楼悬挑脚手架技术交底.docx

1、楼悬挑脚手架技术交底交底内容：一、 施工准备1、 材料准备：直径48、壁厚3.5mm的钢管、十字扣、一字扣、万向扣、扳手、400025050松木板、安全网、20b号工字钢、18工字钢、14钢丝绳卡具（14）6*19+1钢丝绳等2、人员准备：上岗人员要有操作证，安全教育已落实，安全交底已到位。二、 施工组织与施工部署从住宅楼三层顶板开始采用每六层一挑，根据施工进度的安排，由东向西推进。三、 施工工艺 1.悬挑脚手架的安装1.1悬挑脚手架的搭设顺序加工支撑件水平挑件立杆纵向扫地杆横向扫地杆大横杆小横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。1.2加工支撑件 采用18#、20b#工字钢作为支撑件，在

2、楼板上埋设吊钩作拉环，吊钩用直径为16mm的圆钢制作，每端锚入楼板内的锚固长度为500（300平直段+100垂直段+100弯钩），端部做成弯勾，露出楼板混凝土面层净高230630mm，露出楼板外的部分做成拱形，内径宽度为150mm。工字梁在通过剪力墙部位时，在剪力墙内填充250*150聚苯板作为预留洞口。工字钢支撑件的安装位置和长度平面布置图排布，在端部底部焊接 16半圆环，用于固定拉结钢丝绳的绳索，工字钢上焊两根 22长100mm的短钢筋，用于插入脚手立杆，一根焊于距端部100mm，两根短管之间的距离为900mm（700mm）。1.3安装支撑件用塔吊吊起工字钢，将工字钢穿入地锚压环内，调整好

3、长度后将压环与工字钢间的间隙，用木楔塞紧并固定，按布置图设置工字钢，然后在外端部连上钢丝绳，钢丝绳两端各用3个绳卡卡紧。1.4搭设扫地杆将立杆插入挑梁上焊接的短钢筋上，同时在立杆下部绑一道扫地杆，以确保脚手架底部的稳定。1.5搭设立杆、水平杆、小横杆及剪刀撑根据验算，外脚手架立杆纵向距离不得大于1500mm，横距为900，所有支撑件均按此距离限制设置，只能小，不能大。在搭设立杆后，按步距搭设水平杆和小横杆，水平杆与立杆相连，大横杆距工字钢面200mm开始搭设。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。 立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上。在

4、立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。在立杆、水平杆及小横杆搭设后，设置剪刀撑。剪刀撑沿架高连续布置，斜杆与地面夹角为4560，每6根立杆开始加设，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外，在其中间应增设24个扣结点。1.6每层设连墙杆，连墙件采用刚性连接，垂直间距为2.9m，水平间距为4.5m（50米以上3.0m）。连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架，建筑物的连接采用直角双扣件。1.7铺设脚手板及挂安全网脚手板操作层应满铺。脚手板与小横杆用铁丝绑扎压板条固定脚手板，严禁出现端头超出支承横杆250mm以上的探头板。所有脚手架立面均密闭密目网。结构墙体距外架3

5、00mm缝隙使用水平安全网封闭，每两层设置一道，作业面300mm缝隙必须密闭，底层须满铺脚手板密闭整个底部。 2悬挑脚手架的拆除 2.1拆除程序应遵守由上而下的原则，先搭后拆的原则，及先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般拆除顺序为清理建筑垃圾安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆悬挑工字钢拆除）2.2不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆除。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，应先抱住立杆再拆最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件。然后托住中间，再解两端扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应

6、大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。2.3拆除后架体的稳定性不应被破坏，如墙杆被拆除前，应临时加设支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。2.4当脚手架拆至最后一根长钢管的高度的时候，应先在适当的位置临时抛撑加固，后拆连墙件。 2.5悬挑工字钢拆除，取出工字钢锚环内的木楔，将工字钢缓缓拖入建筑物内，并对圆钢进行切除，用人货电梯运至楼下，放置指定地点。2.6凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险；拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。每拆除一层架管后，各工种需对外墙、管线等及时进行修补，待项目部技术人员进行验收后,方可进行下一层外架的拆除。2.

7、7在拆除前，必须完成以下准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。拆除安全技术交底，应由总包责任工程师向分包单位逐级进行交底。清除脚手架上杂物及地面障碍物。2.8拆除应符合以下要求：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。所有连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。2.9脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。2.10连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。四、 脚手架安装质量标准、检查与验收1.构

8、配件的检查与验收项目要 求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。-检查资料钢管钢管表明应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重修饰等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48mm；壁厚大于等于3mm。3%游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理。全数目测脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含

9、有标皮的、腐朽的木脚手板。全数目测安全网安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目网式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在300mm以内。全数目测2.脚手架安装质量标准及搭设和使用前的检查 2.1脚手架地基必须坚实，无积水，垫板符合标准要求。 2.2脚手架的节点连接须安全可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩在4065Nm之间。 2.3连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。 2.4搭设的容许偏差：项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1底部检查表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降2立柱垂直度最后验收垂直度-100经纬仪或卷尺或吊线搭设中

10、检查偏差的高度（m）H=27H=1020H=2040H=30603间距步距20钢板尺柱距50排距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水准尺同跨内、外纵向水平杆高差105脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件距主节点的相互距离150mm钢板尺同步立柱上两个相邻对接扣件的高差500mm钢卷尺立柱上的对接扣件距主节点的距离h/3纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距La/3钢卷尺扣件安装扣件螺栓拧紧力矩4065N.m扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面夹角45-60角尺8脚手板外伸长度（mm）对接a=130150mm，L300mma为外伸长度，l为对接长度卷尺搭接1

11、00mm, L200mma为外伸长度，l为搭接长度 2.5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检验数目与质量判定标准按下表规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51909115015128028150050112001201320058132032501235

12、710 2.6安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。 2.7脚手架钢管颜色必须统一、一致。3.脚手架的验收与使用 3.1脚手架及其搭设层应在下列阶段进行检查验收，检查合格后，方允许继续搭设或使用：(1)搭设外架层墙体拆完模板后及脚手架搭设前。(2)作业层施加荷载前。(3)每搭设完一层高度后。(4)搭设完毕达到设计高度后。(5)施工中停止使用超过30天，在重新使用之前。(6)连续使用达六个月。(7)遇到六级以上大风或大雨，地震等强力因素作用之后；寒冷地区开冻后。(8)在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及有安全隐患存在的情况时。 3

13、.2脚手架验收由工程项目技术负责人组织，公司安全部、项目安全部及其他有关人员参加，经验收合格后方可使用。并报公司安全部备案。 3.3进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第“8.2.38.2.5”条的规定。（2）本方案及相关技术交底文件。 3.4脚手架使用中，应定期检查下列项目:（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；（2）做好每日巡查记录，排查工字钢锚固部位是否存在安全隐患；（3）扣件螺栓是否松动；（4）挑架层间防护水平网100%密闭。（5）安全防护措施是否符合要求；（6）挑架上禁止堆放材料、机具，架体是否超载。 3.

14、5脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达4个月；施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前，应组织相关从员重新进行验收，合格方可使用；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后，相关人员应及时对脚手架进行检查，发现问题及时进行整改，整改完成后经验收符合要求再进行使用；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时，立即停止使用，并上报安全部门，待隐患消除后，由安全部门验收符合要求后再进行使用。脚手架底部必须坚实，无积水，垫板符合标准要求。脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：不大于50mm。纵向

15、大横杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。脚手架的节点连接须安全可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩在4060Nm之间。作业层铺板、安全防护措施等应符合上述要求。脚手架搭设完毕后，需经项目工程部、安全部和公司安全部共同验收合格后方可使用。 3.6脚手架的使用作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人、材、机）不得超过以下规定值：结构脚手架取3KN/m，作业层2层。架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁在架面上奔跑或退行及打闹。作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度。禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加高度。在作业中禁止随意拆除脚手架的基

16、本构件杆件、整体性杆件，连接坚固的连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经总包主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。工人在架上作业中，注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（楼）道，严禁攀岩脚手架。在每步架作业完成之后，必须将架上剩余材料、物品移至室内。每日收工前清理架面，将架面上材料、物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，及时清理落入安全网内的材料、物品和倾倒垃圾。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。每班作业时，先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可上架作业，在作业中发现有不安全情况和迹象时，立即停止作业，进行检查解决后才能恢复正常作业，发现异常危险情况立即撤离架上所有作业人员。