板金加强筋工艺及建模.docx
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板金加强筋工艺及建模
一：
Swages平板加强筋工艺二：
Birdbeak拐角加强筋工艺三：
Swages平板加强筋的建模
A:
圆形截面加强筋（两端球形）B:
圆形截面加强筋（两端圆角形）C:
梯形截面加强筋
四：
Birdbeak角部加强筋的建模
A:
三角形截面加强筋
（bead）
B:
C:
三角形截面加强筋
圆形截面加强筋
（sketch）
一：
Swages平板加强筋工艺
成型原理：
利用模具强迫板料厚度减薄和表面积增大（材料局部拉深变形），形成凹进或凸起，以获取零件几何形状的冲压加方法。
按冲压工艺分类属于胀形类的起伏成形
作用：
提高零件刚度，减少回弹。
变形特点：
图示为胀形时的坯料变形情况，坯料的外形较大，平面部分又被压料圈压住，所以坯料的变形区为图中涂黑部分。
在凸模作用下变形区大部分材料受双向拉应力作用而变形，其厚度变薄，表面积增大，形成一个凸起。
变形区内金属处于双向受拉的
应力状态，其变形极限受拉裂的限制。
材料塑性越好，硬化指数n越小，可能达到的极限变形程度就越大。
在一般情况下，变形区内金属不会产生矢稳起皱，表面光
滑。
质量好。
同时，由于变形区材料截面上拉应力沿厚度方向的分布比较均匀，所
以卸载后的回弹小，容易得到尺寸精度高的零件。
极限变形程度：
极限变形程度由截面最大相对伸长变形ερ来控制
LL0
p%
L0
0.7~
0.75
L、L0--材料变形前后的长度
δ--材料延伸率（普通钢板通常为24%）
系数0.7-0.75视筋的形状而定，球形筋取大值，梯形筋取小值。
如符合上述条件，则可一次成形。
否则应先压制为过渡形状，然后再压出所需形状。
如加强肋与边缘的距离小于（3~5t）时，在成形中由于边缘的收缩，需考虑增加切边余量。
尺寸
最小允许
h
2t
B
7t
r
t
R1
3t
R2
5t
一般
3t
10t
2t
4t
6t
尺寸
最小允许
h
2t
B
20t
r
t
r1
4t
R2
24t
1一般
3t
30t
2t
5t
32t
筋的形状、尺寸及适宜间距见下表
半圆形筋
梯形筋
加固筋之间及加固筋与边缘之间的适宜距离
二：
Birdbeak拐角加强筋工艺
L≥3BK≥（3～5）t
在弯曲件的弯角处再作弯折，能起到筋条的加强作用。
角部处加强筋的形状、尺寸及筋间距。
L
R1
R2
R3
H
B
筋间距
12
6
9
5
3
16
60
15
7
12
6
4
20
70
（B—参考值）
三：
Swages平板加强筋的建模
A:
圆形截面加强筋（两端球形）
1：
创建筋的位置点及平面2：
创建筋的sweep中心线及筋的起止点、平面
可先求交线后偏移或者先偏移基础面再求
交线
B:
圆形截面加强筋（两端圆角形）
1：
创建筋的位置点及平面2：
创建筋中心交线和辅助面（红色面）
可先求交线后偏移或者先偏移基础面再求
交线
5：
创建筋（sweep）6：
与基础面倒圆（fillet）
3：
偏移基础面并与拉伸面倒圆（fillet）
4：
与基础面倒圆（fillet）
注：
加强筋深度较浅，通常以矩形截面代替梯形截面（其直线段的恻面在倒圆后消失）。
深度较深应考虑恻面斜度，其建模方法类似凸台！
四：
Birdbeak角部加强筋的建模
A:
三角形截面加强筋（bead）
1：
创建筋的位置点2：
利用BiwTemplates的bead命令直接创建筋
3：
基础面底边倒圆（fillet）4：
筋底边倒圆（fillet）5：
交汇边倒圆（fillet）
注：
利用BiwTemplates的bead命令，倒圆应安排在后，并注意倒圆顺序
B:
三角形截面加强筋（sketch）
1：
创建筋的位置点及平面2：
创建与基础面的交线3：
以端点连线及其中点
及圆角面两端点的连线创建草绘面并草绘轮廓
4：
沿草绘方向拉伸（extrude）5：
与基础面倒圆（fillet）
C:
圆形截面加强筋
1：
创建筋的位置点及平面2：
创建与基础面的交线圆角面两端点的连线
3：
延长端点连线并偏移线4：
以偏移线位为中心线创建筋（sweep）
注：
加强筋深度较浅，通常以圆形截面代替三角形截面（其直线段的恻面在倒圆后消失）。
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