LWGY涡轮流量计说明书.docx
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LWGY涡轮流量计说明书
LWGY基本型涡轮流量传感器
（LWGYA型涡轮流量变送器）
（LWGYB型涡轮流量计）
（LWGYC型涡轮流量计）
使用说明书
1、概述02
2、LWGY基本型涡轮流量传感器02
3、LWGYA型涡轮流量变送器07
4、LWGYB型涡轮流量计08
5、LWGYC型涡轮流量计09
6、LWGYD型涡轮流量计09
7、维修和常见故障22
8、运输、贮存22
九、开箱注意事项22
10、订货须知23
一、概述
LWGY系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。
传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点。
广泛用于石油、化工、冶金、供水、制药、环保等行业。
传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中无腐蚀，无纤维、颗粒等杂质，粘度小于5×10-6m2/s的液体介质。
二、LWGY基本型涡轮流量传感器
1．工作原理
液体介质流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向形成特定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号。
信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可传输至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。
在一定流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
式中：
f——脉冲频率[Hz]；
k——传感器的仪表系数[1/m3]或[1/L]；
Q——流体的瞬时流量[m3/h]或[L/h]；
3600——换算系数；
每台传感器的仪表系数k略有不同，这是由制造厂家通过流量装置实流校验得出，打印于合格证书中。
2．基本参数
LWGY□
□
□
说明
类
型
LWGY
基本型：
12VDC供电，脉冲信号输出，高电平≥8V、低电平≤。
LWGYA
远传変送型：
24VDC供电，4~20mA两线制信号输出。
LWGYB
现场显示型：
内置锂电池供电，液晶显示瞬时和累积流量。
LWGYC
显示变送型：
24VDC供电，液晶显示瞬时和累积流量，4~20mA两线制信号输出。
公
称
通
径
4
4mm，流量范围~h
6
6mm，流量范围~h
10
10mm，流量范围~h
15
15mm，流量范围~4m3/h
20
20mm，流量范围~7m3/h
25
25mm，流量范围1~10m3/h
32
32mm，流量范围~15m3/h
40
40mm，流量范围2~20m3/h
50
50mm，流量范围4~40m3/h
65
65mm，流量范围7~70m3/h
80
80mm，流量范围10~100m3/h
100
100mm，流量范围20~200m3/h
150
150mm，流量范围30~300m3/h
200
200mm，流量范围80~800m3/h
精度
等级
A
精度级
B
精度1级
◆传感器主体材质：
304不锈钢；
◆叶轮材质：
2Cr13；
◆DN4-DN40口径螺纹连接传感器的最大工作压力为；
◆DN15-DN80口径法兰连接传感器的最大工作压力为；
◆DN100-DN200口径法兰连接传感器的最大工作压力为；
◆DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器（Y字型）；
◆可测介质温度：
-20～＋80℃；
◆可测介质粘度：
＜5×10-6m2/s；
◆使用环境相对湿度：
5%～90%；
◆使用环境温度：
-20～＋55℃。
3．安装、使用和调整
（1）安装
传感器采用螺纹或法兰连接，安装方式见图一、图二、图三，安装尺寸详见表格，接线方式见图四。
图一LWGY-4～10传感器结构及安装示意图
1.过滤器2.前直管段3.叶轮4.前置放大器5.壳体
6.后直管段
图二LWGY-15～40螺纹连接传感器结构及安装示意图
1.壳体2.前导向件3.叶轮4.后导向件5.前置放大器
图三LWGY-15～200法兰连接传感器结构及安装
示意图
1.球轴承2.前导向件3.涨圈4.壳体5.前置放大器
6.叶轮7.轴承8.轴
安装尺寸表
单位：
mm
公称通径
L
H
螺纹
H
法兰
G
D
d
孔数
LWGY-4
4
230
145
G1/2
LWGY-6
6
230
145
G1/2
LWGY-10
10
350
145
G1/2
LWGY-15
15
75
150
175
G1
Ф65
Ф14
4
LWGY-20
20
85
155
185
G1
Ф75
Ф14
4
LWGY-25
25
100
160
195
G5/4
Ф85
Ф14
4
LWGY-32
32
140
165
210
G3/2
Ф100
Ф18
4
LWGY-40
40
140
175
215
G2
Ф110
Ф18
4
LWGY-50
50
150
225
Ф125
Ф18
4
LWGY-65
65
180
245
Ф145
Ф18
8
LWGY-80
80
200
260
Ф160
Ф18
8
LWGY-100
100
220
280
Ф180
Ф18
8
LWGY-150
150
300
335
Ф240
Ф22
8
LWGY-200
200
360
385
Ф295
Ф22
12
图四传感器与显示仪表接线示意图
1.显示仪表端2.信号放大器端
传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。
液体应充满管道，不得有气泡。
安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。
传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。
传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。
当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。
当流体中混有游离气体时，应加装消气器。
整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。
（2）使用和调整
使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，
严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
传感器的维护周期一般为半年。
检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。
装配时请注意导向件及叶轮的位置关系。
传感器不用时，应清除内部液体及残留，在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。
配用的过滤器应定期清洗，不用时也应清洗内部，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。
）
在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。
若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
三、LWGYA型涡轮流量变送器
LWGYA型涡轮流量变送器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电，4-20mA两线制电流变送功能，特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
本变送器各口径的流量测量范围，传感器结构尺寸，安装方法，维护等内容请阅读本说明书第二部分“LWGY基本型涡轮流量传感器”。
变送器接线形式：
红线———+24V
黑线———0V
四、LWGYB型涡轮流量计
LWGYB型现场显示涡轮计是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上，采用电池供电，增加了现场显示功能。
该流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的传感器与显示计算一体化的新型流量测量仪表。
与传统的涡轮流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比，它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击、成套成本低等明显优点。
可广泛应用于石油、化工、制药、食品等行业的液体流量测量。
本产品性能优越，达到国际同类产品的先进水平。
1.主要技术指标
（1）双排液晶显示方式：
四位瞬时流量（m3/h）
八位累计流量（m3）
（2）系统低功耗：
锂电池供电，可持续工作12个月以上；
（3）累计流量：
自动扩大显示精度，累计流量值可清零；
（4）仪表系数：
现场可置入；
（5）掉电保护：
仪表系数、累计流量值掉电保持十年不丢。
2．三点系数双排液晶显示仪置数方法:
打开仪表前盖，同时按▶键和F键，仪表进入置数状态，此时上排首位数字显示1，表示此时可设置第一点的仪表系数。
上排的后四位可设置对应点的传感器输出脉冲频率值，下排八位可设置该点的仪表系数值。
首先最高位闪烁,按键▲，该位加1至所需数值，按移位键▶，闪烁位右移，再用▲键选择该位数值……当闪烁位移至最后一位后，按▶键，可重新置入该参数。
仪表系数格式为
检查无误后按下F键，可进入下一点仪表系数的设定，设置方法，格式同上。
设置完三点系数后继续按F键，仪表进入工作状态，上排显示四位瞬时流量，下排显示八位累计流量。
在工作状态下，按F键和▲键，累计总量可清零。
注：
使用三点仪表系数进行流量传感器的非线性修正需要用户清楚的知道传感器不同流量点（频率点）对应的仪表系数分别是多少,即f1对应k1,f2对应k2,f3对应k3.
五、LWGYC型涡轮流量计
LWGYC型涡轮流量计是在LWGYB型涡轮流量计的基础上增加了24VDC供电，4-20mA两线制电流变送功能，特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
它同时具备现场显示和远传输出的功能。
设置仪表系数的操作方法参照“四、LWGYB型涡轮流量计”置数部分的说明，不同之处如下：
连按F键至仪表设置第四个参数——满度流量。
此时下排置入20mA对应的流量满度值，比如4mm仪表对应250L/h,此时就可置入250；如果置50则50L/h自动对应20mA。
流量计接线形式：
红线———+24V
黑线———0V
六、LWGYD型涡轮流量计
LWGYD型涡轮流量计极优秀的抗振动性能和抗电磁干扰能力；采用24VDC和锂电池双电源供电方式；在24VDC供电时，标配4-20mA、脉冲、高报警、低报警和RS485通讯；标配温度和压力补偿功能；中文、英文、液晶显示方式；多段非线性修正功能。
转换器操作和参数设置
左移、参数设定确认键及退出子目录键；工厂设置快键键、下移、数字递减键；上移、数字递减键；右移、进入参数设置。
图A图B图B
按，可以从图A的显示画面切换到图B显示画面；同样，按亦可以从图B的显示画面切换到图A的显示画面
流量参数设置：
对瞬时流量的相关参数进行定义和规定
选择项:
L/s
L/m
L/h
m3/s
m3/m
M3/h
USG/s
USG/mUSG/hkg/skg/m
kg/h
瞬时流量单位
t/s
t/m
t/h
Nm3/s
Nm3/m
Nm3/h
默认值=m3/h
定义瞬时流量显示单位
小数点位数
选择项0123，默认值=1
定义瞬时流量显示的小数位数
浮点数：
.m3/h，默认值=m3/h
量程（20mA）
量程是指在瞬时流量达到此设定值时，电流输出=20mA
改变此参数将会影响:
电流输出、高低流量报警等
小信号切除
浮点数:
–%，默认值=%
当瞬时流量的绝对值小于刻度流量×此设定百分比时，使得瞬时流量=0
浮点数:
–%，默认值=
低报警设定值
当瞬时流量的绝对值小于量程×此设定百分比时，输出低报警信号。
此设
置值必须<高报警设置值!
浮点数:
–%，默认值=%
高报警设定值
当瞬时流量的绝对值大于量程×此设定百分比时，输出高报警信号。
此设
置值必须>低报警设定值!
阻尼时间
浮点数:
–，默认值=
定义流量平滑滤波的时间常数，此值越大流量越稳，但响应时间越长
总量参数设置：
对累积流量的相关参数进行定义和规定。
总量单位
选择项:
Lm3Nm3USGkg
t，默认值=m3
定义总量显示的单位
小数点位数
选择项:
0123，默认值=1
定义总量显示的小数位数
正向总量设置
浮点数：
99–
，默认值=当前总量
设置此值后，当前的总量将会被此设置值覆盖。
注：
若总量显示“OverFlow!
”，请及时处理（清零或预置），以免影响正常测量。
仪表校准：
校准模拟量输出和仪表零点
浮点数：
–，默认值=
4mA校准
执行此功能,同时用精密电流表测量4-20mA电流输出,将读数输入仪表,
则仪表内部自动完成校准运算
浮点数：
–，默认值=
20mA校准
执行此功能,同时用精密电流表测量4-20mA电流输出,将读数输入仪表,
则仪表内部自动完成校准运算
温度校准
根据菜单提示，顺序接入1000欧姆及2000欧姆电阻
压力校准
连接压力传感器后，根据菜单提示，顺序打压二个压力设定点。
压力校验
点可以由用户设置。
脉冲输出
输出参数设置:
可选择三种类型输出：
频率（Freq）、脉冲当量（Pulse）、原始信号（Signal）。
原始信号输出（Signal）：
转换器直接输出测量得到的传感器脉冲信号，可用于仪表标定。
频率输出（Freq）：
占空比为50%，频率大小跟流量成比例，可设置最大频率，最大频率对应设置的满量程。
脉冲当量（Pulse）：
有效高低电平（High、Low），脉宽（ms）,脉冲当量（量程单位每脉冲）可设置。
Modbus设置
可设置：
模式（RTU/ASCII）、波特率（9600/19200/38400/57600）,校验方式（NONE/ODD/EVEN）、设备地址（1-253）。
工厂参数设置：
密码052500对关键参数进行设置。
选择：
液体（Liquid）、气体工况（Gas）、气体标况（GasT+P）
介质类型
输入介质密度（kg/m3）：
用于液体流量质量单位的转换（液体）
输入压缩系数：
用于气体标况温压补偿
选择项:
4，6，8，10，15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、
仪表口径
150、200、250、mm
默认值=50mm
浮点数，默认值与口径相对应
仪表系数
此参数在进行实流标定时确定
此参数仅与传感器有关，表示传感器的特征值
当地大气压
浮点数：
0-99
默认值（Mpa）
浮点数：
0-99
工况压缩系数
默认值
用于气体温度压力补偿计算
浮点数：
0-99
标况压缩系数
默认值
用于气体温度压力补偿计算
浮点数：
0-99
流体密度
默认值1000kg/m3
流体密度用于质量单位转换。
仅仅在流体为液体时设置才有效
信号输出选择
原始信号：
转换器测量传感器得到的真实频率直接输出
修正信号：
原始信号经线性修正后输出
Q=3600*f/k；
非线性修正
Q:
瞬时流量
修正F1-6
f:
信号频率
修正系数K1-6
k:
仪表系数
f1-6从大到小依次输入标定点流量下对应的频率
k1-6对应f1-6的系数
选择项：
简体中文（Chinese）
语言设置
英文（English）
默认值=简体中文（Chinese）
端子板接线图
标示
功能
备注
24VDC+
DC18~36v供电+
电源24v+
24VDC-
DC18~36v供电-
电源24v-
4-20mA
+
4~20mA输出+
电流输出为有源，不需要也不能外供24V电
-
4~20mA输出-
源给电流输出端子，负载电阻≤500Ω
Pulse
+
频率或脉冲输出+
频率或脉冲输出为有源，负载电流≤30mA
-
频率或脉冲输出-
RS485
+
RS485输出+
RS485输出
-
RS485输出-
AlarmH
+
高报警输出+
高报警输出，建议接24VDC中间继电器，负
载电流≤30mA
-
高报警输出-
AlarmL
+
低报警输出+
低报警输出，建议接24VDC中间继电器，负
载电流≤30mA
-
低报警输出-
注：
1、当仅使用电池供电时（无24VDC供电）所有输出功能均禁止，只要接入24VDC电源，输出功能自动启动；2、高低报警输出接继电器时，需要根据继电器型号配好相应供电电源。
信号端子接线说明
标示
功能
备注
SIGA
传感器信号端
SIGB
传感器信号端
V+
压力传感器供电正端
V-
压力传感器供电负端
需接表压传感器
P+
压力传感器信号正端
P-
压力传感器信号负端
RTD+
热电阻正端
需接两线制PT1000
RTD-
热电阻负端
七、维修和常见故障
用户遵守说明书的规定进行保管和使用的情况下，从制造厂发货日起一年内，传感器因制造不良以至不能正常工作时，制造厂可免费修理。
传感器可能产生的一般故障及消除方法见下表：
序号
故障现象
消除方法
1
显示仪表对流量信号和检验信号均无显示
1.接通电源，按要求给定电压。
2.检修显示仪表。
2
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。
1.检查接线的正确性和接线质量。
2.维修或更换放大器。
3.清洗传感器及管道。
3
显示仪表工作不稳；计量不正确。
1.使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量。
2.使系数K设置正确。
3.清洗传感器。
4.采取消气措施，消除气泡。
5.尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。
6.更换”导向件“或“叶轮”。
7.检查接线的正确性和接线质量。
8.检修显示仪表。
八、运输、贮存
传感器和流量计为精密仪器仪表，应装入坚固的纸箱或木箱内，内置填充物防止自由窜动，在搬运过程中应小心轻放，不允许野蛮装卸。
存放地点应符合以下条件：
防雨防潮、不受机械震动或冲击、环境温度在-20℃～+55℃、环境相对湿度不大于90%、环境中不含腐蚀性气体。
九、开箱注意事项
开箱后，按装箱单检查文件和附件是否齐全。
装箱文件有：
使用说明书一份、产品合格证书一张
十、订货须知
用户在定购涡轮流量传感器时要注意根据流体的公称口径、流量范围、工作压力、工作温度、流体种类和环境条件选择合适的规格。
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