200吨一级A生活污水处理方案.docx
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200吨一级A生活污水处理方案
200t/d
生活污水处理设备
技术设计方案
第一章项目背景
1.1生活污水现状
随着我国城乡一体化进程的加快，经济、建设的迅速发展以及人口的迅猛增加，生活污水的排放量也急剧增长。
由于缺乏必要的污水收集管网和处理的市政设施，生活污水、部分少量工业废水、初期雨雪水一同排进周边、居民房前屋后传统应用于饮用和灌溉的天然水体。
随着自然水体环境容量的压缩，大多数的水环境污染日益严重，生态、生活环境恶化，夏秋季节的黑臭严重影响到周边居民的基本生活，水污染现已成为环境综合治理的难点和广大群众关注的焦点。
目前，我国环境污染形式严峻，特点如下：
（1）点源污染和面源污染共存，生活污染和工业污染叠加；
（2）各种新旧污染相互交织；
（3）工业及城市污染向转移；
（4）环境保护政策、法规、标准体系不健全。
因此，加快污水处理建设，有效治理水体黑臭、改善居民生活环境已迫在眉睫。
1.2生活污水特点与治理技术发展
1.2.1生活污水特点
（1）来源多：
除了来自人的粪便、厨房产生的污水外，还有家庭清洁、生活垃圾堆放渗滤而产生的污水；
（2）增长快：
随着农民生活水平的提高以及生活方式的改变，生活污水的产生量也随之增长；
（3）波动大：
雨污不分离，造成水质水量波动大；
（4）处理率低：
污水间歇排放,排量少且分散；
（5）污水中氮磷浓度高及含有大量的营养盐、细菌、病毒。
1.2.2生活污水治理技术发展
生活污水污染的控制按处理方式主要分为：
污水的自然生物处理和生物处理两大类。
污水的自然生物处理主要有：
人工湿地、土地处理、稳定塘等处理技术。
此类方法适用于有废弃洼地、低坑及河道等自然条件，常年气候适宜的地区，占地面积较大，适用于处理污染程度轻，污水量较小的情况。
污水的生物处理主要分为活性污泥法和生物膜法两大类，通过人工强化的措施可以应对水量较大，水质质量较差的废水。
但传统的污水生物处理方法都存在需要定人职守;自控程度低、需要污泥沉淀池;占地面积大、需要精心管理;运行稳定性差等诸多劣势。
无法有效解决生活污水建设占地受限、运维管理困难等现状。
综上，基于生活污水的以上特点以及污水处理技术现状。
普通的自然生物处理方法无法适应现有的污水的水质、水量特点。
而采用传统的污水生物处理方法，存在污水处理设施维护难度高、运行成本高、需人定期管理，也不适合治理污水。
因此，根据不同区域的生活污水，选择节能型、智能型、免维护的污水处理工艺将切实解决生活污水治理问题。
第二章设计概述
2.1设计依据及标准
2.1.1工艺设计
GB18918-2002
《城镇污水处理厂排放标准》
GB/T18920-2002
《城市污水再生利用城市杂用水水质》
CJ343-2010
《污水排入城市下水道水质标准》
HJ2015-2012
《水污染治理工程技术导则》
HJ579-2010
《膜分离法污水处理工程技术规范》
HJ2527-2012
《环境保护产品技术要求膜生物反应器》
HJ576-2010
《厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范》
GB50013-2006
《室外给水设计规范》
GB50014-2006
《室外排水设计规范》
GB50268-2008
《给排水管道工程施工及验收规范》
GB50335-2002
《污水再生利用工程设计规范》
GB5083-1999
《生产设备安全、卫生设计总则》
GB12348-2008
《工业企业厂界噪声排放标准》
GBZ1-2010
《工业企业设计卫生标准》
GB/T13922.1-1992
《水处理设备性能试验总则》
2.1.2电气设计
GB50052-2009
《供配电系统设计规范》
GB50054-2009
《低压配电设计规范》
GB/T50062-2008
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
GB50057-2010
《建筑物防雷设计规范》
GB50217-2007
《电力工程电缆设计规范》
GB/T16935-2008
《低压系统内设备的绝缘配合》
GB7251.1-2005
《低压成套开关设备和控制设备》
GB/T14048-2001
《低压开关和控制设备》
GB50054-2011
《低压配电设计规范》
GB50311-2007
《综合布线系统工程设计规范》
GB4061-1983
《电气设备安全设计导则》
2.1.3仪表设计
HG/T20507-2000
《自动化仪表选型设计规定》
HG/T20510-2000
《仪表供气设计规定》
HG/T20511-2000
《信号报警﹑安全联锁系统设计规定》
HG/T20512-2000
《仪表配管配线设计规定》
HG/T20513-2000
《仪表系统接地设计规定》
HG/T21581-2010
《自控安装图册》
HG/T20637-98
《自控专业工程设计文件的编制规定》
HG/T20639-98
《自控专业工程设计用典型图表及标准目录》
HG/T20508-2000
《控制室设计规定》
GB50093-2002
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
GB4208-2008
《气动调节阀》
2.2设计原则
、经济及效益原则：
以最小的投资，取得最大的效益，确保出水水质达到相关处理要求。
②、采用先进成熟可靠、节省投资的技术原则
选用技术先进、安全可靠、经济适用的污水及再生水处理工艺路线，降低投资，减少运行费用，力求运行可靠，操作简单、管理方便。
③、建筑布局实用美观的原则
根据项目实际情况，合理用地，即使工程符合建设整体规划，又能在和当地环境与建筑相协调。
④、节约运行费用原则
水处理工程除了一次性工程投资外，还包括日常运行费用。
运行费用主要包括电源消耗、药品消耗和人力消耗。
为了降低运行费用，在深化设计时，应结合工程使用情况，选择性能好、能耗低、使用寿命长的设备，在工艺条件许可和确保出水水质的情况下，尽量减少药品的投加，尽量采用动力少的工艺。
为了减轻操作人员的劳动强度，最大限度地减少人为因素的影响，在深化设计过程中应针对工艺的需要配置自动控制系统，以提升操作条件和管理水平。
第三章设计基础数据
3.1设计参数选择
3.1.1设计污水处理水量
经业主提供的资料，污水汇总流量约为8.33m³/h，日处理量为200m³/d。
表3.1.1-1污水处理水量
项目序号
一体化设备处理能力（m³/d）
1
200
3.1.2设计污水进水水质
1）设计进水水质
废水种类
序号
项目
污水水质指标
单位
水量m³/d
生活污水
1
pH
6～9
无量纲
≦200
2
CODCr
≤400
mg/L
3
BOD5
≤200
mg/L
4
NH3-N
≤30
mg/L
2）设计出水水质
处理后的污水水质要求达到以下标准，即：
《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标准
表2.2设计出水水质表
序号
项目
污水水质指标
单位
1
pH
6～9
无量纲
2
CODCr
≤50
mg/L
3
BOD5
≤10
mg/L
4
NH3-N
≤5（8）
mg/L
3.2工程范围
本方案设计范围从一体化进水口至一体化出水口止。
包括一体化设计工艺、构（建）筑物、设备、管线、电气、仪表及自动控制设计。
设备工程施工进场条件为“三通一平”（施工道路通、施工用电通、施工用水通，施工场地已平整），业主提供施工系统设备运行所需的一次性电源、水源，动力线接至系统总电控柜。
设计项目
◆治理方案的选择、工艺流程的制定、控制设备的设计。
◆工艺条件图纸设计。
◆系统工艺及管道设计。
◆电气及自动控制系统设计。
甲方自备项目
业主完成项目包括以下项目不局限于以下项目：
一体化设备以外的土建工程，浇筑基础，回填土，厂区绿化工程、排水沟、排水沟盖板等。
施工期间用电和系统运行一次性电源分支接至各配电盘内，配合乙方的设备制造/安装工作。
调试及运行所需人员、药品等劳保、安全防护用品。
④环保及验收事项及所涉及的所有费用，环保部门特殊要求的水质、水量在线监测系统。
完成本项目报审、立项、开工证、土建结构设计费用、报验、环保验收事项及所涉及相关报验等所有费用。
本工程“三通一平”的具体内容，水、电源提供到位。
乙方提供的所有设备经验收合格后，开始进入设备质保，业主负责设备的保管和维护工作。
乙方完成项目
①按预期设计一体化的工艺流程及工艺条件图，保质保量完成工程。
②设备到场后委任项目责任人及派驻工程师、工艺技术工程师，督导设备工程的施工。
③提供给甲方设备正常运行所需要的水、电、气量等准确信息。
④按双方协定的工期提供设备。
严格按照设计工艺的要求进行设备、电控系统的设计、制作、安装，保证设备安装工程如期完工，按期调试至系统能够正常运行，确保系统水质达设计要求。
⑥编制污水处理系统的操作说明书，培训操作管理人员，长期为系统提供免费技术服务。
协助甲方完成环保及其它相关验收。
第四章处理工艺的选择
4.1选择思路和方案
根据现有的水质水量，目前对于污水处理工艺一般有以下几种：
1、物化处理
物化法常作为一种预处理的方法应用于污水处理，预处理的目的是通过回收废水中的有用成分，或对一些难生物降解物进行处理，从而达到去除有机物，提高生化性，降低生化处理负荷，提高处理效率。
一般常用的物化法有絮凝沉淀（气浮）、吸附法等。
1）絮凝沉淀
废水中含有胶体、酯类及悬浮物，使废水呈高分散系胶体溶液，这种胶体一般较稳定，治理这类废水首先要破坏其胶体状态。
化学絮凝法正是通过药剂的物理化学作用，破坏废水胶体，使分散状态有机物脱稳、凝聚，形成聚集状态粗颗粒物质从水中分离而出。
在废水处理研究中，絮凝沉淀法因其可有效降低废水浊度和色度，能去除多种高分子有机物而被广泛采用。
近年来，絮凝剂开发从传统无机絮凝剂发展到无机高分子，有机高分子絮凝剂，目前正在进一步探讨微生物絮凝剂。
2）吸附法
吸附剂的种类很多，有活性炭、大孔树脂、活性白土、硅藻土等。
在有机废水中常用的吸附剂有活性炭和大孔树脂。
虽然活性炭具有较高的吸附性，但由于再生困难、费用高而在国内较少使用。
2、化学处理
化学氧化法分为两大类,一类是在常温常压下利用强氧化剂（如过氧化氢、高锰酸钾、次氯酸盐、臭氧等）将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水;另一类是在高温高压下分解废水中有机物,包括超临界水氧化和湿空气氧化工艺,所用的氧化剂通常为氧气或过氧化氢,一般采用催化剂降低反应条件,加快反应速率。
化学氧化法反应速度快、控制简单,但成本较高,通常难以将难降解的有机物一步氧化到无机物质,而且目前对中间产物的控制的研究较少。
该技术也常常作为生化处理的预处理方法使用。
其主要的方法有：
1）Fenton氧化法
Fenton试剂具有很强的氧化能力，因此Fenton氧化法在处理废水有机物过程中发挥了巨大的作用。
但由于体系中含有大量的Fe2+离子，H2O2的利用率不高,使有机物降解不完全。
2）臭氧氧化法
臭氧在水处理方面具有氧化能力强,反应速度快,不产生污泥,无二次污染等特点,在去除合成洗涤剂以及降低水中的BOD、COD等方面都具有特殊的效果。
臭氧对难降解有机物的氧化通常是使其环状分子的部分环或长链分子部分断裂,从而使大分子物质变成小分子物质,生成易于生化降解的物质,提高废水的可生化性。
3）电化学氧化法
电化学氧化又称电化学燃烧,它是在电极表面的电氧化作用下或由电场作用而产生的自由基作用下使有机物氧化。
电化学氧化分为直接电化学氧化和间接电化学氧化。
直接电化学氧化是使难降解有机物在电极表面发生氧化还原反应。
3、生物处理技术
生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的过程之一，是利用微生物，主要是细菌的代谢作用，氧化、分解、吸附废水中可溶性的有机物及部分不溶性有机物，并使其转化为无害的稳定物质从而使水得到净化的技术。
在现代的生物技术处理过程中，主要有好氧生物氧化、兼氧生物降解及厌氧消化降解这三类，生物处理技术由于经济可行、无二次污染等特点，已越来越引起重视。
长期以来好氧生物处理技术，尤其是活性污泥法一直是我国污水处理的主体工艺，它具有处理效率高、出水水质好的特点，但它也存在能耗高、运行费用大、剩余污泥产量多等缺点。
厌氧生物处理技术因其具有能耗低、污泥产量少的特点，废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术，是有机废水强有力的处理方法之一。
虽然厌氧处理有一些优点，但是厌氧出水很难直接达到排放标准，一般用于高浓度有机污水的前段生物处理，因此后段生物处理仍然必须通过好氧处理才能达到排放标准。
处理工艺选择
综合上述处理介绍，对于生活污水处理工艺优先选择生物处理技术为主要处理工艺，主要原因是生物处理工艺运行费用省，处理效果好。
MBR简介
针对多个污水处理设施建设和运营状况的实际调研，并且经过污水处理实验分析，提出了适合于生活污水特点的专业处理方案，并在装备中引入了最为先进的MBR膜技术，能彻底解决“污水收集难”、“污水管网投资高”、“占地面积大”和“施工周期长”等问题，并且其相较于常规的城镇污水处理具有“处理水质好”、“占地面积小”、“运行成本低”、“投资成本低”、“智能化管理”等特点，出水主要指标可直接达到《城镇污水处理厂排放标准》（GB18918-2002）一级A标准或者中水回用标准。
MBR一体化装置优势
潍坊中侨的MBR是一款智能化装备，本设备为我司自主研发设备，拥有自主知识产权。
（专利号：
ZL201521138591.5）
MBR一体化装置在设计中优点如下：
技术先进
Ø模块设计：
采用独特的外观及高度集成模块化设计，可以根据实际情况将缺氧池、膜池及控制室分开设计和安装，便于运输。
Ø新型技术：
集成新型膜技术及生物模拟技术，脱氮除磷效果好、剩余污泥量少，处理流程短，无需沉淀、砂滤环节；
Ø智能控制：
采用智能监控技术，可实现全自动操作，运行稳定、操作直观简便；
使用省心
Ø减少投资：
小型分散就地处理方式替代集中式污水处理，无需大规模开挖铺设管道和建设构筑物，投资成本低；
Ø建设快捷：
占地面积仅有传统再生处理工艺的30-50%，基建工程量少，只需建设设备基础，接管处理即可再生回用，省工省时省地；
Ø低运行费：
直接运行成本低，高性能超滤膜组件，使用寿命更长。
成效显著
Ø优质出水：
出水水质稳定，污染物指标完全优于《城镇污水处理厂排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，并且主要排放指标优于《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）标准；
节能环保：
低运行费用，运行过程无噪音、无异味、剩余有机污泥量少。
4.2工艺流程说明
经过收集的生活污水流经手动格栅，将较大的悬浮物去除后，进入调节池，在调节池内调节水质、水量。
缓解水量水质对后续工艺的冲击。
调节池中的污水经过潜水泵提升至MBR装备，突出优点是利用MBR膜生物反应技术有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。
膜生物反应器处理后的水经抽吸泵抽吸后达标直接排放。
4.2.1预处理工艺
预处理工艺由手动格栅、调节池组成，为设备配套设施。
①、调节池
调节池的功能是调节处理水量和水质的不均匀性。
为防止因水质、水量的大幅度波动造成整个污水处理系统处理能力下降，同时为提高后续处理系统的处理效率，故设置调节池，可大幅降低处理设备的容量和电耗。
调节池的末端安装液位控制装置，当调节池的水位达到设定值时启动提升水泵，否则停止运行，以达到节约电耗的目的。
4.2.2MBR装备
原理介绍：
MBR装备将缺氧、超滤膜过滤及控制室集于一体，克服了传统处理工艺流程冗长、占地面积大、操作管理复杂等缺点。
具有结构紧凑、外观美观、占地面积小、运行费用低、稳定可靠、自动化程度高、维护操作方便、脱氮效率高、出水水质好、节能高效、自动化程度高等优点。
①（缺氧池）反硝化
反硝化细菌通过在缺氧状态下将硝酸盐还原，释放出分子态氮（N2）或一氧化二氮（N2O）实现脱氮目的的过程，膜滤池中的污泥回流至反硝化池，进行反硝化脱氮，同时加强污水与污泥的接触。
②MBR膜生物反应区（好氧）
经过处理的污水，通过浸没式超滤，超滤产水进入吸附除磷区超滤膜孔径为0.001-0.1um，超滤膜材质为PVDF，浸没式超滤组件下方安装有曝气管道，在保证水体中有好氧细菌所需的高浓度溶解氧的前提下，对膜表面进行实时清洗，保证了膜通量的稳定性；同时浸没式超滤池中的高浓度污泥经过污泥回流管道回流，进入反硝化池，降低膜池中的污泥浓度。
MBR装备取代了传统工艺中的二沉池，可以高效的进行固液分离得到稳定的出水，又可以在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效的去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，出水水质效果好。
4.3核心技术简介
浸没式超滤技术：
本设备核心技术为浸没式超滤技术（MBR），它是将膜分离技术与生物处理技术有机的结合在一起的新型废水处理技术，也称膜分离活性污泥法。
它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。
一方面，膜截留了反应池中的微生物，使用池中的活性污泥浓度大大增加，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证泥水分离的效果，从而节省了二次沉淀。
因此，MBR工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。
MBR的优点：
①出水水质稳定，浸没式超滤是以膜分离过程取代传统工艺中的重力沉淀，解决了由颗粒沉降性决定处理结果的技术难题，恒定的过滤精度对于产水水质和运行情况的变化均有很强的适应性，能很好地实现固液分离，保证出水水质。
②工艺简单。
与传统物化、重力沉淀、柱式超滤相比，工艺更为简单，也易于管理。
③占地面积小，由于膜的高效分离作用，还可节省重力沉淀空间、过滤等固液分离设备，且出水悬浮物浓度远低于传统固液分离设备，使整个设备流程简单，易于集成，设备占地大为缩小。
④管理简单方便、自动控制化程度高、运行成本低，整机能够实现自动间歇运行，设备泵阀自动遵照程序启停，设有水位自动控制、膜污染控制、故障报警等控制，管理和操作更为方便，并可节省加药消毒、清洗所带来的长期运行费用。
第五章工艺流程介绍
5.1工艺流程图
5.2工艺流程说明
污水由排水系统收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至A级生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，O级生物池在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至MBR池，利用好氧微生物将污染物最终分解成二氧化碳和水，并利用好氧微生物的聚磷作用将磷从污水中分离出来，再经膜的过滤作用实现泥水混合物的固液分离，从而达到去除有机物、实现脱氮除磷的目的。
上清液经过消毒池经二氧化氯消毒器消毒后达标排放。
5.3技术（设备）特点
MBR膜生物反应器（Membranebioreactor,MBR）是将膜分离技术和生物反应器的生物降解作用集于一体的生物反应系统。
它以浸没式膜组件替代传统活性污泥法中的二沉池实现泥水分离。
该系统具有处理能力强、固液分离效率高、出水水质好、占地空间小、运行管理简单等特点。
由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。
MBR具有对污染物去除效率高，硝化能力强，出水水质稳定，剩余污泥产量低，设备紧凑，操作简单等优点。
经过缺氧池进行脱氮反硝化后的污水进入膜生物反应池。
进入膜池的污水经硝化细菌的硝化作用实现脱氮作用，同时好氧微生物通过内源呼吸对有机物进行氧化分解而达到降低COD的目的。
浸没安装在膜生物反应池中的MBR平板膜装置对泥水混合液进行过滤处理，进一步去除SS、油、大肠杆菌等。
膜生物反应池运行稳定，清洗周期长，产水能耗低，不需投加混凝剂，助凝剂等化学药剂，降低了运行成本。
膜生物反应池内污泥浓度高，耐冲击性能好，占地面积小，出水水质良好。
膜结构
膜结构图
具有特殊结构的导流板的最外层是以聚偏二氟乙烯（PVDF）材料制作的具有不对称结构的孔径为0.1微米的滤膜，经过滤膜过滤的清水从出水口被负压吸出或重力自流，工程中一般采用负压抽吸的方式。
（2）膜构造
膜组件结构图
（3）膜组件的曝气系统
膜组件的曝气主要有两方面的作用：
a、连续不断地曝气对膜面起冲刷作用，这样就可以最大可能的减少通过过滤作用在膜面上形成的滤饼层，尽量降低膜的污染。
b、为微生物提供足够的氧气，满足微生物新成代谢的条件。
膜组件中的曝气管路系统如下图所示
曝气管路系统图
曝气管冲洗方法：
（1）自吸泵停止运行。
（2）打开清洗用阀门V2。
通过该操作使曝气管中的污泥逆流进入V2阀控制的放空管路，同空气一起被排放。
（3）保持阀门V2开一段时间后关闭阀门V2，如果曝气稳定则曝气系统已经正常，若曝气仍然不均匀重复上面的操作。
（4）自吸泵开启重新启动MBR系统
DF浸没式膜组件通常采用恒流量间歇出水方式运行，这是因为连续出水会加快混合污泥在膜表面堆积，形成滤饼层。
采用间歇出水方式将大大改善这种状况。
当停止抽吸时，膜两侧的压差减少，以致降低为零，停止产水期间，曝气风机正常运行，堆积在膜表面的污泥在气泡和向上涌动的液流的搅动下脱落，达到清洗的效果。
使用膜生物反应器处理污水时，一般按照以下方式运行：
抽吸出水时间8分钟，空曝时间2分钟，上述抽停时间循环往复。
（6）膜的清洗
当膜在膜池内运行较长的时间，膜表面发生了污染，会使抽吸压力上升，如果不采取措施会导致产水量下降，因此必须进行清洗使膜性能恢复。
清洗的方式包括“在线化学清洗”、“离线物理清洗”和“离线化学清洗”。
A．在线化学清洗
膜组件设置在池内的状态下，也可使药液进行清洗。
而且多组件一起运行的情况下，也可对单组件或多个组件进行在线清洗。
一般在线化学清洗周期为3~4个月。
<1>清洗原理如下：
在线化学清洗图
<2>在线化学清洗药液：
碱清洗：
根据工程安装平板膜的数量首先确定安装清洗装置，连接清洗管路。
ZQ-15单片膜元件计算，每片膜约需5L的0.5%次氯酸钠溶液浸泡3-5小时。
酸清洗：
按0.1%配比草酸溶液，浸泡3-5小时。
<3>在线化学清洗方法：
（a）关闭出水管阀门③，开启阀门①及阀门②，将清洗液从高位水箱由漏斗注入抽吸管道至膜元件；
（b）注入清洗液为5L/片，注满后关闭阀门②，碱洗液浸泡3～5小时即可；
（c）浸泡完毕后关闭阀门①，重新开启阀门③，开启设备正常出水。
若漏斗设置于室外，在不使用时需加盖，防止脏物跟随清洗液进入抽吸管影响正常运行。
B．物理清洗（一般不需要）
当在线化学清洗无法解决问题时，需将膜元件从组件中取出，用高压水枪冲洗膜表面。
C．离线化学清洗（一般不需要）
膜元件经过物理清洗后，再置于专用容器中，投加清洗剂，浸泡5小时，可使滤膜的过滤能力得到有效的恢复。
第六章、各处
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