总施工组织设计2.docx
《总施工组织设计2.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《总施工组织设计2.docx（100页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
总施工组织设计2
表B.0.1
施工组织设计或（专项）施工方案报审表
工程名称：
广东国鑫二期项目炼铁工程编号：
致：
（项目监理机构）
我方已完成广东国鑫二期项目炼铁工程工程施工组织设计或（专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。
附：
√施工组织设计1份
专项施工方案
施工方案
施工项目经理部（盖章）
__________________________________________________________________项目经理（签字）
年月日
审查意见：
专业监理工程师（签字）
年月日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）
年月日
审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）
年月日
广东国鑫二期项目炼铁工程
项目施工组织设计
中国二十冶广东国鑫二期工程项目经理部
2016年4月10日
项目施工组织设计编制说明
本《项目施工组织设计》是按照合同要求，依据初步设计及己到达的设计图纸资料，并参考同类型的工程，结合现场条件和我公司施工经验及资源情况编制的。
经审核满足合同需要，报业主批准后，即为本工程项目施工的纲领性文件，参加本项目施工的全体人员遵照执行。
由于本工程项目较大，需有多专业配合施工，我公司将成立由各专业施工班组，并派出专业施工队长，各专业施工班组将依据本《项目施工组织设计》在设计图纸基本到达后一个月内，编出详细的《专业施工方案（作业设计）》，并针对关键/特殊工序还将编制相应的专项施工方案。
本《项目施工组织设计》编制时，设计图纸还未全部到达，以后随着施工的进展和图纸的完善进行必要的修改时，或因合同修改、外部条件变化等
原因有必要进行修改《项目施工组织设计》时，需经原审核、批准程序后
进行，并作出记录。
中国二十冶
广东国鑫二期项目炼铁工程
项目施工组织设计
编制人员：
日期：
会签：
工程部:
日期：
技术质量部:
日期：
物资设备部:
日期：
经营部:
日期：
综合办公室：
日期：
项目总工程师：
日期：
项目经理：
日期:
业主审批意见
业主代表（签名）:
年月日
项目施工组织设计在实施过程中遇新情况需进行修改时，只需更换修改部分的页，并在下表中予以记录。
项目施工组织设计修改记录表
序号
原页码
原章节
更改页页码
新版章节
修改日期
注：
因篇幅不够需增加页次时，在原页码后加1、2、3……标识；修改后的页码依修改次数用ａ、ｂ、ｃ……在原页码后标识。
11前言
1.1编制依据
1.1.1广东国鑫二期项目炼铁工程施工招标文件；
1.1.2国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准；
1.1.3本工程的现场条件；
1.1.4我公司施工的类似工程施工经验。
1.2本项目的目标
1.2.1质量目标
工程质量达到国家施工验收规范合格标准。
1.2.2工期目标
本工程绝对工期183日历天。
1.2.3安全目标
死亡事故为零；年度千人负伤率控制在1‰以下；
1.2.4现场文明施工目标
达到“文明工地”的标准。
2工程概况
2.1业主名称：
广东国鑫钢铁股份有限公司
2.2工程名称：
广东国鑫二期项目炼铁工程
2.3工程建设范围及内容
2#高炉本体及配套热风炉、重力除尘器、布袋除尘器、矿槽上料等系统的钢结构制作安装、机电设备安装、炉体耐材砌筑、粗煤气管道及重力除尘器喷涂以及TRT系统机电设备安装工程等。
2.4主要建筑结构形式
2.4.1高炉系统
2.4.1.1高炉炉本体
高炉炉本体多采用自立式框架结构，高炉炉皮为普通钢结构，炉底下设耐热砼，炉体、框架采用焊接钢结构，各层平台均为钢结构，高炉基础为现浇砼大块基础。
2.4.1.2炉顶系统
炉顶系统承重采用钢框架结构；设有多层平台，均为钢结构，框架顶部设有行车。
炉顶装料设备采用串罐无料钟形式。
2.4.1.2风口平台、出铁场
（1）风口平台
风口平台采用钢筋砼框架结构，钢筋砼基础，现浇钢筋砼梁、板、柱。
（2）出铁场平台
出铁场为单层排架结构，现浇混凝土柱、钢屋架、钢吊车梁，钢天窗架、彩板封闭。
2.4.1.4渣处理系统
本工程渣处理采用冲渣沟加粒化处理系统。
2.4.1.5热风炉系统
热风炉为3座顶燃式，热风炉炉体为钢结构，现浇钢筋砼基础。
2.4.1.6高炉粗煤气系统
高炉粗煤气系统包括重力除尘器、上升管、下降管。
重力除尘器支撑结构为钢框架，钢筋砼基础。
2.4.1.7TRT厂房
TRT厂房为单层排架结构，内部有现浇钢筋砼平台，透平机机组设备基础采用现浇钢筋砼大块式基础。
2.4.1.8上料系统
（1）转运站
转运站采用现浇钢筋砼框架结构。
（2）料仓、焦丁、焦末仓
料仓、焦丁、焦末仓结构形式采用现浇钢筋砼框架结构。
（3）通廊
通廊采用钢通廊、钢支架、钢筋砼基础，压型钢板围护。
2.5工程特点
2.5.1高炉本体工程量大、结构复杂、施工集中。
要求做好充分的施工准备工作，科学合理地综合安排充分的劳动力和机械设备资源。
2.5.2施工难度大，质量要求高。
设备、结构安装吨位大，起吊高度高，对起重机械的能力要求高；炉上设备安装要求位置准确，钢结构焊接质量及安装质量要求高，必须选派高素质、有经验的管理人员和施工操作人员投入施工，并在工程施工中加大质量检查力度，严把质量关，以确保工程施工质量。
2.5.3通廊、转运站及其他各种小型建（构）筑物较多且分散，同时涉及不同的专业且功能齐全，不便于工程施工的组织和管理。
必须根据各施工项目的工艺特点，结构型式和工程量确定重点施工项目，在具体施工中突出重点，同时又要兼顾好其他项目的施工。
2.5.4施工内容多，高空、立体交叉作业和各专业施工配合多。
必须充分做好劳动力、施工机具和材料组织、协调和管理，做好各专业、各工序之间的穿插与配合工作。
2.5.5为保证工期，各施工项目需同步组织施工，因此各施工项目的施工场地相对狭窄，给施工带来一定的难度。
要求科学合理地安排施工程序，按工程的主次和后续工程的工艺要求合理安排各施工项目的开工顺序；合理划分施工用场地，并加强施工过程中施工场地的平面管理，确保各项施工的顺利进行。
2.5.6由于该工程工期短、工程全面展开高空及交叉作业多等，因此必须加大安全和文明施工的管理力度，加强安全意识教育，树立安全第一的思想，促进各项施工的顺利进行。
3施工部署
3.1根据工程项目和现场施工条件，整个工程划分为高炉系统（高炉本体、风口平台、出铁场及重力除尘）、热风炉系统（热风炉本体、烟囱及烟道）、布袋除尘系统（含TRT机电设备）、上料系统（储矿槽、破碎站、转运站）、渣处理及循环水系统等五个施工区。
各个施工区安排相应的作业力量，按着互为条件、主辅同步、平行进行的原则组织施工。
3.2根据工艺特点、施工条件和工程量确定以高炉本体、热风炉和储矿槽为施工重点。
以高炉本体施工为关键线路安排施工进度。
3.3在施工程序上，高炉炉壳、热风炉炉壳、重力除尘器壳体要及早安排施工队伍进行加工制作，热曲件及早联系厂家排版制作。
3.3．1高炉区域重点工序安排
在高炉基础及风口平台土建施工期间，安排钢结构制作。
其中炉皮采用工厂化制作，炉皮上各孔采用工厂化开孔，随安装顺序运往工地；其它钢结构安排在现场加工制作。
高炉和热风炉的安装分别由两组作业力量分两班倒组织施工。
一组负责拼装，一组负责安装。
白班以组对、吊装为主，夜班以焊接为主。
以小时为单位计算工期，确保每个节点按期完成。
高炉冷却壁安装与炉壳安装同步交叉进行，要求每带炉皮校正焊接完后，即进行冷却壁安装。
待冷却壁和炉壳安装结束后，设置炉喉保护棚，炉内开始耐火材料的砌筑，炉顶开始机电设备的安装。
这期间是安装与筑炉交叉作业的高峰。
筑炉施工要保证照明和通风，实施三班倒作业。
随着高炉炉壳和各平台的安装，及时穿插机械设备和电气设备的安装，必须合理安排各专业之间的配合。
为了便于上升管等小型管件的不定形耐火材料的施工，喷涂安排在地面上进行，整体吊装。
高炉贮矿槽槽下机械设备安装应与土建专业密切配合，做好与土建的穿插进行，避免后续安装困难给施工带来不必要的投入。
除尘系统（布袋除尘、矿槽除尘），水冲渣、循环水等共用部分和TRT机电设备安装等工程，要组织充分的施工队伍参建，保证专业安装有足够的时间和各用电部位及时受电。
3.3.2为了整个工程的顺利进行，在施工部署上，将施工全过程划为4个阶段进行组织施工。
3.3.2.1施工准备阶段
在本阶段主要完成以下工作：
了解熟悉工程项目，参加设计交底和完成图纸会审工作；建造临时生产设施和生活设施，修筑临时施工道路和场地施工排水措施；落实机具和人员进场；编制施工组织设计或施工方案；编制材料计划和施工图预算；基地加工厂和现场制作构件的备料；与业主进行测量控制点的交接和控制网的测设等。
3.3.2.2炉体工艺钢结构制作安装阶段
高炉选用250t履带吊进行安装；热风炉安装与高炉安装同步进行，选用一台50t履带吊进行下段安装，上段炉帽选用250t履带吊安装；重力除尘器安装选用50t履带吊安装；高炉、热风炉的拼装各安排一台30t履带吊同时进行，炉皮拼装前先制作拼装平台，并保证平台的平整度和刚度，炉皮在拼装平台上进行拼装；布袋除尘器安排一台100t汽车吊进行安装。
结构安装先安装热风炉、高炉本体、重力除尘器，然后安装煤气上升、下降管道，最后安装高炉上料斜桥。
其他施工项目的结构安装，可根据施工的具体情况，抽调一部分施工力量集中时间突击完成。
3.3.2.3炉体耐火材料砌筑及机电设备和管道安装阶段
此阶段炉体耐火材料砌筑工程量较为集中，集中劳动力实行三班倒作业。
机电设备和管道安装工程量较为分散，必须合理安排、及时穿插、突出重点、顾全大局，确保按节点完成全部单体试车。
液压润滑系统由于施工工序多，调试复杂，工期相对较长，应创造条件尽早开始安装。
电气设备安装分主体电气设备、控制电气设备、辅助电气设备三条主线平行组织施工。
电气设备以供配电设备安装、高炉和热风炉系统电气控制设备安装为重点，保证电气设备及时受电、调试。
渣处理等能源介质项目也要抓紧安排，确保在设备单体试车前全部开通，以满足单体试车的需要。
3.3.2.4机电设备单体调试和无负荷联动试车阶段
本阶段是在设备安装结束后，能源介质都已顺利开通的情况下进行，主要任务是检查设备性能和安装质量、完善电气及自动化系统，为高炉投料创造条件。
前期调试以供配电设备调试为重点，保证高炉和热风炉系统电气设备及时送电，为全面开展调试工作打好基础。
中后期调试以传动、自动化仪表、PLC调试为重点。
调试要求电气设备、自动化仪表、计算机调试同步进行。
设备调试以先单体试验后外围试验，先基础后综合，尽快完成设备单体调试，及时发现问题，及时解决，最终保证计算机调试成功
4施工进度
4.1工期目标
本工程绝对工期183日历天（4月15日-10月15日）；
4.2主要节点要求
4.2.1高炉系统
a）高炉炉底、炉壳安装计划30天；
b）冷却壁安装计划30天；
c）冷却壁锁管计划30天；
d）炉体框架、平台、围管安装计划60天；
e）炉体结构、斜桥、设备及管道安装计划45天；
f）高炉筑炉施工计划45天；
g）单体试车试车计划10天；
h）无负荷联动试车计划20天。
4.3施工进度计划
详见《炼铁工程施工进度网络图》（附后）
5施工准备
5.1技术准备
5.1.1随时与设计单位保持联系，做到图纸出来一部分，消化和审查一部分，做好图纸自审记录。
积极参加设计交底和图纸会审工作，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，及时组织技术交底。
5.1.2工程项目开工前，编制项目施工组织设计和关键工序专项施工方案，做好施工技术交底，施工人员严格按此施工。
5.1.2.1项目经理部负责编制项目施工组织设计，组织各专业班组编制专业项目施工方案（作业设计）并报项目工程师审批，同事报业主方备案。
5.1.2.2项目经理部负责界定关键/特殊工序和工序质量控制点，由各专业班组编制专项施工方案（作业设计）。
5.1.2技术标准配备
本项目开工前，将按业主和监理要求配备施工及验收规范、工程质量检验评定标准,保证标准的覆盖率达到100％。
施工验收规范及标准
GB50026-2007工程测量规范
GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范
GB50210-2011建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范
JGJ18-2012钢筋焊接及验收规范
JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程
GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GBJ211-87工业炉砌筑工程施工及验收规范
GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范
GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50275-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范
GB50270-2010连续输送设备安装工程施工及验收规范
GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范
YBJ201-83冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定
GB50387-2006冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装规范
GB50372-2006炼铁机械设备工程安装验收规范
GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
GB50254-2014电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范
GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及质量验收规范
GB50171-2012电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及质量验收规范
GB50172-2012电气装置安装工程蓄电池施工及质量验收规范
GB50397-2007冶金电气设备工程安装验收规.pdf
GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范
GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准
除按上述施工及验收规范和质量检验评定标准配备执行外，还应严格执行国家、省、行业、市有关工程建设的法令法规文件，有关合同技术协议书及相关技术要求。
5.2关键工序界定
根据本工程的施工特点，以下工序为我单位在广东国鑫二期项目工程的关键/特殊工序，在工程施工前我单位将组织相关专业施工班组编写专项施工方案，进行专门的技术交底。
对关键/特殊工序事先鉴定工序能力，由具备资格的操作者完成，并对过程参数进行连续的监视和控制，并保存记录。
a）高炉、热风炉炉壳焊接
b）液压管道焊接
5.3单位工程划分
根据《建设工程承包合同》和设计院图纸目录清单以及规范、标准要求，我单位对该工程进行了单位工程划分，见附页。
5.4劳动力组织
5.4.1项目经理部的工程部根据项目建安工作量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素实施项目施工各阶段的劳动力计划并依此组织各专业项目部的施工人员及时进场。
5.4.2各专业项目部按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必备的技术素质。
5.4.3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。
尤其对电焊工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。
5.4.4劳动力计划
建安劳动力投入计划
结构安装专业
铆工
架
工
电焊工
油漆工
气焊工
测量工
电工
司机
管理
人员
其它
合计
75
30
65
15
15
10
10
14
16
20
270
机械安装专业
钳
工
配管工
铆
工
氩弧焊工
气焊工
电焊工
电
工
起重工
测量工
司
机
管理人员
其它人员
合
计
22
50
30
3
15
35
8
22
8
6
16
40
313
电气安装专业
电
工
计器安装工
计器调整工
电调工
气焊工
电焊工
架工
司机
管理人员
其它人员
合计
120
26
12
25
10
25
14
5
13
6
260
筑炉专业
筑炉工
喷涂工
木工
电工
架工
测量工
力工
管理人员
合计
80
10
8
4
12
4
30
10
158
5.5施工材料、机具准备
5.5.1及时报出施工图材料预算，根据《施工进度网络计划图》的要求，按月报出材料、设备需用量计划，自行采购的材料,要注意市场行情,及时采购,按计划供货，同时要保证材料的质量。
对于甲供材料和设备要及时报出供应计划，明确供货时间，确保不影响施工。
5.5.2主要施工机械、器具配备表如下：
计划投入的主要施工机械设备表
结构安装专业
1
履带式起重机
250t
1台
250t
2
汽车吊
100t
1台
100t
3
履带式起重机
CH500
1台
50t
4
履带式起重机
KH100
2台
30t
5
拖车
CN50GTL
3台
40t
6
直流电焊机
AX-500
20台
7
交流电焊机
BX3-500
30台
8
经纬仪
J2
2台
9
水准仪
S2
3台
10
千斤顶
3t、5t、10t
各3台
11
倒链
1t、3t、5t、10t
各3台
机械安装专业
1
汽车吊
30t
1台
30t
2
汽车吊
16t
1台
16t
3
汽车吊
8t
1台
8t
4
汽车
8t
1台
8t
5
卷扬机
5t
1台
5t
6
卷扬机
3t
1台
3t
7
酸洗设备
80F-60
1套
8
油冲洗设备
132m31.6MPa
1套
9
滤油机
2台
10
电动试压泵
35MPa
2台
35MPa
11
手动试压泵
6MPa
1台
6MPa
12
交流电焊机
BX3-500
20台
13
直流电焊机
AX-500
5台
14
氩弧焊机
YC-300W5-300A
3台
15
测量仪器
2套
16
无齿锯
Ф300
3台
17
套丝机
2台
18
煨管机
2台
电气安装专业
1
汽车吊
QY16B
1台
16t
2
液压煨管机
Ф108×5
1台
Ф108×5
3
电焊机
BX3-500
10台
4
圆盘无齿锯
Ф300
3台
5
套丝机
1台
6
万用表
6块
7
绝缘摇表
3块
8
电流表
4块
9
电压表
4块
10
接地摇表
1块
11
其他电气仪器
1套
筑炉专业
1
喷射机
HF2V－5
1台
2
空压机
12m3／min
1台
3
强制搅拌机
JW-250
1台
4
高压水泵
4DA-8
2台
5
卷扬机
11KW
2台
6
搅拌机
0.375m3
2台
7
磨砖机
辊形
3台
8
切砖机
水除尘式
2台
9
电焊机
BX3-500
2台
10
抽风机
4台
11
泥浆泵
1台
12
真空吸盘
1台
6施工总平面布置
6.1施工总平面的管理
工程部负责按项目施工组织设计中的施工平面规划组织实施，做到定置管理，施工道路、用电、用水到位，物流畅通，现场的临时生产设施不应妨碍正式工程的施工。
随着工程项目施工进展，实施动态定置管理，做到文明施工。
6.2工程施工用电
施工用电从业主指定的电源点接取。
主要用电部位布置一条供电主干线路，其它用电点设分线从主回路取电，总用电量约3650KVA。
6.3工程施工道路
按厂区设计道路位置修筑临时干道，并在施工区域内修筑临时施工辅道。
6.4工程施工现场临时设施
在现场设置耐材堆放场地、钢结构制作堆放加工场、高炉热风炉拼装场地、现场办公室和仓库等临时设施，具体位置与业主协商解决。
7主要施工方法
7.1工艺钢结构制造
7.1.1高炉工艺钢结构制造
高炉工艺钢结构部分主要由炉壳、梯子平台、热风围管、上升管、下降管、斜桥等组成。
7.1.1.1材料要求
1）钢材、焊材和油漆必须有质量证明书，并符合设计文件和有关国家标准的要求，钢材应按业主的要求及有关规定进行复检，严禁使用不合格的材料。
2）钢材应严格按设计文件要求的材质选用材料；所有材料代用必须经设计部门同意后方可使用。
3）钢材表面锈蚀、划痕等缺陷不得超过钢材允许负偏差的1/2，否则严禁使用。
4）焊接材料
焊材应满足设计要求及有关规定。
7.1.1.2号料工序
1）放样号料前，应认真熟悉施工图纸及有关制造工艺的各项要求，对有疑义的问题及时与有关技术人员联系解决。
2）制作时应使用计
升级会员 