JIS Z2550标准日本粉末冶金解析.docx

1、JIS Z2550标准日本粉末冶金解析JIS烧结金属材料规格JIS Z 2550：2000平成12年（2000）3月20日 修正日本工业标准调查会 审议（日本标准协会 发行）Z 2550:2000前言本标准是以工业标准化法为基础，经过日本工业标准调查会审查，由通商产业大臣修改的日本工业标准。根据本标准，对JIS Z 2550：1989（机械构造部件用烧结材料）修改置换。JIS Z 2550附属书如下所示。附属书（规定） 机械构造部件用烧结材料主管大臣：通商产业大臣 制订：昭和58（1983）.11.1 修改：平成12（2000）.3.20公示：平成12（2000）.3.21拟订原案合作者：日本

2、粉末冶金工业协会审议部会：日本工业标准调查会 非铁金属部会（部会长 神尾彰彦）如对此标准有意见或者疑问，请联系工业技术院标准部标准业务科 产业基盘标准化推进室（100-8921东京都千代田区霞关1条3-1）并且，日本工业标准根据工业标准化法第15条规定，以5年为最大期限，必须在此期限内附日本工业标准调查会审议，并及时确认、修改或废止。日本工业标准烧结金属材料规格Sintered metal materialsSpecification序 本标准是以1996年第一版发行的ISO 5755，Sintered metal materialsSpecification为基础，制订的日本工业标准，但日本

3、工业标准与ISO标准值的规定项目不一样，不可能直接对比统一。这次修改，在附属书中对采用ISO的材料的日本工业标准材料进行了规定，使两者可以并用。不过，因ISO开始了原国际标准的修改工作，需要注意ISO材料记号的使用。此外，本标准中有侧线或者点线的部分，为附属书材料特性试验的相关部分，是国际标准中没有的事项。1. 适用范围 此标准规定了轴承与机械部件使用的烧结金属材料的化学成分、机械特性及物理特性。备注1 选择粉末冶金材料时，材料的特性不单是化学成分及密度，还要考虑到制造方法。已经适用于制品、用途的材料特性，锻造品和铸造品或许不同。因此，在确认特性时，最好与生产者联系。2.此标准对应的国际标准如

4、下所示ISO 5755，Sintered metal materialsSpecification2. 引用标准 以下的标准因被本标准引用，构成了本标准规定的一部分。这些引用标准，适用其最新版本。JIS Z 2202 金属材料冲击试验片JIS Z 2241 金属材料拉伸试验方法备注 ISO 6892，Metallic materialsTensile testing at ambient temperature与本标准同等。JIS Z 2242 金属材料冲击试验方法JIS Z 2244 维氏硬度试验试验方法JIS Z 2245 洛氏硬度试验试验方法备注 ISO-4498-1，Sintered

5、metal materials(excluding hardmetal)Determination of apparent hardnessPart1：虽然限定了烧结材料的规格，但试验方法同等。JIS Z 2501 烧结金属材料密度、含油率及开放气孔率试验方法备注 ISO 2738，Permeable sintered metal materialsDetermination of density,oil content and open porosity与此标准一致。JIS Z 2507 烧结轴承径向压碎强度试验方法备注 ISO 2739，Sintered metal bushesDeter

6、mination of radial crushing strength与此标准一致。3. 选取样本 选取样本遵循相关的日本工业标准。4. 试验方法 为了评价附表1到附表9及附属书的指示特性，适用以下的试验方法。4.1 化学成分 成分分析尽量按日本工业标准规定的方法进行。没有合适的标准时，根据和受试者的协议进行试验。4.2 开放气孔率 开放气孔率遵从JIS Z 2501进行试验。4.3 含油率 含油率遵从JIS Z 2501进行试验。4.4 拉伸强度 拉伸强度使用附图1.所示试验片，遵从JIS Z 2241进行试验。4.5 外观硬度 外观硬度遵从JIS Z 2244或JIS Z 2202进行试

7、验。4.6 冲击值 冲击值使用附图2所示试验片，遵从JIS Z2202进行试验。4.7 机械的特性4.7.1 一般事项 附表1附表9及附属书指示的特性值，用各自的化学成分粉末成形，由烧结试验片决定。这些表面特征值是选择材料的指南。这些特性值为由制品设计规定进行特殊试验的根据。试验是为了证明表现特性值使用的手段，特性值从硬度值换算、还必须从制品切下的试验片进行拉伸试验。如果必须进行制品试验时，或是在图纸上明确记录受试者与试验者间的协议，或是作为使用者的技术记录明确记录。4.7.2 拉伸特性 拉伸强度的基准值如4.4所示，使用成形、烧结的试验片进行试验。在无热处理材料的情况下，使用机械加工试验片，

8、遵循JIS Z 2241进行试验。4.7.3 外观硬度 外观硬度的规范值（维氏硬度及洛氏硬度）遵从JISZ 2244或JIS Z 2245进行试验。如果硬度值作为制品试验，被指定为受试试验时，要求值和测量点一起记录在制品设计图上。4.7.4 压碎强度 压碎强度遵从JIS Z2507进行试验。试验片厚度必须在JIS Z 2507规定的范围内。因为试验片厚度在规定范围外，压碎强度值与标准不同，所以在必要时，要根据受试当事人间的协议进行试验。5 规格 化学成分与机械特性在附表1-附表9及附属书中指示。浸渗液体润滑剂的轴承材料的润滑剂含量，必须在开放气孔率的90%以上。附表1附表9的材料分类记号N在材

9、料没有接受后处理时使用，材料经过热处理、磷酸盐处理、水蒸气处理等后处理时使用。附图1.1 制作拉伸试验片用模块内部的形状及尺寸（成形、烧结的试验片用）单位 mmbcLcLtWR1R25.650.025.900.0245.00.0590.00.518.000.022.30.125.00.1201备注1.根据ISO/DIS 2740附图1.2 制作拉伸试验片用模块内部的形状及尺寸（成形、烧结的试验片用）单位 mmbcLcLdLtWR1R2加压面积1号5.700.025.96+0.023287.800.2096.500.108.700.054.3536约7cm22号5.650.025.900.023

10、20.0581.00.590.00.58.700.024.350.1025.00.1备注1.1号为以往日本使用的规格。2号为根据ISO/DIS 2740的。2通常压粉体高度为4.06.0mm即可。支撑部如下图设置防滑时，试验片的厚度为5.0-6.5mm的高度。附图1.3 拉伸试验片（使用机械加工的试验片） 单位mmbcLcLdLtWR1dLe4.75+0-0.204.85+0-0.2026.00.206.30.575.01.010.00.52.00.520.01.07.9备注ISO/DIS 2740单位mm附图2 制作冲击试验片模块内部的形状及尺寸备注 压粉体高度为9.810.2mm。附表1

11、渗浸液体润滑剂轴承用材料-纯铁系、铁-铜系、铁-青铜系、铁-碳-黑铅系、青铜系、黑铅系材料等级（1）标准值参考值（概数） 化学成分机械特性及物理特性C（2）（结合）CuFeSnGr其他Max.开放气孔率P压碎强度K密度P线膨胀系数1%N/mm2g/cm2C-110-8纯铁系P1011ZP1012ZP1013Z0.3残22722171201702205.45.86.212铁铜系P2011ZP2012ZP2013Z0.314残22722171502002505.45.86.212铁青铜系P2082ZP2083Z0.53438残3.54.50.31.02241990-265120-3305.86.2

12、14铁青铜系P2092ZP2093Z0.54347残4.05.01.02201370-17580-2105.66.014铁-碳-黑铅系P1053ZP1054Z0.5残2.0-3.52241970-245100-3105.66.016青铜系P4011ZP4012ZP4013ZP4014Z残9-112272215101101401802106.16.67.07.418青铜-黑铅系P4021ZP4022ZP4023Z残9-110.5-2.02272217901201605.96.46.818注（1）Z表示烧结材料加工之后。此表表示材料含液体润滑剂。（2）基体只是纯铁。附表2 构造部件用铁系材料纯铁系

13、、铁-碳系、铁-铜系、铁-铜-碳系材料等级（1） 标准值参考值（概数）化学成分机械特性及物理特性C（2）（结合）CuFe其他max.拉伸强度RmMin.外观硬度密度P耐力Rp0.2伸展度A处理后表面的外观硬度HV5（2）HV5min洛氏Min.%V/mm2g/cm3N/mm2%纯铁系P1022P1023P1024P1025P10260.3残2701001401802203040506580n.m.30HRF45HRF62HRF45HRB5.86.26.67.07.340608010012012346400500铁-碳系P1033P1034P103503-0.6残2140190240557590

14、52HRF68HRF48HRB6.26.67.090120130n.m.12400P1042P1043P1044P10450.6-0.9残2150200250300558010012052HRF45HRB50HRB62HRB5.86.26.67.0120160210250n.m.n.m.11400铁-铜系P2022P2023P2024P20250.31-4残2150200250300558010012052HRF45HRB50HRB62HRB5.86.26.67.0120160210250n.m.123300450P2032P2033P2034P20350.34-8残2160200240280

15、6075859557HRF68HRF46HRB49HRB5.86.26.67.0120140190230n.m.n.m.12400附表2 构造部件用铁系材料纯铁系、铁-碳系、铁-铜系、铁-铜-碳系（续）材料等级（1） 标准值参考值（概数）化学成分机械特性及物理特性C（2）（结合）CuFe其他max.拉伸强度RmMin.外观硬度密度P耐力Rp0.2伸展度A处理后表面的外观硬度HV5（2）HV5min洛氏Min.%V/mm2g/cm3N/mm2%铁-铜-碳系P2043P2044P20450.3-0.61-4残22202803508010012045HRB50HRB62HRB6.26.67.0190

16、230280n.m.n.m.1350450P2053P2045P20550.6-0.91-4残227034042010012014050HRB62HRB69HRB6.26.67.0210270330n.m.n.m.n.m.350450P2063P20640.3-0.64-8残22503209011048HRB57HRB6.26.6210260n.m.n.m.350P2073P20740.6-0.94-8残230036011013057HRB65HRB6.26.6240280n.m.n.m.350n.m. 无法测量备注：这些材料虽然为了提高机械加工性，添加了成分，但是特性值没有变化。注（1）：等

17、级P1022、P102.、P2022、P2023，附表1的P1012Z、P1013Z、P2012Z、P2013Z与各自化学成分及密度相同。（2）硬度值是从用适当硬化方法后，从表面硬化的材料取得。密度及铜分以外的全部特性值，不对应此硬度值。附表3 构造部件用铁系材料 铁-磷系材料等级（1） 标准值参考值（概数）化学成分机械特性及物理特性C（2）（结合）CuPFe其他max.拉伸强度RmMin.外观硬度密度P耐力Rp0.2伸展度AHV5min洛氏Min.%V/mm2g/cm3N/mm2%铁-磷系P1064P1065P10660.30.2-0.5残2240260280708510066HRF46HR

18、B50HRB6.66.87.0180200220468P1084P10860.30.5-0.65残22803608511546HRB60HRB6.67.022028045铁-磷-碳系P1074P1075P10760.30.2-0.5残232036040010011012050HRB57HRB62HRB6.66.87.0260280300234P1094P10960.30.5-0.65残237046012014062HRB69HRB6.67.031040025铁-铜-磷-系P2094P2095P20960.3-0.61-40.5-0.65残230034038010011012050HRB57HR

19、B62HRB6.66.87.0270290310235P2124P21260.3-0.61-40.5-0.65残232040010012050HRB62HRB6.67.028032025铁-铜-磷-碳系P2104P2105P21060.3-0.61-40.2-0.5残240044048012513514564HRB67HRB70HRB6.66.87.0360390410222P2134P21360.3-0.61-40.5-0.65残245053014516070HRB75HRB6.67.040045012注（1）特性为使用丙烷液化气中烧结的特性。附表4 构造部件用铁系材料-铁-镍系、铁-镍-铜

20、系材料等级（1） 标准值参考值（概数）化学成分机械特性及物理特性C（结合）NiCuFe其他max.拉伸强度RmMin.外观硬度密度P耐力Rp0.2伸展度AHV5min洛氏Min.%V/mm2g/cm3N/mm2%铁-镍系（1）（2）P1064P10660.31-30.8残2200250506045HRF57HRF6.67.014017068P10840.23-60.8残23008045HRB7.02006铁-镍-铜系（2）P1094P10960.31-31-3残2240270709066HRF48HRB6.67.017020034P1094P10960.3-0.61-31-3残23003601

21、0012050HRB62HRB6.67.026030012P2124P21260.33-61-3残2250290709066HRF48HRB6.67.019022034P2124P21260.3-0.63-61-3残232038010013050HRB65HRB6.67.028032012注（1）溶接可能。 （2）热处理可能。附表5 构造部件用铁系材料-铁-镍-铜-钼系材料等级（1） 标准值参考值（概数）化学成分机械特性及物理特性C（结合）NiCuMoFe其他max.拉伸强度RmMin.外观硬度密度P耐力Rp0.2伸展度AHV5min洛氏Min.%V/mm2g/cm3N/mm2%铁-镍-铜-钼

22、系（1）P3074P3075P30760.31-31-30.3-0.7残2240270290801001104550576.66.97.1170200220345P3084P3085P30860.3-0.61-31-30.6-0.7残23304304801201501606272756.66.97.1300360390234P3094P30950.6-0.91-31-30.6-0.7残235046014017069776.66.9330400n.m.n.m.P3104P3105P31060.3-0.63-61-30.3-0.7残24106006801501802007280856.66.97.

23、1350450520n.m.12n.m.：无法测量。注（1）：热处理可能。附表6 构造部件用铁系材料-合金铁-镍-钼-锰系-仅热处理材料（参照备注）。特性从4.4所示机械加工后试验片得出。材料等级（1） 标准值参考值（概数）化学成分机械特性及物理特性C（结合）NiMoMnFe其他max.拉伸强度RmMin.外观硬度密度P耐力（2）Rp0.2伸展度A杨氏模量E压缩耐力Rp0.1泊松比沙尔皮冲击值（无缺口）固相硬度抗折强度RtrHV5min洛氏Min.HVO.1努普0.981N%V/mm2g/cm3N/mm2%N/mm2N/mm2N/mm2JN/mm2合金铁-镍-钼-锰系P3114ZP3115Z0.40.70.350.650.500.700.250.60残260080030035026326.77.0600800n.m.n.m.1215001400006559650.250.265.15.