入井人员各个工作业标准.docx

入井人员各个工作业标准.docx

《入井人员各个工作业标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《入井人员各个工作业标准.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

入井人员各个工作业标准

1、测量工作业标准

2、巡检员作业标准

3、风门看护工作业标准

4、密闭工作业标准

5、防尘工作业标准

6、通讯工作业标准

7、调度员作业标准

8、巡检员作业标准

9、乘人车司机作业标准

10、检身工作业标准

11、机修工作业标准

12、胶轮车司机作业标准

13、井下主排水泵司机作业标准

14、抽水工作业标准

15、井下变电工作业标准

16、主通风机司机作业标准

17、压风机司机作业标准

18、地面变电工作业标准

19、巡检员作业标准

20、皮带机司机作业标准

21、支架工作业标准

22、煤机检修工作业标准

23、转载机司机作业标准

24、支架检修工作业标准

25、泵站检修工作业标准

26、材料员作业标准

27、电焊工作业标准

28、铲车司机作业标准

29、车工作业标准

30、抽水工作业标准

31、支护工作业标准

32、管道工作业标准

33、掘进工作业标准

34、泵工作业标准

35、瓦检工作业标准

36、电钳工作业标准

37、综掘机司机作业标准

38、采煤机司机作业标准

39、安检员作业标准

40、爆破工作业标准

41、巡检员作业标准

42、监测监控工作业标准

一、采煤机司机

作业标准

1、工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度，瓦斯浓度不超过1.0%；

2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好；

3、采煤机周围情况，滚筒上下无人作业；

4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出开机信号；

5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部，下滚筒煤机司机站在上滚筒离合器处操作煤机；

6、采煤机运行时，煤机司机不得将身体置于电缆槽上方；

7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒；

8、采煤机割煤时顶底板必须割平，并严格控制采高；

9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩；

10、进行煤机检修、更换截齿将煤机和输送机停电闭锁，并将隔离开关和离合器摘除；

11、采煤机割出大块矸石必须发出警示信号；

12、过断层时运行速度不得超过3m/min，严禁强行割岩石；

13、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁，摘除隔离手把和离合器；

14、交接班时，设备运行情况交接清楚。

电焊工

作业标准

1、戴好电焊帽，电焊手套，衣服领口、袖口扎紧；

2、按规定执行停送电之规定；

3、检查设备、线路绝缘良好，接线符合要求；

4、选择干燥地点进行焊接或提前进行环境处理；

5、气瓶、气袋完好，氧气瓶和乙炔瓶相距不小于5m，并距施工现场不小于10m；

6、消防管路畅通，手阀完好；灭火器压力指针在绿色区，铅封喷管完好；沙箱容量不少于0.2m3，沙袋不少于6个；

7、清理干净施工地点易燃易爆物品。

支护工

作业标准

1、认真做好敲帮问顶工作，清除顶帮隐患；

2、钻机、钻具齐全、完好、钻眼前必须备好充足的支护材料；

3、风水管线与钻机之间连接牢固且风水畅通；

4、眼位定好后，作业点除操作人员外，其他人员必须撤到离钻机5m以外支护完好的安全地点；

5、按要求使用好树脂药卷，搅拌时间符合规程规定；

6、钻眼时，操作人员必须站在支护完好的安全地点、且看好退路、保证其后路畅通，并在专人监护下进行操作，严禁空顶、空帮作业；

7、安装后，锚杆间、排距（**mm×**mm）符合规定；

8、安装完成后，锚杆预紧力达到160N.m，锚索预紧力达到33Mpa；

9、巷道喷浆时，喷嘴正对喷浆点喷射，喷浆质量符合规程规定。

综掘机司机

作业标准

1、检查工作面帮顶支护完好，瓦斯不超限无安全隐患；

2、安全保护装置完好；

3、检查机械、电气设备完好，操作系统灵敏可靠；

4、检查掘进机液压系统工作正常；

5、开机时必须设置安全警戒，综掘机机头及两侧严禁有人作业；

6、二运警戒人员必须严格执行警戒，发现异常立即发出停机信号，同时将电缆等设施放在安全位置，防止设备损坏；

7、停机时掘进机开关及电气开关必须停电闭锁；

8、综掘机必须停在支护可靠完好的地方；

9、切割完毕后截割头必须按规定落地，确保润滑良好；

10、停机后必须及时清理掘进机上的工具及杂物，定时做好设备点检。

爆破工

作业标准

1、爆破工必须培训合格后，持证上岗；

2、雷管、火药必须执行分装分运；

3、做引药时，必须在巷道顶板完好、支护完整，没有导电体的安全地点做引药，不得生拉硬拽雷管脚线；

4、对放炮地点10m范围内的永久支护进行加固；

5、装药前，对作业地点进行敲帮问顶，严格按规程设计的参数布眼、装药、封孔、连线、警戒；

6、放炮母线与雷管脚线连接牢固并悬空吊挂，不得与导电体接触；放炮母线不得有明接头；

7、按规程规定进行警戒设置；

8、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度；

9、放炮时必须执行自联自放，严禁放明炮、糊炮；

10、放炮后认真检查爆破点拒、残爆情况，并按“规程”规定进行处理；

11、放炮结束后必须由班组长亲自解除警戒。

主扇司机

作业标准

1、司机必须持证上岗。

着装穿戴整齐，保持“三紧”；

2、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上；

3、司机操作时必须一人操作，一人监护；

4、正常倒机要有审批报告，倒机前必须征得调度室同意，运行正常后及时向公司调度室汇报。

5、若发现电机、风机声音异常，电流表指针摆动幅度较大，应立即进行停机倒机操作，及时向公司调度室汇报；

6、检查电压、电流、负压是否正常；

7、经常听辩风机的声响是否正常；

8、轴承温度不得超过75℃，电机绕组温度不超过125℃；

9、运行半个月必须向轴承加二硫化钼注润滑脂80g；

10、对带电体执行巡查时，保持0.8米的安全距离，只能目检；

11、若运行风机出现故障，而备用风机不能投入运行时，必须立即向矿调度室汇报；

12、高压开关柜的送电操作顺序是：

先合隔离开关，后合断路器，停电时操作顺序与此相反。

严禁带负荷分断隔离开关；

13、起动前必须检查高压起动柜的转换开关，是否在正确位置；

14、停机时若按停止按钮后无效，应操作启动柜对应的电源柜断路器分闸进行停机；

15、除故障停机外，严禁无请示停机；

16、通风机机房20米范围内不得有烟火。

主排水泵工

作业标准

1、操作工在作业前，水泵司机必须进行本岗位危险源辨识，作业时，必须严格执行“手指口述”；

2、熟悉水泵供电系统和电气控制原理,水泵及附属设备的结构、性能及工作原理，掌握电气设备及水泵的操作技能，具备独立工作能力；

3、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；

4、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；

5、必须对设备认真进行巡回检查，发现问题及时处理或汇报；

6、启动水泵前，应人工盘车2-3圈；

7、操作设备前，必须先核实水泵编号及启动柜编号；

8、经常注意电压、电流的变化，当电压超过±5%、电流超过额定电流时，应停泵检查原因；

9、检查滚动轴承温度不得超过75℃。

电机运行温度不得超过115℃；

10、设备运行声音正常；

11、电机运行电流正常，各种仪表指示正确；

12、填料完好，滴水不成线；

13、注意水仓水位变化，水泵不得在泵内无水和底阀露出水面的情况下运行；

14、水泵起动过程中，如电抗器短接失效，应立即将起动柜停电；

15、长期停泵应将水泵内的水放掉，以防锈蚀。

定期检查电机的绝缘电阻是否合格、空转电机以防受潮；

16、按时填写运行记录；

17、不得随意变更保护装置的整定值。

矿井维修电钳工

作业标准

1、作业前，必须确认作业地点顶、帮完好，瓦斯浓度低于0.5%，方可进行电气操作；

2、电气设备检修前，必须将电源停电闭锁，悬挂“有人作业，严禁送电”警示牌，并设专人监护；

3、电气设备检修完毕后，对开关及电气设备防爆性能进行有效检查，确认完好，电缆悬挂整齐、无交叉；

4、作业前，电工必须进行验放电工作；

5、电工作业必须保证接线正确，防止接线错误引发火灾；

6、电气工作完毕，接线腔内无杂物、接线工艺达到“三无”标准；

7、电气设备的参数设置合理，保护装置灵敏可靠；

8、电气设备的开关按钮，及辅助设施必须齐全完好。

管道维修工

工作标准

1、检修前先泄压，并派专人关闭闸门且挂“有人工作、禁止开启”警示牌；

2、设置工作警戒区并设专人监护；

3、管子下放时起吊下方禁止有人，绳索绑扎牢固；

4、管道试压或检修时，人员应在试压管道安全距离以外或站在侧面并采取遮护措施；

5、派专人负责停汽或停水、并挂停汽（水）牌；

6、在地沟或密闭容器内检修时必须提前打开通风孔通风；

7、高处作业时工作平台必须牢靠并系好安全带。

皮带机司机

作业标准

1、巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠；

2、消防管路畅通，手阀完好；灭火器压力指针在绿色区，铅封喷管完好；沙箱容量不少于0.2m3，沙袋不少于6个；

3、设备部件齐全、紧固完好；

4、保护装置齐全完好、灵敏可靠，安全防护设施齐全、稳固；

5、闭锁装置齐全完好，按钮动作灵敏可靠；信号、扩音电话语音清晰，仪表指示准确；

6、开机前必须检查附近周围无作业人员及障碍物；

7、司机“三紧”着装符合规定，巡检时身体任何部位与机架必须保持不小于300mm的间距；

8、停机前将胶带上的煤拉空，停机后处理故障或司机离岗时，必须将电源开关断电、闭锁；

9、清理非人行道侧、转动部位卫生，必须在确认停机断电进行；备件摆放整齐无阻碍，人行通道无积水、无淤泥及障碍物；

10、作业人员严格按“三紧”要求着装，班前会确认精神状态良好，方可上岗。

压风机司机

作业标准

1、司机保持精神状态良好上岗，严禁带情绪上岗；

2、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；

3、设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检；

4、操作时必须一人操作，一人跟随监护；

5、每天必须对保护装置试验一次，并认真填好记录；

6、操作低压盘电源回路，送电时先合刀开关，再合空气开关，停电时相反；

7、因检修停电后，必须在刀开关操作手把上挂“有人工作，不准送电”警示；

8、高压开关柜的送电操作顺序是：

先推入隔离小车，后合断路器，停电时操作顺序与此相反，严禁带负荷分断隔离开关；

9、空压机各部温度必须符合要求：

①通过ST400触摸屏观察排气温度应在77℃-93℃之间；

②通过ST400触摸屏观察电机轴承轴伸端与非轴伸端温度不得高于90℃；

③通过ST400触摸屏观察排气口压力应在0.6-0.71MP；

④通过ST400触摸屏查询注油压力应在0.25-0.5MP；

⑤打开面向右侧柜门，检查油气桶油位应在绿色区域内。

10、设备无漏风、漏油、漏水现象，无异常响声。

外观无异常变化（色、味、冒火等），各仪表指示正常，指示值达到规定，否则不得起动设备；

11、运行中发现下列情况之一者，必须立即停机检查，及时汇报：

①机组运行时，若油位读数在油位计的红色区域内。

②各级排气压力过高、温度超温、油压超限、电流表指示超正常值或指针摆动大。

③运转有异常声响或有振动，温度超过规定值。

瓦斯检查工

作业标准

1、入井后，必须在主要进风流中用新鲜空气清洗光学瓦检仪的气室，使光谱中一条预定的黑色条纹与零位重合并盖好护盖；

2、检查并确认作业地点顶帮完好，且运行设备无安全隐患后，方可进行瓦斯检查操作；

3、每次检查完毕后，必须及时填写源始记录手册及牌板，做到“三对口”，字迹工整、清晰，无空班、漏检、假检；

4、主要通风机停风时，必须立即通知调度室切断井下电源，责令各区域作业人员撒至进风大巷中；

5、局部通风机停风时，必须责令停风区域内所有人员撒至全风压巷道中，并向调度室汇报，同时在停风区域入口处设置警标；

6、瓦斯浓度超限时，必须责令带班队长立即切断电源、撒出人员、设置栅栏、揭示警标，同时向调度室汇报；

7、在排放瓦斯过程中，必须检查并确认掘进工作面回风流与全风压风流混合处的瓦斯和CO2浓度都不超过1．5％，方可连续排放；

8、瓦斯排放结束后，必须检查并确认掘进工作面风流中最高瓦斯浓度不超过1．0％，且最高CO2浓度不超过1．5％，方可通知送电恢复生产。

防尘工

作业标准：

1、矿井主要运输巷、皮带巷、采掘工作面及其它回风巷必须安装防尘供水管路；

2、皮带巷每隔50m安装一个三通阀门，其它巷道每100m安装一个三通阀门；

3、采煤工作面进回风巷、掘进工作面必须安装风流净化水幕；采煤工作面安装在风、机巷距上、下出口30m处，掘进工作面安装在距迎头不大于50m处；水幕应覆盖全断面，灵敏可靠、雾化正常；

4、各皮带转载点、刮板输送机转载点安装喷雾，喷雾雾化好，使用正常；

5、采煤工作面风机巷、煤巷及半煤岩巷掘进工作面必须安装隔爆水槽，安装质量符合标准；

6、吊挂隔爆水槽架应选择在巷道顶板完整、巷道高度符合车辆运输要求的直线段；主要隔爆水槽水量每平方米不少于400升，辅助隔爆水槽水量每平方米不少于200升；

7、隔爆水槽应采用易脱钩的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置，挂钩采用4—8mm的圆钢，挂钩角度为60±5度，弯钩25mm；

8、每月对主要进回风井、进回风巷进行一次冲洗，产尘大的地点应每周进行一次冲洗；严禁冲洗开关、接线盒等电气设备，防止触电。

安全监测监控工

作业标准

1、每月对安全监控设备零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值进行一次调试、校正；设备安装前，进行联机调试、校正，确认合格后，方可入井安装；

2、每10天用标准气样和空气样对甲烷传感器进行一次调校和断电功能测试；

3、在采煤工作、掘进工作面、被串联工作面进风流、采用串联通风的机电硐室安设瓦斯传感器；在采煤工作面回风巷设置温度传感器和一氧化碳传感器；在采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷设置瓦斯传感器、风速传感器、温度传感器和一氧化碳传感器；在矿井主通风机、局部通风机、主要风门处设置开停传感器；

4、测点参数设定时，将采掘工作面瓦斯传感器的报警浓度设为≥0.8％CH4、断电浓度设为≥1.3％CH4、复电浓度设为<0.8％CH4，将采用串联通风的采掘工作面以及回风流中设置的机电硐室传感器的报警和断电浓度>O．5％CH4、复电浓度<0．5％CH4，将采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷瓦斯传感器的报警点设为0．70％CH4，将温度传感器报警点设为≥30℃，将一氧化碳传感器报警点设为≥24PPm；

5、每天对井下的安全监测监控设备进行一次巡检，确保系统运行可靠；

6、当监测监控设备出现故障时，必须立即进行恢复和维修，并填写故障登记表，且故障处理时间不应超过4小时；监测监控设备在井下无法处理时，必须在24小时内更换完毕。

调度员

作业标准

1、调度员认真做好上情下达，下情上报工作，对上级部门及本单位的通知、通报、指示、指令、决议及时下达，并检查贯彻执行情况；对基层汇报的“一通三防”情况，出现重大问题，如实迅速地逐级按程序汇报；

2、调度员对于井下所汇报的影响安全的情况，应积极联系解决，同时做好记录，记录要准确、有条理，字迹要工整、清晰，收、转、传不走样；

3、调度员对于井下遇到突发性安全事故或重大问题，应及时按汇报程序向有关领导汇报，并记录在案；

4、调度员每班要调度井下安全生产情况，每次调度情况必须及时记录；

5、台帐、报表记录准确全面不缺项，字迹工整清晰；

6、调度员严格执行“五交清”制度：

交清当班工作情况；交清安全情况及各类事故，重点工程和关键部位的变化情况；交清领导指示，上级通知和通报的贯彻执行情况；交清正在处理和待处理的工作详细内容；交清下一班需要继续跟踪落实的工作。

检身工

作业标准

1、入井人员要戴安全帽，系好帽带，穿工作服和胶靴；

2、随身携带合格的自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服；

3、入井前严禁喝酒，严禁携带爆炸物品、易燃品、腐蚀物品的人员入井；

4、严禁精神不正常、耳目不灵、四肢有缺陷者入井；

5、入井人员携带的锋利工具，应套上防护套或装入工具箱内，以防伤人或伤己。