监视与测量设备自校规程完整.docx
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监视与测量设备自校规程完整
监视与测量设备
自校规程汇总
编制
日期
审核
日期
批准
日期
序号
文件名称
页码
1
检测设备自校规程总则
第3页
2
游标卡尺自校规程
第4页
3
千分尺自校规程
第5页
4
磅秤、电子秤自校规程
第7页
5
螺纹塞规自校规程
第8页
6
温湿度计自校规程
第9页
7
液压机和空压机上各种表自校规程
第10页
8
硬度计内部校准规程
第11页
9
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一、检测设备自校规程(总则)
1、目的
对检测设备进行定期校准,确保检测数据的准确性、可靠性。
2、范围
本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法,适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有检测设备的校准。
3、职责权限
技质科负责检测设备的定期校准。
4、工作程序
4.1、技质科根据每台检测设备校准/检定周期制定检测设备周期。
由技质科按时校检,超期校检的设备不能作为合格检测设备使用。
4.2、各检测设备的封缄,未经技质科的同意,任何人不得随意拆动,如发现拆动或模糊不清,应立即停止使用,待重新校准检定后启用。
4.3、在检测周期内发现检测设备出现故障,立即停止使用,使用单位通知生产科处理,对修理后的性能重新检定和校准。
4.4、对新购进的检测设备,应进行校检。
4.4、技质科统一管理每台检测设备的原始资料,包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等,长期保存。
4.5、检测设备上都应在明显部位有明确标识,包括“合格”、“准用”、“限用”、“禁用”。
合格:
适用于有计量检定规程的,经检定合格的测量设备用绿色标签。
准用:
适用于没有计量检定规程,而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。
限用:
适用于其中某些功能或限量已检定或校准合格的检测设备,一般用黄色标签并注明可使用的功能或量限。
禁用:
适用于不合格的测量设备,用红色标签,标示禁止使用。
5检验记录
《检测设备内部校验记录表》。
二、游标卡尺内部校准规程
1、目的
对游标卡尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围
适用于数显游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。
3、校验基准
外校合格的量块。
4、环境条件
室温25℃。
5、校验步骤
5.1、检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,带表卡尺表头的指是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑;
5.2、调校零位,或使指针对准零点;
5.3、取2~3块任意基准量块进行度量,量块被测面要干净、平整。
每块连续测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内,将其平均值记录在《检验设备内部校验记录表》内。
允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm;
5.4、测内径接触面磨损程度:
取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一块量块成“H”型,然后移动表头,使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,取平均值。
测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm,将其平均值记录在《检验设备内部校验记录表》中;
5.5、可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准;
5.6、历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格。
6、校准周期
每年校验一次。
7、相关记录
《检测设备内部校验记录表》。
三、千分尺内部校验规程
1、结构概述
外径千分即螺旋测微器,外径千分尺由尺架、测砧、测微螺杆、微调装置、锁紧装置、固定套筒、微分筒等组成(图)。
2、使用基准
外校合格的标准量块。
3、校正环境及周期
常温、常压静置2小时以上,校正周期12个月。
4、校正步骤
4.1、校正前
a检查千分尺是否有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷,检查千分尺刻度线及数值是否清晰可见;
b检查是否有影响测量精度的外观缺陷;
c微分筒转动和测向螺杆移动应平稳、无卡住现象;
d锁紧装置是否有效;
e测砧及测微端面是否有严重磨损或损坏。
4.2、校验中
a选择适当的标准量块对千分尺进行校正;
b各样件做五点不同尺寸校正,每点校正两次取平均值;
c取用标准量块时,须戴手套,并小心不可将其掉落在地上;
d将量测读数值减去标准量块值即为误差值。
4.3、校验后
a外径千分尺遇到外观不良或需调整,转校验单位判定是否暂停使用,并安排校验;
b标准量块使用完毕后同,须擦拭干净并喷上防锈油,放回固定位置保存。
4.4、判定标准
示值误差不超过±0.01mm即为合格。
5、记录保存
《检测设备内部校验记录表》。
四、磅秤、电子秤内部校准规程
1、目的
对电子秤称进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围
适用于全厂所有用于生产的磅秤、电子秤。
3、校验基准
外校合格的标准砝码。
4、环境条件
室温25℃、无风。
5、校验步骤
5.1、清洁被校秤的载物台面,进行归零;
5.2、根据被测秤的精确度选择相应的标准砝码,取2~3个重量进行测量,每个重量读数二次取平均值,记录在《检测设备内部校验记录表》中;
5.3、每次测量精度允许误差为该秤的精确度要求,超出精度范围则判定不合格。
6、校准周期
每年校验一次。
7、相关记录
《检测设备内部校验记录表》。
五、螺纹塞规内部校验规程
1、目的
对螺纹塞规进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围
适用于螺纹塞规的内部校准。
3、校验基准
外校合格的标准螺纹塞规。
4、环境条件
室温
5、校验步骤
5.1检查螺纹塞规测量接触面是否干净、无污渍、锈迹。
5.2螺纹塞规的校验:
分别取一个M3.5和M4的螺孔用已外校标准的螺纹塞规进行测量,通规通得过,止规止得住;再用要内校的螺纹塞规进行测量,如通得过或止得住判为合格,反之则判为不合格.
6、校准周期
每年1次。
7、相关记录
《检测设备内部校验记录表》。
六、湿温度计内校规程
1、目的
对温湿度计进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围
适用于全厂所有用于仓库的温湿度计。
3、校验基准
外校合格的标准温湿度计
4、环境条件
室温
5、校验步骤
5.1检查温湿度度是否干净、无污渍、锈迹,刻度是否清晰。
5.2开启VC01校准器,为保证使用精度,先预热5分钟,将连接线插入温度计的温度输出端,开启温度计。
5.3按下功能键,把功能切换至校准温度档,分别对100.0℃、150.0℃、200.0℃量程进行校验。
5.4温度计的三个温度量程显示温度与VC01校准器的量程误差在±2℃以内为合格,否则判定为不合格。
6、校准周期
每12个月一次
7、相关记录
《检测设备校验记录表》
七、液压机和空压机上各种仪表自校规程
1、目的
对各种表进行内部校准,确保其适用性保持完好。
2、范围
适用于液压机上及空压机上各种表。
3、环境条件
室温25℃
4、校验步骤
检查外观:
各种表的表面是否清洁、指针是否正常运行、刻度是否清晰。
5、校准周期
每12个月一次
6、相关记录
《检测设备校验记录表》
八、硬度计内部校准规程
1、目的
对硬度计进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围
适用于硬度计的内部核准。
3、校验基准
外校合格的硬度块。
4、校验步骤
4.1、检查外观:
表盘指针应无卡死或弯曲,仪器各零部件表面不得有严重外观和使用性能的裂痕,碰伤,生锈等。
仪器升降工作台的移动应平稳,无卡滞和松动现象。
4.2精度校准:
将标准硬度块与仪器实测结果校对,若测量值的误差在±2HRA以下,则为合格。
4.3测量完毕后应保持硬度计清洁,硬度块及钢球压头应涂上防锈油,防止锈蚀。
并放入专用器具盒内;
5、注意事项
硬度计应由专人操作及专人管理,并且应严格按操作规程及硬度计使用说明书进行操作。
6、校准周期
每年校验一次。
7、相关记录
《检测设备内部校验记录表》。
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