GFSIGNET8550流量变送器操作说明书doc.docx
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GFSIGNET8550流量变送器操作说明书doc
GF-SIGNET-8550流量变送器操作说明书
+GF+SIGNET8550-1流量变送器操作说明书
注意:
1在连接输入和输出时,
断开电源;
2细阅读以下说明,避
免人身伤害。
1安装
2性能指标
3电气接线
4菜单功能
1性能指标
尺寸
正视(盘装和现场安装)侧视(现场安装)侧视(现场安装8050)侧视(现场安装8051)
普通
·适配型号:
+GF+SIGNET流量传感器
密封:
·等级:
NEMA4X/IP65
·外壳:
PBT
·盘装垫片:
氯丁橡胶
·屏幕:
合成聚酯
·按键:
4个硅胶按键
·重量:
约325克
显示:
·2×16数字LCD
·刷新速度:
1秒
·对比度:
5个等级,可选择
·显示精度:
25ºC时读数的±0.5%
·热敏偏移量:
读数的±0.005%/ºC
电气
·电源:
12-24VDC±10%,最大电流61mA
传感器输入:
·范围:
0.5-1500Hz
·传感器电源:
2线:
1.5mA@5VDC±10%
3或4线:
20mA@5VDC±10%
·光电隔离
·短路保护
电流输出:
·4-20mA,隔离,可调整且反向
·最大回路阻抗:
50Ω@12V,325Ω@18V,600Ω@24V
·刷新速度:
100ms
·输出精度:
±0.03mA
集电极开路输出,光电隔离:
·50mA最大下拉电流,30VDC最大上拉电压
·可编程,对于
·高,低,可调延时
·脉冲(最大:
300个脉冲/分钟)
环境
·运行温度:
-10ºC-70ºC(14-158ºF)
·保存温度:
-15ºC-80ºC(5-176ºF)
·相对湿度:
0-95%,无露点
·最大海拔:
2000m(6562ft)
·绝缘等级:
Ⅱ
·污染等级:
2
标准和认证
·CSA,CE,UL
·抗干扰性:
EN50082-2
·辐射:
EN55011
·安全:
EN61010
·ISO9001和ISO14001认证下制造
2安装
3.1系统电源/回路连接
单独应用,无电流回路与PLC连接且一体供电
与PLC/记录仪连接,分别供电两台变送器与PLC/记录仪连接分别供电
附加电源说明:
只有流量传感器需要大于1.5mA电流时才使用附加电源。
Signet产品仅限于:
·2000·2507·2530·2535·2540(01/1999之前)
3.2传感器输入连接
接线注意事项:
·不要将传感器电缆与交流电源电缆敷设在同一根护管中以避免电子干扰;
·传感器电缆敷设在地下金属管中以避免电子干扰和机械损坏;
·密封电缆接口以避免湿气损坏;
·一个端子应只接一根线,若有两根线要在端子外接合;
对于515/8510-XX,525,2517和其
他正铉波流量信号最大电缆长度200ft。
对于2536/8510-XX,2540,涡街和其
他方波流量信号最大电缆长度1000ft。
3.3集电极开路输出
当流量变化高于或低于设定点时,集电极开路输
出可以当作是对应此变化而动作的开关,或用于
产生与流量信号有关的脉冲信号。
·低报警:
当流量小于设定点时输出触发,当流量大于设定
点达到偏移量,输出恢复。
·高报警:
当流量大于设定点时输出触发,当流量小于设定
点达到偏移量,输出恢复。
·频率
输出是与输入流量传感器信号有关的脉冲,设置
为1(输入频率=输出频率),设置为偶数(2,4,6,8
…254最大)乘以系数。
·脉冲
输出是与通过传感器流量有关的脉冲,可设置为
0.001-9999内任意值。
输出不用可关闭(Off)。
查看菜单
·正常运行时,ProcessPro显示查看菜单。
·操作校正和可选菜单时,若10分钟内不发生任何操作,
ProcessPro返回查看菜单。
·按上和下箭头键,可选择查看菜单,选择会连续滚动。
改变显示选项不会中断系统正常运行。
·改变显示选项不需要关键码。
·在查看菜单中不能编辑输出设置。
查看菜单
显示
描述
0.0GPM
Total:
12345678>
显示流量和重置累积值,按右键重置累积。
若重置锁定,先要输入关键码。
在可选菜单中锁定或解锁累积。
这是固定显示。
以下显示为临时的,10分钟内返回固定显示。
Perm:
12345678Gallons
固定显示累积值。
LoopOutput
12.00mA
显示4-20mA回路输出。
LastCal
06-30-01
显示计划维护日期或最后一次的校正日期。
(见校正菜单)
ProcessPro编辑过程:
1按住ENTER键并保持:
·2秒选择校正菜单
·5秒选择可选菜单
2顺序输入关键码“上-上-上-下”
·输入关键码后,会显示所选菜单的第一项
3用上和下键滚动菜单
4按右键选择菜单项编辑
5按上和下键编辑闪烁的单元
·按右键会进入下一个闪烁的单元
6按ENTER键保存新的设置并返回第3步
第1步:
·查看菜单是正常显示
·校正和可选菜单需要关键码
第2步:
当显示“EnterKeyCode”
5分钟内按任何键,显示将返回查看菜单。
第3步和第4步:
·参考6页的菜单项使用。
·从第三步起,同时按上和下键会返回查看菜单。
·若10分钟内不按任何键,显示会返回查看菜单。
第5步和第6步:
·编辑时所有输出功能保持运行状态。
·只有闪烁的单元可以编辑。
·按右键可以进入下一个闪烁单元。
·按ENTER键后,编辑值立即生效。
·若10分钟内不按任何键,保存最后一个值返回第3步。
·第6步(按ENTER键)返回第3步。
·重复3-6步直到编辑完成。
校正菜单
显示(工厂设置)
描述
FlowUnits:
GPM>
第1个字符是流量单位,不受计算影响,可以是希腊或数字符(大、小写),最后一个字符是时间单位,可设为S(秒),M(分钟),H(小时),D(天)。
FlowK-Factor:
60>
设置变送器转换传感器输入频率信号为流量。
K系数唯一对应传感器尺寸和规格。
修正值参考传感器说明书,范围:
0.0001-99999(不允许是0)。
TotalUnits:
Gallons>
定义累积单位,不受计算影响,仅是标志,可以是希腊或数字符(大、小写)。
TotalK-factor:
60>
设置变送器转换传感器输入频率信号为流量总量,是集电极开路脉冲输出模式的基准。
通常与FlowK系数相同,可以×10或×100,范围:
0.0001-99999(不允许是0)。
LoopRange:
GPM
000.00→100.00>
对应4-20mA输出,设置最大和最小温度范围。
8550允许该值在0.0001-99999范围内。
OutputModel:
Low>
对应集电极开路输出选择运行模式:
低,高,总量脉冲或频率。
若不使用可以关闭(Off)。
OutputSetpnt:
10.0GPM>
若选择低和高模式,当流量达到该值得集电极开路输出触发,若改变流量单位,要确认设置。
OutputHys:
5.0GPM>
在设定值±偏移量时集电极开路输出不触发,与高、低设置有关(详见4页)
OutputVolume:
100.00Gallon>
在脉冲模式,当流量累积达到设定,集电极开路产生一个脉冲。
测量与TotalK系数有关,8550允许该值在0.0001-99999范围内。
OutputPlsWdth:
0.1Seconds>
在脉冲模式,此设置确定脉冲宽度,8550允许该值在0.1-999.9s范围内。
OutputFreq.:
Divideby1>
在频率模式,集电极开路输出模拟传感器频率,并除以设定值。
设为1(输入频率=输出频率),也可设为偶数(2,4,6,8…254最大)。
LastCal
06-30-01>
用该项纪录重要的日期,如每年重新验证或计划维护日期。
可选菜单
显示(工厂设置)
描述
Contrast:
3>
调整LCD显示到最佳,1对比度低,5对比度高。
通常,在温暖环境中选择较低的对比度。
FlowDecimal:
*****.>
应用中选择最佳小数点位置,显示会自动按比例调整。
可设为:
*****.,****.*,***.**,**.***,*.****。
TotalDecimal:
******.**>
应用中选择最佳小数点位置,可设为:
********.,*******.*,******.**。
Averaging:
Off>
OFF使8550在流量变化时获得最及时的反应,低=4秒,高=8秒的平均,平均使显示和输出更加稳定。
TotalReset:
LockOff>
锁定:
不需输入关键码。
解锁:
必须输入关键码。
LoopAdjust:
4.00mA>
调整最大和最小电流输出。
显示值表示精确的电流值,范围是:
·3.8mA<4.00mA>5.00mA
·19.00mA<20.00mA>21.00mA
该设置使系统输出适合于任何外部设备。
LoopAdjust:
20.00mA>
OutputActive:
Low>
高触发:
此设置用于再设定打开设备(泵、阀门)。
低触发:
此设置用于再设定关闭设备。
TestLoop:
>
按上和下健手动调整电流输出在3.6mA-21.00mA变化来检测输出回路。
TestOutput:
>
按上和下健手动调整集电极开路输出状态。
故障处理
显示
问题
解决办法
“-----”
流量超过显示容量。
·增大时间单位。
·向右移动小数点。
“PulseOverrunOutput1”
·集电极开路输出超过300脉冲/分钟。
·脉冲宽度过大。
·增大脉冲量设定。
·减小脉冲宽度。
·减小系统流量
“Valuemustbe
morethan0”
K系数不能是0。
输入K系数从0.0001-99999。
继电器总是在触发状态
·偏移量过大
·变送器有问题
·改变偏移量。
·替换变送器。