生产过程管理考核办法.docx
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生产过程管理考核办法
生产过程管理考核办法
1.目的
根据《2005年度绩效考核办法（试行）》要求，配合公司薪酬制度改革，制订本考核细则。
2.范围
适用于全厂生产过程管理.
3.职责
3.1安全生产部负责考核办法的解释、修订,组织考核，在规定时间内将考核结果报企管部。
3.2检修车间保证相关计量完好、准确。
3.3各运行班要认真、准确地作好各项记录。
4.基本原则
本项考核基础分为100分，各分项只有奖分或罚分。
月底汇总各考核项目结果,在基础分上加减奖罚分为实际得分（不奖不罚得基础分100分）。
5.各车间生产过程管理考核细则
5.1发电车间生产过程管理考核细则
5.1.1管理制度的考核
发电车间应制定和执行下列与生产过程管理有关的制度,每缺一项扣1分,每发现一处未按规定执行的,扣0.5分.
①岗位责任制
②交接班制度
③设备巡回检查制度
④设备定期试验及切换制度
⑤经济分析制度
⑥设备缺陷管理制度
5.1.2技术服务考核
5.1.2.1现场或规程中应配备下列图纸资料,每缺一项扣0.5分.
①巡回检查路线图
②继电保护及二次回路图、交直流系统图
③锅炉汽水系统图、锅炉使用说明书、锅炉热力计算书、锅炉设备规范
④汽机热力系统图、汽机热力计算书、给水系统图、主蒸汽系统图
5.1.2.2主要设备带病运行，应制定必要的技术措施。
未制定的，扣1分。
5.1.2.3发生事故、障碍及异常，应有分析、有防范措施。
缺一项扣1分。
5.1.3运行记录考核
5.1.3.1运行人员要认真填写下列记录。
记录漏记或不规范每处扣0.5分。
①各专业都有的记录：
值班记录、运行记录、工作票登记、操作票登记、设备缺陷记录、事故预想记录、设备定期试验维护和切换记录
②锅炉专业还应有的记录：
（1#炉）结焦除焦记录
③电气专业还应有记录：
断路器事故跳闸和继电保护动作记录、绝缘电阻测量记录、接地线装拆记录
5.1.3.1车间要做好下列记录。
记录漏记或不规范每处扣0.5分。
①汽机振动记录
②机组启停记录
③事故、障碍及异常记录
④反事故演习记录
⑤运行分析记录
5.1.4过程控制指标考核
过程控制指标是反应生产过程质量控制水平的指标。
过程控制指标考核实行奖罚分制，奖罚分不突破规定上下限。
机组启停期间、设备带病运行期间，受其影响的指标不考核。
5.1.4.1除氧温度（±3分）
除氧温度应保持102--104℃,低于101℃或高于105℃每持续两分钟记违规一次。
除氧温度无违规记录奖励3分.违规低于30次，每减少一次奖励0.1分，高于40次，每增加一次罚0.1分。
5.1.4.2给水温度（±5分）
所有给水均应通过高加加热,给水温度力争达到170℃。
给水温度低于165℃,每持续10分钟记违规1次；给水温度低于155℃,每持续10分钟违规2次。
累计给水温度无违规记录奖励5分。
违规低于50次，每减少一次奖励0.1分，高于60次，每增加一次罚0.1分。
5.1.4.3主汽参数（±5分）
主汽参数以机侧记录表为依据。
主汽温度高于445℃或低于420℃，持续时间每1分钟，记违规1次；主汽温度高于450℃或低于390℃每1分钟，记违规2次。
主汽压力低于3.1Mpa每1分钟，记违规1次。
压力过高导致排汽记违规1次，安全门动作记违规5次.
累计主汽参数无违规记录奖励5分。
违规低于50次违规每减少一次奖励0.1分，高于50次，每增加一次罚0.1分。
5.1.4.4烟气含氧量（±5分）
烟气含氧量应控制在2—5%，超出2—6%，每持续3分钟，记违规1次。
无不合格记录的奖励5分。
违规低于50次违规每减少一次奖励0.1分，高于50次，每增加一次罚0.1分。
5.1.4.5汽包水位（±5分）
汽包水位超出±75mm的，持续时间每2分钟记违规1次；汽包水位超出±150mm的，持续时间每2分钟记违规2次。
月累计无违规记录奖励奖励5分。
违规低于50次违规每减少一次奖励0.1分，高于50次，每增加一次罚0.1分。
5.1.4.6炉膛负压（±5分）
6.6.11#炉炉膛负压超出-30—0Pa范围,3#4#炉炉膛负压超出规定范围的;每持续2分钟记违规1次。
6.6.2月累计无违规记录奖励5分。
违规低于50次违规每减少一次奖励0.1分，高于50次，每增加一次罚0.1分
5.1.4.7制粉粉位（±2分）
锅炉交班粉位为:
零点班,5米;8点班4米;16点班,3.5米.达不到标准记违规1次。
月累计无违规记录奖励奖励2分，违规每次相应扣0.3分（在2分基础上）。
5.1.4.8负荷（±3分）
发电机超过规定负荷上限,每持续3分钟,记违规1次。
锅炉蒸发量超过规定上限,每持续3分钟,记违规1次。
月累计无违规记录奖励奖励3分。
违规低于15次违规每减少一次奖励0.2分，高于15次，每增加一次罚0.1分。
5.1.4.9下列项目及上述项目中暂时不能实现无纸记录的项目，以抽查的形式考核。
每发现违规1次（处）,罚0.2分.
1发电机风温、汽轮机油温、3#炉床温超过规程规定上限的。
2不按压力、温度、真空等参数接带负荷，情节严重的。
3不按规定进行定期、连续排污的。
4不按规定升温升压,锅炉点火时严重赶火升压的。
⑤机组启动严重超时（锅炉、汽机超出规定时间30分钟，电气并网超过15分钟的。
⑥违反《关于执行峰谷电价后调整运行方式的规定》的。
⑦在考核过程中隐瞒事实、弄虚作假的。
⑧热网温度超出规定范围。
⑨现场设备标识清楚。
5.1.4.9其他经济指标由企管部组织考核。
5.1.5执行力考核
未按时间或质量完成上级下达的生产性指令的，视情节轻重罚1-5分
5.2化水车间生产过程管理考核细则
5.2.1管理制度的考核
化水车间应制定和执行下列与生产过程管理有关的制度,每缺一项扣1分,每发现一处未按规定执行的,扣0.5分.
①岗位责任制
②交接班制度
③化学监督制度
④设备定期试验、维护及切换制度
⑤运行分析制度
⑥设备缺陷管理制度
5.2.2技术服务考核
5.1.2.1现场或规程中应配备下列图纸资料,每缺一项扣0.5分.
①全厂水汽系统图
②水处理系统图
5.1.2.2主要设备带病运行，应制定必要的技术措施。
未制定的，扣1分。
5.1.2.3发生事故、障碍及异常，应有分析、有防范措施。
缺一项扣1分。
5.2.3运行记录考核
5.1.3.1运行人员要认真填写下列记录。
记录漏记或不规范每处扣0.5分。
值班记录、水汽监督运行记录、工作票登记、运行分析记录、设备缺陷记录
5.1.3.1车间要做好下列记录。
记录漏记或不规范每处扣0.5分。
①事故、障碍及异常记录
②运行分析记录
5.2.4过程控制指标考核
5.2.4.1下列项目以抽查的形式考核。
每发现违规1次,罚1分.
①按安全生产部要求进行循环水补充和排污，保持规定的水位，不得冒水。
②做好蓄水工作。
③保证夏季冷油器正常供水。
④制水系统按规定的时间方式运行，保持足够的除盐水储备。
5及时排出厂区污水、积水。
6按规定监督定期排污和进行连续排污的。
5.2.4.2化学技术监督管理部分，按《天龙公司化学监督制度》考核，考核结果直接并入此项。
5.2.4.3汽水品质，由企管部组织考核。
5.2.5执行力考核
未按时间或质量完成上级下达的生产性指令的，视情节轻重罚1-5分。
5.2燃运车间生产过程管理考核细则
5.2.1管理制度的考核
燃运车间应制定和执行下列与生产过程管理有关的制度,每缺一项扣1分,每发现一处未按规定执行的,扣0.5分.
①岗位责任制
②交接班制度
③巡回检查制度
④设备定期试验、维护及切换制度
⑤运行分析制度
⑥设备缺陷管理制度
5.2.2技术服务考核
5.1.2.1现场或规程中应配备下列图纸资料,每缺一项扣0.5分.
煤泥系统各设备规范及使用说明书
5.1.2.2主要设备带病运行，应制定必要的技术措施。
未制定的，扣1分。
5.1.2.3发生事故、障碍及异常，应有分析、有防范措施。
缺一项扣1分。
5.2.3运行记录考核
5.1.3.1运行人员要认真填写下列记录。
记录漏记或不规范每处扣0.5分。
值班记录、设备缺陷记录
5.1.3.1车间要做好下列记录。
记录漏记或不规范每处扣0.5分。
①事故、障碍及异常记录
②运行分析记录
5.2.4过程控制指标考核
5.2.4.1下列项目以抽查的形式考核。
①大块矸石、砖头、木块及其他杂物进入原煤仓，每发现一次（处）罚0.5分。
②大于13mm的大颗粒进入流化床内，影响流化未构成事故的罚1分每次。
③煤泥系统出力达不到锅炉运行需要，每超过30分钟，罚1分。
④原煤仓出现断煤但未构成事故的，罚1分/次。
⑤未按《关于执行峰谷差电假后调整运行方式的规定》中规定方式上煤的，每次0.5分。
5.2.4.2燃料管理部分，按《天龙公司燃料管理办法》考核，考核结果直接并入此项。
5.2.4.3入炉煤发热量、水份等指标不符合规定的由企管部组织考核。
5.2.5执行力考核
未按时间或质量完成上级下达的生产性指令的，视情节轻重罚1-5分。
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