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叉车实训项目.docx

叉车实训项目

实训项目一熟悉叉车的总体构造一、实训内容1、介绍叉车的总体构造2、演示叉车作业的形式与过程3、认识各个仪表和操作机构与手柄位置,知道其用处和作用二、实训目的与标准1、掌握叉车的总体构造2、了解叉车作业的形式与过程3、熟悉各个仪表和操作机构与手柄位置,知道其用处和作用三、实训设备及材料1、内燃平衡重叉车一台2、电瓶平衡重叉车一台3、货架一个,托盘两个,货物若干。

四、实训方法及步骤1、由教师根据叉车实体讲解介绍叉车的总体构造2、由教师演示叉车作业的形式与过程,并想学生提问。

3、由教师介绍叉车各个仪表和操作机构与手柄位置,和其用处和作用4、学生对叉车各个仪表和操作机构与手柄位置,和其用处和作用进行实际操作。

五、实训安全操作规程1、学生应严格遵守实训室的有关规定,注意安全,在实训室内不得高声喧哗。

2、未经过实训老师的允许,不得乱动任何设备仪器。

3、进行操作训练时要做好车轮制动措施。

实训项目二叉车的维护及保养一、实训内容1、介绍叉车的维护及保养内容2、演示叉车保养作业的形式与过程3、对叉车进行日常维护保养作业

(1)清洗叉车外部污垢;

(2)检查是否漏水、漏油、漏液、漏气、漏电;(3)添加滑油和滑脂。

按指定润滑点加注规定型号滑脂;(4)检查燃油、液压油油面并及时添加。

二、实训目的与标准1、掌握叉车的维护及保养内容2、掌握叉车日常维护保养作业的内容及操作方法3、掌握常用维护保养设备及工具的使用方法三、实训设备及材料1、内燃平衡重叉车一辆、电瓶平衡重叉车一辆2、黄油枪四把,机油壶四个,工具四套,黄油2KG、机油1KG,棉纱1KG四、实训方法及步骤1、由实训老师根据叉车日常维护保养作业内容进行示范操作2、学生分组根据叉车日常维护保养作业内容进行操作

(1)清洗叉车外部污垢;

(2)检查是否漏水、漏油、漏液、漏气、漏电;(3)添加滑油和滑脂。

按指定润滑点加注规定型号滑脂;(4)检查燃油、液压油油面并及时添加。

3、老师进行检查,并进行讲评。

五、实训安全操作规程1、学生应严格遵守实训室的有关规定,注意安全,在实训室内不得高声喧哗。

2、未经过实训老师的允许,不得乱动任何设备仪器。

3、进行维护保养操作训练时,叉车应熄火。

严禁将黄油和机油乱涂抹。

实训项目三叉车货架的升降、门架的前后倾操作一、实训内容1、叉车的起动发动机、熄火操作2、叉车货架的升降、门架的前后倾操作二、实训目的及标准1、掌握叉车的起动发动机、熄火的标准操作方法2、掌握叉车货架的升降、门架的前后倾的标准操作方法三、实训设备及材料1、内燃平衡重叉车一台2、电瓶平衡重叉车一台3、货架两个,托盘两个,货物若干。

四、实训方法及步骤1、教室示范叉车的起动发动机、熄火的操作方法2、学生叉车的起动发动机、熄火的操作方法3、教师示范货架的升降、门架的前后倾操作4、学生实训操作货架的升降、门架的前后倾。

五、实训安全操作规程1、学生应严格遵守实训室的有关规定,注意安全,在实训室内不得高声喧哗。

2、未经过实训老师的允许,不得乱动任何设备仪器。

3、货叉的起升、下降和门架的前、后倾操作应缓速平稳。

4、进行起动发动机操作训练时严禁长时间按下启动马达开关。

实训项目四叉车行驶操作一、实训内容1、叉车起步操作训练2、挂挡操作操作训练3、向前及倒车行驶操作训练4、转向操作训练5、制动及定点停车操作训练二、实训目的及标准1、掌握正确的叉车起步操作方法2、掌握正确的叉车挂挡操作方法3、掌握正确的叉车向前及倒车操作方法4、掌握正确的叉车转向操作方法5、掌握正确的叉车制动及定点停车的操作方法三、实训设备及材料1、内燃平衡重叉车一辆2、电瓶平衡重叉车一辆3、废旧汽车轮胎8个四、实训方法及步骤1、教师先演示一边正确的操作方法,并说明操作要点及要求。

2、学生按要求进行练习。

3、教师在一旁进行指导,发现问题及时纠正。

4、具体操作方法及要求见附录一五、实训安全操作规程1、学生应严格遵守实训室的有关规定,注意安全,在实训室内不得高声喧哗。

2、未经过实训老师的允许,不得乱动任何设备仪器。

3、在行驶操作训练时其他学生必须远离操作训练场地,教师必须坐在驾驶室指导学生进行操作。

附录一:

驾驶实训操作要求及操作方法:

先要求学生有一个正确的驾驶姿势:

身体对正方向盘,头部端正,两眼向前平视,两肩稍向后张,后肩虚靠在背垫上,两手相对握于方向盘的适当位置(左方向盘者左手高、右手低;右方向盘者右手高,左手低)。

两腿自然下伸,两膝微屈,左右分开,左脚放在离合器踏板之下,右脚以脚跟为轴将脚掌轻放在油门之上。

1.起步

(1)踏下离合器,挂上一档

(2)按下手刹车按钮,观察情况(反照镜)必要时按响喇叭。

(3)迅速将离合器抬到接触点,待动力接触后,离合器踏板略停,当车略有抖动时松开手刹车,加油,抬起离合器,使车平稳起步。

(4)如感到动力不足,不能起步时,应迅速踏下离合器,重新起步。

2.低档换高档:

起步及倒车一般用一档运行,如需要加速可换二档(或更高档)运行,操作方法为:

脚抬油门,同时踏下离合器,将变速杆摘入空档,然后抬离合器,再迅速踏下离合器,将变速杆换入二档,使车辆继续平稳行进。

3.减速换档——高档换低档

(1)踩刹车减速,同时踏下离合器,把变速杆置于空档位置;

(2)摘下变速杆的同时迅速抬起离合器,加空油;(3)加空油完毕,迅速踏下离合器,•同时将变速杆换入低档(4)变速器换入低档位置后,稳抬离合器,同时逐渐加油,使车平稳前进。

4.停车(低速停车)

(1)抬油门减速同时踏下离合器;

(2)轻踩刹车,使车平稳停住;(3)如反复练习起步,停车则不必摘下变速杆,停车后可继续练习。

(4)练习完毕换人时,将变速杆放在空档,抬开离合器,拉紧手刹车,松开脚刹车。

注意:

叉车与普通的车辆不同,是后轮转向,转向时后部平衡重向外旋转。

转向时要提前减速,向要转弯的一侧专动方向盘,方向盘要比前轮转向的车辆提前一点转向。

4、倒车实训倒车时,待车停稳后再换入倒档,左方向盘者,右臂平伸,右手放在靠背上,左手扶方向盘上侧(右方向盘相反),然后,调正姿势,向右回头后看,随时修正方向;倒入确定的位置后停车。

操作训练:

在教练场上,划一弧形白线,弧度不超过30度操作时,使车顺弧线向前或向后退,操作要领与直线进退基本相同,但要特别注意弧线去向,打轮要有提前量。

看清白线车身的距离位置,观察一侧反照镜,随时修正方向。

5、定点停车实训根据车速和停靠距离,适时抬开油门,早踩刹车,使车速减至足以到达停车点的速度以内;减速的同时,注意右侧反照镜,向右缓打方向盘,“切入角”不宜过急,否则离心力大,低速车没有躲避机会,但切入角也不宜过小,否则延长停车距离,占用低速车时间过长。

对低速车的处理原则是“跟前甩后”,充分利用时机,做到有理有利。

坚决反对“生切硬抹”的危险停靠方法;一方轮向右缓动的去向应在停车前3~5米处(根据车型),待右前轮平稳到达此处时,立即向左回轮(二方轮)使车调正。

当车身调正后,正好全车到达停车点。

停车后要将变速排档杆置于空档,拉上手刹车,货叉落地,门架最大前倾。

钥匙开关“OFF”位置,关掉发动机,柴油机叉车拉出发动机熄火拉杆取下钥保管好。

实训项目五叉车倒库操作一、实训内容1、叉车倒库操作二、实训目的及标准1、掌握在规定的区域进行叉车倒库操作2、按规定线路及时间进行叉车倒库操作3、执行国家有关的确倒库考核标准三、实训设备及材料1、内燃平衡重叉车一辆2、电瓶平衡重叉车一辆3、废旧汽车轮胎8个4、桩杆12根四、实训方法及步骤1、教师先演示一遍正确的操作线路和方法,并说明操作要点及要求2、教师在叉车上对每个学生进行实地辅导3、学生按要求进行练习4、教师在一旁进行指导,发现问题及时纠正五、实训安全操作规程1、学生应严格遵守实训室的有关部门规定,注意安全,在实训场地不得随意跑动。

2、未经过实训老师允许,不得乱动任何设备仪器3、在倒库操作训练时其他学生必须与操作训练场地有一定安全距离,第一次训练时教师必须坐在驾驶室指导学生进行操作4、严格按照叉车安全操作规程进行操作训练实训项目六叉车装卸操作

(一)一、实训内容1、叉车装卸搬运操作2、将托盘从一个货架,移到另一个货架(线路不限定,货架层次不限)二、实训目的及标准1、掌握叉车装卸搬运操作2、掌握使用叉车将货物按规定的线路和货位运送到位三、实训设备及材料1、内燃平衡重叉车一台2、电瓶平衡重叉车一台3、货架两个,托盘两个,货物若干四、实训方法及步骤1、教师先演示一遍正确的操作方法,并说明操作要点及要求2、教师在叉车上对每个学生进行实地辅导3、学生按要求进行练习4、教师在一旁进行指导,发现问题及时纠正5、具体操作方法及要求见附录二五、实训安全操作规程1、学生应严格遵守实训室的有关部门规定,注意安全,在实训场地不得随意跑动。

2、未经过实训老师允许,不得乱动任何设备仪器3、在倒库操作训练时其他学生必须与操作训练场地有一定安全距离,第一次训练时教师必须坐在驾驶室指导学生进行操作4、严格按照叉车安全操作规程进行操作训练附录二:

叉车卸搬运操作实训操作要求及方法:

(1)叉货操作车辆行驶至取货点正前方,观察货物存放情况,调整好货叉间距,能使装载的货物得到平衡。

将门架前倾至货叉水平,调整好货叉高度到托盘位置,叉车缓慢靠近货架,确认货叉对准托盘,如货叉位置不合适可再次调整。

缓慢前进叉取货物(托盘),应使货物(托盘)对称地房在两货叉上,货叉尽可能叉到货物(托盘)里面,然后停车。

先将货叉提升5—10cm,确认货物(托盘)是否牢固。

环视车辆周围,确认行驶无障碍,缓慢倒车,使货物(托盘)刚好完全脱离货架,将货叉调整到离地15—20cm,然后将门架后倾到位,再开始行驶。

提醒:

若货叉完全插入有困难,前行车辆使货叉插入3/4。

货叉提升5—20cm,然后将托盘落下,再前行完全插入。

(2)行驶操作行驶至卸货点正前方提醒:

搬运大体积货物有碍视线,除爬坡外,必须倒车行驶。

(3)卸货操作车辆停放在货物置放场所正前方,并检查货物置放场所的状况。

门架前倾至货叉水平,把货叉提升到略高于卸货位置。

缓慢前进,将货物置于卸货位置之上,然后停下。

确认货物卸货位置的正+上方后,货叉慢慢下降,然后确认货物(托盘)已安全到位。

进行必要的起升、倾斜操作,后退叉车把货叉从货物(托盘)中退出。

确认货叉尖已离开货物(托盘)后,将货叉降到离地15—20cm位置。

门架后倾到位。

实训项目七叉车装卸操作

(二)一、实训内容1、叉车装卸搬运操作2、将托盘从一个货架,移到另一个货架(线路不限定,货架层次不限)3、按叉车倒库的线路进行货物的装卸搬运二、实训目的及标准1、掌握叉车装卸搬运操作2、掌握使用叉车将货物按规定的线路和货位运送到位三、实训设备及材料1、内燃平衡重叉车一台2、电瓶平衡重叉车一台3、货架两个,托盘两个,货物若干四、实训方法及步骤1、教师先演示一遍正确的操作方法,并说明操作要点及要求2、教师在叉车上对每个学生进行实地辅导3、学生按要求进行练习4、教师在一旁进行指导,发现问题及时纠正5、具体操作方法及要求见附录二五、实训安全操作规程1、学生应严格遵守实训室的有关部门规定,注意安全,在实训场地不得随意跑动。

2、未经过实训老师允许,不得乱动任何设备仪器3、在倒库操作训练时其他学生必须与操作训练场地有一定安全距离,第一次训练时教师必须坐在驾驶室指导学生进行操作4、严格按照叉车安全操作规程进行操作训练实训项目八叉车操作考试(综合训练)一、实训内容1、将货物(托盘)按规定的线路从一个货架搬运至另一个货架2、在规定的时间内完成货物装卸及搬运作业二、实训目的1、掌握叉车综合操作技能2、按国家有关考试标准进行考核三、实训设备及材料1、内燃平衡重叉车一台2、电瓶平衡重叉车一台3、货架两个,托盘两个,货物若干4、桩杆12根四、实训方法及步骤1、教师先演示一遍正确的操作方法,并说明操作要点及要求2、学生按要求进行练习3、教师在一旁进行指导,发现问题及时纠正4、对每个同学进行考核,教师对每个同学进行评分五、实训安全操作规程1、学生应严格遵守实训室的有关部门规定,注意安全,在实训场地不得随意跑动。

2、未经过实训老师允许,不得乱动任何设备仪器3、在货物操作训练时其他学生必须与操作训练场地有一定安全距离4、严格按照叉车安全操作规程进行操作训练六、实训考核标准考试内容:

将货物(托盘)按规定的线路从一个货架搬运至另一个货架。

考试时间:

5分钟成绩评定标准:

一、有下列情况之一的扣十五分1、未按规定路线行驶。

2、车身任何部位超出划线范围。

3、入库或停靠时,车身未全部入库存内或起止线内。

4、中途停车或熄火(车辆因素除外)5、由于技术生疏,造成车速不稳、严重闯动。

6、严惩违犯操作规程或有投机取巧行为。

二、有下列情况之一的扣十分1、违犯安全操作规程2、不能正确掌握和运用方向盘3、起步前不观察各种仪表工作情况,气制动车辆起步时不观察气压情况。

4、起步发生间歇冲动,震动剧烈。

5、起步、停车时,车辆溜动cm以上。

6、挂不上档,挂错档或不按顺序换档,换档时机掌握太差,换档前后造成车辆严重闯动。

7、起步、停靠、到车时,不注意观察其它车辆及行人动态。

8、驾驶技术生疏,车辆行驶不稳,行驶中左右摇摆或不能均匀控制车速。

9、货架移动,托盘未放入规定的位置。

10、货叉超越托盘上方,其他可能使货物受损的操作。

11、车轮压到托盘和碰到货架。

12、转向后,不打转向信号灯一次13、转向后,不回转向信号灯一次。

三、有下列情况之一的扣五分:

1、起步不稳定或未鸣号。

2、油门与离合器配合不当。

3、制动器应用不当4、车已驶动尚未松手制动器。

5、原地打方向盘。

6、入库或停靠完成时,摆车不正。

7、开门探视或身体伸出车身观察。

8、转弯半径选择较差或转弯后方向回正不及时。

9、停车后不挂空挡,不拉手制动器,不关车门。

10、超过规定时间每一分钟。

11、换档有严重的齿轮碰击声一次。

12、停车位置选择不当或停车不正、不稳。

13、停车后不拉手制动器,不挂空档。

14、托盘搬放位置不正。

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