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一、填空题

1、焊接方法：

电弧焊、电阻焊、气焊、特种焊和钎焊。

2、不设过卷的后果：

拉到井架造成严重停产事故；拉断钢丝绳而使提升容器坠毁；造成人员伤亡；如是双钩提升的提升机，一方发生过卷，一方同时发生墩罐事故。

3、罐笼提升设备必须设过卷保护和缓冲装置。

4、提升速度大于3m/s的提升系统，必须设防撞梁和托罐装置。

5、螺栓组防松的办法有机械防松（开口销与六角开槽螺母、止动垫圈、串联钢丝）、摩擦防松（双螺母、弹簧垫圈、锁紧螺母）和永久防松（即破坏螺纹副放松如采用冲点、涂粘合剂）

6、常见的铸造缺陷有：

气孔、疏松、夹杂、夹渣、裂纹、偏析和针孔。

7、电机的输出功率与转矩成正比，与转速成正比。

P=M*2*3.14*N

8、箱体机架件设计一般要求可靠性、实用性、工艺性和经济性。

9、材料的基本力学：

硬度、塑性、韧性和强度。

10、机械行业的发展：

向机电一体化方向发展、向机光电方向发展，向光加工、环保这样的新领域拓展。

机械行业不会拘泥于单一的机械工程技术，而会于先进的电子控制技术和软件工程技术紧密结合起来，使机械工程真正的信息化、智能化、敏捷化、柔性化和精密化。

11、目前在煤矿机械上，浮动油封主要用于刮板输送机的链轮,减速器以及采煤机的传动机构和摇臂,滚筒等处。

12、轴承是支承轴的部件，分为滑动轴承和滚动轴承；按其所能承受的载荷方向分为：

向心、推力和向心推力轴承。

13、轴承运转时应注意：

温度、噪音和润滑。

14、煤矿主运输的含义？

（指煤炭运输）

15、煤矿辅助运输的含义？

（指设备、材料、人员、矸石等运输）

16、煤矿运输的设备主要有那些？

（皮带、刮板运输机、矿车、胶轮车等）

17、皮带机主要有哪几部分组成？

（胶带、中间架、托辊、滚筒、驱动装置、张紧装置、制动装置和电控保护装置等）

18、煤矿井下使用的限矩型液力耦合器必须采用不燃性介质。

19、什么是防坠器？

用在什么地方？

答：

防止罐笼断绳后发生坠罐事故的装置。

用在立井提升的罐笼和提送物料的箕斗上。

20、请解释什么是水泵的水锤现象？

如何防止？

答：

水泵停转后，排水管中的水流方向回落的现象。

在排出口加设逆止阀。

21、风机的工况点是指风量和负压的交点，用于表明风机的工作状况。

22、为了防止超载立井箕斗提升要用定量装载装置。

23、皮带的轴功率和电机功率的关系是：

轴功率/传动效率=电机功率。

24、皮带逆止器是为了防止皮带停车后逆转。

25、皮带输送机的胶带接头有机械接头和硫化接头两种。

26、1、设备要保持清洁，做到“四无”“六不漏”，“四无”是指无积灰、无杂物、无松动、无油污；“六不漏”指不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏风、不漏灰。

　　2、润滑“五定”指定点、定时、定量、定质、定人。

　　3、通常所说的六分管是指指公称直径为20mm镀锌柱管，在其上加工的圆柱管螺纹座表示为G3/4″。

　　4、螺纹六要素是指牙型、外径、螺距（导程）、头数、精度和旋转方向。

　　5、所谓焊接规范是指焊条直径、焊接电流、焊接速度和电弧长。

　　6、按作用原理的不同，常用千斤顶有机械式和液压式两大类，按结构形式的不同又可分为整体式和分离式。

　　7、规格为19的呆扳手可用来装拆的螺栓规格应为M12。

　　8、测量调整圆锥滚子轴承的轴向游隙常用的方法是压铅丝法。

　　9、润滑剂的主要作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用、清洗作用、缓冲和减振作用及密封作用。

　　10、轴承内径与轴的配合采用基孔制，而轴承外径与轴承座配合采用基轴制。

　　11、根据轴承结构的不同，滚动轴承要控制的游隙分为轴向游隙和径向游隙两类。

　　12、1/50mm游标卡尺，副尺上的50格总长度为49mm。

　　13、钢的切割过程包括预热、氧化和吹渣。

　　18、形位分差实际上就是形状公差和位置公差的简称。

　　19、在齿轮传动中，最常用的齿形曲线是渐开线，分度圆上的标准压力角为20°。

　　21、常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

　　22、键的种类有平键、半圆键、楔键、花键等。

　　23、允许尺寸的变动量称为尺寸公差（或公差）。

　　24、允许尺寸变化的两个界限值称为最大极限尺寸和最小极限尺寸。

　　25、轮齿的失效形式主要有轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形。

　　26、常用的磨擦型传动带，按横截面形状可分为平带、V带、多楔带、圆带和同步带。

　　28、HRC是洛氏硬度符号，HB是布氏硬度符号。

　　29、Jb是抗拉强度符号，数值越大，金属材料的强度越高。

　　30、金属材料在外力作用下，所呈现出来的性能，称为机械性能。

主要包括强度、弹性、塑性、硬度、韧性、疲劳强度。

　　39、常用的热处理方法有退火、正火、淬火、回火、表面热处理和化学热处理。

　　41、液压控制阀可以分为方向控制阀、压力控制阀及流量控制阀。

　　44、选择配合基准时要优先选择基孔制。

　　45、能直接测量出零件尺寸的量具有游标卡尺和千分尺。

　　46、形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度。

　　47、位置公差包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动。

　　48、机械设备安装三要素是指找正、找平、找标高。

　　49、润滑由是由基础油、稠化剂、稳定剂、添加剂组成。

　　50、润滑脂的水分有两种，一种是结构水，是润滑脂的稳定剂，要含有一定量的水分，否则胶体结构就会破坏；另一种是游离水，是润滑脂中不允许存在的。

　　51、润滑油的粘度一般随温度升高而降低，随温度下降而增高，这种性能叫做粘温特性。

　　52、机械设备的有形磨损可分为磨料磨损、腐蚀磨损、粘度磨损和疲劳磨损等。

　　53、通常机械零件的失效类型有过量变形、断裂、表面状态和尺寸变形。

　　58、螺纹防松措施有

（1）磨擦防松，包括双螺母、弹簧垫圈、自锁螺母；

（2）机械防松包括开口销、止动垫片、带翅垫片、串联钢丝等；（3）永久防松包括爆接、冲齿等。

　　66、根据孔、轴公差带之间的关系不同，配合可分为间隙配合、过盈配合、过渡配合。

　　67、磨擦按摩擦副的运动状态分有静磨擦和动磨擦。

　　69、机械零件在正常工作时，有形磨擦的过程一般分为三个阶段，第一阶段为跑合阶段，第二阶段为稳定磨损阶段，第三阶段为剧烈磨损阶段。

　　73、液压泵按液压输出的流量能否调节分为定量液压泵和变量液压泵，按结构形式可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

　　74、常见的机械传动包括带传动、链轮传动、齿轮传动、蜗杆传动和螺旋传动等。

　　75、轴上零件的周向固定方法常用的有键、花键、销、过盈联接和成型联接等。

　　76、滚动轴承的基本结构一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。

　　85、压力（压强）单位换算，1MPa=10Bar，1工程大气压约等于0.1Mpa。

　　86、金属的机械性能主要包括：

弹性、塑性、强度、硬度、冲击韧性和疲劳强度等。

　　87、润滑油取样检查内容：

杂质、粘度、PH值、水份。

　　90、液压系统由：

动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质组成。

　　91、在液压系统中，液压缸属于执行元件，比例阀属于控制元件。

　　93、我们常用的千分尺有：

内径千分尺，外径千分尺。

　　94、攻盲孔螺孔时，应注意，钻孔深度=所需螺孔深度+0.7×螺纹大径。

　　96、焊缝按空间位置分为平焊焊缝、立焊焊缝、横焊焊缝、仰焊焊缝。

　　101、弹簧按形态可分为：

螺旋弹簧，碟形弹簧，环形弹簧，盘簧和板簧。

　　102、弹簧的主要功用是：

缓和冲击，吸收振动，控制运动，储存能量和测量力或力矩。

　　110、花键要素有：

键数，外径，内径和键宽。

　　111、压缩和输送气体的机械分为通风机，鼓风机和压缩机等类别。

　　118、液压泵可分定量泵和变量泵。

　　133、轴承分为滚动轴承和滑动轴承。

　　134、滚动轴承一般由滚动体、内圈、外圈、保持架四部分组成。

　　137、机械零件失效形式可以分为变形失效、断裂失效、表面损伤失效三大类。

　　140、螺纹有内螺纹和外螺纹之分，根据螺旋线的旋向，可分为右旋螺纹和左旋螺纹。

　　141、普通螺纹的牙形角为60度，圆柱管螺纹牙形角为55度。

　　142、螺旋传动由螺杆和螺母组成，按其用途可分为传力螺旋、传导螺旋、调整螺旋。

　　144、平键的主要尺寸有键宽，键高和键长。

　　145、机械传动按工作原理分有摩擦传动和啮合传动。

　　147、齿轮常见的失效形式有：

齿轮折断，齿面磨损，齿面点蚀，齿面胶合及齿面塑性变形。

　　151、滚动轴承的主要失效形式有接触疲劳破坏和塑性变形。

　　152、最基本的热处理工艺有退火，正火，淬火和回火等。

　　153、液压泵按结构形式可分为柱塞式，齿轮式，叶片式。

　　154、液压泵按结构分可分为活塞式，柱塞式，伸缩式。

　　155、机械式滤油器主要有网式，线隙式，纸芯式和烧结式。

　　156、切削用量的三个基本要素是切削深度、进给量、切削速度。

　　163、常用螺纹的类型主要有普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹，螺纹主要用于连接和传动。

　　164、键可分为平键、半圆键、楔键、切向键。

　　166、齿轮表面失效的形式有磨损、点蚀、胶合、塑性变形。

　　167、滚动轴承的主要类型有向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。

　　168、根据孔、轴公差带之间的关系不同，配合又分为间隙配合、过盈配合、过度配合。

　　171、力的三要素是指大小、方向和作用点。

　　172、现代工业中主要应用的传动方式有：

机械传动、液压传动、气体传动和电气传动等四种。

　　174、螺纹按照其用途不同，一般可分为联接螺栓和传动螺栓两大类。

　　176、机械式联轴器分为刚性联轴器、挠性联轴器和安全联轴器三大类。

　　178、齿轮轮齿的加工方法常用的分为仿型法和展成法两大类。

　　184、习惯上以弯曲为主要变形的杆件称为梁。

　　185、钢的热处理类型分为普通热处理和表面热处理两种。

　　188、摩擦式棘轮机构是靠棘爪与棘轮之间的摩擦力来传递运动的。

　　190、工作时，其截面应力有拉应力、离心拉应力和弯曲应力三种。

　　191、滚子链中，相邻两销轴的中心距称为节距。

　　192、在我国机械制造标准中规定,把齿轮分度圆上的压力角取标准值,以α表示,标准值为20°。

　　198、带传动的最大有效圆周力与张紧力、包角和摩擦因数有关。

　　199、带传动中带紧套在带轮上,靠带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力。

　　209、机器由动力源、执行机构、传动装置、控制系统四部分组成。

　　214、蜗杆传动按蜗杆形状的不同可分为圆柱蜗杆传动和弧面蜗杆传动等。

　　215、平键联接按用途可分为普通平键、导向平键、滑键三种。

　　216、螺纹联接的常用防松方法有摩擦力防松、机械防松、永久防松三类。

　　218、齿数相同时，模数越大,齿轮承载能力越强。

　　219、斜齿圆柱齿轮的主要参数分端面参数和法面参数两种。

　　220、带传动时，传动带最大应力发生在紧边绕入小带轮的切入点处。

　　222、循环应力是指应力的大小和方向随着时间发生周期性变化。

　　223、带传动时，传动带的速度一般取5∽25m/s。

　　224、齿条的直线齿廓上各点的压力角均为20度。

　　225、蜗杆传动按蜗杆螺旋线数目可分为单头、双头和多头螺杆。

　　228、半圆键一般应用于轻载，尤其适用于锥形轴端的联接。

　　229、键联接分为平键、半圆键、楔键和切向键等几类。

　　230、靠摩擦力防松的方法有双螺母防松，弹簧垫圈防松，双头螺栓防松。

　　231、机械元件防松的方法有开口销防松，止动垫片防松，串联钢丝防松。

　　232、焊接的方法有多种，按焊接过程可分为熔焊，压焊，钎焊。

　　233、皮带硫化胶接的三要素是硫化温度，硫化时间，硫化压力。

　　236、液压传动是利用液体作为工作介质；利用液体压力传递运动和动力的一种传动方式。

　　237、力的三要素是指大小、方向和作用点。

　　19、焊条在焊接前为什么要烘干？

　　答：

因为用受潮焊条焊接，易产生气孔，氢致裂纹等缺陷，为保证焊接质量，在焊接前必须进行烘干。

　　25、什么基孔制？

什么是基轴制？

　　答：

（1）基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

基孔制的孔为基准孔，它的公差带在零线上方，且基本偏差（下偏差）为零，即EI=0。

（2）基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

基轴制的轴为基准轴，它的公差带在零线下方，且基本偏差（上偏差）为零，即ES=0。

　　28、什么叫做磨损？

有哪两种形式？

　　答：

磨损是指摩擦表面物质不断脱落的现象，可以分为有形磨损和无形磨损两种形式。

　焊接残余变形的形式有哪些？

　　答：

（1）纵向及横向焊接变形；

（2）弯曲变形；

      （3）角变形；

      （4）波浪变形；

      （5）扭曲变形。

　　44、焊接残余变形的矫正方法有？

　　答：

（1）机械矫正法，利用机械力的作用来矫正变形；

（2）火焰矫正法，用氧-乙炔火焰或其他气体火焰，以不均匀加热的方式引起结构变形来矫正原有的残余变形。

　　48、压注油脂后，轴承温度往往在短期内明显上升，此现象是否正常，原因是什么？

　　答：

正常，油脂填满轴承内腔，散热性下降，温度上升。

短期内油脂软化，轴承温度会下降

　　50、请简叙滚动轴承在装配时应注意哪些事项？

　　答：

油盆盛油后加热温度不宜超过120℃；装配前要测量并核实轴与轴承的装配尺寸；装配时要用较软（如铜棒）工具敲击轴承内圈。

　　51、皮带机的支承装置主要是什么，其作用为？

　　答：

皮带机的支承装置最常用的是托辊及支架。

其作用为：

①支承和载荷；②使输送带保持一定的断面形状和运行路线；③防止和纠正输送带跑偏。

　　52、焊接接头的形式有哪些？

　　答：

（1）对接接头，两焊件端面相对平行的接头；

（2）T形接头，一焊件之端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头；

      （3）角接接头，两焊件端面间构成大于30度，小于135度夹角的接头；

      （4）搭接接头，两焊件部分重叠构成的接头。

　　53、按焊缝在空间的不同位置分，焊缝有哪几种形式？

　　答：

平焊缝，立焊缝，横焊缝，仰焊缝。

　　54、研磨的目的？

　　答：

（1）能得到精确的尺寸，精度可达0.001-0.005mm；

（2）能得到较细的表面粗糙度；

      （3）提高工件的形位精度，形位公差可控制在小于0.005mm以内。

　　56、什么是表面热处理？

其主要目的是什么？

　　答：

表面热处理是指把钢的表面迅速加热到一定温度，然后快速冷却的一种热处理方法。

目的主要是使物体表面获得很高的硬度。

　　57、机械元件防松的方法有哪三种？

　　答：

开口销防松，止动垫片防松，串联钢丝防松。

　　58、焊接的方法有多种，按焊接过程可分为哪三种？

　　答：

熔焊，压焊，钎焊。

　　60、液压泵按结构形式可分为哪几种类型？

　　答：

齿轮式，叶片式，柱塞式和螺杆式。

　　61、换向阀按控制方式可分为哪几种？

　　答：

电磁换向阀，液动换向阀，电液换向阀，手动换向阀，机动换向阀，气动换向阀。

27、常见的焊接缺陷有哪些？

　　答：

常见的焊接缺陷有：

（1）未焊透；

（2）气孔（3）咬边（4）夹渣（5）裂纹

　　这些缺陷会严重降低焊缝的承载能力，重要的工件必须通过焊后检验来发现和消除这些缺陷。

28、金属材料的机械性能一般包括哪几种？

　　答：

强度，塑性，硬度，冲击韧性，强度极限等。

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