板金加强筋工艺及建模.docx
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板金加强筋工艺及建模
一:
Swages平板加强筋工艺二:
Birdbeak拐角加强筋工艺三:
Swages平板加强筋的建模
A:
圆形截面加强筋(两端球形)B:
圆形截面加强筋(两端圆角形)C:
梯形截面加强筋
四:
Birdbeak角部加强筋的建模
A:
三角形截面加强筋
(bead)
B:
C:
三角形截面加强筋
圆形截面加强筋
(sketch)
一:
Swages平板加强筋工艺
成型原理:
利用模具强迫板料厚度减薄和表面积增大(材料局部拉深变形),形成凹进或凸起,以获取零件几何形状的冲压加方法。
按冲压工艺分类属于胀形类的起伏成形
作用:
提高零件刚度,减少回弹。
变形特点:
图示为胀形时的坯料变形情况,坯料的外形较大,平面部分又被压料圈压住,所以坯料的变形区为图中涂黑部分。
在凸模作用下变形区大部分材料受双向拉应力作用而变形,其厚度变薄,表面积增大,形成一个凸起。
变形区内金属处于双向受拉的
应力状态,其变形极限受拉裂的限制。
材料塑性越好,硬化指数n越小,可能达到的极限变形程度就越大。
在一般情况下,变形区内金属不会产生矢稳起皱,表面光
滑。
质量好。
同时,由于变形区材料截面上拉应力沿厚度方向的分布比较均匀,所
以卸载后的回弹小,容易得到尺寸精度高的零件。
极限变形程度:
极限变形程度由截面最大相对伸长变形ερ来控制
LL0
p%
L0
0.7~
0.75
L、L0--材料变形前后的长度
δ--材料延伸率(普通钢板通常为24%)
系数0.7-0.75视筋的形状而定,球形筋取大值,梯形筋取小值。
如符合上述条件,则可一次成形。
否则应先压制为过渡形状,然后再压出所需形状。
如加强肋与边缘的距离小于(3~5t)时,在成形中由于边缘的收缩,需考虑增加切边余量。
尺寸
最小允许
h
2t
B
7t
r
t
R1
3t
R2
5t
一般
3t
10t
2t
4t
6t
尺寸
最小允许
h
2t
B
20t
r
t
r1
4t
R2
24t
1一般
3t
30t
2t
5t
32t
筋的形状、尺寸及适宜间距见下表
半圆形筋
梯形筋
加固筋之间及加固筋与边缘之间的适宜距离
二:
Birdbeak拐角加强筋工艺
L≥3BK≥(3~5)t
在弯曲件的弯角处再作弯折,能起到筋条的加强作用。
角部处加强筋的形状、尺寸及筋间距。
L
R1
R2
R3
H
B
筋间距
12
6
9
5
3
16
60
15
7
12
6
4
20
70
(B—参考值)
三:
Swages平板加强筋的建模
A:
圆形截面加强筋(两端球形)
1:
创建筋的位置点及平面2:
创建筋的sweep中心线及筋的起止点、平面
可先求交线后偏移或者先偏移基础面再求
交线
B:
圆形截面加强筋(两端圆角形)
1:
创建筋的位置点及平面2:
创建筋中心交线和辅助面(红色面)
可先求交线后偏移或者先偏移基础面再求
交线
5:
创建筋(sweep)6:
与基础面倒圆(fillet)
3:
偏移基础面并与拉伸面倒圆(fillet)
4:
与基础面倒圆(fillet)
注:
加强筋深度较浅,通常以矩形截面代替梯形截面(其直线段的恻面在倒圆后消失)。
深度较深应考虑恻面斜度,其建模方法类似凸台!
四:
Birdbeak角部加强筋的建模
A:
三角形截面加强筋(bead)
1:
创建筋的位置点2:
利用BiwTemplates的bead命令直接创建筋
3:
基础面底边倒圆(fillet)4:
筋底边倒圆(fillet)5:
交汇边倒圆(fillet)
注:
利用BiwTemplates的bead命令,倒圆应安排在后,并注意倒圆顺序
B:
三角形截面加强筋(sketch)
1:
创建筋的位置点及平面2:
创建与基础面的交线3:
以端点连线及其中点
及圆角面两端点的连线创建草绘面并草绘轮廓
4:
沿草绘方向拉伸(extrude)5:
与基础面倒圆(fillet)
C:
圆形截面加强筋
1:
创建筋的位置点及平面2:
创建与基础面的交线圆角面两端点的连线
3:
延长端点连线并偏移线4:
以偏移线位为中心线创建筋(sweep)
注:
加强筋深度较浅,通常以圆形截面代替三角形截面(其直线段的恻面在倒圆后消失)。