工业管道工程分册说明.docx

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工业管道工程分册说明

工业管道工程分册说明

一、C.F《工业管道工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产、生产与生活共用的输送给水、排水、蒸汽、煤气管道的安装工程。

二、与其他专业的界限划分：

给水应以入口水表井为界;排水应以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表（阀门）为界；锅炉房、水泵房应以墙皮外1.5m为界。

三、工业管道压力等级划分：

低压：

0＜Ρ≤1.6MPa；中压：

1.6＜Ρ≤10MPa；高压：

（1）一般管道：

10＜Ρ≤42MPa；

（2）蒸汽管道：

Ρ≥9MPa、工作温度≥500℃。

四、各类管道适用材质范围：

1.碳钢管道适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn管等；

2.不锈钢管适用于各种材质不锈钢管（超低碳钢不锈钢管除外）；

3.碳钢卷板管适用于16Mn钢板卷管；

4.铜管适用于紫铜、黄铜、青铜管；

5.合金钢管适用于各种材质合金钢管（高合金钢管除外）；

6.铝管适用于各种材质的铝及铝合金管；

7.钛管适用于各种材质的钛及钛合金管；

8.塑料管适用于各种材质的塑料及塑料复合管；

9.铸铁管适用于各种材质的铸铁管；

10.管件、阀门、法兰适用范围参照管道材质。

五、凡涉及到管沟及井类的土方开挖、垫层、基础、砌筑、抹灰、地沟盖板预制安装、回填、运输、路面开挖及修复、管道支墩等，应按A.建筑工程相关项目编码列项。

六、本定额主要依据的标准、规范有：

1.《全国统一建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2008；

2.《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇）GB50235-97；

3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；

4.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87；

5.《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88；

6.《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986-88；

7.《全国统一安装工程基础定额》2006年。

七、单件质量大于100kg的管道支架、管道预制所需的钢平台摊销均执行C.E《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。

八、管道和支架的喷砂除锈、刷油、绝热、防腐蚀、衬里等执行C.N《刷油、防腐蚀、绝热工程》。

九、设备本体管道，随设备带来并已预制成型的，其安装包括在设备安装定额内，主机与附属设备之间的连接管道，按材料或半成品进货，执行本定额。

十、仪表一次部件安装执行本定额，配合安装用工执行C.J《自动化控制仪表安装工程》有关项目。

十一、C.C《热力设备安装工程》中的管道项目，仅适用于从锅炉至透平机组相同材质和规格的子目，其他管道执行本定额。

十二、本定额内不包括下列内容，需另行计算：

1.单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油（油脂）、燃气等；

2.管道安装完后的充气保护和防冻保护；

3.设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用。

十三、下列费用可按系数计取：

1.脚手架搭拆费按定额人工费的7%计算，其中含人工工资25%（单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用）；

2.场区水平运输的运距（包括从工地仓库至安装现场）已综合考虑，不作调整。

厂外运距超过1km时，超过部分的材料或半成品执行本定额相关子目，人工和机械乘以系数1.1；

3.车间内整体封闭式地沟管道（管道安装后用盖板封闭地沟除外），其人工和机械乘以系数1.2；

4.超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15；

5.高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，焊条单价可以换算。

工程量计算规则

一、管道：

1.管道安装均包括直管安装全部工序内容，不包括管件的管口连接，以“10m”为计量单位；

2.衬里钢管包括直管、管件、法兰含量的安装及拆除全部工序内容（二次安装、一次拆除。

法兰安装不另计），但不包括衬里及场外运输，以“10m”为计量单位；

3.管道伴热管安装分碳钢和不锈钢，定额计量单位（10m）以单根计算，包括煨弯、焊接、安装全部工序，其中阀门安装按实际用量套用本分册相关子目；

4.碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管安装均不包括管件的安装，管件安装按设计数量执行管件相应子目；

5.各种管道按设计图示管道中心线长度以延长米计算，不扣除阀门、管件所占长度，遇弯管时，按两管交叉的中心线交点计算。

方形补偿器以其所占长度按管道安装工程量计算；

6.半加热套管的内外套管、旁通管、弯头组成的方型补偿器安装，按延长米执行本章相应项目，外套管焊在内套管上的焊口，每个焊口按一个管件计算工程量；全加热内外套管，其延长米分别套用C.F.1相应项目；

7.加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行定额相应项目。

二、管件：

1.各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类，以“10个”为计算单位,其中包括弯头、三通、异径管、管接头、管帽等部件；

2.管件包括弯头、三通、四通、异径管、管接头、管上焊管接头、管帽、方形补偿器弯头、管道上制作仪表一次部件、仪表温度计扩大管制作安装等，应按设计图纸用量，执行相应项目；

3.在主管上挖眼接管的三通和摔制异径管，均以主管径按管件安装工程量计算，不另计制作费和主材费；

4.挖眼接管三通支线管径小于主管径1／2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量；

5.半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。

外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计无规定时，可按50mm长度计算；

6.仪表的温度计扩大管制作安装，执行管件连接定额乘以系数1．5，工程量按大口径计算；

7.管件压力试验，吹扫、清洗、脱脂、刷漆、防腐、保温及其补口均包括在管道工程量中；

8.三通、四通、异径管均按大管径计算。

三、阀门：

1.各种阀门按不同压力、连接形式，不分种类以“个”为计量单位。

按设计图纸规定的压力等级执行定额相应项目；

2.各种法兰阀门安装与配套法兰的安装，应分别计算工程量；

3.减压阀直径按高压侧计算；

4.各种形式的补偿器（除方形补偿器外）、仪表流量计均按阀门安装计算工程量。

四、法兰：

1.低、中、高压管道、管件、阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”

为计量单位，按设计图纸规定的压力等级执行相应项目；

2.用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应项目。

五、板卷管制作：

按设计制作直管段长度计算。

六、管件制作：

1.板卷管件制作，按不同材质、规格、种类以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。

管件数量按设计数量计算；

2.成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“个”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量；

3.三通制作以焊接为准，异径管以卷制为准。

三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。

七、管架制作：

管架制作安装：

按图示质量计算,以“100kg”为计量单位。

八、管材表面及焊缝无损探伤：

1.管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“10m”为计量单位；

2.焊缝X光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“10张”为计量单位；

3.焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚以“10口”为计量单位；

4.管道焊缝采用超声波无损探伤时，其检测范围内的打磨工程量按展开长度计算；

5.无损探伤项目中不包括固定射线探伤仪器的各种支架的制作。

超声波探伤所需的各种对比试块的制作，发生时可根据现场实际情况另行计算；

6.管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。

当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。

管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。

九、其他制作项目：

1.塑料法兰、冷排管、空气分气筒、空气调节喷雾管、钢制排水漏斗（其口径规格按管接口公称直径计算）、水位计、手摇泵等安装或制作按图示数量计算；

2.冷排管制作与安装以“100m”为计量单位；

3.套管制作与安装，按不同规格，分一般穿墙套管、混凝土墙（梁）预埋钢套管和柔、刚性套管，以“个”为计量单位，所需的主材已包括在制作项目内，执行时应按设计及规范要求选用项目；

4.管道焊口充氩保护，适用于各种材质氩弧焊接或氩电联焊焊接方法的项目，按不同的规格和充氩部位，不分材质以“10口”为计量单位；

5.管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位；

6.泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，按压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位；

7.焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法以“10口”为计量单位。