电网工程施工方案.docx
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电网工程施工方案
电网工程施工方案
1施工准备
我公司一经中标，将立即根据本施工组织设计纲要所述组建工程项目经理部，进行工程的各项准备工作，包括施工技术资料的编制，组织各专业人员学习、熟悉图纸及相关的标准、规范规程，对图纸进行会审及交底，组织人员及机具进场以及临建设施的搭建，确保工程按期开工。
1.1现场准备
（1）办理《施工许可证》等手续，联系沟通建设单位、环卫、公安等部门，根据各项准备工作情况，提出开工报告。
（2）按照施工总平面图布置现场、平整场地。
清除现场内影响施工平面布置的垃圾，堆土和杂物等，按照施工总平面图布置现场机械和搭设临舍。
1.2技术资料准备
（1）施工技术资料的准备工作由项目经理和项目技术负责人负责组织安排。
在开工前，工程项目部将把详细的施工组织设计、安全及文明施工管理实施细则、工程质量保证大纲、达标投产实施办法等技术资料编制完毕，并将足够份数的施工组织设计提交建设单位。
在各分部工程开工前，需将各分部工程的作业指导书及施工技术资料编制完毕。
（2）在施工技术资料准备阶段，项目部负责同建设单位、监理工程师和设计院联系，及时取得有关的施工图纸和建设单位对工程的要求。
同事要对参加工程施工的人员进行技术培训及安全教育，组织各专业人员学习、熟悉图纸及相关的标准、规范规程，对图纸进行会审及质量、安全技术交底，确保每一个参加施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上对工程的顺利进行做好充分准备。
（3）施工技术资料提交计划表
施工技术资料提交计划表
序号
施工技术资料名称
负责部门
提供时间
1
工程施工组织设计
工程部
开工前7天
2
工程质量保证大纲
工程部
开工前7天
3
安全及文明施工管理实施细则
工程部
开工前7天
4
达标投产实施方法
工程部
开工前7天
1.3材料准备
除建设单位甲供材料外，本工程所需的其他材料均由承包商自行采购及加工。
材料方面的准备工作在项目经理和项目技术负责人的组织下进行，在项目部附近设计材料站。
先遣人员进驻现场，并抓紧时间做好基础部分材料供应的准备，首先是地方材料调查及选点，做好水泥、钢筋、砂、石料的进场取样化验，进行砼配合比设计，做好砼配合比试验，以满足基础开工的需要。
1.4通讯准备
通讯设备的准备工作在项目经理组织下进行，有综合部负责办理，项目经理部应配置电话机、传真机、计算机，以实现同建设单位、监理单位及设计院的通讯联系及数据联系。
项目经理部与各施工队通过电话机和移动电话联系。
各种通讯设备进场后3天内完成配置并开通。
1.5施工场地准备
（1）施工场地的准备工作在项目经理的组织下进行。
平整、清理场地按施工总平面布置图搭设临时设施。
（2）项目经理部设在线路中间，靠近公路，交通、通讯方便，生活设施配套完备，设置要求做到五通一平（水通、电通、路通、通讯通、排污通、场地平整），便于指挥施工，便于和项目监理工程师及项目甲方联系人联系。
（3）中心材料站设在邻近主要交通干道，交通便利，可减少材料多次中转的地方，具备汽车运输、吊车作业的条件，场地要求平整、开阔、便于材料的堆放、调配和发放。
具备汽车运输、吊车作业的条件，场地要求平整、开阔、便于材料的对方、调配和发放。
对甲供送达的材料，中心材料站负责进行卸车、清点、质量验收和保管。
仓库设施配套完善。
中心材料站应有明显的围蔽措施，并配专职材料管理人员，夜间设保安值守。
（4）施工项目部的施工区域和生活区域应有明确的划分，配备必要的生活娱乐设施，设有独立的厕所和食堂，有必要的卫生保健措施，定期进行消毒和卫生工作，设立安全工器具存放室。
1.6施工机械、施工力量的配置
（1）施工机械的配置
本项目工程将根据工程的需要配备施工机械设备，并按照工程进度计划及工程的实际进展情况，组织施工机械进场。
主要施工机具配置表
序号
名称
单位
数量
备注
1
工程车
辆
3
2
电焊机
台
3
3
对讲机
台
10
4
机动绞磨
台
6
5
冲击钻
台
3
6
链条葫芦
个
20
7
手扳葫芦
个
30
8
套筒扳手
套
2
9
力矩扳手
把
2
10
抱杆
套
2
11
双钩卡线器
个
10
12
放线滑车
个
15
13
导引绳
米
200
14
牵引绳
米
200
15
卡线器
个
20
16
汽车吊机
台
1
17
潜水泵
台
4
18
砂轮切割机
台
3
19
小牵引机
台
1
20
小张力机
台
1
（2）施工力量的配置
本工程施工现场设立项目经理部，项目经理对公司经理负责，受经理委托，在现场对本项目工程的实施过程进行组织、管理和协调。
共有三个施工队投入本工程施工，其中由两个施工队负责土建工程的施工任务，一个施工队负责电气安装（包括电缆工程）的施工任务，在必要时雇用部分临时技工配合施工任务。
在项目经理、项目技术负责人的领导下，由项目部土建、电气专业工程师负责整个工程的技术管理工作，项目部下设质量员、安全员和施工员，专门负责本工程质量、安全技术、资料等管理工作。
施工力量计划表如下：
施工力量计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
工程
准备
基础
施工
杆塔
组立
电缆及架线施工
电缆
试验
竣工
验收
送电
移交
管理人员
5
6
7
7
5
5
5
测量人员
3
5
5
5
2
1
1
钢筋工
8
20
——
15
——
——
——
砼工
8
30
——
20
——
——
——
线路工
——
——
40
40
20
15
15
试验人员
——
——
——
——
5
5
5
电工
——
——
——
15
10
15
10
2施工工序总体安排
本次项目工程为公开招标，计划工期以在中标后具体工程签订的合同为准。
在工程一开工，所有人员就必须马上进场，一个施工队开始电缆沟的开挖以及对路面的破复，一个施工队进行杆塔基坑的开挖，另一个施工队负责杆塔基础的施工，每个施工队必须按照施工控制段在工程计划横道图规定的时间内完成施工任务。
在杆塔基础施工进行至中段时，组织一个施工队进行杆塔组立。
本工程施工采取流水交叉作业。
总体施工工序如图：
3主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计，潜在问题分析
1主要工序和特殊工序的施工方法
1.线路复测
在基础工序施工之前，进行线路复测，线路复测由项目部技术负责人统一组织，使用经计量检测合格的高精度测量仪器-“全站仪”和经纬仪进行线路复测。
根据设计文件和设计单位给定的地面原始基准点利用全站仪进行线路中心线、档距、塔位标高、局部地段断面、塔位十字断面、重要交叉跨越等设计数据的校核，同时对遗失的塔位中心桩进行正确的补设。
并在线路的显要位置进行永久性标记，以利于基础工序的施工。
各施工队分段施工还要在队技术员的组织下对本施工段进行复测并延续到相邻施工队范围的一个塔位。
2.电杆坑、电缆沟埋管开挖施工方法
（1）要注意保护好复测时所钉的辅助桩，特别是杆塔中心桩。
（2）施工人员必须熟知基坑开挖的要求及尺寸。
（3）基础的坑深一般是以施工基面为基准的。
（4）对于坑底不等高的转角塔、终端塔等基坑开挖时要认真核对方向。
（5）易积水的塔位，应在坑的外围修筑排水沟，防止雨水流入基坑造成坑壁塌方。
（6）根据施工合同的要求在土方开挖前要确定地下是否有地下各种管线。
开挖过程中如发现与设计地质不符或发现有考古价值的遗迹或物品应及时做好保护工作，并立即报告监理工程师。
（7）有施工基面下降的上坡上的塔位，靠坡上一侧的土石方开挖应有足够的安全坡度，靠坡里一侧的基面宽度要保证比坑口尺寸高（高度约在0.6—1.0米之间）。
（8）已经开挖的基坑应有明显的安全警示标志，在山区施工为了保护野生动物，有必要时夜晚可在基坑周围采取适当措施使野生动物远离。
（9）施工人员必须带安全帽。
（10）一般土坑开挖的坑壁应留有适当坡度。
发现土质松散时，应加大坡度或对坑壁加以支撑。
人力开挖时，当坑底面积2平方米以内时，只允许一人一坑，超过时，坑内人员不得面对面施工。
机械开挖时，地面要设立一名指挥或安全员，并用人力修整坑底并铲平浮土。
电缆敷设
（1）电缆敷设前，要确保电缆路径畅通，需要顶管及开挖电缆沟部分，到相关部门办理开挖许可手续。
（2）开挖过程中，要做好安全措施，确保施工人员、行人、车辆的安全，并保持场地整洁。
（3）电缆敷设时，先检查工具是否齐全、人员安排是否妥当、敷设路径安全措施是否到位，并设有专人统一指挥。
（4）电缆敷设完毕后，及时清除杂物，盖好盖板，加挂符合要求的电缆标志牌，并按相关规定对电缆进行绝缘电阻测量、直流耐压试验以及相位核对等。
4.电缆头制作
（1）自电缆末端下量h+420mm为PVC外护套末端。
从PVC外护套末端上量300mm剥去该段PVC外护套。
在PVC外护套末端处上量100—250mm金属外护套作搪锡处理。
在PVC外护套末端下量130mm处向上刮去PVC外护套表面的石墨涂层。
从电缆末端处下量h+180mm为电缆金属护套末端，将此末端以上的金属护套,金属屏蔽包带全部剥去。
（2）自PVC外护套末端起向上400mm处为起点向上包绕加热带，为电缆作80℃恒温处理，历时连续3h加温以消除机械应力。
注意：
应特别注意对电缆本身的保护，勿使加温温度过高，或加温时间过长。
必要时，还应施以适当的保护方法。
（3）金属护套末端上量40mm扎一圈ACP半导电带后，将以上隔热（离）层和半导点缓冲层全部剥去。
自电缆顶端下量:
金具孔深+10mm。
剥出线芯。
金具孔深+70mm为铅笔底端，用刨刀将绝缘刨成“铅笔头”，并露4-5mm导体屏蔽。
（4）用#120砂带打磨导体表面。
电缆导体插接至接线柱圆孔的底部，按要求压接。
压接后分别用#120，#240砂带磨去压痕。
自接线柱顶面下量h+108+20mm处为绝缘屏蔽层末端，用PVC带作临时标记。
自标记带以上至接线柱的电缆段，用薄玻璃片小心地刮去绝缘屏蔽层。
（注意：
不要刮伤绝缘层）
（5）经上述加工后的电缆表面，应依次用#120、#240、#320砂带打磨；但绝缘屏蔽层末端计向上400mm以外的表面仅作一般性打磨。
拆去标记带,将绝缘屏蔽层末端打磨成10mm长的过渡斜面。
与交联聚乙烯绝缘层相交面应平整。
测量、记录正交方向的主绝缘外径、绝缘屏蔽层外径与应力锥内径。
电缆主绝缘外径应大于应力锥内径2—5mm。
（注意：
测量要准确）
（6）用半导电自粘带从导体屏蔽层末端起至接线柱的压接处半迭包2层，之后用乙丙橡胶绝缘自粘带填平接线柱压接空间，再用PVC带半迭包2层盖过橡胶自粘带，包后，包绕层的最大外径应小于电缆主绝缘外径。
（7）自电缆绝缘屏蔽末端至半导电缓冲层末端,先自下而上，后再自上而下半迭包ACP半导电带2层,并与半导电缓冲层搭盖至少20mm。
电缆绝缘屏蔽末端下量95mm至金属护套末端按自上而下半迭包铅带1层，再沿铅带再自上而下，半迭包镀锡铜网带2层，再用铜扎线扎紧于金属护套上，并焊牢，自铜网带顶端起，用PVC带自上而下半迭包一层盖过铜网带的顺序包各种包带，并包盖金属护套20mm。
（8）从电缆绝缘屏蔽层下量60mm处用PVC带作临时标记。
依次套入热缩管、尾管、锥托，并放置于工作位置之下。
用无水乙醇（酒精）清洁应力锥内外表面、接线柱表面、交联聚乙烯绝缘表面、绝缘屏蔽表面，并晾干。
在交联聚乙烯绝缘表面、应力锥内外表面涂硅油；接线柱表面包PVC带作临时保护。
套入应力锥，并将它压至其末端超过电缆绝缘屏蔽层末端60mm，即600-2mm。
去掉PV带临时标记。
5.组立杆塔
（1）排杆基本要求
①在符合设计图纸要求的前提下，排杆时，脚钉方位的要求是：
接地螺母一律排在两杆的外侧。
在保证横担及地线支架方位正确的前提下，脚钉螺母以上段杆为准，自上而下成一直线。
对于π型直线杆的脚钉螺母一律排在面向受电端的左杆；π型转角杆的脚钉螺母一律排在转角杆的外侧杆。
②根据杆位地形，考虑立杆和组装的方便，选择排杆方向：
直线双杆顺线路方向排杆。
（2）排杆准备工作
①在排杆和组装的作业区范围内，场地应平整，特别是横担、地线支架安装位置附近应清除妨碍组装和立杆的障碍物。
②π型双杆的排杆，要求两杆排在同一平面上。
对于直线杆，电杆结构中心线应与线路中心线重合；对于转角杆，电杆结构中心线应与线路转角平分线一致。
③排杆前，必须核对现场的电杆杆段与电杆明细表上的杆型是否一致，质量是否符合要求。
④排杆前，应根据杆位地形准备排杆工具。
每段不少于两根垫木。
（3）排杆施工
排杆顺序是：
先排下段，再排中段，最后排上段；杆段的就位一般采用撬棍拨动法和棕绳拖曳法。
①撬棍拨动法：
当杆段需要轴向移动时，操作人员对称站在杆段两侧，撬棍斜插入杆段下方且加垫或支于坚土上，然后统一指挥，同时用力，拨动杆段向预定方向窜动。
当杆段需要横向位移时，操作人员站在杆段的一侧，拨动杆段，使杆段滚动。
②棕绳拖曳法：
当杆段需要轴向移动时，在杆段前进方向的杆段1/3处绑扎两条棕绳，操作人员对称站在杆段两侧，拖拉棕绳，使杆段移动。
当杆段需要横向移动时，用两条棕绳圈住杆段，棕绳一端穿过杆段下方固定在钢钎上，另一端经过杆段上方，用人拉紧且同时用力，使杆段滚动。
③电杆排定后，π型直线杆根应同在线路中心线的垂直面上；转角杆的两杆应在转角平分线的垂直面上。
左右两杆形成的对角线应基本相等，两杆上下偏移不应超过100毫米。
（4）调杆
①调杆前，距离钢圈端30-50毫米范围内的钢圈内壁混凝土应清除干净。
②调直找正电杆时，操作人员应站在电杆轴线方向一端，用目视找正或两端间拉细铁线找正，使电杆侧面平面。
③为保证电杆焊杆后正直，电杆顶面呈中部上拱形状。
④调杆完毕，杆段间接头处的地面应挖焊接工作小坑，其坑口大小、深度以满足焊工在坑内操作为准。
（5）焊杆
①焊口清理除锈。
②焊口的坡度应为60°±5°，坡口底的饨边1-2毫米。
如果坡口达不到要求时，在有电源的场地用手提砂轮机修改坡口；无电源的场地用火割修改坡口。
③钢圈厚度为8-10毫米，材料是普通炭素钢A3。
④钢圈材质是普通低合金钢16Mn时，宜采用直流焊机电焊焊接。
（6）组装
①组装前须熟悉图纸及工程要求，特别是本工程使用砼杆应与设计图纸校对。
②螺杆应与物件面垂直，螺头平面与构件不得有空隙，严禁螺栓以小代大，以短代长。
扬有螺栓不允许丝扣入剪切面，当材料以厚代薄时，其边接螺栓应相应加长。
螺孔位置不对需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，否则应堵焊后重新打孔，并进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。
所有杆型设计为椭园孔的地方都应加垫片，具体情况见施工组装图。
③转角杆导线横担不等长，即外角侧长于内角侧。
直线杆的水平拉杆安装时调紧的初拉力达到5000N以上，可用激振法或凭经验控制。
④所有砼杆的拉、吊杆在架线前调紧达到使平面横担上翘20—30mm，其拉、吊杆的U型螺栓水平方向者面向大号由左向右穿。
上下者由上向下穿。
即U型螺栓开口朝右或朝下。
⑤耐张杆边、中吊杆、角钢撑共穿钉时，边吊杆、角钢撑装在靠杆身，中吊杆、角钢撑装在外边。
直线杆的吊杆焊疤朝小号侧，耐张杆的吊杆焊疤朝外。
双吊杆向内向外，以保证吊杆园钢与连接处连板中心在同一直线上。
（7）拉线制作：
UT型线夹螺丝调节范围，线夹螺丝出牙10—20mm。
拉线线夹凸背应在尾线头侧，凸背朝向：
单拉线朝上、朝外；双拉线上把朝上，下把相互并列朝外。
拉线短头从线夹出口直留长300+20mm，其线头用18~22#铁丝绑扎5道，线头与主线用10~20#铁丝绑扎5~7道。
拉线与积压板应紧密接触，弯曲部分不应有明显松股，电杆的多层拉线应在监视下对称调节，防止受力过紧或受力不均匀，所有电杆的拉线初拉力应调到10KN以上，组合拉线的各根拉线受力应一致。
双拉线时，上拉线装外侧，下拉线装内侧。
砼杆拉线下把一律安装防御螺帽。
耐张转角杆在架架线前，用调紧拉线方法，使杆顶向外测预偏100—150mm，在内角要求打好一根内角临时拉线。
（8）立杆
①抱杆布置：
为使抱杆不与杆身发生磨擦或碰撞，抱杆的根开要大得多，使抱杆的有效高度有所降低。
为改善各部受力，抱杆本身应有足够的长度。
抱杆的初始倾斜角，不仅影响抱杆的起吊设备的受力，还对抱杆脱帽的时间有影响，初倾斜角太大，则抱杆脱落过早，初始角小，则抱杆脱落过迟，抱杆的初始角一般选55°—70°。
②牵引系统布置：
起吊立杆，要保证主牵引地锚中心，制动地锚中心，人字抱杆的顶点和杆中心线在同一垂直面上，严禁偏移，以保证在起吊过程中受力均匀。
主牵引地锚距基础中心的蹴应为2.0—2.5倍的塔高并使牵引钢丝绳与地面的夹角控制在20°左右为宜，亦不宜大于75。
绞磨机为3t~6t主牵引，钢丝绳选15mm，起吊钢绳选15.5mm，抱杆选用铝合金人字抱杆。
③制动系统布置：
本次组立设制动装置，制动锚的埋没位置，其中心在杆中心线的延长线上，它与杆的距离应在大于杆的全长，再取杆高的6—8m；制动绳一头接于制动地锚，中间串以制动器，以调整制动绳，保证杆安全起立就位。
④控制拉线的布置：
立杆时，必须设置控制拉线，以保证起吊过程的安全。
设置的拉线主要有左、右两侧拉线，后拉线，桩锚必须牢固，可靠。
⑤起吊杆的注意事项：
起吊前应检查现场平面布置，必须符合施工技术设计的规定，当杆刚刚离开地面时，应停止起吊，检查各部有无常现象，确无，方可起吊。
起吊前应尽可能收紧制动绳，以防止就位绞链向前移位。
当杆起立至60°左右时，各方位应高速带紧制动绳长度，使制动绳随着杆继续起立而慢慢放松，防止制动力过大而将就位铰链向后移位拉出基础面或造成就位困难。
当杆立到55°-60°时，拉紧抱怨杆绳，防止抱杆脱帽进的冲击。
杆立到70°左右时就要停止牵引，准备好后拉线使后拉线处于准备受力状态继续缓缓起立，当杆重心接近两绞与点的垂直面时，停止牵收，依靠杆和牵引系统的重量，缓慢地放松后拉绳，使杆就位，要注意牵引系统，后侧拉绳的操作要互相紧密配合。
杆就位后，应稍收临时拉线，并检查杆是否正直，杆根与基础面接触是否符合标准要求后，方可打拉线。
6.架线工程
（1）通道的清理：
送电线路通过的走廊，应该留有通道，通道内的高大树木、房屋及其他障碍物等，在架线施工前应进行清理。
并严格按设计要求进行。
（2）放线：
在放线过程中，必须对线材进行认真的外观检查，对线材损伤，断头及其它缺陷（如绞合不均）应采取相应措施处理后方可进入下道工序。
放线时要尽量避免导线与地面磨擦，尤其在岩石裸露地段更应采取必要的措施保护导线。
如发生导线或地线损伤时必须按“施工及验收规范”所规定的程序与要求进行处理。
（3）人力展放线：
人力放线时，为减少拖线长度，线盘一般布放在放线距离的中间，以便向两头展放，并要求线盘放置处地势较平坦宽广，以便回线盘放。
①放线时,凡要跨越架处、回线及有余线处、交通路口、高差较大的坎边、树木较多的地段、有刮磨电线可能等处，均应布置监护人员，以便观查导线展放情况，防止导地经因挂住而产生磨伤、断股等损伤。
②展放线时，遇有河流或水墉应用船只或绳索引渡。
③展放架线时，路线很长，各作业点护线人员和指挥人之间的联系应准确及时，旗语哨音应统一；并配备对讲机，以使情况准确传递。
④由于架线紧线顺序是先地线后导线,所以放线顺序应为先放导线、后放地线。
地线放完后，先紧地线，再紧导线。
特别要注意架线不能互相叉，严防导线压地线，以免给紧线带来困难。
（4）导线的连接
①本工程中，导线与导线的连接和架线与金具的连接采用液压连接。
②无论用何种方法连接架线，都必须保证合格的质量，应在施工前到不少于3组试件试验，其试验握着强度不得小于导线或避雷针保证计算拉断力的95%。
③在一个档距内除设计要求不得有接头外，每根导线或地线最多允许有一个接续管和三个补修管，并且其所处位置应满足“施工及验收规范”的要求。
（5）临时拉线的位置
①紧线开始前应在耐张电杆受力的反方向施放临时拉母线增强电杆的稳定性，抵消紧线时导线的一部分水平张力和平衡单边挂线后的张力以防电杆发生倾斜或变形。
②即电杆上每一根架线都要施放一根临时拉线。
拉线的悬挂点应尽量靠近挂线点的节点。
（6）弧垂观测档选择：
为保证施工质量，弧垂观测档选择要恰当，观测档应选择档距较大，并力求两侧悬点高差较小及接近表档距的线档。
对于5档及以下的耐张段，可选择靠近中间的大档距观测弧垂。
对6—12档的耐用张段落，至少选择两档，且靠近两端的大档距观测弧垂，但不宜选在有耐张塔的档距内。
对于12档以上的耐张段，在耐张段两端及中间至少各选一个较大档距观测弧垂。
（7）紧线
①紧线方法通常采用单相（单线）紧线方法。
②紧线时牵引地锚的位置，对直线耐张塔设置在线路中心线上，对转角电杆应设置在紧线档中相导线的延长线上。
③紧线所用设备的工器具应按最大牵引力选定，本公司选用绞磨机。
④紧线牵引钢绳与架线的连接应牢固，常用的有卡线器、线夹及绳套等边接方法。
⑤紧线施工操作应在基础混凝土强度达到设计规定的紧线段内的电杆已经全部检查合格后方可进行。
⑥紧线操作应在白天进行，天气应无雾、雷、雨、雪及大风。
紧线段的锚固电杆已挂线完毕。
⑦指挥员在紧线前对施工人员要进行详细分工，交待岗位、责任、任务、联合信号以及注意事项。
⑧紧线前应再次检查架线是否有未消除的绑线，是否有附加物及损坏尚未处理，或接头未接续等情况，应确保无影响紧线操作之处。
⑨紧线时，指挥员应处于牵引设备附近，利用通信联络手段，了解锚塔、观测档和各处情况，指挥牵引设备的停、进、退、快、慢，及处理障碍等动作。
紧挂导线的顺序是先紧挂中相，再紧挂两边相。
⑩紧线开始时先收余线，当架线接近强度要求值时，指挥员应通知牵引机械的操作人员，缓缓进行牵引，以便弧垂的观测。
在一个紧线段内，当采用一个观测档观测弧垂时，应先使观测弧垂较标准值略小，然后回松比标准略大，如此反复一二次后，再收紧使弧垂值稳定在标准值即可划印。
当采用多档观测弧垂时，应先使距离操作电杆最远的一个观测档可达到标准值，然后回松依次使各观测都达到标准值方可划印。
2施工效率估计，潜在问题分析
（1）本工程地处广东本土，雨季和台风等自然环境对工程施工有一定影响，特别对电缆头制作、基坑开挖和电杆组立施工影响很大，因此必须合理计划和安排施工顺序，采取相应的雨期施工措施，确保工期按时完成。
（2）根据以往的施工经验，施工图中难免存在不少设计错漏的地方，收到施工图纸后应抓紧组织工程技术人员审图，争取把大部分问题在图纸会审时得到澄清，避免到施工时才发现问题。
（3）电杆、电缆、金具、附件材料的缺陷、不符合项、设计变更等问题不可避免，必须及时采取措施解决，因此需请业主和设计院大力支持和配合。
（4）本项目工程部分地方需开挖路面，影响交通和行人，干扰因素多，施工难度大，需和交通管理、道路、通信、自来水等多方的组织协调，否则将影响施工质量，拖延工期。
4工程成本的控制措施
本项目建设工程成本与工程进度、质量和材料、人力的合理利用有着密切的关系，控制工程成本必须搞好各个环节的控制。
4.1进度控制
成本控制与工程进度有着直接的联系，只有在合理的工期下，工程建设成本才是最低的，如果盲目缩短工期，施工单位必须提高工程的建设成本，因此工程建设的进度必须有一个优化方案，做到投资节省，详细周密，保证工期和质量。
在建设过程中，按照工程施工方案，合理安排施工进度及工序，
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