开题报告电视遥控器外壳本体塑料模具设计与制造.docx

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开题报告电视遥控器外壳本体塑料模具设计与制造

开题报告电视遥控器外壳本体塑料模具设计与制造

 

 

2013届本科毕业设计(论文)开题报告

 

题目电视遥控器模具型芯和型腔加工工艺研究

学院机械工程学院

年级09专业机械工程及自动化(材料成型)

班级0707091学号070709128

姓名xxx

指导教师于学勇职称讲师

 

毕业设计(论文)题目

电视遥控器外壳本体塑料模具设计与制造

----型芯和型腔加工工艺研究

一、课题来源、研究的目的和意义、国内外研究现状及分析

(一)本选题的目的和意义:

  

  目的:

目前,家用电器已经成为人们生活中不可缺少的一部分。

本课题以实际产品遥控器为研究本体,通过应用UG、PRO/E、AUTOCAD等软件,进行建模并设计一套能够生产所给塑件的塑料模具,最后对设计好的注塑模具的成型零件的成型工艺进行研究,并编写所有成型零件的工艺过程卡和工序卡。

通过这一系列的工作,复习、总结课本上所学的知识,并学会利用课外相关的书籍,理论联系实际,让学生熟练掌握注塑模具相关的知识,培养学生独立进行设计、、绘图,编制工艺的能力,从而让学生能够更加接近实际工作内容。

意义:

在信息社会和经济全球化不断发展的进程中,模具行业发展向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展,技术含量不断提高,模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展;模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。

这就要求我们熟练应用先进的计算机软件对模具的生产进行升级,从而促进模具的发展。

(二)国内外发展情况

1、国内方面:

1.1我国塑料模具工业的发展概况

模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备之一。

作为工业基础,模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用,在国际上被称为“工业之母”,对国民经济发展起着不容质疑的作用。

模具工业是制造业中的一项基础产业,是技术成果转化的基础,同时本身又是高新技术产业的重要领域,在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”;美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;德国则认为是所有工业中的“关键工业”;日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力”,同时也是“整个工业发展的秘密”,是“进入富裕社会的原动力”。

在模具工业的总产值中,冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约占6%,其它各类模具约占11%。

塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。

塑料工业是一门新兴工业。

自塑料问世后的几十年以来,由于其原料丰富、制作方便和成本低廉,塑料工业发展很快,它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等,成为各个工业部门不可缺少的材料。

目前在国民经济的各个部门中都广泛地使用着各式各样的塑料制品。

特别是在办公设备、照相机、汽车、仪器仪表、机械制造、交通、电信、轻工、建筑业产品、日用品以及家用电器行业中的电视机、收录机、洗衣机、电冰箱和手表的壳体等零件,都已经向塑料化方向发展。

目前,世界的塑料产量已超过有色金属产量的总和。

塑料模具就是利用特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工艺基础装备。

用塑料模具生产的主要优点是制造简便、材料利用高、生产率高、产品的尺寸规格一致,特别是对大批量生产的机电产品,更能获得价廉物美的经济效果。

塑料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切的关系。

随着塑料工业的飞速发展,塑料模具工业也随之迅速发展。

1.2我国模具工业技术概况及其主要发展方向

在中国,人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位,已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。

我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。

我国模具工业起步晚,底子薄,与工业发达国家相比有很大的差距,但在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速。

目前我国模具年生产总量虽然已位居世界第三,但设计制造水平在总体上要比工业发达国家落后许多。

纵观发达国家对模具工业的认识与重视,我们感受到制造理念陈旧则是我国模具工业发展滞后的直接原因。

模具技术水平的高低,决定着产品的质量、效益和新产品开发能力,它已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。

因此,模具是国家重点鼓励与支持发展的技术和产品,现代模具是多学科知识集聚的高新技术产业的一部分,是国民经济的装备产业,其技术、资金与劳动相对密集。

提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。

模具标准件是模具基础,其大量应用可缩短模具设计制造周期,同时也显著提高模具的制造精度和使用性能,大大地提高模具质量。

在科技发展中,人是第一因素,因此我们要特别注重对知识的更新与学习,实现产、学、研相结合,培养更多的模具人才,搞好技术创新,提高模具设计制造水平。

在教学中积极采用多媒体与虚拟现实技术,逐步走向网络化、智能化环境,实现模具企业的敏捷制造、动态联盟与系统集成。

我国模具工业是一个完全信息化的、充满着朝气和希望而又实实在在的新时代即将到来。

2、国外方面:

欧美许多模具企业的生产技术水平在国际上是一流的,高新技术在欧美模具企业得到广泛应用,将将高新技术应用于模具的设计与制造,已成为快速制造优质模具的有力保证。

 

  CAD/CAE/CAM的广泛应用,显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性

 在欧美,CAD/CAE/CAM已成为模具企业普遍应用的技术。

在CAD的应用方面,已经超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段,目前3D设计已达到了70%~89%。

PRO/E、UG、CIMATRON等软件的应用很普遍。

应用这些软件不仅可完成2D设计,同时可获得3D模型,为NC编程和CAD/CAM的集成提供了保证。

应用3D设计,还可以在设计时进行装配干涉的检查,保证设计和工艺的合理性。

数控机床的普遍应用,保证了模具零件的加工精度和质量。

30~50人的模具企业,一般拥有数控机床十多台。

经过数控机床加工的零件可直接进行装配,使装配钳工的人数大大减少。

CAE技术在欧美已经逐渐成熟。

在注射模设计中应用CAE分析软件,模拟塑料的冲模过程,分析冷却过程,预测成型过程中可能发生的缺陷。

在冲模设计中应用CAE软件,模拟金属变形过程,分析应力应变的分布,预测破裂、起皱和回弹等缺陷。

CAE技术在模具设计中的作用越来越大,意大利COMAU公司应用CAE技术后,试模时间减少了50%以上。

  为了缩短制模周期、提高市场竞争力,普遍采用高速切削加工技术

  高速切削是以高切削速度、高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术,其加工效率比传统的切削工艺要高几倍,甚至十几倍。

目前,欧美模具企业在生产中广泛应用数控高速铣,三轴联动的比较多,也有一些是五轴联动的,转数一般在1.5万~3万r/min。

采用高速铣削技术,可大大缩短制模时间。

经高速铣削精加工后的模具型面,仅需略加抛光便可使用,节省了大量修磨、抛光的时间。

欧美模具企业十分重视技术进步和设备更新。

设备折旧期限一般为4~5年。

增加数控高速铣床,是模具企业设备投资的重点之一。

  快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用

  由于市场竞争日益激烈,产品更新换代不断加快,快速成型和快速制模技术应运而生,并迅速获得普遍应用。

在欧洲模具展上,快速成型技术和快速制模技术占据了十分突出的位置,有SLA、SLS、FDM和LOM等各种类型的快速成型设备,也有专门提供原型制造服务的机构和公司。

  在所考察的模具企业中,有不少是将快速成型技术和快速制模技术结合起来应用于模具制造,即利用快速原型技术制造产品零件的原型。

再基于原型快速地制造出模具。

许多塑料模厂家利用快速原型浇制硅橡胶模具,用于少量翻制塑料件,非常适合于产品的试制。

 

二、课题研究的主要内容

1、利用用Pro/E将所给塑件生成三视图,并标注尺寸;

2、按照生成的塑件三视图及相关尺寸,三维实体建模;

3、利用建好的三维实体造型,利用UG设计一套注塑模具;

4、绘制模具零件图;

5、对设计好的注塑模具的成型零件的成型工艺进行研究;

6、编写所有成型零件的工艺过程卡和工序卡。

 

三、课题的研究(实验)方法及预期成果

方法:

1、在UG模具设计模组环境中,将设计完成的塑料制品调入到其中,并进行分模和型腔排布,再进行注射塑料模具、型腔、型芯滑块等成型零件的设计,完成二维工程三视图;

2、将上诉生成的二维图导入至AUTOCAD中进行修改;

3、通过查阅书籍,参考手册指导等进行注塑模具方案设计、模具结构设计、模具成型零件的加工工艺研究;

4、所用软件和工具:

UG、AUTOCAD、手工绘图工具、测量工具、网络、各类书籍。

预期成果:

1,完成一篇毕业论文。

2,确定模具类型,应用UG绘制模具结构图,以及零件图。

3,对模具结构进行三维剖析,输出模具开合结构图。

4,完成一张A0图纸。

5,英文翻译一篇

 

四、完成课题所需的条件、主要困难及解决办法

所需条件:

研究相关书籍,UG及AUTOCAD软件

主要困难:

注塑模具方案设计、模具结构设计、模具成型零件的加工工艺研究。

解决方法:

查阅相关文献,利用三维软件进行辅助设计,参考相关手册进行设计。

 

起止日期

论文工作进度(主要内容、完成要求)

2.25-3.1

调研、方案设计与论证、完成英文翻译

3.2-3.10

撰写开题报告

3.11-3.25

完成零件建模并在UG中分模

3.26-4.10

生成所需型芯、型腔二维图纸

4.11-4.23

修改并完善设计图纸,编写工艺规程完成毕业论文(初稿)

4.24-4.30

修改并完善毕业论文、整理所有毕业设计材料并递交

 

指导教师(签字):

年月日

所在系

 

系主任(签字):

年月日

学院

 

 

教学院长(签字、公章):

年月日

注:

开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一,此报告应在导师指导下,由学生填写,经指导教师签署意见及所在学院审核后生效。

 

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