钢筋加工厂安全技术交底大全.docx

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钢筋加工厂安全技术交底大全

安全技术交底记录表

编号：

施工单位

交底日期

年月日

工程名称

交底部位

交底内容：

1、施工作业危险源：

作业活动

潜在的危险因素

可能导致的事故

电焊、气焊

作业

电焊机上手把线、搭铁线、电源线连接不符合安全规范要求。

触电、机械伤害、物体打击

电焊、气焊操作者未作好劳动保护措施，未佩戴防护罩和防护手套。

触电、机械伤害、灼烫、物体打击

电焊机带缺陷运行：

运转中发现声音不正常、电焊机有火花出现及其他异常情况发生时，未立即断电进行检查。

触电、火灾、

机械伤害

电焊机工作后，未切断电源，未将手把线、搭铁线、电源线收好。

触电、绊倒

电焊机设备非专业生产厂家生产，无合格证明。

触电、火灾、机械伤害、物体打击等

电焊机开关箱离操作人员间距超过安全距离，出现机械故障，不能迅速切断电源。

触电、机械伤害

在容器、管道内进行电焊作业，未实行准入制度，无安排专人进行安全监护。

触电、中毒、

窒息等

电焊、气焊作业前，未实施动火作业审批制度，未将周边易燃易爆物品清理干净，与生活区、其它加工区、材料仓库安全距离不够，无设置临时消防灭火器材；完工后未将焊渣清除干净。

火灾

气焊氧气瓶距离火源安全距离不够，乙炔气瓶与氧气瓶距离在5米以内。

爆炸、火灾

未按照安全技术标准要求进行气焊作业。

爆炸、火灾

钢筋安装区域

未佩带好个人劳动保护用品如安全帽、高空作业未系好安全带等。

机械伤害、物体打击、高空坠落

搬运钢筋时行走路线有障碍物、架空电缆和其他临时电气设备，钢筋在回转时碰到电线。

触电、跌倒、碰撞、物体打击

钢筋加工机械无保险装置，设备接地不良、漏电，临部件装卡不牢。

触电、绞伤、碾伤，物体打击

加工细长钢筋时，尾部无防弯装置或托架。

甩击伤人

操作旋转机床戴手套

绞手事故

高空作业时，将钢筋集中堆放在模版和脚手板上，把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上。

绊倒、高空坠落、高处落物

钢筋切割时，无使用专用工具、未戴护目镜。

机械伤害、

刺伤眼球

起吊钢筋时，规格不统一、长短不一，在一点起吊；起吊钢筋骨架下方禁止站人，骨架未降到距模板或地面安全距离（1米以下）就靠近，未支撑就摘钩。

高处落物伤人

物体打击

2、对危险源的具体控制措施及安全技术交底：

（一）、电焊机安全技术操作规程

1、启动前准备

⑴、全面检查电焊机上手把线、搭铁线、电源线连接是否紧密。

⑵、星三角启动器及电流调节器是否完好，碳刷磨损情况及碳刷架是否有效。

2、运转中注意事项

⑴、启动时，转子转向不能反向，转速正常后才能换挡，再调节电流调节器到适当位置。

⑵、电焊操作者必须作好保护措施，带好防护罩和防护手套。

⑶、根据焊接钢材的母材，选择与之相匹配的电焊条。

⑷、在焊接钢结构件时，应注意和控制焊接变形对钢结构件的影响。

⑸、高空作业时，应注意安全防范，下方设有安全网及系好安全带等。

⑹、运转中发现声音不正常、电焊机有火花出现及其他异常情况发生时，应立即断电检查。

（7）、身体出汗后，衣物潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电，工作地点潮湿时，地面应铺橡胶板或绝缘材料。

（8）、更换焊条要戴皮手套、不要赤手操作；在带电的情况下，焊钳不能夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

3、停机注意事项

电焊机工作后，应将手把线、搭铁线、电源线收好。

（二）、气焊作业安全操作规程

1、焊工必须经过专业训练，掌握设备、工具的构造和性能，并具备焊工操作知识和性能，熟悉焊工安全操作规程，考试合格并取得操作证者方能独立工作。

2、徒工必须有师傅的在旁指导监护下，可做一般的焊接工作，学徒期未满，未经考试合格者，严禁独立操作。

3、焊工工作前，必须穿戴劳动防护用品，对使用的工具，要做全面的检查，确无问题方可开始工作。

4、非气焊工严禁动用气焊工具和施焊，“多面手”必须经考试合格后，发给许可证方能施焊。

5、在通风不良的地点或塔、罐容器内作业时，熔焊器应先在外面点好火，而后再开始工作。

6、施工前应检查周围有无易燃易爆物品，在易燃易爆危险区动火，应按规定办理动火证，无动火证监禁动火，进塔、罐工作时，必须办理进入设备作业证。

7、高处作业时必须办理“高处作业证”，高空切割时，地面应有专人看管，或采取其它安全措施。

对切割下来的物件应放在指定地点，以防掉落伤人。

8、在非动火区域焊接、切割以前必须取得消防部门同意后方可施焊，否则不准动火。

9、使用氧气瓶安全操作规程

（1）.氧气瓶禁止与一切油类接触，开氧气瓶的扳手上不得沾有油蜡。

（2）.氧气瓶应距离火源10以上，距离乙炔气瓶5米以上，距离暖气或其它热源也应在1米以上，放置氧气瓶处，温度不得超过35℃。

（3）.夏季露天作业时，氧气瓶须放在通风处，用隔热材料遮盖，严禁日光曝晒。

（4）.氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。

更不准用氧气瓶作导线托滚使用。

（5）.氧气瓶要绝对避免撞击，一般不准背负、肩扛。

（6）.氧气瓶的气体不准全部用光，应留有不小于0.05Mpa的余压并将气瓶分别存放，做好标记。

（7）.氧气瓶上必须有两个防震胶圈，氧气瓶应与易燃易爆物品分开存放。

（8）.氧气瓶附件如果有缺陷和阀门螺杆滑丝等应停用。

（9）.氧气瓶装减压阀前先打开风门将赃物吹除，开闭风门和减压阀时，人身与头部要在侧面，不准对立，氧气表装上后应用扳手拧紧，扣丝至少拧5扣以上。

10.使用乙炔气瓶安全操作规程：

（1）.禁止敲击、碰撞。

（2）.不准拿近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火距离一般不少于10米（高处作业时，应是垂直地面外的平行距离）。

（3）.瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。

（4）.吊装、搬运时应使用夹具和防震的运轨车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。

（5）.严禁放置在通风不良以及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶绝缘体上。

（6）.工作地点不固定，且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应注意尽量避免放在一起。

（7）.使用时要注意固定，防止倾斜。

严禁卧放使用。

（8）.使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5－2.0m3/时。

（9）.瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。

（三）钢筋工程安全技术措施

1、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度，佩带好劳动保护用品。

2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电缆和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰到电线或发生触电事故。

3、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短不一，不准一点吊。

6、起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后放不准堆放易燃物品。

8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网照。

9、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模版和脚手板上，也不能把工具、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。

（四）机械操作规程

钢筋切断机安全操作规程

1．接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2．启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3．启动后先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。

4．机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准切口迅速送入。

5．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于40mm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

6．发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

7．作业后用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

8．必须严格按操作规程操作。

调直机安全操作规程

1．机械上不准堆放物品，以防机械震动落入机体。

2．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

3．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

4．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。

经调试合格，方可送料。

5．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

6．当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

7．送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

8．钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。

9．短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

10．作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

弯曲机安全操作规程

1．工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2．按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3．检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

4．钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

5．作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

6．作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

7．弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

8．弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

9．调头弯曲，防止碰撞人和物。

更换插头，加油和清理，必须停机后进行。

10．弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

11．严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

12．转盘换向时，必须在停稳后进行。

交流电焊机安全操作规程

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、高空坠落等事故的安全措施。

2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

3、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

4、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。

接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

初、次级接线处必须装有防护罩。

5、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。

合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

接线柱处均有保护罩。

6、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。

当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

7、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

8、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

9、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：

容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。

严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

10、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

11、高空焊接时，必须系好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

12、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

13、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4MΩ。

14、雨天不得露天电焊。

在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

15、长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

16、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。

电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。

操作人员不得用胳膊夹持焊钳。

17、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

18、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。

19、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。

吊车安全操作规程

1、操作人员必须经过专门安全技术培训，经考试合格，持证上岗；严禁酒后作业。

2、吊车行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠，基坑保持距离。

3、吊车启动前重点检查：

各安全保护装置和指示仪表齐全完好；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；各连接件无松动；轮胎气压符合规定。

4、作业前应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫枋木，支撑稳固后方可作业；作业中严禁扳动支腿操纵阀，调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可进行调整。

5、严格执行“十不吊”的安全规定，并拒绝违章指挥。

①指挥信号不明不准吊。

②斜牵斜挂不准吊。

③吊物重量不明或超负荷不准吊。

④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。

⑤吊物上有人不准吊。

⑥埋在地下物不准吊。

⑦机械安全装置失灵或带病时不准吊。

⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。

⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。

⑩六级以上风不准吊。

6、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。

7、两台起重机抬吊作业时，性能应相近，单独荷载不得超过额定起重量的80%。

8、应根据所吊重物的重量和提升速度，调整起重臂的长度和仰角，并应估计吊索和重物的高度，留出适当的空间。

9、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得越过驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

10、采用自由（重力下降时），载荷不得超过该工况下的20%，并应对重物有控制的下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。

11、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速挡。

12、重物在空中需要较长时间停留时，应将起伸卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

13、起吊重物达到额定起重量的90%及以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。

14、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

15、轮胎起重机需要短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，荷载必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50厘米，并必须缓慢行使。

严禁带载长距离行驶。

汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。

16、作业后，伸缩式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。

各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。

17、在接触网、高压电线或其它障碍物附近作业时，必须有足够的安全距离以防发生事故。

三、其他注意事项：

（一）电焊作业下列操作，必须切断电源才能进行：

1、改变焊机接头时；

2、更换焊件需要改接二次回路时；

3、更换保险装置时；

4、转移工作地点搬运焊机时；

5、焊机发生故障需要检修时；

6、工作完毕或临时离开施工现场时。

（二）气焊、气割与安全

火灾和爆炸是气割与气焊的主要危险。

气焊与气割操作中需与危险物品接触，同时又使用明火，如果焊接设备或安全装置有缺陷，或者违反安全操作规程，就容易造成火灾和爆炸事故。

在气焊火焰的作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使火星、铁成熔珠和熔渣等四处飞溅，容易造成灼烫伤事故，而较大的熔珠、熔渣、火星等能飞溅到距离操作点5m以外的地方，引燃工作地周围的可燃物和易爆物品，而发生火灾或爆炸。

因此在气焊、气割作业及气瓶存放期间，应采取相应的安全措施。

四、施工安全纪律

1、进入施工现场的一切生产工作人员，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人各种劳动防护用具。

2、进入施工现场施工，精神要集中，不违章作业，不游戏玩耍，不追逐找闹。

3、严格禁止赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业要系安全带，不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴作业。

4、施工现场的各种机电设备，必须由持证的专业人员操作，其它非操作人员不得开动设备。

5、施工现场的一切生产、生活用电，必须由持证专业人员架设和管理，其它一切非机电工作人员不得拉线接线。

6、高空作业时不得随意往上或向下乱抛材料，工具和杂物，并防止物体松落，以免造成物体打击伤害。

7、进入施工现场的各类人员要服从现场管理人员的领导和指挥，要按规定参加各种安全教育和考核，不得随意缺席。

五、临时用电

1、电工操作人员必须经过专门安全技术培训，经考试合格，持证上岗。

2、作业前对电器设备进行检查，确定符合规定后，方可进行作业。

3、在设备负荷线首端设置安全有效的漏电保护器。

4、定期对设备及线路进行检查，破损、老化、裸露的设备、线路及时更换。

尤其强调对漏电保护装置的检测，一旦发现失灵，及时维修或更换。

非电工不许触动、装拆、修理电器设备。

5、电气设备安装、调试符合规范或技术要求。

6、电器线路安装由专业人员操作，不得私拉乱接。

7、施工电缆必须架空、埋于地下，平地放置缆须有专人看守。

施工作业电线应架空，不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑在钢筋笼或其他铁支架上。

8、为防止潜水泵、振动棒等电伤人，应采用三相五线制，“三级配电”，“两级保护”，实行一机一闸一漏。

9、必须设两级保护配电箱，配电箱应安门、上锁，有防雨、防潮设施，并指令专人负责。

按用电量安装保险丝，不得用钢、铝、锌代替保险丝。

10、操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。

六、应急处理

1、一旦发现事故，发现第一人应立即报告现场施工负责人，并立即通知在场全体人员进行躲避。

2、现场施工负责人获得求救信息并确认事故发生后，应通知项目部应急救援领导小组，并拨打120急救电话。

交底人

被交底人

注：

本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。