悬挂灯笼施工方案.docx

悬挂灯笼施工方案.docx

《悬挂灯笼施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《悬挂灯笼施工方案.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

悬挂灯笼施工方案

（三）质量保证措施和创优计划

（十一）项目组织管理机构（项目班子组成情况）

（十二）劳动力计划安排

（十三）成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺

（十四）拟投入的主要施工设备表

（十五）我公司售后方案

工程名称：

000000000000

工程地点：

0000

工作内容：

城0000000悬挂滚塑灯笼工程--施工图纸、工程量清单和招标文件所包含的所有亮化（夜景照明）、设备供应、安装施工、检测、调试、试运行、、质量保证期内的维修服务等；主要包括但不限于：

LED户外防水发光滚塑灯笼、支架、吊架的设备供应、电流熔断器、电容器、质量保证期内的维修服务等；。

我单位要完成工程区域内）位视觉样板灯笼安装调试工作、滚塑灯笼样品的试灯验收、确认灯笼的具体安装节点等。

施工范围：

000000000。

计划工期：

1000000日历天。

质量要求:

符合国家及地方现行验收规范要求，工程质量合格。

（二）施工方案及技术措施

1、施工总体程序

本工程根据工期要求，结合现场实际情况，各施工段工程施工程序为：

1.开工前准备阶段——2.全面施工阶段——3.调试试运行及竣工验收阶段。

每一阶段完成规定的工作内容，并为下一阶段工作创造条件。

（1）开工前准备阶段

开工前准备阶段是在开工前创造必要条件的阶段。

内容包括：

对前期工序进行勘察，测量布设定位，完成施工场地交接；搭建各类设施，全面熟悉资料图纸，细化各类计算；完善施工组织设计，进行人员、机械、物资调配，进场教育、技术交底，编制主要设备材料进场计划、加工计划、现场工程实样计划、供电计划及相关专项方案等。

（2）全面施工阶段

根据工程特点及难点，合理调配劳动力施工进场计划；根据施工总进度计划，按照各施工流水段划分，分期、分批组织物资采购、加工以及现场安装。

根据各施工阶段、各施工流水段特点及工程需要，合理安排运输机械的数量、型号，合理编排台班使用方案，施工全过程严格实行质量控制，使每道工序都符合验收标准。

（3）竣工验收阶段

在本工程完工后，自行组织相关人员进行检查评定，并向招标人提交工程验收报告，完成工程竣工备案验收程序，签订工程保修协议，完成工程决算，完善工程资料存档。

2、灯笼安装总体方案

本工程具有数量大，施工点多，工期紧，灯笼安装位置特殊质量要求高等特点。

根据本项目建筑结构特点及灯笼的安装位置，灯笼安装将主要采用脚手架、支架安装、及机械吊篮安装三种方式，具体做法是：

（1）采用脚手架：

经建设单位和我单位协商，利用脚手架进行施工安装，我们将施工方案报监理审批后，在做好安全防护后开始施工。

（2）第二种情况：

如果现场情况特殊，脚手架无法满足需要，则采用支架的方法施工，以钢结构支架（80cm造型灯笼支架）作为依托，利用支架进行现场安装。

方案报监理审批后，在做好安全防护的前提下进行安装作业。

（3）第三种情况：

采用机械吊架（吊篮）方案，将机械吊车运输至现场，在安全防护到位的前提下，由专业操作工持证操作吊架，进行安装施工。

脚手架施工方案

脚手架作业注意事项：

1）进入施工现场，必须认真学习《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，从事脚手架操作人员必须持架子工岗位证和技能证。

2）操作过程中必须根据施工组织设计方案，必须服从安全员指挥。

3）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。

4）在没有防护设施，高处作业（含2米以上），必须系好安全带。

5）高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。

6）材料和构件要堆放整齐稳妥，不要超高。

7）危险区要有标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。

8）在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

9）操作过程中禁止穿拖鞋、高跟鞋、草鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。

10）脚手架连接铁丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过施工负责人同意。

11）任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等，工作中不准开玩笑、闲谈、打闹等。

12）不准坐在脚手架防护栏杆上任何处和在脚手架上睡觉。

（2）搭建脚手架时的具体方案

1）搭设顺序：

摆放扫地杆——逐根树立杆，并与扫地杆扣紧——设置第一步大横杆——设置临时连墙杆——设置第二步大横杆——设置连墙杆——设置第三、四步大横杆——设置连墙杆——接立杆——设置第五步大横杆——设置剪刀撑。

立杆搭设安全技术要求：

严禁将φ48mm与φ51mm的钢管混合使用。

立杆采用“一”字型扣件对接，立杆对接扣件应交错设置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距内。

立杆垂直偏差不大于架高的1/200。

剪刀撑设置安全技术要求：

必须在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，斜杆与地面的倾角60°。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上。

2）脚手架检查与验收

立杆基础是否平整、夯实，立杆底座，垫木，扫地杆是否符合要求；

杆体是否符合要求，钢管是否有弯曲锈蚀现象。

是否按规范要求（纵4米、横7米）设置连墙杆，拉结是否符合要求；

是否按规定设置剪刀撑，角度和搭接是否符合要求；

脚手架外侧是否按标准挂设密目网，施工层的防护栏杆和挡脚板及随层防护设置是否符合要求；

上下通道设置是否符合要求；

架体四角是否设置防雷接地装置；

脚手架搭设完毕后，在投入使用前必须经过项目技术人员，安全员，搭设班长，使用班长，联合检查验收，验收合格方可投入使用。

3）脚手架的拆除方案

脚手架的拆除作业比搭设作业危险性更大，其操作要求更严格。

划定作业区域范围，设置围栏或警戒标志并设专人监护。

禁止非作业人员进入作业区。

作业区的供电线路要事先拆除，对不能拆除的供电线要采取安全防护措施后，方可拆除。

拆除作业必须由上而下拆除，分段拆除高差不应大于2步。

脚手架拆除时上下呼应，动作协调。

当拆除与其他作业人员有关的结扣时，要先告知对方，待对方做好防护后，再去拆除结扣，以防坠落。

拆除作业中，需要暂加固的部位，必须进行加固，防止架子倾倒。

拆除时，不得乱扔和随意抛掷。

已拆除脚手架的材料应用绳索传递及时清理运送到指定地点堆放好。

脚手架拆除作业人员要系好安全带。

支架施工方案

本工程在街道两侧安装管线和灯笼，需要使用支架施工作业，支架的主要组成分为吊架、支撑挑梁（挑架）、吊索具（包括钢丝绳或链杆或链条）及升降装置、保险绳和安全锁组成。

（1）支架施工过程

1）进场：

将支架和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊架各部件运送到安装位置。

安装前必须对进场吊架部件进行检查核对。

2）安装：

将屋面进行适当的保护后，组织安装人员在使用位置平坦处安装悬挂装置，将配重块整齐码放在配重架上，并加以固定

3）支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊架篮体。

在支架安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。

4）每台支架均设有一条保险绳，保险绳固定在屋内固定点上，保险绳沿墙放下。

5）试验：

在确认上述工作完成后，安装人员连，进行试运行。

合格后双方安排设备验收。

（2）支架的安全操作规范

1）支架搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计（施工方案）规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。

2）支架在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。

严禁交叉作业。

3）工作支架应有2-3工人操作，可以相互配合。

4）支架内载荷应大致均匀，严禁超载。

5）操作支架人员必须经过专门培训、考试、发证，持证上岗，尤其应掌握应急措施。

7）支架的负载不得超过1176N／m2（120kg／m2），支架上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持支架负载平衡。

8）支架内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

9）雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前做好防护措施，防止出现意外情况。

机械吊篮施工方法：

1）采用机械吊架方案，将机械吊车运输至现场，在安全防护到位的前提下，由专业操作工持证上岗。

由本工程技术负责人进行技术交底后进行施工。

2）操作机械吊篮，进行安装施工。

3、管内穿绝缘导线施工方法

（1）施工准备

1）材料要求

绝缘导线：

导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。

2）主要机具

克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车等。

（2）操作工艺

1）工艺流程

选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。

2）选择导线

应根据设计图规定选择导线。

进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线，相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。

3）清扫管路

清扫管路，清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

4）穿带线

带线一般均采用1.2～2.0mm的铁丝。

先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。

在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

5）放线及断线

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

放线时导线应置于放线架或放线车上。

剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。

配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

出户导线的预留长度应为1.5m。

6）导线与带线的绑扎

当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。

使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

7）管内穿线

8）导线连接：

在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。

线路检查及绝缘摇测：

线路检查：

接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。

不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

4、主要灯笼安装的施工方法

1）工艺流程

核对图纸→技术交流→准备材料、机具→灯笼组装调试→定位安装→测试检查→临电调试。

2）灯笼要求

灯笼及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷；灯笼防护等级符合设计要求；（1、光源：

5730贴片，0.2w/支，电脑操控焊接；2、外壳：

订制模具，进口PEGT料，滚塑工艺，壁厚4.2，磨砂外壳均匀；3、国标2*0.5mm2扁双排国家专利线缆，抗寒、抗紫外线；

3）灯笼安装

本项目灯笼安装时，提前做好灯笼支架的预设和管线敷设工作，并在灯笼深化设计时结合安装条件确定灯笼的出线方式及安装方法。

4）电容器安装

4.1）电客器应装有铭牌,注明制进厂名航定容量接线方式电压等现等板术数据。

备件应齐全,并有产品合格证技术文件

4.2）容量规格及型形必须符合设计要求

4.3）电器及它电气元件外表无损坏现象。

5、系统调试方案

为确保工程如期竣工及调试工作的顺利进行，在工程进入灯笼安装阶段前，项目部将根据工程实际情况制定专项调试方案和调试计划，从人、机具、方法几方面做好调试准备。

在调试人员选择上，选择技术好，责任感强的技术人员成立调试小组并配备足够的调试设备及工具，由技术负责人牵头制定调试方案，报监理审批。

待调试方案审批通过后，由技术负责人组织对所有调试人员进行培训，交代调试注意事项，确保调试工作的顺利进行。

从调试项目划分角度上，本工程调试分为两个部分：

配电系统调试、控制系统调试，两部分调试过程需穿插进行、协同配合。

1）配电系统调试

根据系统规模及总工期，计划将配电系统调试分为两个部分。

首先是施工过程中的回路及灯笼调试，其次是所有安装工作结束后的系统调试。

施工过程调试的主要工作是逐条测试每一条照明回路的工作状态是否正常，在每一条回路线缆，灯笼到位后，随即开展回路测试工作。

在过程调试的目的是检查线路及灯笼能否正常工作，可通过临时电源逐条接通各回路，在通电前所有电缆线路均应分别做绝缘测试，并作记录，无误后方可送电。

在对回路供电后对电流进行监测，同时调整灯笼角度。

针对本工程大量灯笼安装在建筑外立面，当所有的过程调试结束后，系统调试可以顺利、快速完成。

系统调试前须确保配电箱内的线路条理清楚，去向明确。

标识包括：

路名、负荷编号、电缆型号、安装日期、安装单位名称；所有电缆线路均应分别做绝缘测试，并作记录，无误后方可送电；合闸前，仔细检查接线是否正确，确保万无一失；合闸时，有人监护，且应是高级工监护低级工；若在调试时发现问题，一定要拉闸并且派专人看守挂牌“正在工作”等字样。

逐步检查待问题查清后方可再次送电调试；灯笼安装完毕,各个支路的绝缘电阻摇测合格,全部灯笼逐步调试检查完毕无问题后通知甲方监理作全负荷试运行。

公用建筑照明系统通电连续试运行时问为24h,所有照明灯笼均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续运行时间内无故障。

同时检查灯笼的控制是否灵活、准确；开关与灯笼控制顺序相对应,如果发现问题必须断电,然后查找原因进行修复。

2）控制系统调试

与配电系统调试类似，我们通常把控制系统的调试分成两个部分，首先是局部调试，主要包括分控器各支路所连接灯笼的调试、主控器与分控器之间的路由及数据通讯调试；其次是整条街道联合调试。

局部调试是控制系统调试的基础工作。

首先在灯笼安装的同时就建立起控制系统，做到安装一个回路就调试一个回路，避免重复施工。

安装完成后，进行调试；对有故障的线路及支路设备进行更换；调试控制状态达到既定的标准；最终达到既定设计效果。

（三）质量保证措施和创优计划

1、工程质量保证体系

1.施工准备控制要点

1.1由我单位组织有关部门及项目部人员参加图纸绘审。

1.2由项目部组织研究并确定采用的工艺技术和施工方法。

1.3由项目部负责编制作业指导书。

1.4由公司组织进行必要的工艺试验和新材料、新工艺的试验验证。

1.5按工程质量特性要求，进行相应的检验和试验，配备必要的测试仪器，并进行验证。

1.6由我公司组织特殊工种的工人进行培训和上岗认证。

2.文件和资料控制要点

2.1文件、资料的编写

2.2文件、资料的审批

2.3在与质量体系运行有关的场所，使用相应文件的有效版本

2.4文件更改必须按规定程序办理

3.采购控制要点

3.1对外物资的采购进行计划控制和质量控制。

3.2事先编制采购质量大钢，其主要内容为：

3.2.1技术规范、设计图纸和订货单的要求；

3.2.2选择经考查合格评定列入合格名单的物资分承包方，以确保所提供的物质的质量符合规定的质量要求；

3.2.3关于质量保证和检验方法的协议或合同；

3.2.4处理质量争端的规定，按《检验和试验其状态控制程序》进行控制和管理，并进质量记录。

4.产品标识和可追溯性

工程管理施工组织设计，凡工程所用物质、半成品、成品以及施工过程中的产品，应按其要求和特点，材料部门和项目以规定的方式（标签、台帐、挂牌、质量记录、施工记录等）进行标识，以防止物资混用、误用，同时对产品形成过程提供依据以实现追溯。

5.施工过程控制

对施工全过程中影响质量的各种因素进行有效控制，确保施工符合设计和规范《标准》的质量要求，在全面落实各项施工准备工作的基础上，实施工序过程控制。

按GBJ300-88所划分的分部分项工程界定工序过程，突出重点，明确本工程的特殊工序过程；编制特殊工序过程的施工方案和一般工序过程的关键工序的作业指导书。

其内容按程序文件规定的十个方面逐项进行编制；施工技术交底，本工程列为重点工程。

以工程开工之时至竣工之日，贯穿全工程施工过程，量大面广，分别按本公司制订的下列主要质量体系文件进行控制:

a）与质量管理相关的部门和人员的《质量手册》规定；

《检验、测量和试验其状态控制程序》及（检验、测量和试验设备控制程序）；

《不合格品（项）控制程序》；

《文件和资料控制程序》；

《施工机械设备管理办法》；

6.检验和试验控制要点

为确保工程所需的所有材料、半成品、成品经过验证、检验和试验，确保未经验证的和不合格的物质不能投入使用和转序，必须把好进货关，公司项目部技术负责人是进货检验和试验的主管领导和分管领导，材料部门和项目部具体实施，按规定验证质保资料和取样复检，所有检测有验证活动均应形成质量记录；

施工过程中的质量检验和试验由质检部门具体负责监督管理，按国家行业有关规范、规程、质评标准实施控制，其主要内容和项目如下：

1）工序质量检验（实行“自检、互检、专检”三检制）

2）工程设备使用功能测试、检测过程检验实行：

公司（月）→项目部→安装专业（常规）三级检查制。

最终检验和试验在工程完工后先由本公司内部组织进行，以验证本工程是否符合规定的质量要求，公司技术负责人是本程序的主管领导，公司质安部为主管部门，其主要工作内容如下：

1）检查竣工资料

2）工程质量检查和观感评定

3）检查工程的施工记录、过程检测、试验记录、试运转记录和报告等。

竣工检验应形成记录，按规定统一表格填定。

对竣工检验和试验中可能影响交工的质量问题限期整改，不允许紧急或例外放行。

7.不合格产品控制要点

施工过程中发生不合格品，必须进行以下控制流程：

发现不合格品（或不合格质量）→标识→记录→评审分析原因→隔离处置→处置后确认→填写不合格品处理报告→采取纠正措施→纠正措施的跟踪检验，确保不合格品不得投入使用、转序和交付。

8.纠正和预防措施控制要点

为了消除不合格产生的原因，确保类似问题不再发生，同时对潜在的不合格因素行分析控制，防止不合格品的出现，在公司领导主持下，质检部门具体负责对纠正和预防措施的有效性进行验证，施工技术部门负责措施的制订或审核，项目部负责实施。

轻微或一般不合格，项目部在接到“整改通知单”或“不合格报告”后，制订纠正措施并提出处置方案，按“三不放过”的原则进行事故分析，由项目部制订纠正和预防措施，并报公司审批后实施，由公司质安处进行有效性验证。

不合格的预防，重在质量信息的收集，项目部所有与质量相关的管理人员，分别负责提供材料，施工过程及业主、监理、质量检部门等外部反映不合格的信息给项目经理、会同项目部技术负责人、工程部及相关职能部门进行分析，从人、机、料、法、环等方面查找原因，作好记录，制定有效的预防措施，明确目标，落实责任，期限和验证方式，经审核批准后贯彻实施。

9.搬运、贮存、包装、防护和交付控制要点

物资的防护贯穿于搬运、贮存、发放的全过程，各个环节均应作好防护工作，以避免遭受损失或影响质量，特别是钢材、工艺设备的防护，应制订在搬运中防止变形和损坏的装、运、卸作业指导书，以及贮存中的防雨措施等，并按程序完善交接验收及贮存查验，发放手续和记录。

为保护施工过程中及工程竣工后圆满的作好产品中间交接或竣工交付，在编制本工程组织设计实施方案中。

明确制订工序成品保护及竣工验收期防护的要求和责任。

施工期间，由项目部编制防护措施或方案（规定防护方法，合格的材料、设备，避免交叉污染、损坏及修理方法等），报监理工程师审批后实施，并按规定进行防护措施情况的检查、验证和改进。

工程竣工验收的工作程序：

交报竣工验收申请、整编交工资料→内部竣工检验→整改消缺→递交竣工报告→竣工验收→整改完善→交接竣工等资料及保修证书。

工程竣工验收活动由承包人组织，邀请业主、监理部门、设计部门及公司内部负责竣工交验的领导及部门共同参加，共同完成竣工资料的审核、签字手续。

10.质量记录控制控制要点

为了提供本工程质量符合规定，要求的质量体系有效运行的证据，从工程开工直到竣工交付全过程中，按程序文件规定的记录（如计划安排、过程记录、会议记录、检查报告、声像资料、质量记录、工作总结等），以及工程技术资料，按规定的标识方法、填写要求、审检程序及收集整编、保管方法等进行管理和控制。

工程技术人员应按规定的职责分工形成、收集，并应与工程进度协调、同步。

本工程技术资料按要求进行分类，编目和装订，要求完整、规范，签章齐全，按合同规定的份数和时间移交业主。

11.内部质量审核控制要点

为确保工程质量体系保持有效运行，本公司内部实施审核控制，公司管理者代表（公司技术负责人）为主管领导，全质办为主管部门，在本工程施工前期及施工后期各组织进行一次滚动式内审活动，对体系运行情况进行检查、评审、应用统计技术分析、总结、肯定成绩，找出薄弱环节、制定纠正措施，实施跟踪验证。

进行管理评审，进行质量改进。

12.服务控制要点

公司承建本工程的施工，除确保最终质量目标达到优良外，无论在施工过程中还是竣工交付后，均贯彻公司质量方针中“质量兴业”的宗旨，保证本工程的使用功能，最大限度地满足用户要求和合同规定的服务项目。

按本公司的规定（在保修期内）组织进行保修回访并提供常年维修服务。

2、工程质量控制环节及控制程序

为确保工程质量目标的实现，应对工程施工中各个环节的质量进行控制，使安装工程过程质量均处于受控状态下。

在本工程施工过程中，针对特殊工序过程、关键工序和质量控制点，其结果以施工总结、纠正和预防措施或QC小组活动成果体现。

3、工程质量创优规划

坚持ISO9001系列质量标准的方针，严格按施工规范和质量检验评定标准要求控制工程质量，做好回访、维护等服务工作，保证质量第一、信誉至上。

1.创优目标

1.1工程一次交验合格并实现优良。

1.2杜绝重大质量事故，克服一般质量事故。

2.创优措施

2.1严格执行公司现行的施工、质量、材料、设备、计量标准化等管理制度，以管理制度监控工作质量的提高。

以良好的工作质量保证工程质量的提高，严格执行施工验收规范、规程及其质量检验评定标准。

2.2开工前，在“吃透”图纸资料基础上，及时做好施工组织设计（方案）的编、交、贯工作。

认真执行层层技术交底制度，并作好书面交底记录。

2.3健全质保体系，强化施工现场质量监督，加强全员质量意识教育，坚持“百年大计，质量第一”的思想。

把质量与经济分配挂钩，同时，必须及时传递质量信息，开展经常性的质量分析及其整改活动。

2.4施工过程中施管人员要随时做好隐蔽工程记录，检查、核对尺寸、座标、标高和方位偏差，现场各方代表均在隐蔽记录上签字认可后，方能隐蔽，并提供具有代表性和典型性的工程照片。

2.5提高职工技术素质，现场利用停工、停电时间由各专业施工技术人员进行规程、规范及操作技能学习培训、杜绝质量通病发生。

2.6抓好过程控制，严把工序质量关，做到上道工序不清，下道工序不得进行工作，施工班组坚持自检、互检制度。

在自检、互检合格的基础上，由专职质检员验收，并在班组奖金单上签字后，劳资部门方可造表发放资金。

对不合格的必须限期整改后方可发放奖金。

2.7在各个施工阶段中必须遵照施工程序，不得随意变更施工图纸，若因故必须更改时，要事先经监理和建设单位同意并办理了变更手续后方能施工。

加强对工作面的检查，切实做好技术复核，保证安装座标，标高位置准确无误，若发生“打架现象”，要事先联系设计和建设单位代表到场妥善处理，并提供书面处理手续不得擅自变更设计。

2.8严格把好原材料供货质量关，所有进场主、辅材（电容器、熔断器、电线、灯笼、管材、支架）必须具有合格证和材质证书，否则不准进场使用，如由于现场材料人员把关不严，出现质量问题由我公司退货，所造成的经济损失由我方承担。

2.9强化计量管理工作。

对施工中所用的计量器具、检测仪器、仪表等要有检验合格证，并在有效期内，其精度范围必须满足施工量值的需要。

2.10建立各级质量责任制，质检人员要严格行使质量否决权，施工人员