状产品20t为一批，液体类产品10t为一批。
取样粉状产品：
4kg
液体类产品：
1L
JG149
耐水≥0.40MPa
拉伸粘结强度
（与模塑石墨聚苯板）
JG149
原强度≥0.10MPa，破坏界面在模塑石墨聚苯板上
耐水≥0.10，破坏界面在模塑石墨聚苯板上
可操作时间（h）
（与水泥砂浆）
JG149
≥1.5-4.0h
3.2.1.3锚栓性能指标
项目
试验方法
技术要求
组批
单个锚栓抗拉承载力
JG/T366-2012
≥0.6KN
同一厂家生产的同一规格、同一批次的产品每一万个为一批。
取样10件
单个锚栓对系统传热增加值
JG/T366-2012
≤0.004w/（㎡·k）
有效锚固深度
混凝土墙≥30mm（砼砌块：
专用锚栓固定（打结））
3.2.4耐碱网格布性能指标
项目
试验方法
技术要求
组批
普通型
加强型
同一规格，同一生产工艺，稳定连续生产的材料每5000㎡为一批，不足按5000㎡计算
取样4㎡
耐碱断裂强力
经向
标准法JG149
快速法JG144
≥750N/50mm
≥1500N/50mm
纬向
≥750N/50mm
≥1500N/50mm
耐碱断裂强力保留率
经向
标准法JG149
快速法JG144
≥50%
≥50%
纬向
≥50%
≥50%
单位面积质量
JG149
≥130g/m2
≥280g/m2
断裂应变
JG149
≤5.0%
3.2.5抹面胶浆性能指标
项目
试验方法
技术要求
组批
拉伸粘结
强度
原强度
JG149
≥0.10，破坏界面在模塑石墨聚苯板上
同一生产时间，同一配料工艺条件制得得产品为一批，粉状产品20t为一批，液体类产品10t为一批。
取样粉状产品：
8kg
液体类产品：
2L
耐水
≥0.10，破坏界面在模塑石墨聚苯板上
耐冻融
≥0.10，破坏界面在模塑石墨聚苯板上
柔韧性
JG149
≤3.0%
可操作时间
JG149
1.5-4.0h
3.2.6抗裂砂浆性能指标
项目
试验方法
技术要求
组批
可操作时间
JG158
1.5-4.0h
同类产品。
同一级别，同一规格，粉状材料20t，液体材料10t为一批。
取样4kg
拉伸粘结强度
JG158
≥0.7MPa
浸水拉伸粘结强度
JG158
≥0.5MPa
压折比
JG158
≤3.0
四、施工组织设计
4.1基本要求
4.1.1施工环境要求
施工时遇风沙、雨天天气或者风力大于5级时不得施工。
②对不需要施工的工程部位，应提前做好成品保护，防止污染，防止暴晒。
③应在人行道，出入口等地提前做好安全防护，成品保护工作，设置施工作业隔离带，设置警示牌、并设专人看护疏导。
④门窗框应安装牢固，并按设计或规范要求将四周门窗口缝赛严嵌实，门窗框应做好保护。
⑤施工图、设计说明及其他设计文件齐全，施工作业方案已完成。
⑥吊篮搭设已完成并验收合格。
⑦墙面基层已按要求清理干净，临时孔洞已堵好，窗台、窗套等已补修整齐。
4.1.2基层处理要求
除实体混凝土墙体外，砌筑墙体找平层采用1:
3水泥砂浆。
将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。
空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤H/1000，且不大于20
用经纬仪或吊线和钢尺检查
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）。
伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙外保温层的厚度，并做必要的防锈处理。
门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。
4.1.3施工前对建筑物及墙面作认真的进行检验。
测量放线
控制线：
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。
基准线：
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
阳台、空调板外檐放垂线时必须保证，阳台、空调板大面、小面方正。
4.2施工准备
4.3劳动力计划、主要施工机具计划、施工进度计划
4.3.1劳动力计划
序号
工种
人数
工作内容
1
技术人员
5
编制方案、制定措施、整理资料、技术交底
2
质安人员
5
质量安全监督、工程验收
3
测量人员
5
放线
4
采购人员
5
材料供应及时通知检验
5
主要施工人员
50
抹砂浆、粘贴保温板
6
机械设备
5
维修所有机械小工具等
7
零星
5
零星工程
4.3.2主要施工机具计划
机械名称
规格型号
额定功率（kw）
或容重（m2）
或吨位（t）
品牌及出厂时间
数量（台）
新旧程度
（%）
小计
其中
拥有
新购
租赁
电闸箱
国产2012
20
有
80
搅拌机
国产2012
10
有
90
手推车
20
有
90
手提电钻
博世GBM10-10RE
0.2KW
德国2013
20
有
90
电锤
9045N
0.2KW
国产2013
50
有
80
开槽器
国产2013
10
90
抹子
国产2013
800
80
手锯
国产2013
800
90
壁纸刀
国产2013
1000
80
2米靠尺
国产2013
300
90
阴阳角抿子
国产2013
1000
80
滚筒
国产2013
100
90
排笔
国产2013
100
80
墨斗
国产2013
300
90
水平尺
国产2013
300
80
4.4施工管理组织机构、人员配置及职责
4.4.1施工管理组织机构
4.4.2人员配置及职责
序号
姓名
性别
作业工人
工种
级别
1
赵玲
女
建造师
贰级
2
吴志浩
男
工程师
高级
3
李时越
男
质检员
中级
4
贾腾
男
施工员
中级
5
孙青园
女
资料员
中级
6
王乐
女
农民工管理员
中级
7
杨新峰
男
安全员
专职
4.5质量保证体系
4.5.1保证体系图
4.5.2产品质量保证体系
本公司选用的外墙外保温系统是一家拥有自己独立的产品研发，拥有大量研发、实验和生产设备。
以保证公司研发和生产能力处于行业领先，整个研发、生产过程都实行科学管理、数字化控制。
4.5.3.施工质量保证措施
4.5.3.1.质量标准
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度
3
2m靠尺和塞尺检查
阴阳角垂直
3
2m托线板
阴阳角方正
3
200mm方尺
板块间缝宽
0.5
钢尺
板块间高差
1.0
钢尺
1）项目班组有兼职质量检查员，项目经理部有专职质量检查员。
项目经理和项目工程师对质量全面负责，整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。
2）总包公司组建以项目部经理为核心，总工程师挂帅，纵至底，横到边的质量保证体系，运用全面管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位、全过程的质量管理网络，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。
3）由项目经理和技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。
4）凡进入工地的原材料构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复查，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进场。
5）严格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查。
班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。
没有自检、互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。
6）认真进行图纸会审，提前发现并纠正图纸中的问题，每个分部分项开始前，逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量保证控制点。
7）施工现场设专职质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。
8）施工现场确立样板引路制，由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。
9）每道工序完成后由总包单位同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。
只有每道工序完工后组织交接批评定，才能保证整体完工后符合质量标准。
10）为了充分满足工程质量的可溯性，总包方将按照工程管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件，质量管理过程中的行文，以及实物资料供业主及其它各方调用。
11）建立健全岗位责任制，将各工序质量责任落实到个人，加强对作业人员的技术交底，以人的工作质量保证工程质量。
建立质量管理QC小组，掌握外墙装饰施工的质量动态，对出现的质量问题及时提出相应改进措施。
全面控制施工过程，重点控制工序质量。
贯彻“预防为主”的方针，严把分项工程质量评定关。
五、专项施工方案
5.1样板施工
样板施工：
样板间选择首层山墙
5.1.1样板墙施工,样板经各方的认定
（1）保温及外门窗施工前应做好范样板，经建设、设计、施工、监理各方面确认合格后，方可大面积施工。
外墙外保温样板：
样板墙的部位应选在各楼号首层和二层墙面阴阳角，门窗口，阳台，空调板等轴线能充分体现节能施工要点要求及做法的部位。
保温板粘结采用条粘法，其粘接面积不小于70%。
岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。
材料复试合格后，采用系统组成材料，做外墙外保温样板墙，选择具有代表性的墙体包括了门口、窗口、阳台、空调板、以及外檐装饰的小构件的项目。
样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷等。
样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板记录，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的要求控制。
样板完成后需建设、设计、监理及施工单位签字验收认可。
5.2工艺流程
5.2.1、首层施工工艺流程
岩棉板薄抹灰外墙外墙外保温系统施工流程图
5.2.2、首层以上模塑石墨聚苯板施工工艺流程
模塑石墨聚苯板玻纤网薄抹灰外墙外墙外保温系统施工流程图
5.3操作步骤及施工要点
5.3.1岩棉板薄抹灰系统施工
5.3.1.1施工环境要求及措施
岩棉板外墙外保温工程施工期间以及完工后24小时内，环境空气温度应不低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒。
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
岩棉板上墙后应及时进行界面层、找平层或抹面层施工，找平层或抹面层施工前，岩棉板严禁受潮、雨淋。
雨天气不进行外墙外保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴。
（1）基层墙体处理
除实体混凝土墙体外，砌筑墙体找平层采用1:
3水泥砂浆。
将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。
空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤H/1000，且不大于20
用经纬仪或吊线和钢尺检查
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）。
伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙外保温层的厚度，并做必要的防锈处理。
门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。
（2）保温施工前对建筑物及墙面作认真的进行检验。
测量放线
控制线：
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。
基准线：
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
阳台、空调板外檐放垂线时必须保证，阳台、空调板大面、小面方正。
（3）界面剂
将界面剂刷岩棉板粘结面，刷界面剂过程中岩棉板要轻拿轻放，以免损坏岩棉板。
在做抹面层施工前，再刷岩棉板外表面。
岩棉板四周侧边不得涂刷，涂刷要均匀，不得漏刷。
（4）配制胶粘剂
根据生产厂提供的检验报告配合比（粉：
水=1:
0.25）配制，专人负责，严格计量。
采用机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10min后还需进行二次搅拌才能使用。
配置好的胶粘剂应避免太阳直射，并在2小时内用完为宜。
配制好的胶粘剂严禁二次加水搅拌。
（5）粘结翻包网格布
门窗外侧洞口系统与门窗框的接触口、伸缩缝或墙身变形缝等需要保温终止系统的部位、勒角、阳台、雨篷、女儿墙等系统尽端处，应采用玻纤网对系统的岩棉板实施翻包；翻包时玻纤网在岩棉板粘接层的粘结长度不下于100mm；安装托架或终端连接附件时，可以不需要玻纤网翻包。
（6）粘贴岩棉板
6.1岩棉保温板安装：
首层保温板采用70厚A级岩棉板。
保温板施工时用钢丝网进行粘结施工，增加首层的可靠性。
钢丝网施工：
钢丝网施工时宜从首层勒脚沿墙面阴角处，在固化后的保温层上铺设钢丝网。
固定时应由两人配合，其中1人按住钢丝网，另一人用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从钢丝网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。
当每
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