半岛深基坑专项安全措施.docx

1、半岛深基坑专项安全措施第一章 编制依据1建设工程安全生产管理条例。2危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法。3建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）、建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）、建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）。4广东省建筑基坑支护技术规程（DBJ/T 15-20-97）。5深圳市标准深圳地区建筑深基坑支护技术规范SJG05-96。6深圳市建设工程现场文明施工管理办法。7深圳市经济特区施工安全条例。第二章 工程概况本工程由深圳南海益田置业有限公司投资兴建，基坑支护由建研地基基础工程有限责任公司深圳分公司设计。半岛城邦（二期）场地位于深圳

2、市东角头，用地面积50000平方米，拟建7幢高程住宅，其中3幢为48层、高度为150m的超高层建筑，2幢为25层、高度为8099m的高层住宅，2幢15层的学校和幼儿园。其中超高层建筑为剪力墙结构，设地下室2层；高层建筑为框支剪力墙结构，设12层地下室；多层建筑为框架结构，设1层地下室。基坑开挖影响的地下水主要为浅部土层存在的地下水，其补给来源主要为海水和大气降水。场地内地下水水量及来源比较丰富，水位埋深为2.6m4.6m之间。由于填土层及填砂层、砾砂层中含水量大、透水性强，为防止基坑降水引起地面固结沉降对附近道路、管网及建筑物带来不利影响，设计采用深层搅拌桩止水帷幕及三重管高压摆喷帷幕截水以及

3、桩间单管旋喷桩止水。本工程基坑支护设计采用局部放坡挂网喷砼、预应力锚索土钉墙等支护型式进行支护，设计共分十六个支护断面进行。 第三章 深基坑施工专项安全措施一、土方开挖专项安全措施1土方开挖前，应进行现场勘察，摸清工程情况、地质、水文情况，以及地下埋设物、电缆线路、上下水管道、煤气管道、邻近建筑等情况，以便有针对性的采取安全措施。2确保支护结构的安全，在挖掘过程中，抓斗距围护体至少30cm以上，避免撞击支护体。3挖掘机、运输车只能停在坑底，不能直接停在坑边上。场内运输道路应按设计要求铺设。4对围护体和管线进行监测，开挖时应随时注意地下管线的出露情况，不能野蛮施工，发现问题要及时采取措施。5夜间

4、施工要有足够的照明度，进出口处应有专人指挥，避免发生交通事故。 6挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。7严格按照规范和设计要求进行土方开挖，不得超挖，乱挖。8应按照规定做好洗车池，确保泥土车不污染路面。二、搅拌桩施工专项安全措施 1进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品；2凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业；3施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志；4各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故

5、障；5操作者须领取经有关部门批准的操作证后方准开机。禁止其他人员擅自开机；6电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4，并装有可靠的触电保护装置；7所有操作人员，在施工操作时，应集中思想服从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应及时纠正；8搅拌桩机立柱下，严禁站人；9搅拌机转动，应设专人看管，严禁伤人；10每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。11深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢提升速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。 12.泵送

6、水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。 13.水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时宜见拆卸管路，排除灰浆，妥为清洗。 14.灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。 15.深层搅拌机械及起重设备，在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。三、预应力锚索施工专项安全措施3.1造孔3.1.1 钻孔人员必须了解本机的构造和性能，熟知本机的安全操作规程，严格按照安全操作规程作业，不得违规操作；3.1.2钻孔开机前应对钻机各部位进行全面检查，保证设备运行

7、正常；3.1.3钻孔施工中，不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，车辆越过电缆，应用木板或套管隔离保护，防止电缆受损漏电。收放或移动电缆，必须戴绝缘手套，以免发生触电事故；3.1.4若遇雨天作业时，必须采取防雨措施，不得强行冒雨作业；3.1.5套管跟进钻进过程中，套管应由两人抬至孔位处，拧管时套管应拧紧，卸套管时，抬套管的两人应配合好，以免套管滑落砸伤脚。3.2下料3.2.1钢绞线采取定长下料，在专用的生产线上按照事先计算确定的尺寸进行钢绞线切割；3.2.2钢绞线切割须专人操作，砂轮切割使用前必须检查是否运转正常、并空转数圈（2-3min）后才能进行切割作业；3.2.3使用时，操作人员应站在砂轮

8、机的侧面，以防止砂轮崩裂伤人，禁止戴手套作业；3.2.4严禁拆除切割机防护罩以防止砂轮片破碎伤人，严禁使用潮湿的砂轮片；3.3.编索、穿索3.3.1钢绞线下料卷盘、编索散盘时作业人员必须抓紧钢绞线、集中注意力，防止钢绞线反弹伤人；3.3.2穿索前选择好适合的路径并清除所有障碍物；抬索过程中所有作业人员必须听从指挥，统一号令，不得嘻戏打闹，抬索过程中抬索人员不得中途擅自离岗；3.4.灌浆3.4.1为防止职业病的发生，必须积极做好防尘设施和正确佩带防尘劳动保护用品；3.4.2灌浆前对机械、管路系统进行认真的检查。灌浆管要确保灌浆压力的要求，且应有足够的安全系数防止管路爆裂高压浆液伤人；3.4.3为

9、保证砂浆灌注的连续性，防止中途停顿，灌浆前应对使用的设备、管路系统进行认真仔细检查，对高压调节阀应设置防护设施；3.4.4拌制砂浆时，必须先加水，待搅拌机运转正常后再添加水泥。若中途处理故障，必须先将电源断开，必要时同时将传动皮带卸下；3.4.5灌浆过程中需设专人监视压力表，防止压力表突升突降；3.4.6在运转中，安全阀必须确保额定负荷动作，经校正后，不得随意转动。安全压力应以指针最大摆动为准；3.4.7制桨机进行正反方向调整动作时，必须在搅拌叶片完全停止后，方可起动正反方向开关。3.5.张拉3.5.1安装工作锚板时，要清除夹具内的砂粒和杂质，并保持孔内的钢绞线平直、顺滑，以防止钢绞线打绞断丝

10、，夹片飞出伤人；3.5.2张拉前必须确定砼强度及内锚段浆材达到设计值，未达到设计强度严禁张拉；3.5.3张拉千斤顶吊装过程中，要仔细检查起吊手段的可靠性，如钢丝绳、小车的固定等，防止千斤顶在吊装过程中发生意外倾倒；3.5.4每束锚索张拉前必须有专人检查所有设备的工作状态，特别是检查油泵安全阀是否调整至规定值；3.5.5张拉前，需对张拉设备进行配套标定；并严格按照标定成果制定张拉程序及相应张拉级别的压力油压表、伸长量对照值。张拉设备标定超过6个月或经维修、长途运输后必须重新标定，避免出现安全事故；3.5.6张拉过程中千斤顶的升、降压速度应保持缓慢、均匀，切忌突然加压或卸载；3.5.7张拉作业必须

11、作好防护工作。为了防止钢绞线意外飞出伤人，使用钢质防护罩罩住外露的纲绞线，并在纲绞线端面用挡板进行防护；3.5.8张拉作业时，操作人员必须站在千斤顶两侧面进行操作，正端面45角范围内严禁人员停留或通过；3.5.9油泵必须设定专人操作。操作前对压力表、管路和线路进行检查，对千斤顶进行排气试运行，复核张拉程序及张拉参数，确认无误后方可进行锚束张拉；3.5.10在张拉施工的全过程中，严禁任何人员敲击锚具和碰撞张拉设备。3.6.封锚3.6.1封锚前需对外露钢绞线进行切除，开机前必需对切割机进行认真检查，确认无误方能开机，待运转正常后方能作业；3.6.2切除外露钢绞线作业前，工作人员须清理作业范围内的易

12、燃物品，并作好防火隔离；3.6.3 操作人员在操作过程中必须配戴防护目镜、防尘口罩等劳动保护用品；四、土钉墙施工专项安全措施4.1.造孔4.1.1钻孔人员必须了解冲击锤和潜孔钻机的构造和性能，熟知其安全操作规程，严格按照安全操作规程作业，不得违规操作；4.1.2钻孔开机前应对钻机各部位进行全面检查，保证设备运行正常；4.2.下料 4.2.1钢管（钢筋）切割须专人操作，砂轮切割使用前必须检查是否运转正常、并空转数圈（2-3min）后才能进行切割作业；4.2.2使用时，操作人员应站在砂轮机的侧面，以防止砂轮崩裂伤人，禁止戴手套作业；4.2.3严禁拆除切割机防护罩以防止砂轮片破碎伤人，严禁使用潮湿的

13、砂轮片；4.3.灌浆4.3.1为防止职业病的发生，必须积极做好防尘设施和正确佩带防尘劳动保护用品；4.3.2灌浆前对机械、管路系统进行认真的检查。灌浆管要确保灌浆压力的要求，且应有足够的安全系数防止管路爆裂高压浆液伤人；4.3.3为保证水泥浆灌注的连续性，防止中途停顿，灌浆前应对使用的设备、管路系统进行认真仔细检查，对高压调节阀应设置防护设施；4.3.4拌制砂浆时，必须先加水，待搅拌机运转正常后再添加水泥。若中途处理故障，必须先将电源断开，必要时同时将传动皮带卸下；4.3.5灌浆过程中需设专人监视压力表，防止压力表突升突降；4.3.6在运转中，安全阀必须确保额定负荷动作，经校正后，不得随意转动

14、。安全压力应以指针最大摆动为准；4.3.7制桨机进行正反方向调整动作时，必须在搅拌叶片完全停止后，方可起动正反方向开关。4.4.喷砼4.4.1喷射混凝土前应先检查风管、接头等部位是否牢固，有无跑风、漏风现象，禁止用风管吹工作服及人身体；4.4.2启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业；4.4.3机械操作和喷射操作人员应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合；4.4.4在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内；4.4.5作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混

15、合料全部喷出；4.4.6发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。；4.4.7转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯；4.4.8管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。4.4.9喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。4.4.10停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。4.4.11作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，

16、并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。五、微型桩施工专项安全措施5.1成孔前，应仔细检查钻机的运转是否正常，非机长不允许操作钻机。5.2钻孔前应检查塔架是否牢固，连接螺栓是否上紧，发现问题应及时处理；5.3钻杆提升和下降时，塔架下严禁站人。装卸钻杆时，钻杆后严禁站人；5.4安装工字钢和钢管时，应在工字钢和钢管上钻眼，用钢丝绳绑住后下吊，吊装时应缓慢下放，钻井架周围严禁站人。六、旋喷桩施工专项安全措施1进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品；2凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业；3各种机

17、电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故障；5操作者须领取经有关部门批准的操作证后方准开机。禁止其他人员擅自开机；6电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4，并装有可靠的触电保护装置；7所有操作人员，在施工操作时，应集中思想服从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应及时纠正；8旋喷桩机机臂下，严禁站人；9旋喷桩钻孔转动，应设专人看管，严禁伤人；10每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源；11一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将旋喷机强制提起之后，才能

18、重启动电机； 12.泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆； 13.水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆施工过程中，如果发生故障停机超过半小时宜见拆卸管路，排除灰浆，妥为清洗； 14.灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁； 15.旋喷桩桩机下钻杆时，喷射水压大，桩机周围严禁站人。七、临边作业安全措施 7.1基坑周边尚未装栏板的阳台、料台与各种平台周边、雨篷与挑檐边无外脚手架的屋面和楼层边，以及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。 7.2临边防护用的栏杆是由栏杆立柱和上下两道横杆组成，上横杆称为扶手。 7.3临边防护栏杆上杆离地高度1.0

19、-1.2m，下杆离地高度为0.5-0.6m。坡度大于1:2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全网。横杆长度大于2m，必须加设栏杆立柱。 7.4防护栏杆在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50-70cm深，钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。 7.5防护栏杆当在砼楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。7.6防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。八、塌方、滑坡事故应急措施塌方是在坑壁土体突然而急剧地向下倾倒、崩落翻滚的一种地质现象。滑坡是指岩土体沿着软弱面滑动破坏的一种地质现象。塌方滑坡事故处置程序如下： 1发生塌方事故立即上报施工队

20、长。 2接报后，施工队长负责派调人员车辆前往现场，并立即上报领导小组。 3疏散边坡下方的人员，撤离机械设备。 4技术部根据现场情况，定出临时支护方案及安全措施，避免扩大塌方，并立即联系监理单位及设计代表，商议治理方案。 5塌方通常治理方法：a 减载:挖除部分基坑边坡上方的土体。b 支护、撑顶: 在崩塌体出现的位置上将其保护或固定起来，以消除其不稳定的隐患。c 注浆、压浆或喷锚。用这些方法将有裂缝或隙缝的土体连成整体，以免再度塌方。6技术部调查分析塌方原因 ，做出报告上报领导小组。九、基坑位移变形过大应急措施1.加强加密基坑位移及沉降观测，若位移急速加大，应及时在坡脚回填返压或坡顶卸荷。2同设计单位共同分析原因，由设计单位根据现场实际情况进行加固设计。3.加固设计由专家评审后及时施工。4.向业主及有关部门提交书面原因。再度塌方。6技术部调查分析塌方原因 ，做出报告上报领导小组。九、基坑位移变形过大应急措施1加强加密基坑位移及沉降观测，若位移急速加大，应及时在坡脚回填返压或坡顶卸荷。2同设计单位共同分析原因，由设计单位根据现场实际情况进行加固设计。3加固设计由专家评审后及时施工。4向业主及有关部门提交书面原因。深圳市湛联基础建筑工程有限公司半岛城邦(二期)地基与基础工程项目经理部2007年2月26日