焊接工艺评定报告全套.docx
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焊接工艺评定报告全套
焊接工艺评定报告-全套
钢结构焊接工艺及评定报告
编号：
编制：
焊接责任
技术人员：
批准：
单位：
日期：
年月日
物理尺寸：
焊缝余高、高度差、宽度、宽度差、焊缝成形、焊缝直线度、错边量、角变形、焊脚高。
表B-1焊接工艺评定报告目录
序号
报告名称
报告编号
页数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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12
13
14
15
16
17
18
19
表B-2焊接工艺评定报告
共页第页
工程（产品）名称
评定报告编号
委托单位
工艺指导书编号
项目负责人
依据标准
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）
试样焊接单位
施焊日期
焊工
资格代号
级别
母材钢号
规格
供货状态
生产厂家
化学成分和力学性能
C
（%）
Mn
（%）
Si
（%）
S
（%）
P
（%）
δs
（MPa）
δb
（MPa）
δ5
（%）
φ
（%）
Akv
（J）
标准
合格证
复验
碳含量
公式
焊接材料
生产厂
牌号
类型
直径（mm）
烘干制度（℃×h）
备注
焊条
焊丝
焊剂或气体
焊接方法
焊接位置
接头形式
焊接工艺参数
见焊接工艺评定指导书
清根工艺
焊接设备型号
电源及极性
预热温度（℃）
层间温度（℃）
后热温度（℃）及时间（min）
焊后热处理
评定结论：
本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：
。
焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。
评定
年月日
评定单位：
（签章）
年月日
审核
年月日
技术负责
年月日
表B-3焊接工艺评定指导书
共页第页
工程名称
指导书编号
母材钢号
规格
供货状态
生产厂
焊接材料
生产厂
牌号
类型
烘干制度（℃×h）
备注
焊条
焊丝
焊剂或气体
焊接方法
焊接位置
焊接设备型号
电源及极性
预热温度（℃）
层间温度
后热温度（℃）及时间（min）
焊后处理
接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
焊接工艺参数
道次
焊接方法
焊条或焊丝
焊剂或保护气
保护气流量（1/min）
电流（A）
电压（V）
焊接速度（cm/min）
热输入（kl/cm）
备注
牌号
Φ（㎜）
焊前清理
层间清理
背面清根
技术措施
其他：
编制
日期
年月日
审核
日期
年月日
表B-4焊接工艺评定记录表
共页第页
工程名称
指导书标号
焊接方法
焊接位置
设备型号
电源及极性
母材钢号
类别
生产厂
母材规格
供货状态
焊接材料
接头尺寸及施焊道次顺序
焊条
牌号
类型
生产厂
批号
烘干温度（℃）
时间（min）
焊丝
牌号
规格（mm）
生产厂
批号
焊剂或气体
牌号
规格（mm）
生产厂
烘干温度（℃）
时间（min）
施焊工艺参数记录
道次
焊接方法
焊条（焊丝）
直径（mm）
保护气体流量
（1/mim）
电流
（A）
电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
热输出
（kJ/cm）
备注
施焊环境
室内/室外
环境温度（℃）
相对湿度
%
预热温度（℃）
层间温度（℃）
后热温度
时间（min）
后热处理
技术措施
焊前清理
层间清理
背面清根
其他
焊工姓名
资格代号
级别
施焊日期
年月日
记录
日期
年月日
审核
日期
年月日
表B-5焊接工艺评定检验结果
共页第页
非破坏检验
试验项目
合格标准
评定结果
报告编号
备注
外观
Χ光
超声波
磁粉
拉伸试验
报告编号
弯曲试验
报告编号
试样编号
δb
（MPa）
δb
（MPa）
断口
位置
评定
结果
试样
编号
试验
类型
弯心直径
D（mm）
弯曲
角度
评定
结果
D=а
D=а
D=а
D=а
冲击试验
报告编号
宏观金相
报告编号
试样编号
缺口位置
试验温度（℃）
冲击功Akv（J）
评定结果：
硬度试验
报告编号
评定结果：
外观检查的目的：
通过检查一部分判定施工单位的设备、材料管理，焊工的技能水平。
检查点
焊接缺陷：
气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合、咬边、焊瘤
检验
日期
年月日
审核
日期
年月日
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