振田变电站现场运行规程编写模板新.docx

1、振田变电站现场运行规程编写模板新1 总则1.1 本站概述 35kV 振田变电站位于岑溪市三堡镇振田村，于 2014年1月建成并投入使用。现有1台主变压器，采用桂林天湖水利电业设备有限公司生产的型号为SZ11-10000/35的变压器。35kV 配电装置为室外布置，开关由柳州柳开电气集团有限公司生产的ZW21A- 40.5断路器，共有 2个进线间隔。10kV 配电装置为室内布置，高压开关柜由江门市强盈电气厂有限公司生产的型号为 KYN28A-12的开关柜，采用单母线分段接线方式，一期共有 8个出线间隔。监控系统采用哈尔滨光宇电气自动化有限公司生产的 HD2000变电站自动化系统。 1.2 范围及

2、规范性引用文件 1、本规程规定了岑溪市水利电业有限公司 35kV 振田变电站运行的主要原则和管理基本规定。 2、本标准仅适用于岑溪市水利电业有限公司 35kV 振田变电站。3、本站变电运行值班人员应做到“三熟”“三能”: “三熟”： a) 熟悉本站设备、系统的基本原理和主要技术参数； b) 熟悉本站各种运行方式下的操作和事故处理； c) 熟悉本岗位规程和制度。 “三能”： a) 能正确地进行操作和分析运行情况； b) 能及时发现故障和排除故障； c) 能掌握一般的维修技能。4、为了深入贯彻落实 “安全第一,预防为主”的方针，确保岑溪市水利电业有限公司 35kV 振田变电站设备的安全稳定运行，特

3、制定本规程。5、本规程规范性引用的文件：GB26860-2011 电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）GB14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程DL/T572-2010 电力变压器运行规程DL/T587-2007 微机继电保护装置运行管理规程DL/T969-2005 变电站运行导则DL/T电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规范除以上资料外，还需参考岑溪市水利电业有限公司电网调度管理规程、并联电容器运行维护规程、设备制造厂说明书、 本站一次接线图、有关图纸、技术资料。 1.3 调度范围划分 1.3.1 市调管辖设备35kV三振线、主变、10kV 各出线柜等站内所有的一

4、、二次设备归岑溪市水利电业有限公司管辖。 1.3.2 本站管辖设备 站用变系统。 1.4 运行方式 1.4.1 正常运行方式 1、35kV系统：的正常运行方式：35kV三振线带1#主变运行。 2、10KV 系统：1#主变供 10KV母线，10KV线路运行。 3、0.4kV站用变系统的正常运行方式：35kV站用变与带1号交流屏运行（常用）， 10kV站用变站用变带1号流屏运行（常备）。2 一次设备2.1 主变压器2.1.1 主变压器 2.1.1.1 说明 本站1#主变由桂林天湖水利电业设备有限公司生产的型号为SZ11 -10000/35的变压器，联结组别为 YNd11，额定容量为 10000kV

5、A，额定电压为（353）X2.5/10.5kV，额定电流为165A/550A；冷却方式：油浸自冷，正常情况下，主变压器应按额定参数运行。 2.1.1.2 监视 （1）遥测量：主变档位、主变油温，电流、电压、有功、无功值。 （2）遥信量：差动速断、比率差动、重瓦斯、有载重瓦斯、轻瓦斯、有载轻瓦斯、压力释放、 CT 断线、温度过高、主变本体油位高、主变本体油位低。异常时为红色字体。2.1.1.3 巡视 2.1.1.3.1 正常巡视 （1）瓷套管清洁无裂纹、污闪及放电痕迹，油色、油位正常，无渗漏油现象； （2）油枕油位应跟温度刻度相对应；本体及冷却系统各部位应无渗漏油现象； （3）正常声音为均匀的“

6、嗡嗡”声； （4）瓦斯继电器观察窗内应充满油无气体；压力释放装置应完好,无冒油；温度表指示与控制盘温度表指示对应，且与当时环境温度、负荷情况相符； （5）冷却器按站内正常运行规定开启，接地部分牢固各引线张弛适度，无散股、断股现象，接头接触良好，无过热变色现象； （6）呼吸器完好，硅胶颜色正常应为白色或紫蓝色；（7）有载分接开关的分接位置及电源指示正常；（8）变压器有载分接开关传动机构无脱销、变形现象；（9）控制箱和二次端子箱应关闭紧密，无受潮、无异物、封堵完好。2.1.1.3.2 特殊巡视： （1）大风时，检查变压器附近应无容易被吹动的杂物防止吹落至变压器带电部分，并注意引线摆动情况。（2）大

7、雾、毛毛雨时，检查套管、瓷瓶应无严重电晕闪络和放电等现象。 （3）雷雨后，检查各侧避雷器记数动作情况，检查伞裙应无破损，裂纹及放电痕迹。 （4）夜巡时，应注意引线接头处、线夹应无过热、发红及严重放电等现象。 （5）过载运行期间，加强检查负荷电流、运行时间及上层油温。 （6）新安装或大修后的变压器投入运行72小时内，每小时应巡视检查一次。 （7）节假日及政治任务保电时,应加强巡视检查。 2.1.1.3.3 新安装及大修后变压器投运前应增加巡视检查下列内容： （1）核对继电保护定值和压板的投退； （2）充油套管、变压器及有载调压分接开关的油面应符合要求，变压器本体及套管清洁完好，无渗漏油，压力释放

8、装置无冒油，瓦斯继电器应充满油； （3）油枕、冷却器、净油器等装置与变压器之间的阀门应在开启位置；（4）温度计应完好，指示正确； （5）变压器分接开关位置应正确无误，有载调压装置操作灵活； （6）变压器上部应无遗留物； （7）各种接线头及接地装置应接触良好。2.1.1.4 操作 2.1.1.4.1 变压器的停、送电 1、停电操作： a. 先断开 10kV 低压侧断路器、再断开 35kV 高压侧断路器，操作过程中可以先 将各侧断路器操作到断开位置。 b. 再将 10kV 低压侧断路器小车摇至试验位置。c. 最后拉开主变35kV侧刀闸。2、送电操作： 送电操作与停电操作的顺序相反。 3、新投运的变

9、压器投入运行时，在额定电压下，冲击合闸五次，并进行核相试验；大修后的变 压器，在额定电压下，冲击合闸三次，并进行核相试验。 2.1.1.4.2 有载调压分接开关 （1）由变电站运行值班员按调度值班调度员的命令进行调整。在调压操作过程中，应注意观察电压、电流和档位的指示及动作记数器的变化情况。以判断动作是否正确，调整操作结束后，值班员应记录操作时间和分接开关位置及电压、电流变化情况。 （2）有载调压装置和并联电容器组投、切的操作原则： a. 电压由低调高时，先投并联电容器组，后调整主变抽头； b. 当电压由高调低时，应先退出并联电容器组，再调整主变抽头。 （3）有载调压开关每操作一档后，应间隔

10、1分钟以上时间，再进行下一档的操作。 （4）有载调压开关通常不宜运行在极限档位上；当运行在极限档位上进行调压时，应特别注意调压方向。（5）主变运行时，遇有下列情况时禁止操作有载调压装置：a. 变压器过负荷运行时；b. 有载调压装置的油标中无油位指示时； c. 调压次数超过规定时； d. 调压装置发生异常时。 （6）有载调压装置在调压过程中如有下列情况之一时，应立即停止操作。 a. 按下按钮后电动机不转或转速、响声不正常； b. 主变响声变异、或有放电声； c. 有载调压开关失控或调整不到位； d. 有载调压开关瓦斯信号频繁动作； e. 在调整有载调压开关时，档位显示不变。 （7）电动操作 a.

11、 在SYK-3EB控制器上选择正确指令；b. 自动档用于远方的按钮进行升、降、停操作；c. 手动档用于通过控制器对电动机构上按钮进行升、降、停操作； d. 选择正确的指令，按升或降按钮，电动机构就会自动完成一个分接，并在规定区域范围内停下。（8）维护及常见问题 序 号 故障现象检查项目1 SYK-3EB控制器无显示（1）220V 电源是否接入（2）保险丝是否完好2档位显示不正确SYK-3EB至机构信号电缆是否连接好3SYK-3EB有动作指示但电机不正常 运转电机电缆连接是否正确，工作电源是否正常 （220V/50HZ）4不接受指令指令选择是否正确5电动机构不动作检查接插件是否插好6档位数字闪烁

12、接地线是否可靠接地；工作电压是否正常 （AC220V/50HZ）2.1.1.4.3 变压器有下列情况之一者，应退出重瓦斯保护出口硬压板 （1）变压器进行滤油、加油、取油时；（2）更换呼吸器的硅胶时； （3）瓦斯保护回路有人工作或该回路有直流接地时； （4）变压器大修后投入运行时； （5）遇有特大震动时。2.1.1.5 异常及处理2.1.1.5.1 变压器本体 现象 1：变压器出现强烈而不均匀的噪声且振动加大。处理：应立即汇报调度，加强监视，做好紧急停运的准备。现象 2：后台发出“温度过高”信号。处理： （1）应检查主变油位情况及上层油温实际指示值； （2）检查散热器阀门是否打开； （3）用测温

13、仪检查各散热器及主变本体温度是否均衡； （4）检查三相电流是否平衡或过负荷； （5）立即将情况汇报调度，并加强监视，将经过情况记入运行记录。2.1.1.5.2 油枕装置 现象：无油位、油位指示器破损、储油柜漏油、油位指示与温度严重不对应、 油位偏低或偏高。 处理： （1）升高时应检查负荷情况，上层油温值，立即汇报调度值班员，将情况记入运行记录本，并加强监视； （2）油位下降时应详细检查油枕、放油阀、油箱放油阀、散热器、瓦斯继电器、 油位指示器、分接开关等有无渗油现象； （3）将情况汇报调度，并加强监视。 2.1.1.5.3 呼吸器 现象：堵塞、硅胶饱和全变色（或 2/3）、硅胶罐渗油。 处理：

14、 （1）立即汇报生产技术部和调度； （2）尽快更换干燥的硅胶，更换时应将相应重瓦斯保护硬压板退出（更换本体硅胶前应退出本体重瓦斯，更换有载调压硅胶前应退出有载调压重瓦斯） ； （3）取下呼吸器时应将连管堵住，防止回吸空气； （4）换上干燥的硅胶或者吸潮剂后，应用油封将呼吸器密封。 2.1.1.5.4 测温装置现象：测温装置失灵、误发信号；个别感温元件损坏；本体、有载油温显示异常、远方测温失灵、外壳破损 。 处理：立即汇报调度和生产技术部，并加强监视、巡视。 2.1.1.5.5 有载调压开关 有载调压装置常见故障的处理： （1）指示灯不亮,检查有载调压装置电源空开是否跳开；（2）档位指示器正常，

15、按上升或下降按钮时有载调压开关不动作，应检查电动机电源空开是否断开及电动机是否完好。 （3）当有载调压开关出现失控时(即跑车)，应在档位指示器上出现第二个档位，立即切断电机电源(即按“急停”按钮)，并报告调度及通知检修人员进行处理。 （4）当有载调压开关按上升或下降按钮时，档位指示器上指示档位调节位置不正确，经现场检查核对后报告调度。 2.1.1.5.6 过负荷 （1）变压器过负荷运行时，应立即向调度汇报，加强对变压器的巡视检查，随时将过负荷情况汇报调度，并在运行记录本上作好记录。 （2）变压器在过负荷运行时，值班人员必须对变压器的负荷、温度、油位、响 声及冷却装置等运行情况加强巡视，每半小时

16、记录变压器的电流、温度和接头温度，并将变压器负荷电流、温度和接头温度变化情况及时报告值班调度员。 2.1.1.5.7 主变本体轻瓦斯保护动作后的处理现象：后台发出“主变本体轻瓦斯保护动作”报文。 处理步骤： （1）汇报调度、记录报文； （2）检查变压器油位是否正常； （3）检查瓦斯继电器内有无气体，如有气体应排气并收集气体；如无气体则报调度及生产技术部派人检查瓦斯继电器装置及二次回路，复归信号。 2.1.1.6 事故及处理 2.1.1.6.1 压力释放装置大量喷油现象：压力释放装置大量喷油。 处理：应立即断开主变 10kV 低压侧断路器和 35kV 高压侧断路器，再汇报调度。 2.1.1.6.

17、2 变压器着火 现象：变压器着火。 处理步骤：（1）若断路器未跳闸，应立即断开主变 10kV 低压侧断路器和 35kV 高压侧断路器；（2）立即拨打 119火警，汇报调度； （3）组织人员到现场进行灭火，必须指定专人监护，使用1211灭火器灭火；若油溢在变压器顶上而着火时， 则应打开下部放油阀门放油到适当油位；若是变压器内部故障着火时，则不能放油，以防止变压器爆炸，在灭火时应遵守电气设备典型消防规程的有关规定； （4）消防队前来灭火，必须指定专人监护，并指明带电部分及注意事项。 2.1.1.6.3 重瓦斯保护动作 现象：后台发出“重瓦斯保护动作” 报文，主变 10kV 低压侧断路器、35kV

18、高压侧断路器跳闸。 处理步骤： （1）汇报调度当值调度员；（2）记录跳闸时间和所跳闸的断路器；检查保护动作情况，并做好记录，复归信号； （3）检查站用电源，恢复站用电电源； （4）检查主变 10kV 低压侧断路器、35kV 断路器确在分闸位置； （5）摇出主变 10kV 低压侧断路器小车和拉开主变 35kV 侧刀闸。 2.1.1.6.4 差动保护动作 现象：后台发出“差动保护动作” 报文，主变 10kV 低压侧断路器、35kV高压侧断路器跳闸。 处理步骤： （1）立即将情况报告调度当值调度员； （2）检查差动范围（差动保护范围为主变 10kV 低压侧断路器和 35kV 高压侧断路器差动 CT

19、到主变两侧套管、10kV母线瓷瓶、电流互感器等）一次设备的瓷件有无破损或闪络痕迹；主变 10kV 低压侧断路器和35kV 高压侧断路器两侧及 10kV 母线等一次设备的导线有无短路、接地或烧伤痕迹） 。 （3）隔离故障点，经调度同意及时恢复对用户的供电。 2.1.1.6.5 重瓦斯和差动保护同时动作（同 2.1.1.6.3） 2.1.1.6.6 后备保护动作 现象 1： 10kV线路故障或其它设备故障引起主变 10kV 低压侧断路器和 35kV 高压侧断路器跳闸。 处理步骤： （1）汇报调度；（2）记录跳闸时间和所跳闸的开关； （3）将 10kV 故障线路开关隔离后，检查主变后备保护范围内无异

20、常后，经调度同意恢复主变送电。 现象 2：10kV 母线故障。即10kV 线路开关没有保护动作，而主变 10kV 低压侧断路器、35kV线路开关跳闸或 10kV 分段开关跳闸。 处理步骤： （1）汇报调度； （2）记录跳闸时间和所跳闸的断路器。检查保护动作情况和设备情况，并做好记录，复归信号； （3）汇报生产技术部派人处理。 现象 3：主变本体故障而保护未动作，后备保护动作跳主变 10kV 低压侧断路器、35kV 线路开关。处理步骤： （1）汇报调度； （2）记录跳闸时间和所跳闸的开关。检查保护动作情况和设备情况，并做好记录，复归信号； （3）汇报生产技术部派人处理。2.1.1.6.7 轻、重

21、瓦斯保护同时动作，开关跳闸的处理 现象：主变 10kV 低压侧断路器、35kV 线路开关跳闸，后台发出“轻瓦斯保护动 作”“重瓦斯保护动作”报文。 处理步骤：（1）立即复归音响信号，汇报值班调度员，做好记录，复归信号牌。 （2）经调度同意摇出主变 10kV 低压侧断路器小车和拉开主变高压侧刀闸，做好安全措施，由专业人员对变压器进行检查试验。 2.1.1.7 维护 2.1.1.7.1 非大修期间设备的清扫。主变停电检修期间清扫主变本体、端子箱及瓷瓶，仅限于设备表面，不包括端子排。 2.1.1.7.2 红外测温 定期进行红外测温，本站规定为每月一次，必要时增加次数。2.1.1.7.3 非大修期间油

22、浸变压器呼吸器内硅胶变色时更换处理 变压器呼吸器内硅胶变色（粉红色）时，应报调度及生产技术部并及时更换。 2.1.1.8 变压器可能对人身的危害及防护 危害：着火、喷油、瓷件爆裂伤人、电弧伤人等。 防护：戴安全帽、穿棉质工作服等。2.2 断路器2.2.1 35kV断路器2.2.1.1 说明 本站 35kV 配电装置采用柳州柳开电气集团生产的ZW21A-40.5型真空断路器；户外型，采用电动、弹簧操动机构；配有隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、氧化锌避雷器等一次设备。共有 2个间隔：35kV 三振线间隔、1#主变间隔、2.2.1.2 监视1、遥信量：分合闸指示、遥控、就地、机构己储能、

23、合闸弹簧储能、控制回路断线、PT 断线、PT失压、零序过电压、母线接地、主变调压运转。遥信量绿色为正常状态， 红色为异常状态。2、遥测量：主变和线路的电流、电压、功率和频率；2.2.1.3 巡视2.2.1.3.1 正常巡视（1）开关、隔离刀闸及接地刀闸的位置指示器、控制方式转换开关位置是否正确； （2）各种指示灯及加热装置(阴雨天气投入、晴天退出)是否正常，机构油转是否正常，动作计数器指示值是否正常； （3）断路器及避雷器的动作计数器指示值是否正常；柜门开启灵活完好、关闭严密，箱内封堵完善； （4）引线接头、接线端子（包括二次端子）有无过热情况； （5）各类配管有无损伤、锈蚀、开闭位置是否正确

24、，绝缘支架是否良好；（6）进线绝缘是否污染严重，有无裂纹或损伤； （7）外表、支架有无变色、锈蚀、损伤或严重的漆膜烧伤脱落等，外壳接地是否良好； （8）检查双重名称清楚,机构箱及构架无杂物； 2.2.1.3.2 特殊巡视 1、安装、调试、试验完成后的最终检查：a. 再次检查螺钉、螺栓、螺母是否紧固；b. 再次检查轴销，挡圈是否安装正确可靠； c. 有关自动开关是否关合，就地远方转换开关是否在所需位置；d. 机构箱杂物是否清除；e. 分、合闸防动销是否已解除；h. 节假日及政治任务保电时,应加强巡视检查.。 2、设备异常时 按照设备的异常现象，增加巡视次数，并把相关异常情况及时上报调度。3、新投

25、运的设备投运前检查；检查各信号指示、闭锁装置及加热驱潮器装置是否正常，电气线路是否有松动脱落现象； 检查机构箱内的各接线是否接线牢固；检查“远 方就地”开关是否置远方位置；检查分合闸位置指示与后台机的指示是否一致；检查引入线的 相序是否正确，投运后检查断路器及其它设备有无发生异常声响。4、事故跳闸后 检查动作计数器动作正确；操动机构弹簧储能正常；分合闸位置指示与后台机指示正常。 2.2.1.4 操作断路器操作机构采用CT19B-114弹簧操作机构,该机构将操作能量储存在合闸弹簧弹簧组件内。正常情况下使用储能电机进行储能,必要时也可使用手工储能。1、手动储能在电动机无电力供应时，可以用手柄拉抻合

26、闸弹簧储能。a.打开机构前面板 b.插入储能杆 c.上下拉动储能杆,直至弹簧位指示器显示“己储能” 。2、手动储能注意事项 a .合闸弹簧储能后，继续拉动传动装置无任何作用。b.手动储能工具只能用于合闸弹簧的储能而不能用于储能释放。c.如果合闸弹簧进电机被意外起动，储能杆不会跟随转动，但可以抽出。 3、 手动释放合闸弹簧时，应在控制电压断开的情况下，便用手动分闸装置进行开断，闭合和再开断。 2.2.1.4.1操作步骤1、真空开关合闸前应检查相关的隔离开关是否都在合闸位置，操作和合闸电源是否投入，荧屏上显示的相关模拟隔离开关是否已合上。（即显示无断口）。2、真空断路器的手动储能操作杆插入规定的储

27、能孔；上下拉动储能杆，进行储能，直至储能完毕；储能完毕后，储能指示牌指示到“已储能”位置，操作杆拉动时不再受力。3、按照规定的电脑操作程序用键盘及鼠标进行分合闸操作。分合闸操作结束后应到现场观察分合闸指示是否正确到位,有无异常声响等情况情况。4、在线路、主变保护单元上的分合闸操作：如果电脑分合闸操作失灵，而又确实需要分合闸操作时，可在相应的保护单元上进行，或在相应单元的万向转换开关上进行。5、手动分合闸操作：操作人应穿绝缘靴，戴绝缘手套，按下断路器机构面板的“分”（绿色）或“合”（红色）按钮即可。2.2.1.4.2操作注意事项1、断路器允许断开、合上额定电流以内的负荷电流及切断额定遮断容量以内

28、的故障电流。2、开关控制电源必须待其回路有关刀闸全部操作完毕后才退出,以防止误操作时失去保护电源。 3、发生拒动的断路器未经处理不得投入运行或列为备用。 4、在进行操作过程中,遇有断路器跳闸时,应暂停操作。 2.2.1.5 异常及处理 1、分合闸位置指示与后台机指示不一致 现象：断路器分合闸时，后台显示遥控成功，但监控图上的位置无变化。 处理：到现场检查并将实际情况汇报调度和生产技术部。 2、控制回路断线 现象 1：准备合闸送电,后台监控显示“断路器控制回路断线”，遥控开关无效,在测控屏操作也无效。 处理：应重点检查控制回路易出现故障的位置，如控制空开、合闸线圈、远方/ 就地”把手等，并将检查

29、情况汇报调度和生产技术部，待专业人员处理。 现象 2：断路器在运行时, 后台监控显示“断路器控制回路断线”。 处理： 立即检查控制电源空开是否跳开， 并将检查情况汇报调度和生产技术部， 待专业人员处理。 现象 3：在停电操作时候,准备断开断路器时, 后台监控显示“断路器控制回路断线”。 处理：立即停止操作,检查控制电源空开是否跳开，并将检查情况汇报调度和生产技术部，待专业人员处理。 2.2.1.6 事故及处理 1、断路器偷跳现象：保护未动作，开关跳闸即监控屏上该开关闪烁，电流、有功、无功值归零。处理：应立即汇报调度再强送一次，如不成功报调度和生产技术部。2.2.1.7 维护2.2.1.7.1

30、运行人员：1、每周检查并记录断路器分合的次数；2、机构箱清扫，每月一次；3、转动部分加油润滑，半年一次或设备停电时； 4、控制电源熔断器烧坏更换; 2.2.1.8 可能对人身的危害及防护 在正常操作时，任何人都应禁止在设备外壳工作，并离开设备直到操作结束为止，防止接触电势热危害。 2.3隔离开关2.3.1 说明本站35kV 配电装置采用柳州柳开电气集团生产的GW4-40.5D/630A型隔离开关；采用电动操动机构；共有4个间隔：35kV三振线间隔、1#主变间隔、35KVPT间隔、35KV站用变间隔。2.3.2 巡视 2.3.2.1 正常巡视(1)瓷质设备有无裂纹、脏污及放电痕迹；(2)触头接触

31、是否良好，有无发热、烧红及放电痕迹；(3)隔离开关模拟位置与实际位置是否相符；(4)闭锁机构是否良好；(5)操作连杆及机械部分应无损伤、不锈蚀，各机件应紧固，位置应正确，无歪斜、松动、脱落等不正常现象；(6)如带接地刀闸的隔离开关，应检查其联锁机构应完好；(7)接地刀闸在合上位置时，接地触头应良好。2.3.2.2 特殊巡视(1)过负荷或系统发生短路故障时，重点检查触头间接触情况的变化，如有无过热、变色、熔化现象；(2)引线连接处有无异常现象。(3)对于处于分闸位置的隔离开关，在系统发生过电压后，应注意检查触头和绝缘子的烧损情况，必要时停电进行紧急处理。(4)大雾天气时，对隔离开关的套管和绝缘子要注意检查有无闪络放电痕迹2.3.3 操作1、电动隔离开关合闸前应检查相关的断路器是否都在分闸位置，操作和合