手机物料试验流程及要求讲解.docx

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手机物料试验流程及要求讲解

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√开发中心

√产品线管理办

√技术管理部

√物流部(部品)

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修订人

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---

1.0目的

验证康佳通信科技移动电话机的新物料或替换物料、变更物料后移动电话机是否仍保持稳定的可靠性。

2.0适用范围

康佳通信科技生产的移动电话机。

(不包括电池、充电器等配件)

3.0引用标准

《康佳牌手持式移动电话机及其配件的环境适应性要求与试验方法(试行稿)》

4.0定义

5.0职责

5.1试验员――领取试验样品并按要求进行试验;对于试验中出现的故障现象及时反馈试

验工程师;撰写试验报告并按要求发放。

5.2试验工程师――确保整个试验顺利的进行;确认试验中出现的故障现象,并反馈相关

人员处理。

5.3试验主管-------整个试验工作的管理及试验报告的批准

6.0程序

6.1移动电话机主要物料的试验方法

6.1.1试验的抽样方法:

1:

根据公司规定按小批量、中批量、大批量各抽取10PCS进行试验。

2:

根据相关人员特别要求进行抽取10PCS进行试验。

6.1.2:

具体的试验项目及要求

 

物料名称

试验项目

试验的目的

试验后需要检测的内容

IC

1:

低温运行

考察其低温性能

运行期间进行功能、存储检查、电性能测试

2:

高温运行

考察其高温性能

运行期间进行功能、存储检查、电性能测试

3:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

运行期间进行功能、存储检查、电性能测试

4:

温度冲击

考察其抗温变性能

试验后检查功能、存储功能。

5:

振动跌落

考察其可焊性

试验后检查功能、存储(元件是否有脱落)

其它需要补充的:

随整机一起试验,对于小IC(面积在6mmX6mm或以下的)免做跌落试验,根据IC在电路中所起作用进行相应的功能检查,对于存储IC必须检查存储功能。

电容

1:

低温运行

考察其低温性能

运行期间进行检查功能、电性能

2:

高温运行

考察其高温性能

运行期间进行检查功能、电性能

3:

恒定湿热

考察其抗高温高湿性能

运行期间进行检查功能、电性能

4:

温度冲击

考察其抗温变性能

试验后检查功能、电性能

5:

振动跌落

考察其可焊性

试验后检查其功能

其它需要补充的:

随整机一起试验,根据电容在电路中的作用进行相应功能的检查。

电阻

1:

低温运行

考察其低温性能

运行期间进行功能检查、电性能检查

2:

高温运行

考察其高温性能

运行期间进行功能检查、电性能检查

3:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

运行期间进行功能检查、电性能检查

4:

温度冲击

考察其抗温变性能

试验后检查功能、性能

5:

振动跌落

考察其可靠性能

试验后检查功能

其它需要补充的:

随整机一起试验,针对压敏电阻须增加检查ESD试验静电保护功能。

电感

1:

低温运行

验证其低温性能

运行期间进行功能、电性能检查

2:

高温运行

验证其高温性能

运行期间进行功能、电性能检查

3:

恒定湿热

验证其高温高湿性能

运行期间进行功能、电性能检查

4:

温度冲击

验证其抗温变性能

试验后检查功能、性能

5:

振动跌落

验证其可靠性

试验后进行功能、电性能检查

其它需要补充的:

随整机一起试验,据电感在电路中的作用检查相应功能。

晶振

1:

低温运行

考察其低温性能

运行期间进行时钟、功能操作检查

2:

高温运行

考察其高温性能

运行期间进行时钟、功能操作检查

3:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

运行期间进行时钟、功能操作检查

4:

振动跌落

考察其可焊性

试验后进行时钟、功能检查

其它需要补充的:

随整机一起试验,对于32.768K晶振主要检查时钟。

13M晶振检查开关机、功能及电性能功率等。

发光二极管

1:

温度冲击

考察其可焊性及抗温变性能

是否能正常工作

2:

低温运行

考察其低温性能

是否能正常工作

3:

高温运行

考察其高温性能

是否能正常工作

4:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

是否能正常工作

5:

振动跌落

考察其可焊性及抗机械性能

是否能正常工作

其它需要补充的:

随整机一起试验。

马达

1:

恒定湿热

考察其抗湿性能

是否能正常工作

2:

低温贮存

考察其低温下的性能

是否能正常工作

3:

高温贮存

考察其高温下的性能

是否能正常工作

4:

振动、跌落

考察其机械性能

是否能正常工作

5:

寿命试验

考察其长时间振动的可靠性

是否能正常工作

其它需要补充的:

试验手机要求振动功能正常,马达槽位或卡扣位无爆裂变形。

对于寿命试验须开发提供马达测试软件。

受话器

1:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

是否能正常工作、测量声压

2:

高温贮存

考察其高温性能

是否能正常工作、测量声压

3:

低温贮存

考察其低温性能

是否能正常工作、测试声压

4:

振动、跌落

考察其机械性能

是否能正常工作、测量声压

5:

ESD试验

考察其抗静电性能

是否能正常工作、测量声压

6:

寿命试验

考察其长时间通话的可靠性

是否能正常工作、测量声压

其它需要补充的:

试验手机要求安装受话器后功能正常,受话器槽位或卡扣位无爆裂变形。

对于寿命试验,须安排人员进行长时间通话。

蜂鸣器

1:

恒定湿热

考察其抗湿性能

是否能正常工作、测量声压

2:

低温贮存

考察其低温下的性能

是否能正常工作、测量声压

3:

高温贮存

考察其高温下的性能

是否能正常工作、测量声压

4:

ESD试验

考察其抗静电性能

是否能正常工作、测量声压

5:

振动、跌落

考察其机械性能

是否能正常工作、测量声压

6:

寿命试验

考察其长时间工作的可靠性

时候能正常工作、测量声压

其它需要补充的:

试验手机要求安装蜂鸣器后功能正常.,寿命试验须开发提供相关测试软件。

连接器

1:

温度冲击

考察其可焊性及抗温变性能

检查其功能是否良好

2:

高温运行

考察其高温性能

检查其功能是否良好

3:

低温运行

考察其低温性能

检查其功能是否良好

4:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

检查其功能是否良好

5:

寿命试验

考察其插拔性能

检查其功能是否良好

6:

微跌试验

考察其微跌性能

检查其功能是否正常,是否掉电。

7:

盐雾试验

考察其抗盐雾性能

检查其是否生锈

8:

振动跌落

考察其抗跌落性能

检查其功能是否良好

其它需要补充的:

随整机一起试验,对于I/O连接器、耳机连接器要求做寿命试验,检查其插拔可靠性,电池连接器要求高低温运行过程中、微跌试验过程中不能掉电,FPC连接器要求试验过程中显示、振铃等功能正常。

盐雾试验针对I/O口连接器。

PCB板

1:

温度冲击

考察其的抗温变能力

功能、电性能检查

2:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

功能、电性能检查

3:

低温运行

考察其低温性能

功能、电性能检查

4:

高温运行

考察其高温性能

功能、电性能检查

5:

按键试验

考察其可靠性能

功能检查

6:

ESD试验

考察其抗静电性能

功能、电性能检查

7:

振动跌落

考察其可焊性能

功能、电性能检查

其它需要补充的:

随整机一起试验,对于按键试验主要检查PCB板的硬度,是否在使用过程中按键导致PCB板变形及线路断开。

天线(天线弹片)

1:

高温运行

考察其高温下的信号状况

运行期间检查呼叫及信号强度

2:

低温运行

考察其低温下的信号状况

运行期间检查呼叫及信号强度

3:

温度冲击

考察其抗温变性能

试验后天线是否变形及呼叫、信号强度

4:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

运行期间检查呼叫及信号强度

5:

表面耐磨

考察其油漆性能

试验后检查是否掉漆

6:

通话测试

考察其通话性能

运行期间检查通话性能

7:

天线耐拉力

考察其装配性能

试验后检查天线是否松动及呼叫功能

8:

盐雾试验

考察其油漆性能

试验后检查天线是否起泡及掉漆

9:

振动跌落

考察其结构稳定性

试验后检查天线是否松动及呼叫功能

其它需要补充的:

试验手机要求安装天线后搜网、信号正常,天线槽位或卡扣位无爆裂变形。

对于卡扣式天线须做天线耐拉力试验。

考虑天线弹片重点检查手机的信号问题。

LCD(背光板、缓冲垫、驱动IC)

1:

恒定湿热

考察其在高温高湿性能

LCD显示是否正常

2:

高温运行

考察其高温性能

运行期间能否通过调整对比度使LCD显示正常

3:

低温运行

考察其低温性能

运行期间能否通过调整对比度使LCD显示正常

4:

温度冲击

考察其抗温变能力

试验后检查显示是否正常

5:

翻盖试验

考察其翻盖性能

试验后检查显示是否正常

6:

触摸屏试验

考察其可靠性

试验后检查显示是否正常,触摸功能是否正常

7:

振动跌落

考察其抗跌性能

结构及显示是否正常

其它需要补充的:

试验手机要求安装样品后LCD显示正常,样品固定性良好。

对于低温运行试验可以在负10度下进行。

对于触摸显示屏须增加触摸屏试验。

对于手机本身附带MTV功能需要安排500小时MTV试验。

按键(主按键、侧按键、薄膜按键)

1:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

按键功能是否正常

2:

低温贮存

考察其低温性能

按键功能是否正常

3:

高温贮存

考察其高温性能

按键功能是否正常

4:

按键试验`

考察其寿命

按键功能是否正常

5:

表面耐磨

考察其油漆性能

检查是否掉漆

6:

盐雾试验

考察其可靠性

检查按键是否起泡及掉漆

7:

沙尘试验

考察其可靠性

检查按键功能是否正常

8:

振动跌落

考察其跌落性能

检查其功能是否正常

其它需要补充的:

试验手机要求按键安装后功能正常,对于主按键及侧按键须进行耐磨试验已确保油漆可靠性。

转轴

1:

温度冲击

考察其抗温变能力

检查翻盖是否灵活

2:

振动跌落

考察其可靠性

检查翻盖是否灵活

3:

翻盖试验

考察其翻盖性能

检查翻盖是否灵活

其它需要补充的:

跟整机一起试验,试验后检查显示(是否由于转轴磨损导致无显),转轴是否有响动及是否有磨损掉漆。

壳料

1:

温度冲击

考察壳料的抗温变性能

检查壳料结构是否变形及掉漆

2:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

检查壳料结构是否变形及掉漆

3:

高温贮存

考察其高温性能

检查壳料结构是否变形及掉漆

4:

低温贮存

考察其低温性能

检查壳料结构是否变形及掉漆

5:

扭曲试验

考察其抗挤压能力

检查壳料结构是否变形及掉漆

6:

表面耐磨

考察其油漆性能

检查壳料是否掉漆

7:

盐雾试验

考察其壳料性能

检查壳料是否起泡

8:

振动跌落

考察其壳料可靠性

检查壳料结构是否变形

其它需要补充的:

跟整机一起试验,对于扭曲试验主要检查壳料的结构。

LENS(大、小镜片)

1:

温度冲击

考察其抗温变能力

试验后检查镜片时候翘起及变形、掉漆

2:

高温贮存

考察其高温性能

试验后检查镜片时候翘起及变形、掉漆

3:

低温贮存

考察其低温性能

试验后检查镜片时候翘起及变形、掉漆

4:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

试验后检查镜片时候翘起及变形、掉漆

5:

压力试验

考察其承受的最大压力

试验后检查镜片是否出现爆裂

6:

表面耐磨

考察其油漆性能

试验后检查是否掉漆

7:

ESD试验

考察其防静电性能

试验后检查是否掉漆

8:

跌落试验

考察其抗跌性能

试验后检查镜片是否出现爆裂

其它需要补充的:

试验手机要求安装LENS后固定性良好,对于大小镜片外围有喷油漆的须进行耐磨试验,ESD主要严整镜片是否掉漆。

SIM卡座

1:

温度冲击

考察其抗温变能力

检查结构及功能是否正常

2:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

检查结构及功能是否正常

3:

插拔试验

考察其可靠性

检查结构及功能是否正常

4:

跌落试验

考察其可焊性

检查结构及功能是否正常及连接脚是否虚焊

其它需要补充的:

安装在手机上进行试验,对于带MP4形式的SD插卡也须做插拔试验。

磁条

1:

恒定湿热

考察其耐湿性能

是否有缩水等异常现象

2:

高温贮存

考察其耐高温性能

是否有缩水等异常现象

3:

低温贮存

考察其耐低温性能

是否有缩水等异常现象

4:

翻盖试验

考察其磁场性能

翻盖是否点亮背光

5:

振动跌落

考察其可靠性

是否有脱落现象

其它需要补充的:

试验手机要求安装磁条后工作正常,磁条固定性良好。

对于翻盖试验主要验证及磁场性能,检查翻盖后背光灯是否点亮。

送话器

1:

高温贮存

考察其高温性能

检查通话是否良好

2:

低温贮存

考察其低温性能

检查通话是否良好

3:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

检查通话是否良好

4:

振动跌落

考察其装配及抗跌落性能

检查通话是否良好

5:

ESD试验

考察其抗静电性能

检查通话是否良好

6:

寿命试验

考察其长时间通话的可靠性

检查通话是否良好

其它需要补充的:

随整机一起试验,对于寿命试验须安排专人进行。

FPC

1:

温度冲击

考察其抗温变能力

检查显示、通话、铃声是否正常

2:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

检查显示、通话、铃声是否正常

3:

翻盖试验

考察其可靠性能

检查显示、通话、铃声是否正常

其它需要补充的

随整机一起试验

摄像头

1:

高温贮存

考察其高温性能

检查摄像功能是否正常

2:

低温贮存

考察其低温性能

检查摄像功能是否正常

3:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

检查摄像功能是否正常

4:

温度冲击

考察其抗温变性能

检查摄像功能是否正常

5:

振动跌落

考察其可靠性

检查摄像功能是否正常

其它需要补充的:

跟整机一起试验,

闪光灯

1:

高温贮存

考察其高温性能

检查闪光、亮度是否正常

2:

低温贮存

考察其低温性能

检查闪光、亮度是否正常

3:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

检查闪光、亮度是否正常

4:

寿命试验

考察其闪光寿命

检查闪光、亮度是否正常

4:

振动跌落

考察其可靠性

检查闪光、亮度是否正常

需要补充的是:

随整机一起试验,对于寿命试验只是模拟经常摄像情况下闪光灯的可靠性。

屏蔽框

1:

高温运行

考察其高温性能

检查电性能测试

2:

低温运行

考察其低温性能

检查电性能测试

3:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

检查电性能测试

4:

振动跌落

考察其可焊性

检查电性能测试

需要补充的是:

随整机一起试验。

喇叭

1:

低温运行

考察其低温可靠性

检查喇叭是否正常

2:

高温运行

考察其高温可靠性

检查喇叭是否正常

3:

恒定湿热

考察其高温高湿可靠性

检查喇叭是否正常

4:

温度冲击

考察其抗温变可靠性

检查喇叭是否正常

5:

ESD试验

考察其抗静电性能

检查喇叭是否正常

6:

振动跌落

考察其抗跌落性能

检查喇叭是否正常

7:

寿命试验

考察其长时间工作的可靠性

检查喇叭是否正常

需要补充的是:

此喇叭试验针对带MP3功能的手机验证。

 

装饰片

1:

低温贮存

考察其低温性能

检查装饰片是否翘起及变形、掉漆。

2:

高温贮存

考察其高温性能

检查装饰片是否翘起及变形、掉漆。

3:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

检查装饰片是否翘起及变形、掉漆。

4:

温度冲击

考察其抗温变性能

检查装饰片是否翘起及变形、掉漆。

5:

表面耐磨

考察其油漆性能

检查装饰片是否掉漆

6:

振动跌落

考察其跌落可靠性

检查装饰片是否脱落及变形

需要补充的是:

针对手机的上下翻盖的所有装饰片。

触摸笔

1:

温度冲击

考察其可靠性

检查是否变形及拉合是否顺畅

2:

插拔试验

考察其可靠性

检查是否变形及拉合是否顺畅

需要补充的是:

针对触摸屏手机

螺丝(螺丝帽)

1:

恒定湿热

考察其可靠性

检查其是否变形及生锈(螺丝帽是否起炮及脱落)

2:

温度冲击

考察其可靠性

检查其是否变形及生锈(螺丝帽是否起炮及脱落)

3:

旋打螺丝

考察其可靠性

检查其是否变形及螺边打花(螺丝帽是否起炮及脱落)

需要补充的是:

可以安排在其他做过试验的手机上。

红外线偶合器

1:

温度冲击

考察其抗温变性能

检查其功能是否正常

2:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

检查其功能是否正常

3:

高温贮存

考察其高温性能

检查其功能是否正常

4:

低温贮存

考察其低温性能

检查其功能是否正常

5:

振动跌落

考察其可焊性能

检查其功能是否正常

需要补充的是:

针对带有红外线功能的手机,主要检查试验后其红外线功能是否正常。

耳机

1:

高温贮存

考察其高温性能

检查其通话、外观正常

2:

低温贮存

考察其低温性能

检查其通话、外观正常

3:

温度冲击

考察其抗温变性能

检查其通话、外观正常

4:

恒定湿热

考察其抗高温高湿性能

检查其通话、外观正常

5:

摇摆试验

考察其摇摆性能

检查其通话、外观正常

6:

拉力试验

考察其拉力试验

检查其通话、外观正常

7:

插拔试验

考察其耳机性能

检查其通话、外观正常

需要补充的是:

摇摆试验需要采用新耳机配置新手机进行。

数据线

1:

高温贮存

考察其高温性能

检查外观、功能是否正常

2:

低温贮存

考察其低温性能

检查外观、功能是否正常

3:

恒定湿热

考察其高温高湿性能

检查外观、功能是否正常

4:

插拔试验

考察其可靠性能

检查外观、功能是否正常

需要补充的是:

插拔试验需要配置好的手机进行试验。

7.0:

单项试验结果的判定

单项试验中如果出现1台或者1台以上样品出现不合格,则该项试验结果判定为不合格,在多项试验后试验样品全部出现问题的立即报告与申请人协商后可终止此次试验,找到措施改善后重新申请试验。

8.0:

试验后结果的处理

每项试验完毕后撰写并及时发放“试验报告”给相关部门的相关人员,由相关部门决定对该物料使用的处理方法。

 

9.0:

试验后样品的处理

试验后的样品要全部独立标识,且在试验室保留一个月供相关人员分析。

一个月后,对于未进行过破坏性试验的(振动跌落)样品,经过检验人员的检查合格后的可以送生产厂返工后进行外部销售。

对于进行过破坏性试验的经检验人员确定为不适合外部销售的可报公司领导批准进行内部销售。

10.0附注:

10.1本工作指引所使用的表格

记录文件名称

记录文件编号

试验报告

QR-TXQC-011

重新验证不合格项目的整改情况记录表

QR-TXQC-026

试验总结报告

QR-TXQC-030

 

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