暖通工程竣工验收表格.docx
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暖通工程竣工验收表格
空调工程施工现场质量管理记录 KT1.1
工程名称
施工单位
主要工种
姓名
工种
持证名称
证号
发证部门
现场管理制度
质量检验制度
现场使用主要设备仪器、仪表
名称
型号规格
单位
数量
备注
施工单位项目负责人：
年月日
建设单位项目负责人：
年月日
空调分部工程质量验收记录 KT1.2
工程名称
建设单位
施工单位
序号
子分部工程名称
检验批数
施工单位检查评定意见
验收意见
质量控制资料
应查项数
项
核查结果
安全和功能检验（检测）报告
应查项数
项
核查结果
观感质量验收
应查项数
项
好：
项
一般：
项
差：
项
验收结论
施工单位
项目负责人：
年月日
建设单位
项目负责人：
年月日
空调工程功能检验记录 KT1.3
工程名称
施工单位
序号
资料名称
份数
检查意见
核查人
1
空调系统试运行记录
2
温度、湿度测试记录
3
洁净室洁净测试记录
4
风量测试记录
5
主要设备单机试运转记录
核查结论：
施工单位项目负责人：
年月日
验收意见：
建设单位项目负责人：
年月日
空调工程观感质量验收检查记录 KT1.4
工程名称
施工单位
序号
项目
抽查质量状况
质量评价
1
风管、支架
好
一般
差
2
风口、风阀、调节装置
3
风机、空调设备
4
阀门、支吊架
6
风（水）管道软性连接
7
油漆、防腐
观感质量综合评价
检查结论
核查结论：
施工单位项目负责人：
年月日
验收意见：
建设单位项目负责人：
年月日
空调工程材料、设备出厂合格证
及进场检验（试验）报告汇总表 KT2.1
工程名称
施工单位
序号
材料设备名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
使用部位（系统）
备注
1
施工单位项目负责人：
年月日
建设单位项目负责人：
年月日
设备、材料、构配件进场验收记录 KT2.2
建设单位
施工单位
工程名称
单位（分部）工程
设备名称
型号、规格
设备检查
1、包装
2、设备外观
3、设备零部件
4、其它
技术文件检查
1、装箱单份张
2、合格证份张
3、说明书份张
4、设备图份张
5、其它
存在问题及处理意见
检查人员：
施工单位项目负责人：
年月日
建设单位项目负责人
年月日
隐蔽工程验收记录 KT2.3
工程名称
施工单位
分项工程名称
隐蔽工程名称
隐蔽工程的质量要求
隐蔽验收依据
隐蔽工程部位、
规格型号
施工单位自查记录
建设单位验收记录
施工单位检查意见：
施工单位项目技术负责人：
质检员：
年月日
建设单位验收结论：
建设单位项目负责人：
年月日
风管强度检验记录 KT2.4
工程名称
分项工程名称
施工单位
施工员
系统编号
部位
风管级别
工作压力
（Pa）
试验压力
（Pa）
持续时间
（min）
规定要求
检查结果
接缝处无开裂
试验人员
试验日期
施工单位检查意见：
项目专业质量检查员：
年月日
建设单位验收意见：
建设单位项目专业技术负责人年月日
风管系统漏风量测试记录 KT2.5
工程名称
分项工程名称
施工单位
施工员
风管级别
试验压力（Pa）
系统总面积（m2）
试验总面积（m2）
允许单位面积漏风量
（m3/m2.h）
实测单位面积漏风量
（m3/m2.h）
系统测定分段数
试验日期
检测区段图示：
序号
分段表面积
（m2）
试验压力
（Pa）
实际漏风量
（m3/h）
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
Ⅶ
试验人员
试验日期
施工单位检查意见：
项目专业质量检查员：
年月日
建设单位验收结论：
建设单位专业技术负责人年月日
风管系统漏光检验记录 KT2.6
工程名称
分项工程名称
建设单位
施工单位
施工员
风管系统类别形状
系统编号
风管级别
接缝长度
（m）
第10m
漏光点数
平均百米接缝
漏光点数
严密性
检查要求
检查结果
低压系统：
每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。
中压系统：
每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。
试验人员
试验日期
施工单位检查意见：
项目专业质量检查员：
年月日
建设单位验收意见：
建设单位项目专业技术负责人年月日
净化空调系统风管清洗记录 KT2.7
工程名称
分项工程名称
施工单位
施工方专业员
管线系统编号
系统洁净度
清洗工具
清洗次数
清洗时间
效果检查
试验人员
试验日期
施工单位检查意见：
项目专业质量检查员：
年月日
建设单位验收结论：
建设单位项目专业技术负责人年月日
设备单机试运转记录 KT2.8
工程名称
分项工程名称
施工单位
施工员
序号
系统编号
设备名称
运行时间
（h）
设备转速（r/min）
功率（kw）
电流（A）
轴承温升（℃）
电机温升（℃）
额定值
实测值
铭牌
实测
额定值
实测值
试验人员
试验日期
施工单位检查意见：
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论：
建设单位项目专业技术负责人年月日
净化空调系统子分部工程质量验收记录 KT3.1
工程名称
建设单位
技术部门负责人
质量部门
负责人
施工单位
单位项目负责人
单位技术负责人
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定意见
验收意见
1
风管与配件制作
2
部件制作
3
风管系统安装
4
风机与空气处理设备安装
5
风管与设备防腐
6
高效过滤器安装
7
系统调试
质量控制资料
安全和功能检验（检测）报告
观感质量验收
施工单位
项目经理：
年月日
建设单位
建设单位项目专业负责人年月日
金属风管与配件制作检验批质量验收记录 KT3.1.1
工程名称
检验批部位
施工单位
建设单位
序号
GB50243-2002的规定
施工单位
检查评定记录
建设
单位验收记录
主
控
项
目
1
金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。
当设计无规定时，应按规范GB50243-2002执行。
钢板厚度分别不得小于规范的要求。
4
风管的连接应符合：
1、咬口缝应错开，不得的十字型拼接缝；
2、风管法兰材料规格、法兰螺栓及铆钉间距应符合规范要求；
3、无法兰连接的风管的薄钢板法兰的高度应参照金属法兰的规定执行。
5
金属风管的加固应符合下列规定：
2、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；
6
矩形风管弯管的制作，一般应采用曲半径为一个平面边长的内外同心弧弯管。
当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯导流片。
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
建设单位
验收结论
建设单位项目专业技术负责人：
年月日
风管部件制作检验批质量验收记录 KT3.1.2
工程名称
检验批部位
施工单位
建设单位
序号
GB50243-2002的规定
施工单位
检查评定记录
建设
单位验收记录
主
控
项
目
1
手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或板手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度批示应与叶片开启角度相一致。
2
手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定：
1、结构应牢固，启闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致。
2、叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm；
3、截面积大于1.2m2的风阀应实施分组调节。
3
止回阀应符合下列规定：
1、启闭灵活，关闭时应严密；
2、阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用；
3、阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形；
4、水平安装的止回风阀应可靠的平衡调节机构。
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
建设单位
验收结论
建设单位项目专业技术负责人：
年月日
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