建工实习任务指导书.docx
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建工实习任务指导书
浙江科技学院
建工实习任务指导书
指导老师:
刘薇
浙江科技学院建筑工程学院
第一天安全教育
安全文明操作制度
一.树立安全第一,文明实习的指导思想。
二.未经指导老师准许,不得擅自开机操作。
三.实习现场不许吵闹喧哗。
四.堆料要整齐有序,每天收工要清理现场。
五.场内因停电引起停机等,禁止擅自修理,由指导老师处理。
六.学生、老师、指导人员等不得穿拖鞋、凉鞋、短裤、裙子入实习现场。
实习生需戴安全帽。
建工实习大纲
一.实习的性质、目的和任务
建工实习是土木工程专业实践教学的一个重要环节,通过主要工种操作技能的实习,初步掌握三个工种的操作技能和质量检查要求,熟悉工艺过程;进一步掌握施工技术课程中的部分内容。
同时通过实习奠定专业基础。
二.砌筑工种的主要内容
1、砖墙:
一顺一丁、三顺一丁、梅花丁、全顺、全丁、留槎的砌筑。
2、砖柱:
常见二种形式的组砌。
3、组合墙体:
带窗带门(含钢筋砌过梁)有隔墙的砌墙砌筑。
4、质量检查:
灰缝的横平竖直、垂直度和饱满度;砖块的接槎方式;砂浆的配合比等。
三.砌筑工种的基本要求
熟悉砌筑工种的工艺过程,初步掌握工种的操作要领、质量检查评定标准合方法。
四.模板工种的主要内容
1.柱模板的安装与拆除。
2.质量检查:
模板的位置和几何尺寸、接缝等;柱的垂直度,支撑系统的稳定等。
五.模板工种的基本要求
初步掌握定型模板安装与拆除的操作要领,质量检查的评定标准。
六.钢筋工种的主要内容
1.钢筋混凝土梁钢筋的绑扎与安装。
2.质量检查:
按施工图校核钢筋品种、规格、数量、位置、接头、锚固长度及位置等。
七.钢筋工种的基本要求
初步掌握钢筋绑扎与安装的操作要领,钢筋工种质量检查的评定标准。
八、浇筑混凝土的基本要求
建工实习任务指导书
为了圆满地完成各项实习任务,每15位学生一组,应充分重视这次实习的重要性,在教师的指导下,认真完成不同工艺的每个实习环节,理论联系实际,通过实习来完善和掌握书本上的理论知识。
同时,通过这次建工实习,掌握一定的技术操作技能,为以后上岗奠定基础。
进入实习现场后,必须首先熟悉实习工种的内容和安全措施,做到心中有数,然后进行操作实习前的准备工作,再进行操作实习。
在实习过程中,要严格按规范要求进行。
如出现疑难或安全问题,必须及时向指导老师提出,在教师的指导下进行处理。
实习结束后,要整理好实习场地,模板、钢筋、工具及构件等应放回指定地点,废物等由教师安排,弃于适当地点,最后由教师检查卫生后,方能离开实习现场。
每个工种实习后,都应整理实习报告,指导老师将根据实习报告内容的完整性,操作过程的熟练程度,成品的质量以及平时的表现等,给予打分。
不及格者必须重做,再不及格,到毕业时给予补做(或按学院有关规定进行)。
第一部分:
砌筑工种
在框架结构中,砖墙作为填充墙,砌筑要求相对较低,但在砖混结构中,砖垟是承重结构,对垟体的砌筑要求十分严格。
1.砌筑砂浆的要求
(1)原材料的要求
水泥:
普通硅酸盐水泥。
42.5级水泥(原425#),32.5级水泥(原325#),水泥易受潮结块,必须保持干燥。
水泥质量检查:
出厂合格证(质量保证资料需留存),保质期不超过三个月。
注意不同品种的水泥不能混合使用。
石灰:
熟石灰,保证充分熟化。
砂:
中砂,并过筛,不含杂物。
采用水泥混合砂浆,强度等级≥M5时,砂含泥量≤5%;强度等级<M5时,砂含泥量≤10%。
若含泥量过高,应用水充洗后才能使用。
水:
自来水,水质干净。
(2)水泥混合砂浆配合比计算
1m3砂浆中的水泥用量(Kg):
Q=
fm,o——需配置的水泥混合砂浆强度等级
A、B——砂浆的特征系数
Fce——水泥的实测强度
1m3砂浆中石灰膏用量(kg):
QD=QA-QC
QA——每立方米砂浆中胶结料和掺合料的总量,一般取300~350kg/m3
1m3砂浆中砂的用量:
当砂含水率P≤0.5%时,1m3砂浆用1m3砂;
一般砂含水率P=2~5%左右,1m3砂浆用1.1~1.2m3砂。
水的用量:
根据砂浆稠度要求逐次加水确定。
根据材料的密度,砂浆的配合比计算,也可以用体积来表示,下面是三种材料的换算密度。
Y水泥≈1250Kg/m3Y石灰膏≈1100Kg/m3
Y砂≈1500Kg/m3
M5混合砂浆配比:
水泥:
石灰膏:
黄砂:
水=164:
126:
1515:
300
M5水泥砂浆配比:
水泥:
黄砂:
水=210:
1515:
300
(3)加料顺序
先加细集料、掺合料和水泥干拌,再加水湿拌。
(4)成品砂浆的要求
符合设计要求的种类,达到设计要求的强度等级。
砂浆稠度:
不能过大或过小,过大会造成流浆,过小会造成干枯。
一般实心砖墙和柱的砂浆稠度控制在70~100mm;空心砖墙和柱的砂浆稠度控制在60~80mm。
保水性能良好,分层度≤20mm。
拌合均匀:
机械搅拌时,搅拌时间自投料完算起≥1.5分钟,人工搅拌时。
以拌匀为准。
(5)注意事项:
每次砌筑的砂浆,都应随拌随用,成品水泥砂浆应在3小时内完成,成品水泥混合砂浆应在4小时内用完。
当气温>300C时,应分别在2小时和3小时内用完。
2.实心砖墙砌筑形式
一般采用一顺一丁,三顺一丁,梅花丁砌筑,少数情况下也采用全顺、全丁的砌筑方法,工地上最常用的方法是三顺一丁。
(1)一顺一丁:
一皮全顺砖与一皮全丁砖相互间隔砌成,上下皮砖之的竖缝都错开1/4砖长。
由于砖的尺寸不很标准,可以适当调准灰缝厚度解决错缝的対直问题。
(2)三顺一丁:
三皮全顺砖与一皮丁砖砌成,要求上下皮顺砖之间缝错开1/2砖长,上下皮顺砖与丁砖之间竖缝错开1/4砖长。
(3)梅花丁:
每皮中丁砖与顺砖相隔,上皮丁砖居中于下皮顺砖,上下皮砖之间竖缝相互错开1/4砖长。
(4)全顺:
全部顺砌,上下皮砖之间竖缝隔相互错开1/2砖长。
(5)全丁:
全部丁砖,上下皮砖之间竖缝错开1/4砖长。
3.砖墙的砖角砌法
砖墙的转角是墙体砌筑的重点,砌得不好会影响整个砌体的美观和受力能,必须慎重操作,为了使各皮砖之间竖缝相互错开,必须在外角处砌七头砖(3/4砖)。
4.交接处砌法
在两墙交接处,必须分皮相互砌通,内角相交处竖缝应错开1/4砖长,在横墙端头处加七分头砖。
5.施工要求和施工要点
(1)砌筑砌筑质量要符合“砖石工程施工及验收规范”的要求,横平竖直、浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌,接槎牢固。
(2)横缝和竖缝灰缝宽度宜为10mm,并不小于8mm,不大于12mm,平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。
(3)留槎处应符合要求,斜槎长度≥2/3斜槎高度,直槎要设拉结钢筋,拉结钢筋长度每边不小于500mm,直径为4mm或6mm。
(4)砖墙每天砌筑高度一般≤1.8mm。
(5)宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑。
6.砖墙砌筑工艺
抄平→放线→摆样砖→立皮数杆→拉准线→铺灰→砌砖→勾缝,具体操作参照《建筑施工》教材。
第二天第二部分:
模板工程
在土木工程中,模板工程是一个重要的环节。
一方面模板用量大投资也大;另一方面模板模板工程要求也比较高,若尺寸或轴线等发生错差,会给后继工作带来极大的影响。
因此,认真、仔细、大胆是完成这一工作的前提。
.矩形梁模板(木模,采用≥18mm厚度)
(1)垫块可采用预制砼50×50×25立方块,也可以采用隔模器,砼采用C20。
(2)木模采用15~20mm厚度木板,采用60×80mm木楞加固,用直径50mm的钢管长1500mm;直径50mm长500mm,十字扣件,14号铁丝,22号扎丝。
(3)模板裁成1.6×0.16平米板共8块
1.6×0.2平米板共2块
0.16×0.2平米板,共8块
(4)模板制作成长1.4米,宽0.16米,高0.1米的木模,然后刷上脱模剂,每组学生在模板上写上小组编号及上下标识。
(5)模板及脚架体系验收参照JGJ202-2010.JGJ/T77-2010验收规范。
第三天钢筋工程
在钢筋工程中,须保存钢筋的出厂证,抗拉、抗压、抗拆强度的试验单,筋工必须按图施工,钢筋规格、数量、锚固长度、搭接长度等不得有误。
1.钢筋下料长度的计算
在钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直钢筋下料长度+斜段增加长度-弯曲调整值
箍筋下料高度=箍筋周长+箍筋调整值
若有搭接长度,则相应加长
钢筋弯曲调整值参考表
钢筋弯曲角度
30°
45°
60°
90°
135°
钢筋弯曲调整值
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2.5d
半圆弯钩增加长度参考表(机械弯曲)
钢筋直径
≤6
8~10
12~18
20~28
30~38
弯钩长度
4d
6d
5.5d
5d
4.5d
2.划线
划线长度的计算,根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法从相邻段长度中各扣一半。
钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d。
划线顺序:
从钢筋中线开始向两边进行。
划线后与设计尺寸相校核,完全符合后再成批生产弯曲。
3.梁钢筋的绑扎,如下图
A:
钢筋混凝土正截面受弯性能
1)试验梁混凝土强度等级为C20。
C20(40)混凝土配比,水泥:
黄砂:
碎石:
水=246:
820:
1224:
180
2)在浇筑混凝土时,同时要浇筑三个150×150×150mm的立方体试块,作为梁试验时测定混凝土的强度等级。
B:
钢筋混凝土斜截面受剪性能
1)试验梁混凝土强度等级为C20。
C20(40)混凝土配比,水泥:
黄砂:
碎石:
水=246:
820:
1224:
180
2)在浇筑混凝土时,同时要浇筑三个150×150×150mm的立方体试块,作为梁试验时测定混凝土的强度等级。
说明
1、留下制作材料,进行材料性能试验。
钢筋:
①正截面受弯试验:
③号钢筋(直径10mm)要留三根长500mm的钢筋,
②斜截面受剪试验:
③号钢筋(直径16mm)要留三根长500mm的钢筋;
混凝土:
在浇筑混凝土时,每根梁同时要浇筑三个150×150×150mm的立方体试块。
同条件养护,并且标识浇筑日期、混凝土等级、截面尺寸、受力试验部位等。
A梁钢筋下料图
B梁钢筋下料图
第四天浇筑混凝土梁A、B
一、混凝土的配合比C20(40)(理论配比,施工配比)
A:
钢筋混凝土正截面受弯性能
1)试验梁混凝土强度等级为C20。
C20(40)混凝土配比(理论),水泥:
黄砂:
碎石:
水=246:
820:
1224:
180
2)在浇筑混凝土时,同时要浇筑三个150×150×150mm的立方体试块,作为梁试验时测定混凝土的强度等级。
B:
钢筋混凝土斜截面受剪性能
1)试验梁混凝土强度等级为C20。
C20(40)混凝土配比(理论),水泥:
黄砂:
碎石:
水=246:
820:
1224:
180
2)在浇筑混凝土时,同时要浇筑三个150×150×150mm的立方体试块,作为梁试验时测定混凝土的强度等级。
二、A、B梁混凝土的浇筑
1.搅拌方法
混凝土有人工拌合和机械搅拌两种。
人工拌合质量差,水泥耗量多,只有在工程量很少时采用。
人工拌合一般用“三干三湿”法,即先将水泥加入砂中干拌两遍,再加入石子翻拌一遍。
此后,边缓慢地加水,边反复湿拌三遍。
混凝土制备的方法,除工程量很小且分散的场合用人工拌制外,皆应采用机械搅拌。
2、投料顺序
应从提高搅拌质量、减少叶片和衬板的磨损、减少拌合物与搅拌筒的粘结、减少水泥飞扬、改善工作环境等方面综合考虑确定。
一次投料法是在上料斗中先装石子、再加水泥和砂,然后一次投入搅拌机
3、搅拌要求
应严格控制混凝土施工配合比。
砂、石必须严格过磅、须严格控制比例、不得随意加减用水量。
在搅拌混凝土前,搅拌机内应加适量的水运转,使搅拌筒表面润湿,然后将多余水排干搅拌第一盘混凝土时,考虑到筒壁上粘附砂浆的损失,石子用量应按配合比规定减半。
搅拌好的混凝土要卸尽,在混凝土全部卸出之前,不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法
4、混凝土的浇筑成型
混凝土的浇筑工作包括布料、摊平、捣实和抹面修整等工序。
它对混凝土的密实性和耐久性,结构的整体性和外形的正确性等都有重要影响。
混凝土浇筑应达到如下要求:
所浇混凝土必须均匀密实,强度符合要求;保证结构构件几何尺寸准确和钢筋、预埋件的位置正确;拆模后混凝土表面要平整、密实。
由于混凝土工程属于隐蔽工程,因而对混凝土量大的工程、重要工程或重点部位的浇筑,以及其他施工中的重大问题,均应随时填写施工记录。
第五天混凝土梁的模板拆除及混凝土养护
1.侧模板拆除
侧模板内混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模扳而受损坏后,方可拆除。
2.底模板的拆除
底模板应在混凝土结构同条件养护的试件达到如表5-8所示的规定强度标准值及已能承受上面楼层传下来的临时荷载时,方可拆除。
底模及支架拆除时的砼强度要求
结构类型
结构跨度
(m)
按设计的混凝强度标准值的百分率计(%)
板
≤2
>2,≤8
>8
55
75
100
梁、拱壳
≤8
>8
75
100
悬臂构件
---
100
3.拆除顺序
一般是先支后拆,后支先拆。
先拆除侧模板部分,后拆除底模板部分。
重大复杂模板的拆除,应制定拆模方案。
对于肋形楼板的拆除顺序.首先是柱模板、然后楼板底模板。
梁侧模饭,最后梁底模板,
多层楼板模板支架的拆除,应按下列要求进行:
上层楼板正在浇筑混凝土时,下层楼板的模板支架不得拆除。
再下层楼板模板的支架,仅可拆除一部分;跨度4m及4m以上的梁下均应保留支架,其间距不得大于3m。
4.拆模应注意事项
(1)应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏,避免整块坠落伤人。
(2)拆下的模板,有钉子时,要使钉尖朝下,以免扎脚。
(3)拆除时不要过猛过急,拆下来的木料应整理好及时运走,做到工完地清。
(4)在拆除模板过程中,如发现混凝土有较大空洞、夹层、裂缝等影响结构或构件安全的质量问题时,应暂停拆除,经与有关部门研究处理后,方可继续拆除。
(5)拆除跨度较大的梁下模扳时,应先从跨中开始,分别拆向两端。
(6)对于拱、薄壳、圆形屋顶和跨度大于8m的梁式结构,应采取适当方法使模板支架均匀放松,避免混凝土与模板脱开时对结构的任何部分产生有害的应力。
拆除圆形屋顶、漏斗形筒仑的模板时,应先从结构中心处的支架开始,按同心层次的对称形式拆向结构的同边;在拆除带有拉杆的拱的模板前,应先将拉杆接紧。
(7)定型模板要加强保护,拆除后立即清理干净,整理堆放,以利再用。
(8)己拆除模板及其支架的结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部使用荷载。
当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。
5、混凝土养护
混凝土浇捣后,所以能逐渐凝结硬化.主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用需要适当的温度和湿度。
混凝土浇捣后,如气候炎热空气干燥,不及时进行养护,混凝土中的水分会蒸发过快,出现脱水现象,使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状剥落,影响混凝土的强度。
此外,在混凝土尚未具备足够的强度时,其中水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现于缩裂纹,影响混凝土的整体性和耐久性。
所以混凝土浇筑初期阶段的养护非常重要。
在混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水养护;干硬性混凝土应于浇筑完毕后,立即进行养护。
混凝土的养护的常用方法主要有自然养护、加热养护、蓄热养护
自然养护
自然养护是指在自然气温条件下(平均气温高于5℃),用适当的材料对混凝土表面进行覆盖、浇水、挡风、保温等养护措施,使混凝土的水泥水化作用在所需的适当温度和湿度条件下顺利进行。
自然养护又分为覆盖浇水养护和塑料薄膜养护。
1)覆盖浇水养护
覆盖浇水养护是指混凝土在浇筑完毕后3~12h内,可选用草帘、芦席、麻袋、锯木、湿土和湿砂等适当材料将混凝土表面覆盖,并经常浇水使混凝土表面处于湿润状态的养护方法
2)塑料薄膜养护
塑料薄膜养护就是以塑料薄膜为覆盖物,使混凝土表面与空气隔绝,可防止混凝土内的水分蒸发,水泥依靠混凝土中的水分完成水化作用而凝结硬化,从而达到养护目的。
塑料薄膜养护有两种方法
①薄膜布直接覆盖法
是指用塑料薄膜布把混凝土表面敞露部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护。
其优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。
②喷洒塑料薄膜养生液法
是指将塑料溶液喷涂在混凝土表面,落液挥发后在混凝土表面结成一层塑料薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,封闭混凝土内的水分不再被蒸发,从而完成水泥水化作用。
这种养护方法一般适用于表面积大或浇水养护困难的情况。
加热养护
自然养护成本低、效果较好,但养护期长。
为了缩短养护期,提高模板的周转率和场地的利用率,一般生产预制构件时,宜采用加热养护。
建筑或基础,可在其表面涂刷沥青乳液以防止混凝土内水分蒸发。
对于表面积大的构件(如地坪、楼板、屋面、路面等),也可用湿土、湿砂覆盖,或沿构件周边用粘土等围住.在构件中间蓄水养护。
混凝土必须养护至强度达到1.2N/mm2以上,才准在上面行人和架设支架、安装模板,且不得冲击混凝土。