英文原文带翻译备份ABS 无损探伤的.docx

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英文原文带翻译备份ABS无损探伤的

船体焊缝无损检测规范2002

2002年9月

1863年纽约立法成立美国航运局

船体焊缝无损检测规则规范在1975年最初完成，1986年经再版完善，这个规则是第三版。

本指南旨在介绍更多细节的检查标准和额外的检测技术，它被视为普遍公认的水面舰艇，海洋结构物和其他相关海洋结构建设中的焊缝检查行业作为一种可靠的手段.这个新的标准被作为规范而不是规则的目的是，为了从使用这个规范的工业中收集更多的反馈并且能够及时的对这些反馈在规范中做出修改。

在完成进一步校准期间，这个标准将被作为船体焊缝无损检测规则出版。

ABS欢迎使用者的问题意见和反馈。

完成日期2002年9月1日

第一部分概要

1检测准备

对焊缝的目测检查必须符合焊接要求，焊缝的准备和清理方法和无损检测产品必须符合要求。

3检测方法

放射线，超声波，磁性粒子，液体渗透等被核准的无损检测方法用来对焊缝进行检测。

放射线和超声波用来对内部（表面以下）进行检测。

磁性粒子或液体渗透或者其他符合标准的检测方法一般用来对焊接表面进行检测。

检测的范围和位置和检测方法的选择必须与适用的规则相一致，焊接程序和材料有关，产品的质量管理必须符合要求。

5人员

工作人员使用熟悉的检测设备并且技术和设备需符合要求。

无损检测人员将进行合格的训练并具备检测经验，检测人员必须履行必要的校准规格，认证人员按照国际标准ISO9712，培训和认证无损检测人员，应分为下列三个层次的任何一种。

尚未达到认证的人员可能会被列为学员。

5．1其他公认的国家认证程序

必须特别考虑其他公认的国家认证程序的需要。

5．3无损检测实习生

实习生在经过认证人员的监督下单独作业，工作过程中不单独进行任何考核，不用解释测试结果，不用写测试报告，此人可能在注册的过程中得到适当的经验进入1级或直接进入第2级。

5．5无损检测1级

个人认证到无损检测1级可授权：

i）装配设备；ii）完成无损检测操作须与二级或三级的书面指导相一致；iii）完成测试；iv）记录测试情况和日期；v）分类，与事先书面批准的第3级，结果按照标准记录在案，并报告结果。

个人认证的第1级不负责试验方法或技术使用的选择。

5.7NDTLevel2无损检测2级

AnindividualcertifiedtoNDTLevel2maybeauthorizedtoperformanddirectivetestinginaccordancewithestablishedorrecognizedprocedures.Thismayinclude:

i）definingthelimitationsofapplicationofthetestmethodforwhichtheLevel2individualisqualified;ii）translatingNDTcodes,standards,specificationsintopracticaltestinginstructionsadaptedtotheactualworkingconditions;iii）settingupandverifyingandequipmenttests;iv）performingandsupervisingtests;v）interpretingandevaluatingresultsaccordingtoapplicablecodes,standardsandspecifications;vi）preparingNDTinstructions;vii）carryingoutorsupervisingallLevel1duties;viii）trainingorguidingpersonnelbelowlevel2andix）organizingandreportingresultsofnondestructivetests.

个人认证到无损检测2级可授权按照既定或确认方法完成和指示测试。

这可能包括：

i）2级人员有权定义测试方法的应用限度；ii）翻译无损检测法规，标准，说明书转化成适合实际工作条件的测试说明；iii）测试设备的安装和调试；iv）测试的监督指导；v）根据适用法规，标准和规范，解释和评价结果；vi）编制无损检测说明；vii）实施或指导所有1级人员的工作；viii）培训或指导2级以下人员ix）组织和报告无损测试的结果。

5.9NDTLevel3无损检测3级

5.9.1

AnindividualcertifiedtoNDTLevel3maybeauthorizedtodirectanyoperationintheNDTmethod（s）forwhichheiscertified.Thismayinclude:

i）assumingfullresponsibilityforanNDTfacilityandstaff;ii）establishingandvalidatingtechniquesandprocedures;iii）interpretingcodes,standards,specificationsandprocedures;iv）designatingtheparticulartestmethods,techniquesandprocedurestobeusedforspecificNDTwork;v）interpretingandevaluatingresultintermsofexistingcodes,standardsandspecifications;vi）managingqualificationexaminations,ifauthorizedforthistaskbythecertificationbody,andvii）carryingoutorsupervisingallLevel1andLevel2duties.

个人认证到无损检测3级可授权执行无损检测方法中的任何操作。

这可能包括：

i）为无损检测设备和人员承担全部责任；ii）制定和验证技术和程序；iii）解释法规，标准，规范和程序；iv）指定特定的测试方法，技术和程序，用于特定的无损检测工作；v）根据现行的法规，标准和规范，解释和评价结果；vi）如果经这项任务的授权机构认可，可以进行管理资格考试；vii）实施或指导所有1级和2级人员的工作。

5.9.2

AnindividualcertifiedtoLevel3shallhave:

i）sufficientpracticalbackgroundinapplicablematerials,fabricationandproducttechnologytoselectmethodsandestablishtechniquesandtoassistinestablishingtechniquesandtoassistinestablishingacceptancecriteriawherenoneareotherwiseavailable;ii）ageneralfamiliaritywithotherNDTmethods;andiii）theabilitytotrainorguidepersonnelbelowLevel3.

个人认证第3级应具有：

i）在没有其他资料的情况下选择足够的实际适用的背景材料，制造和生产技术方法，并确定技术，协助确定技术，并协助确定验收标准；ii）熟悉其他无损检测方法；iii）具有培训或指导3以下级人员的能力。

7NDTProceduresandTechniques无损检测程序和方法

ProceduresandtechniquesshallbeestablishedandapprovedbypersonnelcertifiedtoNDTlevel3intheapplicableinspectionmethod.

无损检测的程序和方法，应由无损检测3级人员是制定和核准。

TechniquesshallbepreparedinaccordancewiththerequirementsstatedintheapplicableNDTsectionofthisGuide.

方法应按照无损检测规范中相应的部分准备。

NDTinspectionshallbeperformedbycertifiedlevel1,2or3personnel.

无损检测必须由经过认证的1，2或3级人员完成。

InterpretationandevaluationofinspectionresultsshallbeperformedbypersonnelcertifiedtoNDTlevel2or3intheapplicableNDTinspectionmethod.

检测结果的解释和评价必须由2级或3级检测人员按照实用的无损检测方法进行。

9InspectionforDelayed（HydrogenInduced）Cracking

延迟（氢导致）开裂检测

9.1TimeofInspection检测时间

Nondestructivetestingofweldmentsinsteelsof400N/mm2（41kgf/mm2,58,000psi）yieldstrengthorgreateristobeconductedatasuitableintervalafterweldshavecompletedandcooledtoambienttemperature.Theintervalistobeaminimumof24hoursforsteels400N/mm2（41kgf/mm2,58,000psi）yieldstrengthandminimumof72hoursforsteelsgreaterthan400N/mm2（41kgf/mm2,58,000psi）yieldstrength,unlessspeciallyapprovedotherwise.TheSurveyor,athisdiscretion,mayrequirealongerintervaland/oradditionalrandominspectionatalaterperiod.AtthediscretionoftheSurveyor,the72hourintervalmaybereducedto24hoursforRTorUTinspections,providedacompletevisualandrandomMTorPTinspectiontothesatisfactionoftheSurveyor,isconducted72hoursafterweldshavebeencompletedandcooledtoambienttemperature.

承受400N/mm2（41kgf/mm2，58000磅）或更大屈服强度的钢制焊件的无损检测需要在完成焊接的一段时间冷却到室温后进行。

除非特别规定该时间间隔最少24小时以便钢能够达到400N/mm2（41公斤力/毫米2,58000磅）的屈服强度和最低限度的72小时钢大于400N/mm2（41公斤力/毫米2,58000磅）的屈服强度。

在验船师的要求下，可能需要更长的时间间隔和/或在以后的时期附加抽查。

验船师的要求下，为了试用放射检测和超声波检测72小时的间隔可能会减少到24小时，除非完善的目测和液体渗透或磁微粒检查达到要求，可以在焊接完成后72小时冷却到室温后进行。

9.3DelayedCrackingOccurrences延迟开裂现象

Whendelayedcrackingisencounteredinproduction,previouslycompletedweldsaretobereinspectedfordelayedcrackingtotheSurveyor'ssatisfaction.TheSurveyor,athisdiscretion,mayrequirerequalificationofproceduresoradditionalproductioncontrolprocedurestoassurethatproductionweldsarefreeofdelayedcracking.

当产品中出现延迟开裂现象时，先前完成得所有焊接都要经过验船师得重新检测。

在验船师职权范围内，可能需要工艺程序或额外的生产控制程序，以保证焊接产品都不会产生延迟开裂。

11AcceptanceStandards验收标准

AcceptanceStandardsspecifiedhereinareonlyapplicabletoinspectionsrequiredbytheRulesandbytheSurveyor.

这里的验收标准的具体规定只适用于规则和验船师的检测需要。

13Documentation文件

AdequateinformationastotheNDTmethods,extent,location（s）andresultsofinspectionshallbeincludedininspectionrecordsorreportssothatconformitywiththeapplicableNDTrequirementsisproperlydocumented.

检查记录或报告应包括无损检测方法的详细信息，检测范围，位置和检测结果，以便证明是与无损检测的需求相一致的。

15Reference参考文献

InternationalStandardISO9712,Training,QualificationandCertificationofNon-destructiveTestingPersonnel.

无损检测人员的培训，资格认证国际标准ISO9712。

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SECTION2RadiographicInspection

第2条射线检验

1General概述

Therequirementscontainedhereinareprimarilyintendedforradiographicinspectionofweldsinhullstructuresofsurfacevessels.Theserequirementsareintendedtoapplytofullpenetrationweldsofsteelandaluminumalloys.

这里的规则适合水面船只船体结构焊接的射线检测。

这些规定适用于钢和铝合金全渗透焊接。

3SurfaceCondition表面条件

3.1General概述

Theinsideandoutsidesurfacesoftheweldstoberadiographedaretobesufficientlyfreefromirregularitiesthatmaymaskorinterferewithinterpretation.

焊缝的内外表面的射线检测应避免可能干扰数据分析的误差。

3.3CauseforRejection驳回理由

Surfaceconditionsthatpreventproperinterpretationofradiographsmaybecauseforrejectionoftheweldareaofinterest.

阻止对X光片适当解释的表面条件可能是焊接重要区域的驳回理由

5RadiographicProcedure射线检测方法

5.1Personal人员

ItisincumbentupontheSurveyortoensurethatNDTpersonnelarequalifiedandcertifiedbyacombinationoftrainingandexperienceappropriatetothelevelofresponsibilityassigned.

验船师有责任确保无损检测人员是经过资格认证的，并按照其水平适当的分配工作。

5.3Technique技术

Steelweldsandstructurescanberadiographedutilizingeithergammaraysorx-rays.

钢制品的焊接和结构可以利用伽马射线或X射线进行检测。

5.3.1

Formaterialsuptoandincluding75mm（3in.）inthickness,gammaraysfromIridiuml92（192Ir）radioisotopesorx-raysaretobeused.

如果材料达到75毫米（3英寸）的厚度，使用来自铱l92（192铱）放射性同位素的伽马射线或X射线。

5.3.2

Materialinexcessof75mm（3in.）thicknessistobeinspectedwithgammaraysfromCobalt60（60Co）radioisotopes.

材料厚度超过75毫米（3英寸）应使用从钴60（60钴）放射性同位素得到得伽马射线进行检查。

5.5.3

Aluminumweldsandstructuresupto75mm（3in.）inthicknessaretobeinspectedwithx-rays.Ifx-raysgeneratingmachinesarenotavailable,ultrasonicanglebeaminspectionmaybeusedassubstitute.

铝制品的焊接和结构厚度达到75毫米（3英寸）应该用X射线进行检测。

如果X射线机器无法使用，可以用超声波角梁检查替代。

5.3.4

Wherevergeometrypermits,radiographyistobeperformedbythesingle-walltechnique.Inthistechnique,radiationpassesthroughonlyonewalloftheweldorstructure.Theradiationsourceistobecenteredwithrespecttothelengthandwidthoftheweldbeingradiographed.

只要几何学许可，射线照相是由单孔技术完成。

在这一技术，放射线只由焊接结构的一个小孔通过。

围绕焊缝的长度和宽度的辐射源被拍成射线照片。

7FilmIdentification影像鉴定

7.1General总述

Theradiographicfilmistobeproperlymarkedtoclearlyindicatethehullnumber,orotherequivalenttraceableidentification,andtoidentifytheexactlocationofthearearadiographed.

射线照片应该以清楚地表明船体号码，或其他可识别的标志做标记，并确定检测区域的具体位置。

7.3MultipleFilms多重影像

Whenmorethanonefilmisusedtoinspectalengthofweldoracompletecircumferentialweld,identificationmarkersaretoappearoneachfilm,suchthateachweldsectionreferencemarkerlocationiscommontotwosuccessivefilmstoestablishthattheentireweldhasbeeninspected.

当有一个以上的影像被用来检查焊缝长度或一个完整的环状焊接，每个影响都应做识别标记，这样，两张连续影像上标记的公共部分表明全部的焊接已经被检测。

9radiographyqualitylevel射线摄影质量级别

9.1General概要

Theradiographicqualitylevelisacombinationofradiographiccontrastanddefinition.

X光照相术的质量水平是影像对比度和清晰度的结合。

9.3RadiographicContrastX光照相术的对比度

Radiographiccontrastisthedifferenceindensitybetweentwoadjacentareasonthefilm.Itisprimarilycontrolledbytheenergyleveloftheradiationsourceandtypeoffilmused.Thefastestspeedoffilmthatwillprovidetherequiredqualitylevelanddefinitionmaybeused.

X光照相术的对比度指的是在照片上连个相邻区域密度上的差别。

这主要由放射源能量等级和照片类型决定。

快速摄影必须提供所需的质量水平和精确度。

9.3.1

Radio