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剪力墙结构施工组织设计范文

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剪力墙结构-施工组织设计范文

地点：

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时间：

__________________

说明：

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一、编制依据

0施工合同

1.1施工图

1.2主要规范、规程

1.3主要图集

1.4主要标准

1.5主要法规

1.6公司文件及其他资料

二、工程概况

2.1总体简介

2.2建筑设计简介

总建筑面积：

42960.51平方米，其中：

A座:

22071.4m²;B座16806.71m²;C座4082.4m²。

总占地面积：

11522.4m²

容积率：

3.57

绿化率：

0.35

建筑密度：

0.35

A座为高层住宅；B座为商住楼，1~3层为商业，4层以上为住宅，C座为综合楼，1、2层为商业，3、4层为物业用房。

层高：

A座地下一层，地上26层；B座地下一层，地上13层；C座地上4层。

标准层层高均为2.9m。

耐久使用年限：

50年。

2.3结构设计

结构类型：

A、B座：

基础为筏板基础，主体为全现浇剪力墙结构，C座：

基础为独立柱基础，主体为全现浇框架结构。

工程抗震设防烈度：

8度，抗震等级为二级。

2.4专业概况

本工程设有：

给排水系统，消防系统，智能建筑系统，强电系统，通风系统等

三、施工部署

3.1项目组织机构及职能分工

3.1.1组织机构图（附后）

3.1.2组织机构人员简介

3.1.3职能分工

3.1.3职能分工

3.2工程合同划分

3.2.1总包合同及管理范围

3.2.2总包与分包的合同关系

3.3施工部署原则

本工程总工期560天，工期比较紧张。

为了保证基础、主体、装修尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，施工部原则如下：

3.3.1时间上部署原则——季节施工

主体工程B、C座四月底之前完成；A座9月底前封顶。

内外装修，水、电安装B、C座8月底之前全部完工。

A座2005年6月底前竣工。

3.3.2空间上部原则——立体交叉施工

A、B、C三座先开B座陆续开A座和C座，且主体和二次结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修均安排进行立体交叉作业。

3.3.3总施工顺序上的部署原则

按照先地下后地上；先结构后围护；先主体后装修；以土建为主，专业配合的总工序原则进行部署。

3.4施工总进度控制

3.4.1阶段目标控制计划

3.4.1.1A座阶段目标控制计划

土方、护坡、复合地基在2003年12月中旬完工。

基础底板垫层在2003年12月底前完成。

2004年2月至10月底结构封顶。

装修工程从2004年6月到2004年12月竣工。

3.4.1.2B座阶段目标控制计划

土方、护坡、复合地基在2003年8月中旬完工。

地下工程在2003年9月底前完成。

2003年12月底结构封顶。

装修工程从2004年3月到2004年8月竣工。

3.4.1.3C阶段目标控制计划

3.4.2总空进度计划

根据阶段性目标控制计划分别编织A、B、C三座总进度计划表（附后）

3.5施工组织协调

3.5.1建立图纸会审制度

在正式施工前，项目部技术经理组织项目部工程技术管理人员核对图纸（找出机电图纸与土建图纸；建筑与结构之间相互矛盾的地方），参加业主组织的图纸会审、图纸交底，形成图纸会审纪要。

3.5.2建立例会制度

每周五召开业主参加监理例会，业主、监理、项目经理、主任工程师、生产经理参加。

每周日召开项目经理部内部例会，项目部门经理（含）以上参加。

每周二召开安全生产例会，项目全体管理人员和分包管理人员。

每周一由工程部召开全体分包例会。

每月23日召开全体员工会议，项目部全体管理人员参加。

3.5.3建立专题讨论会议制度

遇到较大问题时，业主、监理、设计、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。

此专题会议不定时召开。

3.6主要项目工程量

3.6.1A座主要工程量

3.6.2B座主要工程量

3.6.3C座主要工程量

3.7主要劳动力计划

3.7.1A座

表1地下结构施工阶段劳动力计划

表2地上结构施工阶段劳动力计划

表3装修阶段劳动力计划表

3.7.2B座

表1地下结构施工阶段劳动力计划

表2地上结构施工阶段劳动力计划

表3装修阶段劳动力计划表

3.7.3C座

表1基础、结构施工阶段劳动力计划

表2装修阶段劳动力计划表

四、施工准备

4.1技术准备

4.1、技术准备

4.1.1、一般性准备

4.1.1.1项目工程师组织有关人员进行详细图纸会审，了解设计要求，领会设计意图，并结合施工条件对工程项目做法进行认真研究。

4.1.1.2组织设计交底，办理好一次性洽商。

组织各项方案的编制工作。

4.1.1.3做好各分项施工方案的编制工作。

4.1.1.4现场勘察地形、地貌、水文地质等情况，检查验收主轴线和控制桩、水准点。

各主轴线控制桩设在地面上，用砼墩妥善保护，并设明显标志，控制桩周围不得堆放杂物，避免车辆机械碰撞，并在周围建筑物上设辅助线双控轴线。

4.1.2、方案编制计划

4.1.2.1A座

4.1.2.2B座

4.1.2.3C座

4.1.3、试验工作计划

根据本工程特点主要试验项目包括：

原材试验有钢筋、水泥、砂、石、外加剂、防水材料等；施工试验有砼试验、钢筋焊接试验、闭水试验、砼球试验、电阻遥测等。

试验员应根据工程的实际情况，工程量大小及规范规程确定批量做出详细的试验计划，经总工程师批准后实施。

4.1.3、样板项、样板间计划

本工程实行样板项、样板间管理制度，在结构施工期间每一个分项施工前先做样板项，样板项验收合格后在全面铺开。

进入装修阶段时，实行验样板间制度，装修队伍先进入现场先做样板间，样板间经甲方、监理验收合格后再全面进行装修。

4.1.4、新技术推广计划

4.2、施工生产准备

4.2.1、施工水源、电源、热源准备计划

4.2.1.1施工临时用水（详见临时给水消防施工方案）

建设单位提供两个水源接口,干管直径为DN100，可满足消防和施工要求，管线一律为暗埋，埋深80cm以下。

按施工消防要求分别在建筑物南侧和北侧各设2个消防井,消防主管和施工用水随施工楼层上行。

4.2.1.2、电源进线、总电源箱的确定（详见临时用电施工方案）

根据电源和施工现场位置，电缆分别临时配电室引至各个设备设置的电源总箱，各分配电箱和设备开关箱，按施工现场总平面图设置具体位置，联接各分箱和开关箱电缆全部埋地敷设。

4.2.2、生产生活临时设施计划

项目办公区设在甲方提供的施工现场北侧的A#底商楼二层，施工队工人的生活区，因场地狭小，先住在底商A、B、C#楼。

项目部需搭设搅拌站，换衣休息室、办公用房、钢筋棚、木工棚及水电作业棚等必要的临建。

4.2.3、临时围墙及施工道路计划

本工程的南、西、北侧均需设置临时围档。

现场施工道路全部硬化处理，并设排水沟，排至现场地下管道。

4.2.4、加工订货计划

大模板计划使用好金光模板厂的模板体系，要提前加工。

其它设备的加工，随工程进度由技术部提出。

4.2.4材料进场计划

4.2.5证件办理

施工前办理好如下证件：

建设用地规划许可证；建设工程规划许可证；建设工程开工证；安全施工许可证。

五、主要施工方法及技术措施

5.1流水段的划分

5.1.1A座流水断的划分

本工程以变形缝为界线划分为两个施工流水段进行施工。

5.1.2B座流水段的划分

本工程一单元门为单位，划分为四个流水段进行施工。

5.1.3C座流水段的划分

本工程施工总体上划分三个流水段，1~5轴为第一流水段；6~10轴为第二个流水；11~16轴为第三个流水。

二、三流水段先施工，第一流水段待售楼处拆除后再行施工。

5.2主要施工机械选择

5.2.1A、B座施工机械

5.2.2C座施工机械

5.3主要分布、分项工程施工流程

5.3.1、基础部分工艺流程

5.3.1.1A、B座

5.3.1、基础部分工艺流程

测量放线——土方开挖——钎探验槽——地下室底板砼垫层——弹钢筋位置线——绑扎底板钢筋，墙、柱插筋——地下室底板模板——打底板砼——二次放线——绑墙、柱钢筋——支墙、柱大模板——浇墙体砼——墙体大模板拆除——砼养护——支顶板模板——绑顶板钢筋——打顶板砼——基础验收——土方回填。

5.3.1.2C座

测量放线——土方开挖——钎探验槽——独立柱基砼垫层——弹钢筋位置线——绑扎柱基钢筋，柱插筋——支柱基模板——打柱基砼——支地梁底模板——绑地梁钢筋——支底梁侧模——浇筑底梁砼——模板拆除——砼养护——基础验收——土方回填。

5.3.2、地上部分工艺流程

5.3.2.1A、B座

楼层放线——墙柱钢筋绑扎——支墙、柱模板——浇筑墙、柱砼——拆模养护——支顶板、梁模板——绑扎顶板、梁钢筋——浇筑顶板、梁砼——拆模养护

5.3.2.2C座

外脚手架搭设——楼层放线——柱钢筋绑扎——支柱模板——浇筑柱砼——拆模养护——顶板、梁模板支设——绑扎顶板、梁钢筋——浇筑顶板、梁砼——拆模养护

5.4主要施工方法

5.4.1A、B座主要施工方法

5.4.1.1测量放线

（1）高程引测及建筑物定位

高程的引测由平谷规划管理局测绘队提供水准点,以新开街路中（7）水准点（29.51）引入现场。

现场设置三个高程控制点（A、B、C），在永久构筑物上，±0.00绝对标高为31.00m（A座）；30.45（B座）。

建筑物的定位由平谷规划测绘队根据区规划图测放出建筑物的控制轴线。

用经纬仪向建筑物的外围适当位置投测控制点，控制引出桩用砼墩保护好。

（详见测量施工方案）

（2）控制轴线：

一、A座

纵向（A）—（K）

横向

（1）—（28）

二、B座

纵向（1-A）;（2-D）

横向（2-3）；（2-14）

（3）地上轴线、标高的纵向传递采用内控法，轴线用线坠垂吊来传递轴线、用下层电梯井壁上已有标高用50米钢尺向上量距传递标高。

（详见测量放线施工方案）。

5.4.1.2、降水与排水

降水施工方法：

本工程降水拟定采用大口井降水，距槽边1m，间距6m，井管内径300mm，井深12m，井内置潜水泵，井内水经潜水泵抽至槽上排水管，经沉淀池沉淀后排入市政管道，降水在开挖前两周进行。

（详见降水施工方案）,降水期间指派专人配合，进行地下水位观测，并做好记录。

5.4.1.3、基坑支护

本工程因场地狭小，基坑较深，因此四面采用土钉墙护坡，喷射砼的强度等详见基坑护坡施工方案。

5.4.1.4、土方工程

本工程基底A座-6.03m；B座-3.78M。

土方开挖从东往西推进，一步挖到基底，预留500mm的土方待地基处理完后由人工清除。

本工程的土方工程，由土方专业公司承包，因场地狭小，无存土条件，故挖土全部外运。

开挖时，人工配合机械清理边坡，坡度东、南、西三面1：

0.25，北面1：

0.5，随着土方工程的进展及时进行护坡及加固措施。

（详见基槽土方开挖方案和边坡支护方案）。

5.4.1.5、地基处理

本工程的高层部分采用复合地基，由专业公司进行施工（详见地基处理方案）。

地基处理完后应委托有资质的单位进行单桩承载力检验。

对所有资料应收集齐全。

5.4.1.6、钎探与验槽

由于基础需做CFG桩基础处理，故钎探须待地基处理完后，清除桩头及余土后进行。

根据地基处理方案的要求，只对桩间土进行探测。

正式打钎前，对工人要进行详细交底，同时质检员要认真检查，确保工人的操作正确，并认真做好钎探记录。

5.4.1.7、垫层

底板垫层为120mm厚，C15的砼。

C15砼要有试验室出据的配合比试验单，同时要按规范要求留置试块，做好试验工作。

5.4.1.8、防水工程

5.4.1.8.1、结构自防水

本工程地下室的基础底板和外墙均为抗渗砼，抗渗强度为0.8MPa。

水平缝留置在距底板500mm处，水平缝处设置一道钢板止水带，钢板厚度为3mm，委托外加工，现场人工封闭焊接接长。

穿墙套管应加焊止水环，外墙竖向施工缝使用橡胶止水胶条。

5.4.1.8.2、材料防水

材质要求：

本工程使用的防水卷材为SBS防水卷材。

防水材料必须有产品质量认证书,出厂合格证,质量检测报告,材料进场后,要按要求抽样检验,合格后,报监理审批,方可施工。

防水施工操作人员必须有防水专业上岗证书。

防水卷材基层胶粘剂、卷材胶粘剂到场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。

地下室筏板采用SBSⅣ复合胎防水卷材；地下室外墙采用SBSⅢ＋Ⅲ复合胎防水卷材；屋面采用SBSⅢ＋Ⅲ复合胎防水卷材；卫生间及厨房防水采用聚氨脂涂膜2道。

（详见防水施工方案和技术交底）

5.4.1.9、回填土

外墙回填土在900范围内用2:

8灰土进行回填，并分步夯实。

灰土以外的部分用素土分层夯实。

取样的具体要求见试验计划。

（详见土方施工方案和技术交底）

5.4.1.10、钢筋工程

5.4.1.10.1、钢筋原材料的要求

热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定，热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。

进场要有出厂质量证明书及试验报告单,并按国家现行有关标准的规定,抽取试件作为力学性能试验,合格后方可使用。

钢材进场应按批分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每堆钢材应有标识牌，写明钢材产地、规格、品种、数量、复试报告单编号，注明合格或不合格。

5.4.1.10.2、钢筋加工

钢筋加工前，钢筋工长根据设计图纸的要求，根据《钢筋砼结构验收规范》GB50204-2002的要求，对所有结构构件的钢筋进行编号，对每一编号的钢筋绘制翻样详图，并准确计算出每一编号的钢筋下料长度，后台加工现场工人必须严格按照下料尺寸下料，按翻样详图进行加工成型。

加工成型的钢筋按规格、型号等分别堆放，并有标识牌，标明半成品编号、直径、规格、尺寸和使用部位。

5.4.1.10.3、钢筋的焊接

本工程的底板钢筋的连接采用闪光对焊和搭接焊（辅助帮条焊），暗柱的连接采用电渣压力焊。

5.4.1.10.4、钢筋绑扎

1、绑扎底板、楼板钢筋时必须先弹好钢筋位置线，按线布筋后进行绑扎。

底板钢筋为上下双层双向，因此时塔吊无法立，只能采用人工向下扛，施工起来难度较大。

2、±0.00以上，主要是墙体、暗柱和连梁钢筋的绑扎，尤其是暗柱和连梁筋型号、种类、数量较多，绑扎时要着重检查、验收。

3、要控制好钢筋接头的焊接长度、搭接长度和锚固长度，以及接头的位置和接头率，

4、绑扎时，注意起步筋的位置。

5.4.1.10.5、钢筋的定位和间距控制

采用定位框、梯子筋、F卡、马凳控制钢筋的位置和间距。

（详见钢筋工程施工方案）。

5.4.1.11、模板工程

1、地下室底板的侧模采用240mm砖墙模板，外侧支顶牢固。

2、±0以下地下室外墙的导墙模板采用12厚多层板模组拼，使用φ14的对拉螺栓（加焊止水环）及φ48的钢管做背楞。

内、外墙模板采用大钢模与人工加工的木阴阳角模组拼。

外墙拆模后将螺栓沿孔底割去，涂上防锈漆，和大螺栓孔一起用膨胀水泥封堵（大螺栓孔中间加设圆形膨胀止水胶条）。

3、地下室顶板的模板采用12厚的多层板，小龙骨采用50×100mm的方木，大龙骨采用100×100mm的方木。

顶板支撑体系采用碗扣式脚手架，车库间距为600×900mm；高层间距为1200×1200mm。

4、±0以上剪力墙模板采用好金光模板厂生产的大钢模板（见模板设计手册）。

门窗洞口侧模采用自行设计的定型快速拼装体系（见模板施工方案）。

剪力墙大模板进场后，应组织工人进行现场预组拼，并应组成由项目经理为首的验收小组对预拼装好的模板进行验收，验收合格后方可正式拼装。

（具体施工方法详见模板分项施工方案）。

顶板模板同地下室顶板模板，采用硬拼法。

电梯井、楼梯模板采用好金光模板厂生产的定型钢模板。

5、模板的拆除：

（1）、墙模板的拆除：

地下室墙体的模板及剪力墙大模板拆除时，必须使砼的强度能够保证其砼表面及棱角不受损伤。

拆除的顺序与支搭顺序相反，同时应注意模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

（2）、板底模的拆除：

本工程准备三层顶板模，采用隔层拆模，梁、板模板拆除时，同条件的混凝土试块强度不得低于设计的75%。

6、模板的维护与修理：

每次模板使用完后，应对大模板的拼装、板面、紧固件进行检查，发现问题后及时进行修理。

5.4.1.12、混凝土工程

5.4.1.12.1、混凝土搅拌站

施工现场组建临时性封闭式砼集中搅拌站，选用山东省海阳方圆集团有限公司生产的HZS50-Ⅱ型砼搅拌站，配套安装HBT60S型混凝土输送泵一台，实行集中搅拌，统一供应。

水泥采用天津飞燕42.5号普通硅酸盐散装水泥。

5.4.1.12.2混凝土运输

砼运输采用泵送和辅助塔吊，泵的选择，布置要符合有关规定，雨期施工要采取相应防护措施。

泵管的布置及加固要保证泵管平衡和减少塌落度损失。

5.4.1.12.3、砼的浇筑

地下室底板砼较厚，要采用斜面分层法进行浇筑。

地下室外墙为抗渗防水砼，内墙为普通砼，施工顺序应为先浇筑外墙后浇筑内墙，外墙砼进内墙150mm，内、外墙交接处用钢丝网分隔。

剪力墙体的砼采取分层浇筑，分层灌注厚度，采用尺杆量测，一般控制在400mm左右。

还要控制好砼的振捣时间和插棒点的间距。

门洞位置要从洞口两侧同时下料进行浇筑。

5.4.1.12.4、施工缝的留置及处理：

施工缝位置，底板及地下室外墙的施工缝留在后浇带处，±0以上的结构施工缝应留在伸缩缝或板跨中及门窗连梁跨中的1/3范围内。

要留直槎。

混凝土施工缝的处理：

清除施工缝处已硬化的混凝土表面松动的石子和软弱的水砂浆层，并予以充分湿润和清理干净。

后浇带的处理：

清除施工缝处已硬化的混凝土表面松动的石子和软弱的水泥砂浆层，并予以充分湿润和清理干净。

在浇筑混凝土前在施工缝处铺30-50mm的同混凝土配合比的减石子水泥砂浆，用高一强度等级的掺膨胀剂的砼浇筑密实。

5.4.1.12.5、砼的养护

剪力墙使用养护剂养护，宜选用保水性好，且表面涂层薄膜可自行脱落的产品；楼板采用浇水养护。

5.4.1.13、架子工程

结构施工时，内脚手架利用大模板上设置的操作平台及防护栏杆，用塔吊运送，外墙防护采用三角架子上铺脚手板作为外架子，外挂架子外绑护身栏，三角架子挂在下层外墙伸出的钩头螺栓上。

三角外挂架子的提升使用塔吊（详见外挂架施工方案）。

顶板采用碗扣式脚手架。

外檐装修采用吊篮架子，并经有关部门审批验收合格后才能使用。

5.4.1.14、砌体及隔墙板的施工方法

工程的非承重隔墙为100厚陶粒空心隔墙板和200厚陶粒空心砌块砌筑，具体做法按照框架结构填充墙空心砌块构造图集京94SJ19。

其与砼墙的交界处均贴玻纤网格布，再做装修。

5.4.1.15、屋面工程：

分上人屋面和不上人屋面（详见屋面做法）。

5.4.1.16、装修装饰工程

室外安装外用电梯2部，用以运送施工人员及装修材料。

外墙装修采用外挂吊篮。

施工前要做好与土建、水电专业的交接手续，避免造成倒插工序，减少返工浪费现象。

要先做样板间，合格做样板层，全合格后再大面积施工。

公共部位一步到位，其他全为粗装修。

（详见装修工程施工方案）

5.4.1.17、土建与水电专业之间的配合：

1、结构施工中水电专业要与土建专业配合好，做好预留、预埋工作（详见暖卫、风预留、预埋施工方案和电气工程施工方案），为全面系统地交付施工任务创造条件。

2、建筑给排水、采暖及消防

六层以下由市政管网直接供水，六层以上由生活水箱供水。

排水管系统采用消音PVC消音塑料管道。

（详见水、暖、风施工方案）

3、建筑电气

本工程的电气系统主要包括：

照明系统，插座、空调插座、动力系统等（安装工艺要求见建筑电气工程施工方案）

4、智能建筑

主要包括：

电视电话系统、监控系统、对讲系统、闭路电视系统等（具体的安装工艺要求见电气工程施工方案）

5、通风与空调

地下室工程设有通风系统，管道的制作、安装；风机的安装等（详见水、暖、风施工方案）。

6、电梯

由土建进行预埋、预留，电梯厂家的专业队伍进行安装，安装工艺标准及要求由电梯安装公司单独编制施工组织设计。

5.4.2C座主要施工方法

5.4.2.1、测量放线

1、场区内平面控制网的布设

平面控制网的布设应遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。

选点应在通视条件良好、易保护的地方，桩位必须用砼进行保护。

根据区规划局测绘对给出的纵横控制轴线，依据施工图纸的轴线尺寸关系，测放c座纵横方向的各条轴线。

2、±0.00以下测量放线

使用经纬仪采用纵横向交会法来传递轴线，在同一层上引测三个高程点，经校合后取平均值作为基础垫层的底标高。

3、±0.00以上测量放线

采用激光锤准仪来传递轴线，从下层柱身上已有标高点用钢尺沿柱身向上量距传递标高。

（详见《施工测量方案》）

5.4.2.2、土方施工

1、土方开挖

本工程基础的土方施工，计划采用一台1.2的反铲挖掘机配备5台自卸式运输车，先开5~10轴，自东向西一步开挖到垫层上表面，1~4轴，及11~16轴待5~10轴挖完后分别自北向南开挖。

垫层部分由人工开挖，并清净基槽底。

2、钎探

采用人工打钎。

钎探点的布置及打钎的要求详见《土方工程施工方案》。

5.4.2.3、钢筋工程

1、主要部位的钢筋规格

2、钢筋构造要求

（1）钢筋保护层

（2）钢筋最小锚固长度及搭接长度

（3）钢筋的接头及搭接长度

a、柱的受力钢筋的连接采用电渣压力焊连接，其他采用搭接连接。

b、搭接长度大于1.2倍的锚固长度，且应部小于300mm。

c、焊接接头或搭接接头的末端距钢筋弯折点处不小于10倍钢筋直径，且不得位于构件最大弯距处。

d、搭接接头任一接头中心至1.3倍的搭接长度范围内或焊接接头中心至35倍钢筋直径且不小于500mm范围内，受力钢筋允许接头面积百分率为：

3钢筋原材

热轧光原钢筋必须符合《普通低炭钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋砼用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定；热轧带肋钢筋必须符合《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。

所有钢筋必须有质量证明书。

4、钢筋加工

（1）、采用冷拉方法进行钢筋调直，Ⅰ级钢筋冷拉率小于等于4%，Ⅱ级钢筋冷拉率不大于1%。

（2）、钢筋成型、钢筋弯钩或弯折：

Ⅰ级钢筋末端做180度弯钩，Ⅱ级钢筋末端安图纸要求进行弯折。

箍筋末端弯钩：

Ⅰ级钢筋弯钩形式为：

135度。

5、钢筋绑扎与安装

所有钢筋保护层均采用塑料垫块。

所有钢筋交叉点均绑扎，且必须牢固，角柱等坑振较高的部位用双股铁丝。

6、钢筋定位和间距控制：

采用定位筋控制钢筋的位置和间距。

（详见《钢筋工程施工方案》。

5.4.2.4、模板工程

1、模板板面的选择

2、模板背楞、支撑及螺栓的选择

柱模板（竹胶板板面）采用50*100的木方作竖向内背楞，100*100木方做横向背楞（柱箍），斜支撑采用Φ48钢管。

顶板、框架梁内背楞采用50*100木方，外背楞采用100*100木方，支撑采用可调式钢支撑。

其它向间《模板工程施工方案》

5.4.2.5、砼工程

1、砼中碱含量的控制

砼基础工程中的砼必须满足京建科[1999]230号关于《预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行）》（编号京TY5—99）的通知的要求。

即二类工程均应使用B种低碱活性集料配置砼，其砼碱含量不得超过5Kg/m³。

2砼搅拌站选择

砼采用现