精选kv电力迁改施工组织设计精编.docx
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精选kv电力迁改施工组织设计精编
广佛江快速通道江门段辅道工程（西环路隧道～五邑路）项目
110KV电力迁改工程施工组织设计
第一章工程概况
1.1工程概况
本标段负责施工的110KV电力管线迁改起点位置位于西环路隧道口群星变电站，沿广佛江快速通道江门段（西环路隧道~五邑路）辅道左线敷设，沿线横穿北环路、篁庄大道、双龙大道、江都东路、迎宾西路、西区工业路等主要路口，最终沿西区工业路接入白沙变电站，线路总长度约8480m，敷设方式采用电缆沟、电缆埋管、顶管等敷设方式。
其中电缆沟（双回、四回、六回路）共计3018米，电缆埋管（四回路、六回路）埋管4093米，顶管770余米，各段电缆沟、埋管与顶管之间通过工井连接，线路敷设接头位置设接头井，各类工井109座，接头井12座。
我单位主要为110kv线路土建工程施工，主要包括：
沟槽土方开挖及回填、钢筋混凝土电缆沟施工、混凝土埋管施工、顶管施工、工井及接头井施工、接地网敷设、支架及预埋件安装、盖板制作运输及安装等分部工程，施工工序多，周期较长，工期压力较大。
1.2工程气象水文地质简况
1.2.1气象条件
江门市属亚热带低纬地区，位于珠江口西岸，气候特征是温暖多雨，终年无雪，平均气温均在22℃左右，年降雨量2183.3mm。
一年之中，江门主要灾害天气有暴雨（连续性暴雨和特大暴雨）、台风、干旱等。
每年4-9月份是汛期，全年80%以上的降水出现在这段时间内，前期汛期雨量与后期汛期雨量大致持平，年雨日最多的年份有200天，7～9月份是台风活动的频发期，如常有暴雨到大暴雨甚至特大暴雨和12级大风，造成严重的气象灾害。
施工区为第四系松散沉积层工程地质区，软土沿线广泛分布，为灰黑色淤泥，夹砂淤泥含贝壳碎屑，埋藏浅。
工程地质较简单，主要不良地质为潜在饱和砂土液化问题，主要特殊性岩土为软土。
根据钻孔地质柱状图分析：
地层主要由素填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粉质粘土、全风化混合岩、强风化混合岩、中风化混合岩、微风化混合岩构成。
根据现场查看，地质土层情况基本与地勘相符。
交通路况：
本线路沿线经北环路、群星大道、篁庄大道、双龙大道、江杜东路、迎宾西路、西区工业路等路口，交通人流、车流量较大，开挖及埋管作业均需半幅施工，另有3段过河顶管（丹灶水、杜阮河、天沙河），因顶管作业需穿过河床底，考虑作业安全，拟待过河桥涵桩基施工后进行。
110kv线路沿线商铺、住宅、办公楼、工厂较多多，施工段地下管线众多，交叉作业多，施工状况复杂，难以连续作业，施工过程中需对现有的管线采取保护、迁改等措施，防止损坏。
1.3工程特点及施工重难点
（1）施工主要材料
电缆沟及埋管沟槽地基承载力不得小于100Kpa，管沟垫层、底板、侧墙均采用商品砼，钢筋采用HRB400（C）和HPB300（A）,埋管采用电力MPP保护套管，具体见下表：
序号
类型
部位
设计指标
备注
1
商品砼
垫层
C15
2
商品砼
底板、墙身
C25
3
商品砼
盖板
C25
4
钢筋
底板、侧墙
HRB400（Φ）、HPB300（φ）
5
埋管
双回路、四回路、六回路埋管
φ225*10mmMPP管
6
φ110*8mmMPP管
7
顶管
四回路顶管
A225*13mmMPP管
8
A110*10mmMPP管
（2）电缆沟结构，沟顶采用∟45*4镀锌角钢包边，沟内壁采用1:
2水泥砂浆分层压实抹光，侧墙采用直插式玻璃钢支架固定。
电缆沟主要尺寸如下：
双回路电缆沟
（一）：
宽×高1.6×1.5m，底板及墙身C25砼，200cm厚；
双回路电缆沟（二：
宽×高2.0×1.15m，底板及墙身C25砼，200cm厚；
四回路电缆沟：
宽×高2.24m×1.98m，底板及墙身C25砼，250cm厚；
行车型四回路电缆沟：
宽×高2.24m×2.03m，底板及墙身C25砼，250cm厚；
六回路电缆沟
（一）：
宽×高3.74m×1.98m，底板及墙身C25砼，250cm厚；
六回路电缆沟
（一）：
宽×高2.94m×1.98m，底板及墙身C25砼，250cm厚；
（3）电缆埋管设计指标
过路段均采用埋管结构，管材采用A225*10mm和A110*8mm组合，连接端头用热熔连接，每隔2.5m用专用管枕支撑固定，C25混凝土外包填充。
埋管主要尺寸如下：
双回路埋管:
宽×高1.2×1.1m，埋管包封C25砼，埋管为8φ225*10mmMPP+4φ110*8mmMPP电力保护管，结构顶部覆石粉厚度500mm；
四回路埋管
（一）:
宽×高2.0×1.1m，埋管包封C25砼，埋管为16φ225*10mmMPP+4φ110*8mmMPP电力保护管，结构顶部覆石粉厚度500mm；
四回路埋管
（二）:
宽×高2.0×1.1m，埋管包封C25砼，埋管为16φ225*10mmMPP+4φ110*8mmMPP电力保护管，结构顶部覆石粉厚度1200mm；
六回路埋管
（一）:
宽×高2.0×1.5m，埋管包封C25砼，埋管为24φ225*10mmMPP+6φ110*8mmMPP电力保护管，结构顶部覆石粉厚度1100mm；
六回路埋管
（二）:
宽×高2.0×1.5m，埋管包封C25砼，埋管为24φ225*10mmMPP+6φ110*8mmMPP电力保护管，结构顶部覆石粉厚度1100～500mm；
（4）顶管设计
本工程共设6处顶管，线路总长770m，顶管作业采用非开挖导向钻孔施工工艺，单洞管材8φ225*13mmMPP+2φ110*10mm，过河段顶管距河床底不小于4m，顶管深度距市政道路面标高不少于8米，顶管在出管口位置的回路间的中心间距可减少为1米。
1.3．2、施工重难点
本工程对既有110kv线路进行落地迁改，土建施工分项有：
土方开挖及回填、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、埋管施工、顶管施工等。
施工前需方案先行，尤其针对危险性较大的分部分项工程（如基坑开挖、支护、有天然气管道、高压线）需编制专项施工方案；
（1）施工控制重点
①原材料供应质量
确保钢筋、混凝土、管材等材料质量满足（或高于）设计标准；
②组织管理
施工过程中加强组织管理，强化全员质量意识，严格执行三检制度，严格控制各分部分项工程施工质量
（2）施工难点
经过现场实地勘察，主要存在以下施工难点：
1、工作面不连续，交叉作业多
电缆沟及埋管施工作业沿线通过较多交通路口，作业面被分割成许多小段，无法形成连续作业面，流水施工组织困难。
②、地下管线复杂，施工风险大
本工程设计线路较长，施工地段穿越住宅、小区及市政道路，既有管线如：
地下燃气、电力管线、通信、给排水管网交错，敷设走向不明，开挖作业干扰较大，风险高。
为保施工安全，我标段管线调查和协调工作强度大。
③、施工外部因素多：
本施工主要地段毗邻商铺、居民小区及交通干道，安全文明施工要求高，施工须执行当地环保、交管部门相关要求，施工措施投入较多，占地改道围挡较多，在机械调配及土方运输、外围协调等方面面临很大的压力。
④南方雨季时间较长，且降水量较大。
本工程属亚热带低纬地区，位于珠江口西岸，气候特征是温暖多雨，平均气温均在22℃左右，年降雨量2183.3mm。
有暴雨（连续性暴雨和特大暴雨）、台风、干旱等自然灾害。
每年4-9月份是汛期，全年80%以上的降水出现在这段时间。
综合以上因素：
本工程施工线路较长，但具备全面开工的线路不足，在工期条件紧的情况下，简单的通过加大人员、物资、机械投入难以取得实效，还容易造成人员、机械窝工的被动局面。
针对以上情况，电缆沟施工整体思路：
加强组组管理，提前谋划，先易后难，确保人员、机械、物资供应充足的情况下，具备作业条件的优先施工，开挖一段，完成一段，最后集中力量将各分段连续贯通。
第二章编制依据
2.1编制依据
1.电力工程施工设计图纸；
2.地下工程防水技术规范（GB50108-2001）
3.《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011
4.《电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
5.建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）
6.钢筋焊结网混凝土结构技术规程（JGJ114-2003）
7.建筑工程质量验收评定统一标准（GB50300-2001）
8.市政基础设施工程质量检验与验收统一标准（DBJ01-90-2004）
9.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）
10.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
2.2编制遵循原则
在充分理解设计图纸和对现场进行细致考察的基础上，根据图纸会审提出的修改意见，本施工组织设计编制原则除按照常规施工项目的传统编制原则之外，针对本工程所处地理位置、施工特点、地质水文资料和设计的特殊要求，确定补充原则如下：
1、各单项工程采用的施工方法及工艺必须是最成熟、最可靠、最有效的，以确保百分之百的成功率。
2、突出科学管理
施工中采用信息化管理是本施工组织设计编制的要点，主要体现在：
工程进度节点的科学计划和工程质量的有效监控。
3、合理进行施工总体部署，进度安排科学严密，确保按期完成施工任务。
4、施工组织设计的编制始终按照技术可靠、工艺先进、措施得力并确保工程质量和施工安全，因此在施工全过程中，我公司充分考虑在施工过程中各种有利和不利因素的前提下，把质量体系和安全措施落实到位，确保万无一失的组织好本工程施工。
第三章主要技术经济指标
3.1工期目标
我公司严格按照业主要求的工期进行施工。
计划开工日期：
2015年3月16日，计划竣工日期：
2015年11月30日，总工期255天。
3.2质量目标
1、合同范围内的全部工程的所有使用功能符合业主要求。
2、分项、分部、单位工程质量满足合同要求，达到国家现行质量检验评定标准。
3、工程质量标准达到“合格”。
3.3安全、文明施工目标
严格遵守各项安全生产操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保实现无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾，无事故。
建立完善的安全管理体系及环境保护体系。
认真执行国家有关安全及环境保护标准的技术规程、规章制度，对全体工人进行安全技术知识培训，使进场的工人了解工种的要求，掌握施工安全技术，提高安全应变能力，施工现场设专人负责，项目部设安全管理组织机构。
3.4环保目标
从运土运料、污水废水排放、噪声控制、保护绿地和节约用水、用电等几个方面着手，严格执行相关规定和标准，把施工对周围环境的影响降至最低限度，创环境保护样板工程。
第四章施工部署
4.1施工组织管理
本工程采用项目经理负责制，管理人员及特殊工种操作人员持证上岗。
项目经理部选派具有丰富电缆沟施工和管理经验的人员任项目经理，并选派具有高级职称和丰富经验的人员担任本工程技术负责人，组织一个高效、精干的项目经理部，对本工程实行全面的项目管理。
项目经理部下设：
工程技术部、安全质量部、计划合同部、安全检查部、实验室。
4.2项目管理组织结构
项目管理组织结构图
4.3施工整体安排
根据总包部及业主的要求为工作准则，沿线已达到开工条件的段落，必须全面开工，并在2015年11月30日前完工。
其它路段根据实际情况穿插进行，与各标段协调沟通，确定每个段落移交工作面时间，一旦移交，立即展开施工，并保证每个工作面在移交之日两个月内完工。
各主要施工段节点工期安排表
阶段
标段
计划开工时间
计划完工时间
工期（d）
备注
准备阶段
前期施工准备
2015-03-15
2015-03-15
15
施工阶段
隧道口至福泉路
2015-03-15
2015-06-15
90
福泉路至公安局
2015-03-15
2015-09-15
180
公安局至江杜江路
2015-03-15
2015-10-15
210
江杜东路至迎宾西路
2015-03-15
2015-11-15
240
迎宾西至西区工业路
2015-03-15
2015-11-30
255
竣工验收
竣工验收
2015-11-30
2015-12-15
15
第五章施工准备
5.1施工准备
施工准备阶段是项目部实施生产的首要环节，结合本工程的具体情况，开工前做好如下准备工作：
（1）做好具体施工计划安排。
（2）做好职工入场教育工作，按管理系统逐级进行交底，交底内容应包括工程施工进度计划，各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等，同时健全各项规章制度。
（3）建立项目组织机构、管理人员就位。
并分层次签订责任书。
（4）做好材料加工和订货工作，组织建筑材料，构配件制品进场，并按规定地点和方式储存或堆放。
特殊材料、物件相应作特殊处理。
（5）做好季节性施工准备，认真落实，雨季、夏季施工措施。
（6）做好施工机具准备、试运转、租赁或订购工作。
（7）机械设备维护操作人员均应有上岗证方可使用。
（8）进行现场勘察，会同有关单位作好现场接收工作，包括水源、电源的交接，施工测量基准点的交接，施工场地的交接等。
（9）做好技术交底工作，要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的交底。
（10）做好原材料检验，及时提供原材料检验报告和砼、砂浆配合比。
（11）培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种要经岗位培训合格后方可上岗。
上述施工准备工作完成后，然后按有关规定和建设单位要求的开工报告制度申请工程开工。
（1）编制详细的施工方案。
（2）编制工程计划成本。
（3）编制工程计划横道图。
（4）编制工程材料、机械计划。
（1）对材料市场进行调查、订购、检验，对原材料进行提前储备。
（2）现场用水临近使用水，并配备洒水车备用；考虑现场动力用电情况，配备发电机作为应急电源。
（3）落实商品砼及其它工程用材料的供应能力。
5.1.4组织施工力量
（1）落实劳务队伍，签订劳务合同。
主要包括：
①考查施工队伍资质，包括施工能力和技术水平两个方面，择优选择，并签订劳务合同、安全合同。
②根据本工程技术水平的要求，按照劳动力计划，及时组织各种人员如瓦工、土建工、管道工等，以满足工程需要。
（2）组织特殊工种、新技术工种的技术培训。
5.2做好项目管理的基础工作
（1）建立以责任制为核心的规章制度，包括：
①岗位责任制。
使人人有基本职责；有明确的考核标准；有明确的办事细则。
②经济管理规章制度，如内外合同制度、考勤、奖惩制度、领用料制度、仓库保管制度、内部计价及核算制度、财务制度等。
（2）标准化工作，包括技术标准、技术规程和管理标准的制定、执行和管理工作。
（3）制定各类技术经济定额。
根据项目管理的实际情况，制定出反映项目水平的劳动消耗定额，以便指导完成对施工队伍的管理。
六施工技术措施
6.1电缆沟施工
工艺流程如下：
6.1.1电缆沟沟槽开挖
1、施工准备
（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物及出户管位置，用醒目标志标识出来；同时应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
（2）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。
（3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验合格，并办完预检手续。
（5）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，实测现况地面高程。
（6）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
（5）熟悉图纸，做好技术交底。
2、施工机具
自卸汽车、挖掘机等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、手锤、钢尺、坡度尺、小线等。
3、工艺流程
确定各种管线走向→确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→沟槽开挖→修整槽边、清底→验槽地基承载力检测
合格
不合格进行基底换填
合格后下一步工序
（1）坡度的确定：
在天然湿度的土壤中，开挖管沟时，当挖土深度不超过下列数值时，可不放坡、不加支撑。
（a）密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）—1．0m；
（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1．25m；
（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1．5m
（d）坚硬性粘土—2．0m。
○超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1—311的规定。
○使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好、土（岩）质较均匀、高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1—312确定。
各类土的挖方边坡坡度表1-311
项次
土的类别
边坡坡度（高：
宽）
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有运载
1
中密的砂土
1：
1.00
1：
1.25
1：
1.50
2
中密的碎石类土（充填物为砂土）
1：
0.75
1：
1.00
1：
1.25
3
硬塑的轻亚粘土
1：
0.67
1：
0.75
1：
1.00
4
中密的碎石类土（充填物为粘性土）
1：
0.50
1：
0.67
1：
0.75
5
硬塑的亚粘土、粘土
1：
0.33
1：
0.50
1：
0.67
6
老黄土
1：
0.10
1：
0.25
1：
0.33
7
软土（经井点降水后）
1：
1.00
—
—
注：
当有成熟施工经验时，可不受本表限制。
各类土的挖方边坡坡度表1—312
项次
土的类别
边坡坡度（高：
宽）
1
砂土（不包括细砂、粉砂）：
坚硬
1：
1.25～1：
1.5
1：
0.75～1：
1.00
2
一般粘性土；
硬塑
充填坚硬、硬塑粘性土
1：
1.00～1：
1.15
1：
0.50～1：
1.00
3
碎石类土：
充填砂土
1：
1.00～1：
1.50
注：
当有成熟施工经验时，可不受本表限制。
（2）机械开挖
本工程缆沟基槽开挖统一采用反铲挖掘机挖掘、人工配合清理槽底的方式进行。
首先按设计沟槽中心线放样，然后根据基础外廓尺寸，综合考虑施工要求、沟槽深度及土质情况，用白灰线洒出开挖边线。
沟槽开挖高程要严格控制，随挖随进行测量，接近设计槽底20cm时改由人工挖掘并进行修坡。
由技术员用水平仪随时抄平出距坑底200mm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，清挖的土随挖机挖出。
挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放，土不宜堆得过高，并用纱网苫住。
对于软基段落、基坑开挖深度超过3米段落、开挖位于山脚处段落、建筑物旁段落以及开挖范围在行车道旁段落基坑开挖时，依据现场实际情况采用采用6m、9m、12m的拉森Ⅲ型钢板桩对基坑进行支护，该项具体施工部位及工艺标准见钢板桩支护施工方案。
该工程土质较好，管沟开挖边坡按1：
0.75系数放坡，基底在垫层每边加0.8~1m的施工工作面进行开挖。
见下图：
电缆沟沟槽开挖断面图
沟槽开挖完成后。
会请设计、监理、业主及质监站等单位人员验槽。
对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录，进行下道工序的施工。
雨期施工时，要加强对边坡的保护。
可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
5、注意事项
（1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度。
施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。
（2）尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200～300mm土层不挖，待作基础时再挖。
（3）开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。
（4）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。
（5）检验标准
沟槽开挖检验标准
序号
检查项目
允许偏差
（mm）
检查数量
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
土方
±20
两井之间
3
用水准仪测量
石方
±20、-200
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用钢尺量测，
每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺量测，
每侧计3点
（6）临边防护
基坑开挖完成后，及时搭建安全防护设施临边防护具体做法如下：
a、临边防护栏杆采用钢管栏杆及栏杆柱均采用Φ48*3.5mm的管材，以扣件固定。
b、防护栏杆由二道横杆及栏杆柱组成，将基坑进行封闭。
上横杆离地高度为1.2米，下横杆离地高度为0.6米，立杆总长度1.7米，埋入地下0.5米，立杆间距2米。
c、所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色，钢管红白油漆间距为20CM。
护栏周围悬挂“禁止翻越”、“当心坠落”等禁止、警告标志。
d、基坑周边对方的施工材料具基坑上口边缘≥2m，临边防护栏杆范围内严禁堆放一切材料。
f、所挖土方可用做回填的，在工地周围空地存放，现场存土采用密目防护网遮盖并洒水防止扬尘。
（7）成品保护
a、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准标语和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。
b、土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、管线等发生下沉或变形。
必要时，与设计单位或建设单位及相关施工单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
为了加快施工进度，提高工程质量，本工程主要采用竹胶板模板施工。
（1）施工准备
①模板加工场地的准备
本工程加工模板区和存放区地面采用砼地面，并设置大棚，以防雨水侵蚀。
②材料、机具准备
根据工期进度计划安排及施工技术要求，要合理配备材料、机具等，模板工程需要准备的主要材料有：
竹胶板、钢管、顶托、木材、对拉螺栓、蝴蝶卡扣、卡扣、脱模剂，主要机具有刨床、电刨子、打眼电钻、电锤、手锯等。
在工程开工前，准备以上材料、机具，工程开工马上投入使用。
（2）底板模板
本工程电力沟底板混凝土施工时，两侧模板均采用竹胶板，外侧模板用钢管斜撑同槽壁固定，墙体内、外侧模板用对拉螺栓固定，用对拉花篮螺丝与地锚连接，调整模板直顺度。
模板制作：
1、内外侧模板均采用1220*2440*12mm竹胶板加工拼装，背面用5*8cm方木每隔60cm间距背肋，横向拼装；
2、模板拼装完成后按顺序编号，便于周转使用；
3、模板接缝处采用3mm厚海棉胶条密封，防止浇筑砼时漏浆；
（3）墙体模板
电力沟墙身模板采用竹胶板加工拼装而成，通过对拉螺栓及利用脚手架支固墙身模板。
①竹胶板模板制作与拼装
Ⅰ、技术准备。
要认真审核模板的设计图纸并核对模板的型号和数量。
尤其制作竹胶板模板时，要在熟悉图纸基础上，对电力沟各部位尺寸进行核对，确定加工制作的数量，然后下料。
本工程竹胶板按周转四至五次考虑。
在竹胶板周转使用过程中，损坏或变形的模板要及时修整或更换。
Ⅱ、竹胶板模板加工工艺流程:
Ⅲ、安装模板时，应考虑浇筑砼的工作特点，模板结构应与所采取的钢筋安装方法及砼的浇
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