岗位作业指导卡.docx

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岗位作业指导卡

修井队各岗位HSE指导卡

1.司钻／副司钻（起下钻作业）岗位HSE作业指导卡持卡人：

岗位

工作

（1）负责组织机组开好每天的班前会和班后总结会，搞好日常管理，明确后续工作的计划。

（2）操作滚筒绞车。

（3）搞好培训、隐患排查和应急演练。

（4）督促各项迎接检查工作的落实

巡检路线

静态检查:

各道绷绳→地锚→绷绳卡子→底绳→保险绳→指重表→死绳头→钢丝绳→快绳头→修井机变速箱角传动箱润滑→滚筒链条箱润滑油→滚筒刹车正反扣螺栓→刹带片→气压表→水温表→行走刹车→档位→滚筒刹把及销子。

动态检查:

死绳头→钢丝绳→刹带片→气压表→水温表→滚筒刹把及销子

操作指南

工作准备

（1）按动态检查点要求检查各个部位。

（2）摆正放平修井机。

（3）打上行走死刹车，支好千斤顶。

（4）快绳头固定牢靠，钢丝绳在滚筒上排列整齐。

（5）滚筒刹车有效活动范围处在固定盘的1/5—4/5之间。

（6）修井机油温小于90度、机油压力0.2-0.3Mpa、滚筒气压0.85Mpa。

（7）天车防碰装置设定在距天车2.5米处，并验证灵敏性。

（8）指重表灵敏准确，滚筒操作视线良好。

（9）按时保养设备和各个润滑系统。

操作要领

（1）滚筒操作挂挡时应先接合主离合器，再选择合理的挡位挂挡，平缓地接合绞车离合器，顺序不得颠倒。

（2）需换档时，必须先分离绞车离合器，然后摘出原挡位，再分离主离合器，再按挂挡顺序进行，在主离合器末分离之前，不得换向及变速；整个操作过程中要保持柴油机在最佳状态下运转。

（3）随时注意机油压力、柴油机温度和气压的变化。

（4）起下钻时要操作平稳，严禁猛提猛放，有特殊要求时必须严格执行，带井下工具起下钻速度应控制在5米/分钟之内。

（5）起下钻过程中要及时观察指重表，计算钻具重量与指重表计算值的相符性，发现相差大于1吨时，要分析清楚原因再进行作业。

（6）坐井口等特殊作业必须有专人指挥下进行操作。

（7）每2小时按动态检查点要求检查各个部位。

（8）中途停止操作时，游动系统要起到距井口3米以上的高度，并摘挡打好死刹。

工作收尾

（1）检查督促其他人员是否坐好井口，装全井口螺丝，关好井口闸门。

（2）将游动系统起到井架中部，并摘挡打好死刹。

（3）柴油机怠速运转，使温度降至60度以下再停机。

（4）组织回收所用工具、附件等。

岗位风险控制

岗位

风险

（1）游动系统上顶下砸。

（2）游动系统失控下落。

（3）油管挑人。

（4）钻具遇阻遇卡。

（5）钻具上窜失控。

（6）单吊环折断（弯）油管。

（7）吊环弹出伤人。

（8）通井机行走压人事故。

（9）井漏、井涌、井喷事故。

（10）有毒有害气体中毒事故。

（11）火灾事故。

预防措施

（1）操作平稳、勤检查滚筒离合器。

（2）勤检查死绳头死绳固定是否牢靠、指重表保险绳是否卡好。

（3）拉油管人员要注意力集中，起油管瞬间要放慢。

（4）要及时弄清遇卡原因，不准大力上提。

（5）注意观察指重表的悬重变化情况。

（6）主副井口操作人员配合默契，操作平稳。

（7）井口操作人员站位恰当，手扶姿势正确。

（8）通井机行走前检查其周围是否有人或物品等。

（9）井口操作人员注意观察井口液面变化情况。

（10）加强有毒有害气体检测，勤保养检测仪器。

（11）地层打开后严禁使用明火。

违章操作

（1）主离合器半接合状态下工作，溜车发动通井机。

（2）人离通井机不打死刹。

（3）柴油机超负荷长时间运转。

（4）设备运转检修设备。

（5）作业过程使用猫头。

应急类型与职责

类型

（1）井漏、井涌、井喷。

（2）有毒有害气体中毒。

（3）火灾。

（4）机械伤害。

应急职责

（1）发生井漏、井涌、井喷事件时，发出紧急警报两长一短，切断电源，熄灭一切火源，按预案组织实施。

（2）召集其余人员，按应急预案进行分工，组织应急处置，恢复原貌。

（3）现场如果无法控制，及时向有关部门逐级汇报，做力所能及的工作。

报警程序

出现紧急情况立即向驻井干部汇报。

2.作业一岗（起下钻作业）岗位HSE作业指导卡持卡人：

岗位

工作

（1）进行井架高空作业和井口操作。

（2）负责井控设备、游动系统、安全带及速差自控器的检查、维护保养和交接。

（3）负责井场防护面具和正压式空气呼吸器的保管和使用。

（4）参加应急抢险，发生井涌井喷时协助抢装井口。

巡检路线

静态检查：

井架→井架绷绳→井架基础→井架基础连接销子→井架基础螺丝→天车→天车及二层平台护栏→梯子→游动滑车→吊环→吊环保险绳→吊卡→井口→安全带→速差自控器→紧急逃生装置→地面管线→照明设施

动态检查：

天车滑轮→游动滑车→吊环→吊卡→安全带→速差自控器→紧急逃生装置（气井）

操作指南

工作

准备

（1）检查劳保用品穿戴是否齐全。

（2）按动态检查点要求检查各个部位。

（3）检查游动系统完好，游动滑车是否润滑到位，滑轮是否转动灵活，滑轮轴销子是否完好，配件是否齐全。

（4）提升大绳死绳头、活绳头是否固定牢靠，确认大钩放到位后通井机滚筒上余绳不得少于30圈。

（5）高空作业佩戴安全带和速差自控器，所用工具必须拴尾绳。

（6）按时润滑保养天车和游动系统。

操作要领

（1）负责井口操作与上井架作业，督查全班人员劳保上岗。

起、下钻前，对大钩、井口及地面管线进行检查。

上井架前，正确佩戴安全带，挂好速差自控器。

（2）挂吊卡时必须侧身，挂完吊卡后后撤一步并随着游动滑车系统方向观察，井口人员不准低头，随时观察动向。

（3）下钻时，上紧丝扣，21/2″油管上紧扭矩大于1500N·m，3″油管扭矩大于2000N·m。

平式油管上完丝扣，加厚油管余扣不大于一扣半，否则，不得下入井内。

（4）起钻时，当油管节箍提出井口后，将吊卡推至合适位置后，扣上吊卡手柄，用液压钳进行卸扣。

（5）下钻时，提前准备好一根油管，当吊卡放至操作位置后，挂好油管，锁紧吊卡手柄。

（6）装井口前，检查好油管挂和提升短节，并将钢圈及钢圈槽清洗干净，在钢圈槽内涂满黄油。

对角上紧井口螺丝，上紧扭矩不小于1000N·m。

（7）抽汲前负责加重钻杆及井口防喷装置的连接，抽汲过程中负责胶皮的更换。

并在司钻的指导下进行抽汲作业。

（8）负责二层平台作业，督查全班人员劳保上岗。

上井架前，正确佩戴安全带，挂好速差自控器。

（9）上二层台后，将安全带保险绳高挂低用；

（10）起钻时，当吊卡放至操作位置后，打开吊卡手柄，取下油管，将油管固定在二层平台上（一般用棕绳将油管拉出，严禁直接用手取油管，摆放油管时注意二层平台两边平衡，尽量不要全部将油管放在一边）；

（11）下钻时，提前准备好一根立柱，当吊卡提升至操作位置后，挂好油管，锁紧吊卡手柄。

工作

收尾

（1）上井架作业后，把速差自控器引绳挂好。

（2）二层平台作业完毕，将安全带、紧急逃生装置收好（气井）；

（3）检查、更换、保养吊卡手柄和月牙。

（4）检查天车、游动系统滑轮，及时保养。

岗位风险控制

岗位

风险

（1）高空坠落、高空落物。

（2）机械伤害（碰伤、夹伤、砸伤）。

（3）钢丝绳打纽伤人。

（4）有毒有害气体中毒。

（5）井喷、井喷失控。

削减

措施

（1）严格按操作规程操作，劳保上岗。

（2）正确使用安全带、速差自控器、井架逃生装置等安全防护设施。

（3）确保天车护圈完好、牢固。

（4）确保二层平台护栏完好、稳固；

（5）规范、协调操作。

（6）发生井喷事故时，迅速从二层平台下到地面，或通过井架逃生装置逃生；

（7）高空作业手工具系好尾绳。

违章

操作

（1）不使用安全带或者错误使用或没有配合使用速差自控器。

（2）上井架前安全帽没有将带子系好，导致安全帽掉下。

（3）带上井架的工具没有系尾绳或尾绳没有拴牢。

（4）带钥匙、手机等私人物品上井架作业。

（5）上二层平台时不爬梯子而是用游动滑车带上去；

（6）不正确安装使用逃生装置，逃生装置接地处没有缓冲砂。

应急类型职责

与

报警

类型

（1）井喷、井涌、溢流。

（2）高空坠落，高空落物。

（3）有毒有害气体中毒；

（4）机械伤害。

应急

职责

（1）听从司钻指挥

（2）井喷时迅速通过井架逃生装置从二层台下到地面，参加井口或防喷器装置的抢装；

（3）险情无法控制时迅速撤离至安全区域。

应急报警

出现紧急情况立即向司钻或驻井干部汇报。

3.作业二岗（起下钻作业）岗位HSE作业指导卡持卡人：

岗位

工作

井口操作

巡检路线

静态检查：

井控设施（防喷器、防喷井口、油管旋塞）→井口工具（管钳、井口专用扳手等）→提升短节→油管挂→钢圈槽→采气井口→吊卡→液压钳→液压系统→排污坑（渠）→安全警示牌。

动态检查：

吊卡→液压钳→液压系统→排污坑→井口工具。

操作指南

工作

准备

（1）井控设施是否完好齐全：

防喷器开关手柄齐全，芯子配套完好，保养到位，开关灵活；防喷井口各部件是否完好，闸门是否全开、灵活；油管旋塞是否完好，处于常开状态，手柄开关灵活并一起存放在井口附近。

（2）井口闸门应处于开启状态，手轮严禁触及地面，以防碰坏手轮；井口闸阀是否清洁、保养到位，开关是否灵活。

（3）检查液压钳尾绳、吊绳安装合格，液压钳各部件齐全，性能良好，液压管线接头不刺不漏、液压泵工作正常、液压油数量足够。

（4）检查提升短节、油管挂完好、无变形，安装是否紧固。

检查管钳、扳手、榔头等井口工具、用具是否齐全、性能完好。

检查吊卡本体、手柄、月牙、销子是否完好；检查吊环本体是否安装到位。

（5）钻台是否完好，检查排污池、排污渠等是否铺设好防渗布。

（6）检查正压式空气呼吸器等安全防护设施齐全完好，摆放是否在井口易取用的地方，检查井口是否有压力，并用检测仪检测井口是否有有毒有害气体。

操作要领

（1）起钻时，先卸掉井口螺栓，示意司钻上提井口至适当位置，座好吊卡，卸掉井口，把拉绳缠绕两圈系在井口上，拉放在合适位置。

（2）操作吊卡时，先打开月牙（其方法是向外拉出吊卡手柄，打开月牙）与井口副操作同时将吊环挂在吊卡上，插好销子，示意司钻上提钻具。

（3）与试油一岗把另一只吊卡抬放在井口法兰平面上，待根油管节箍下平面高于井口法兰上平面25cm左右时，迅速将吊卡扣在油管本体上，关闭月牙，示意司钻下放，使油管节箍平稳放在吊卡上。

（4）待液压钳扣在油管本体上，操作液压钳卸扣。

（5）卸完扣后示意司钻上提油管高于节箍10cm左右。

（6）下钻时扶正油管对扣，用液压钳上至要求力矩（21/2″油管上紧扭矩大于1500N.m，3″油管扭矩大于2000N.m，外加厚油管余扣不大于一扣半，否则，不得下入井内），并示意司钻上提下放油管，待吊卡座在法兰平面后，拔掉销子，摘掉吊环，示意司钻缓慢上提至适当位置，挂在井口另一吊卡上，插好销子，示意司钻上提。

（7）装井口前，检查好油管挂和提升短节，并将钢圈和钢圈槽清洗干净，在钢圈槽内涂满黄油。

对角上紧井口螺栓，上紧扭矩不小于1000N.m。

工作

收尾

（1）摘离液压泵档位，拆卸液压钳系统，回收液压钳、管线。

（2）卸、回收钻具。

岗位风险控制

岗位

风险

（1）机械伤害（碰伤、夹伤、砸伤）。

（2）坠物伤人。

（3）吊环弹出伤人。

（4）井涌、井喷、井喷失控。

（5）有毒有害气体中毒。

削减

措施

（1）严格按照技术标准、操作规程和QHSE体系文件的规定对岗位提出要求，并进行检查考核。

（2）按巡回检查路线认真检查各点，确保完好后方可进行作业。

（3）检查游动系统，劳保用品穿戴齐全。

（4）规范、协调操作，配合默契。

（5）加强作业过程中有毒有害气体的检测和防护。

（6）起下钻过程中严格执行《井下作业井控规定》按要求装好防喷器，准备好井控设施，以防井喷。

（7）按要求对排污池、排污渠等地铺设好防渗布。

违章

操作

（1）劳保穿戴不齐全、规范。

（2）起钻用铁榔头敲击丝扣较紧的油管。

（3）将管钳当作榔头使用。

（4）上、卸井口法兰时用榔头敲击管钳、扳手等工具。

（5）开关闸门时站在闸门正面。

（6）不摘离液压泵对液压钳进行检修。

应急类型职责

与

报警

类型

（1）井漏、井涌、井喷。

（2）有毒有害气体中毒。

（3）火灾。

（4）机械伤害。

（5）环境污染。

应急

职责

（1）听从司钻安排。

（2）井喷时负责抢装井口或关闭井控装置。

（3）险情无法控制时迅速撤离至安全区域。

应急报警

出现紧急情况立即向司钻或驻井干部汇报。

4.作业三岗（起下钻作业）岗位HSE作业指导卡持卡人：

岗位

工作

（1）检查各类入井钻具（包括油管）的完好性，配合技术员进行入井钻具的丈量、核对。

（2）在起下钻作业中负责拉送油管，协助坐井口。

（3）完工后，负责各类工具的回收、维护及固定摆放。

（4）在应急处置中负责人员救护和现场警戒。

（5）协助作业二岗进行井口操作。

巡检路线

静态检查:

各类辅助工具→钻具→井口螺丝→密封钢圈。

动态检查:

油管滑车→油管护丝→拉油管锚头绳→钻具及钻具丝扣→入井钻具的数目。

操作指南

工作准备

（1）按动态检查点要求检查各个部位。

（2）准备好各类作业工具。

（3）检查油管滑车、护丝、钻具及丝扣是否完好。

操作要领

（1）下钻前，配合技术员将入井管柱与钻具结构图对照，检查管柱实际内、外径、变扣短节扣型是否符合图上标准。

（2）数清井场油管总根数及所下油管的总根数，并将入井与不入井的油管用记号分开。

（3）负责油管丝扣的清洁、保养。

（4）起钻时，先将拉绳绕一圈挂在油管上，将油管放到油管滑车上，站在油管桥一侧，拉紧绳子，中途用力适中，井架游动滑车下行快到井口时，用力拉使油管节箍距井口约40cm左右，平稳使油管放在油管凳子上，然后用绳提起油管放在油管桥上，松绳，待取掉吊卡后，将油管滚到油管桥上，依此类推起完所有钻具。

（5）下钻时，先将拉绳绕一圈挂在油管上，将油管放到油管滑车上，站在油管桥一侧，待井口操作人员挂上吊卡后，配合井架游动滑车上行移动而前进，中途用力适中，快到井口时，平稳将油管送入井口操作员手中，松绳，依此类推下完所有钻具。

工作收尾

（1）配合井口操作人员在技术员指挥下坐好井口，装全井口螺丝。

（2）作业完毕后把扳手、管钳、吊卡、吊环、井口螺栓等工具收回、清洁、保养、归位。

（3）保养井口、井控设施，归位存放整齐，打扫井口周边卫生。

（4）协助主井口卸、回收钻具。

岗位风险控制

岗位

风险

（1）机械伤害（碰伤、夹伤、砸伤）。

（2）坠物伤人。

（3）油管挑人。

（4）吊环弹出伤人。

（5）井漏、井涌、井喷失控。

（6）有毒有害气体中毒。

（7）火灾事故。

控制措施

（1）劳保上岗，密切配合，严格按操作规程操作。

（2）正确佩戴和使用安全防护设施。

（3）拉送油管时，不允许骑跨油管，应站在侧面，并将油管安全的放在油管滑车上，平稳拉送，防止油管滑落砸伤自己和他人。

（4）起下钻过程中按要求装好防喷装备，防止井喷事故发生。

（5）气层打开后，坐岗观察人员要随时对可燃气体和有毒有害气体进行检测，发现异常情况及时报告驻井干部，做紧急处置，防止火灾及气体中毒事故发生。

（6）规范、协调操作，配合默契。

（7）按要求对排污池、排污渠等地铺设好防渗布。

违章操作

（1）不劳保上岗作业，劳保穿戴不齐全、规范。

（2）拉送油管时，骑跨油管。

（3）起钻用铁榔头敲击丝扣较紧的油管。

（4）将管钳当作榔头使用。

（5）上、卸井口法兰时用榔头敲击管钳、扳手等工具。

（6）开关闸门时站在闸门正面。

应急类型与职责

类型

（1）井漏、井涌、井喷。

（2）有毒有害气体中毒。

（3）火灾。

（4）机械伤害。

应急职责

（1）发生井漏、井涌、井喷事件时，听从现场指挥人员统一指挥，井喷时参加抢装井口或防喷器装置。

（2）发生有毒有害气体中毒及火灾事故时，听从调配，配合进行伤员转移、救护，以及现场警戒。

（3）险情无法控制时迅速撤离至安全区域。

报警程序

出现紧急情况立即向司钻或驻井干部汇报。

5.司机（起下钻作业）岗位HSE作业指导卡持卡人：

岗位

工作

（1）负责井场设备的日常保养及井场各种电路的安装，达到标准化。

（2）负责各种油料的消耗计量和交接工作。

（3）认真填写设备运转记录和维修，保养记录。

（4）负责设备的巡回检查，日常例保，正常操作，排除故障。

巡检路线

通井机：

修井机右侧轮胎油箱工具箱→起动机，发电机，调节器各接线柱接头有无松动→风扇皮带松紧度（大拇指5公斤力下压皮带中间，压下10mm左右合格）→右侧电瓶接线柱有无松动，锈蚀，电水是否充足（电水高于极板10-15mm）→油底壳放油堵头有无松动→冷却水充足→燃油充足→液压油充足→油底壳机油充足→高压油泵内机油充足→调速器内机油充足→检查柴油管线有无渗漏，滴油现象→检查左侧履带（同右侧）→检查驾驶室各个仪表是否正常（水温表，油温表，电流表，机油压力表）→检查阿里逊传动箱润滑情况，螺栓有无松动，滚筒链条箱有无变形损坏→变速杆应灵活好用并置于空档→行走刹车刹死→发动机，驾驶室应清洁干净。

操作指南

工作

准备

起动发动机时马达运转不超过10秒，连续起动应间隔1-2分钟，三次起动不着应分析原因，排除故障后再启动。

发动机启动后，机油压力表5秒无显示应停车，15秒内达不到规定值0.2-2.4Mpa应停车，看排气烟色是否正常，听发动机声音是否正常（有无敲击声），用手摸排气管根据温度判断气缸是否工作，设备是否有异常的气味。

检查正常后，低速跑温3-15分钟后，将转速提高到800-1000转/分进行跑温，待油温45度，水温55度时，方可带负荷作业。

操作

要领

（1）.完成柴油机的启动后。

随时注意机油压力、柴油机温度和气压的变化，检查修井机有无“跑、冒、滴、漏”现象，关键部位有无螺丝松动。

工作

收尾

（1）施工结束后，如果设备的温度过高，不应马上熄火，待水温降到70度以下方可熄火。

（2）断开打铁开关，拔出钥匙，关好门窗。

（3）气温过低时，设备熄火后要立即放水，直到水尽人走。

（4）搞好设备卫生，保持设备清洁，干净。

岗位风险控制

岗位

风险

（1）冬季放水要彻底，防止冻裂设备。

（2）夏季设备温度过高，加水时要注意防止蒸汽烫伤。

（3）设备在运转过程中不允许在车下检修，防止伤人。

（4）修井机在行驶中，随机人员不得侧依在门上或站在平台上。

（5）夜间工作时要有充足的照明。

违章

操作

（1）严禁离合器在半接合状态下工作。

（2）冬季设备要进行预热，禁止设备温度过低，就带负荷工作。

（3）勤检查设备的润滑油和冷却水，杜绝设备缺油，缺水运转。

（4）柴油机长时间超高温运转。

（5）柴油机长时间超负荷运转。

（6）设备运转检修设备。

（7）换油底壳机油时，柴油机要进行跑温后再放油,不能用棉纱擦拭机油滤芯。

（8）禁止用汽油清洗设备。

（9）禁止设备长期怠速工作。

应急类型职责

与

报警

类型

（1）井涌、井喷。

（2）有毒有害气体中毒。

（3）火灾。

（4）机械伤害。

应急

职责

（1）发生井漏、井涌、井喷事件时，发出紧急警报，通井机操作，按预案组织实施。

（2）做好紧急停车准备工作。

（3）根据司钻信号开应急防爆灯，关井架灯。

（4）协助控制放喷。

应急报警

出现紧急情况立即向司钻或驻井干部汇报。

6.司助（起下钻作业）岗位HSE作业指导卡持卡人：

岗位

工作

（1）协助司机负责井场设备的日常保养及井场各种电路的安装，达到标准化。

（2）负责各种油料的消耗计量和交接工作。

（3）认真填写设备运转记录和维修，保养记录。

（4）负责本班的生活和生产用电，杜绝漏电，触电现象的发生。

（5）负责设备的巡回检查，日常例保，正常操作，排除故障。

（6）搞好发电房的卫生，保证工具干净摆放整齐。

巡检路线

发电机：

发电机组→底座→油箱→水箱→风扇及风扇皮带→水泵→机油→高压油泵→调速器→电瓶→仪表→配电盘及线路。

操作指南

工作

准备

（1）全面检查柴油机各部分是否正常。

（2）检查水箱是否充满水，油底壳、油泵内机油是否适量，燃油是否充足。

（3）检查电启动系统电路连接是否正确，电瓶是否充足电。

（4）冷车起动前要排除燃油系统中的空气；放松停车手柄，将调速手柄放在中间位置。

操作

要领

（1）发电机起动后，将电钥匙拨回中间位置，转速控制在600-700转/分，密切注意机油压力表的指示（0.25-0.45mpa）,若无油压，应立即停车检查，若低速运转正常，可将转速逐渐增加到正常，1600—1200转/分预热运转，当机油温度达到45度。

水温达到55度时。

将转速增加到150转/分观察频率表为50赫兹，电压表为380-410伏向外送电。

（2）送电前进行如下检查：

.检查用电设备是否完；.检查供电线路有无裸漏，断裂现象；随时观察用电设备的技术状况；随时观察发电机运转时的机油压力，水温。

随时观察发电机运转时的技术状况。

工作

收尾

（1）施工结束后，如果设备的温度过高，不应马上熄火，待水温降到70度以下方可熄火。

（2）断开打铁开关，拔出钥匙，关好门窗。

（3）气温过低时，设备熄火后要立即放水，直到水尽人走。

（4）搞好设备卫生，保持设备清洁，干净。

岗位风险控制

岗位

风险

（1）冬季放水要彻底，防止冻裂设备。

（2）夏季设备温度过高，加水时要注意防止蒸汽烫伤。

（3）设备在运转过程中不允许在检修，防止伤人。

（4）发电房的地板上要铺足够的胶皮，保持良好的绝缘状态。

（5）夜间工作时要有充足的照明设备。

（6）每次搬家就位后，要及时检查发电机的配电盘内有无松动或脱落的线头。

（7）检查发电房内线路是否完好，防止漏电伤人。

违章

操作

（1）设备长期怠速工作。

（2）冬季设备未进行预热，低温带负荷工作。

（3）柴油机长时间超高温运转。

（4）柴油机长时间超负荷运转。

（5）设备运转时进行检修。

（6）用汽油清洗设备。

（7）带电移动用电设备。

（8）用铝丝或铜丝等其它金属线代替保险丝。

（9）发电机及用电设备未进行接地或接零保护。

应急类型职责

及

报警

类型

（1）井涌、井喷。

（2）有毒有害气体中毒.

（3）火灾。

（4）触电。

（5）机械伤害。

应急

职责

（1）发生井漏、井涌、井喷事件时，发出紧急警报，通井机操作，按预案组织实施。

（2）做好紧急停车准备工作；

（3）根据司钻信号开应急防爆灯，关井架灯；

（4）协助控制放喷。

报警程序

出现紧急情况立即向司钻或驻井干部汇报。

岗位HSE作业指导卡

气井修井大队D10431队