旋挖钻孔灌注桩基础施工方案.docx

1、旋挖钻孔灌注桩基础施工方案宁德市蕉城区北山区域西林学校及基础配套设施政府和社会资本合作（ PPP）项目旋挖灌注桩施工方案编制：审核：审批：总承包单位：中国建筑第五工程局日 期：2017 年 10 月第一章编制依据： .1.第二章工程概况 .2.2.1 建筑、设计概况 .2.第三章 旋挖桩施工方案 .3.3.1 施工总体部署 .3.3.2 旋挖桩施工流程及方法 .4.第四章 施工进度、劳动力及设备投入计划 .8.4.1 施工进度计划 .8.4.2 施工机械设备计划 .8.4.3 劳动力计划 .8.第五章 工期的保证措施 .9.5.1 组织管理措施 .9.5.2 施工工期保证措施 .9.第六章 工

2、程质量目标及保证措施 . 116.1 工程质量目标 . 116.2 质量控制原则 . 116.3 质量保证体系 . 116.4 工程质量保证措施 .1.36.5 施工质量管理与工程监理验收 .1. 56.6 工程质量受控 .1.5第七章 安全文明施工保证措施、成品保护的保证措施 .1. 67.1 安全生产保证措施 .1.67.2 文明施工保证措施 .1.87.3 环境保护措施 .2.07.4 成品保护措施 .2.0第一章 编制依据该方案的编制主要依据：业主发放图纸、地勘报告；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下：1、建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)2

3、、建筑施工安全检查标准（ JGJ59-2011）3、建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2013）4、建筑机械使用安全技术规程（ JGJ33-2012）5、建筑桩基技术规范（ JGJ94-2008）6、钢筋焊接及验收规程（ JGJ18-2012）1第二章工程概况2.2 建筑、设计概况3.3 建筑概况宁德市蕉城区北山区域西林学校项目一期，该工程房建建筑面积 6.8 万，学校占地面积 7.9 万，市政道路 3km，防洪提2.6km。其中包括小学部艺术中心、小学部体育馆、小学部教学楼、学生食堂和综合楼 。结构类型为现浇混凝土框架剪力墙结构，抗震设防烈度六度。3.4 设计概况4.4 本工程

4、旋挖桩为摩擦端承桩，持力层砂土状强风化凝灰熔岩。4.5 旋挖桩共994根，平均桩长约 21.0m，桩径700mm，单桩抗压承载力特征值为2250KN；桩身混凝土为水下混凝土，强度等级为 C30，主筋混凝土保护层厚度为60mm。4.6 钻孔浇筑桩施工的各工序必须连续进行， 中间不得有停工现象。 桩孔成型后必须清除孔底沉渣， 清孔后沉渣厚度对于摩擦桩不得大于 100mm清, 孔后应立即浇筑水下混凝土。4.7 混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高 0.3 0.5m，本工程桩基安全等级为甲级。2第三章 旋挖桩施工方案2.3 施工总体部署3.5 施工机械配备及队伍安排4.8 针对本工程旋挖桩施工， 计划安

5、排 5 台旋挖桩机作业。 按平均每天/ 每台完成 89 根桩计， 同时考虑不利天气因素的影响， 计划按甲方要求在 30 天内完成旋挖桩的施工。4.9 施工过程根据工作面和进度情况，及时调整设备数量。3.6 施工顺序先从学生食堂开始施工。3.7 施工便道布置及修筑5.3 本工程旋挖桩数量约 994 根，平均桩长约 21.0m，合计混凝土方量约 8029.2m 3。考虑到本工程为地下作业， 而且是重型机械作业及雨季施工的特点，在机械进场前从施工出口即 9-9 剖面修筑一条约 80m长 4m宽仰角小于 300，机械车辆进出的道路。5.4 旋挖桩机机身重（约 80 吨），对施工场地要求高，要求在坚实、

6、平整的作业面上施工。便道基底采用 20cm 以下粒径石块回填（厚度不小于 40cm），碾压压实， 面层铺设 20cm 厚 C30 混凝土， 保证混凝土运输车、汽车吊和钢筋车辆等的行驶。3.8 施工水、电及钢筋笼加工场布置6.7 本项目旋挖桩施工用电主要是钢筋制作和泥浆泵用电， 将主电源接驳口接至 P 配电箱，线路全部采用三相五线制引出至各用电点。6.8 施工用水待定。6.9 本场地旋挖桩分布集中，钢筋笼加工场应根据施工场地灵活布置， 宜布设在集中施工区附近， 避免出现钢筋笼转运的现象。 钢筋笼加工场可按 20*30m 规格布设，基底铺设 20cm石粉并压实，上面铺设方木条。32.4 旋挖桩施工

7、流程及方法3.9 旋挖桩施工流程泥浆制备 循环池 沉淀池 泥浆处理及废渣外运补浆排渣土 钢筋笼制作测量定位 护筒埋设 桩机就位 挖土（岩）清孔 吊放钢筋笼成孔施工下一根桩移机 浇注水下砼 吊放导管制作试块图 3.2.1 旋挖桩的施工工艺流程图3.10 旋挖桩施工方法4.10 .1 测量放线定位复核建设单位提供的测量控制点符合要求后， 测放出各桩桩位， 拼装好桩架就位。根据预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。双向控制定位后埋设钢护筒并固定， 以双向十字线控制桩中心。 开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。 在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。5.5

8、.2 钢护筒埋设护筒有定位、保护孔口和维持液（水）位高差等重要作用，可采用打埋和挖埋等设置方法。 当挖埋时， 护筒与坑壁之间用粘土填实。 护筒埋设深度根据地质情况而定，一般为 2.5 3.0m，要求高于地面 50cm。6.10 .3 挖土（岩）成孔1 旋挖钻机的钻进工艺采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺 ( 当然也有4干土直接取土工艺 , 视工地现场地层条件而定 ) ，是一种无冲洗介质循环的钻进方法 , 但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆 ( 稳定液 ) 。旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。 旋挖钻机钻孔取土时， 依靠钻杆和钻头自重切入土层， 斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成

9、钻取土； 遇硬土时， 自重力不足以使斗齿切入土层， 此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面， 拉动钻斗上的开关即打开底门， 钻斗内的土依靠自重作用自动排出， 钻杆向下放关好斗门， 再回转到孔内进行下一斗的挖掘。2 在成孔过程中要根据土层情况及时注入泥浆护壁，同时合理调节泥浆的比重， 成孔应连续进行不得中断， 在停机时， 应保持孔内水位的高度泥浆比重及粘度符合规范要求，以防坍孔。3 在土层中成孔时，采用一般锥形桶斗齿取土，穿透土层后，更换带挖掘机斗齿的钻头掘进，达到设计要求的深度方可终孔。4 成孔时须及时填写施工记录，在土层变

10、化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对，桩身成孔进入持力层后，每钻进 100mm300mm,应清孔分段取样分析，确保入岩深度。5 成孔时要依据土层情况，控制进尺速度，为确保孔的垂直度符合设计要求，须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。6 施工过程需备足泥浆，可采用膨润土拌制泥浆，经分离处理后的废渣， 通过密闭的专用汽车外运。 施工中做到泥浆不外溢， 严禁将废浆直接排入场地周边的下水道或河道。2.5 .4 清孔钻孔至预定深度后即可清孔。 清孔采用循环出渣的方法， 直至孔底泥浆的各项指标符合施工要求（孔底 500mm以内泥浆比重小于 1.25 、粘度不超过 28s、含砂率 95%）。3.11

11、.5 钢筋笼的制作与安装本项目桩主筋为待定，加劲筋为待定，螺旋筋为待定，桩螺旋筋加密区在设计桩顶标高及以下 3.0m 区间。1 钢筋笼的制作51 ）根据配筋图制作钢筋笼，当主筋长度大于 12 米时，按两段制作，第一节为定长钢筋笼 （结合吊机的起吊高度） ，第二节由桩实际深度确定制作长度。要确保钢筋的位置、间距及根数符合图纸的规定和规范要求；主筋焊接相互错开， 35d 范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。2）钢筋笼的螺旋筋或加劲筋的接头采用焊接，加劲筋、螺旋箍与主筋连接采用点焊。3）为防止运输和吊装时钢筋笼变形，必须对吊点位进行加强处理，必要时加密加劲筋。4）为保证钢筋笼的保护层厚度，在钢筋笼

12、外侧事先以等距离绑扎混凝土垫块，沿桩长的间距为 2m，横向圆周不少于 4 处。2 钢筋笼吊装在加工现场分段制作完成并验收合格后的钢筋笼， 运至孔口吊放入孔内，两段钢筋笼连接时采用单面焊焊接长度为 10d。3 允许误差及要求：表 3.2.2.5 钢筋笼允许误差项次 项目 允许偏差（ mm）1 主筋间距 102 箍筋间距或螺旋筋螺距 203 钢筋笼直径 104 钢筋笼长度 100搬运和吊装时，要防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼顶达设计标高后应立即固定，以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。4 钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下：水下浇注混凝土桩的钢筋笼主筋保护层允许偏差为 20mm。5 导管安装及

13、其水密性试验导管使用前，须进行水密性及压力试验。吊放钢筋笼后，立即安放导管，导管安装要确保法兰接头的密封性。 安装导管后， 再次测量沉渣厚度，沉渣厚度须符合设计要求或规范要求，否则要重新清孔和换浆。66 水下混凝土浇注1 ）桩孔验孔后应尽快浇注混凝土， 桩混凝土采用商品混凝土， 坍落度控制在 180mm220mm。开始浇注桩混凝土时，导管底部至孔底应保持2.6 0.5m 的距离，且首批混凝土数量应能满足导管初次埋置深度大于3.12m 以上。2）在浇注过程中，应经常量测孔内混凝土面层的深度，及时调整导管埋深，确保导管的埋置深度在 2 m6m 之间。混凝土浇筑应连续进行，不得中断。浇筑的桩顶标高应

14、比设计高出4.11m0.5m，以保证桩顶混凝土的强度，多余部分在接桩前凿除。7第四章 施工进度、劳动力及设备投入计划2.7 施工进度计划根据甲方要求，本工程工期相当紧迫。本项目旋挖桩数量 994 根，桩深约 21m，综合考虑场地地质情况，拟投入 5 台旋挖机进场施工，按平均一天每台完成 89 根桩计算， 综合考虑天气不利因素， 可在 30 天内完成任务。2.8 施工机械设备计划投入机械设备计划见下表。表 4.2 施工主要机械设备序号 名称 规格型号 数量1 旋挖机 SR220R 5 台2 泥浆泵 22KW 5 台3 钢筋弯曲机 GW50 3 台4 钢筋切断机 GQ40 3 台5 电焊机 BX1

15、-500 交流弧焊机 6 台6 汽车吊 25t 1 台7 挖掘机 PC-200 1 台8 导管 D300 62m9 泥浆罐车 - 2 辆2.9 劳动力计划表 4.3 劳动力计划工种名称 人数 工种名称 人数旋挖机司机 5 泥浆工 2钢筋工 6 机械工 2混凝土工 6 挖掘机司机 1电工 1 电焊工 3吊机司机 1 施工管理 2合计： 29 人8第五章 工期的保证措施2.10 组织管理措施为保证工程工期顺利完成。因此我公司拟采取以下措施，确保工期实现。3.13 组建有丰富经验的管理人员进行管理，发挥精干高效的管理能力。3.14 制定合理的技术组织措施计划， 确保关键线路， 实行均衡生产。 根据总

16、体网络计划安排“月、周”的作业计划，每周进行检评，并及时修正施工计划，找出进度滞后原因，采取针对性措施，做到“以日保周、以周保月”，确保总体网络计划的实现。3.15 合理配置劳动力，按施工组织计划安排劳动力数量。3.16 提供充足的设备机具并保持其完好率。3.17 材料供应根据总体计划提早安排检验及进场，避免停工待料现象发生。3.18 建立健全工地周例会制度，解决施工时遇到的难点，协调各工序的配合，提高效率，重要问题及时请示并处理解决，非常时期实行每天中午碰头会制度，以协调各专业配合。3.19 根据总体目标和施工进度， 对工程的关键工序， 及早采取有效措施， 如增加人员、适当延长作业时间和实施

17、经济奖罚等，保证关键工序顺利展开。3.20 抓好安全生产工作， 以安全保进度， 注重安全生产管理， 保证现场正常均衡生产。3.21 坚持“质量第一”的方针，施工中坚持质量第一的观点，对测量、技术交底、检查、工序验收等环节严格把关，每个工序都要制定执行检查验收制度，把存在的问题及早解决，不留隐患，确保一次通过，防止返工，使施工正常进行，以质量保进度。3.22 积极做好与外界的协调工作，避免外界因素影响工程正常开展。2.11 施工工期保证措施工程施工中，我们将根据设计图纸和有关施工规范规程，精心编制施工组织设计，合理制定作业程序， 运用网络技术， 科学策划， 狠抓关键环节、 关键线路，突出重点，确

18、保主体，同时又总揽全局，统筹兼顾，科学管理，确保工程按质按量如期竣工。从以下几个方面，我们予以有力保证。92.12 机械设备的保证措施3.23 根据施工计划， 做好机械设备提前进场准备工作， 保证施工中各种材料的运输。3.24 根据施工区域划分情况， 施工现场配备足够设备， 保证工程施工顺利进行。3.25 机械设备的维修和保养由专人负责， 实行定期维修和保养及应急维修制，确保施工机械的正常使用。2.13 物资保证措施施工前，根据施工进度计划，认真详细地编制物资的采购计划和进场时间，现场物资的储备要充分，特别是遇节假日，必须提前物资的准备，杜绝停工待料的现象发生，确保现场施工正常进行。2.14

19、劳动力的保证措施该工程拟选用技术熟练的工人进行施工， 入场前严格进行培训和考核工作，对不合格人员，严禁入场施工，劳动力的数量也必须充分，保证有富余，在遇突发事件时，及时补上，以免延误工期。2.15 加强计划管理根据总工期控制目标， 按实际情况进一步深化细化施工进度计划， 编制切实可行的月计划、 周计划、 各分项工程进度计划， 明确各专业工种的工序搭接， 解决好穿插作业的矛盾， 确保施工计划的落实， 使其得到实现。4.12 根据施工计划分阶段进行控制， 并落实到相关的责任人， 确保计划各控制点目标的实现。4.13 根据阶段性控制目标， 每周召开生产协调会， 协调各专业工种的配合， 解决施工生产过

20、程中各种影响施工进度的问题， 对施工进度计划作适当调整。4.14 在施工中不但要按计划施工，而且要严格按施工程序进行，切不可为赶进度而违背施工程序打乱仗，而影响整体工程施工进度。4.15 在进度计划的执行过程中， 通过落实技术组织措施， 有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、施工准备满足计划周期内的需要。现场项目经理部跟踪、检查计划的实施。10第六章 工程质量目标及保证措施2.16 工程质量目标本工程质量目标：优良工程。为确保本工程达到所要求的质量目标， 根据我司以往的施工管理经验以及本工程的特点。 我司将采用项目目标管理法施工机制， 委派经验丰富的人担任本项目负责人，公

21、司各相关职能部门全力配合。在本工程的建设中， 要求全体施工人员都要牢固树立 “质量第一” 的意识，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。2.17 质量控制原则本工程质量控制原则： 按照施工图纸、 规程及标准以及国家有关规范要求进行。2.18 质量保证体系见下页。11质 量 保 证 体 系组 织 体 系 工 作 体 系 检 查 体 系项目主管领导层 审查设计、按图施工 检 查 标 准检 查 方 法 试验工作 交底工作 责任分工技 施 监 测 材术 工 理 量 料负 员 员 员 员责人原 试 承 向 操 验 质向班组工序质安材 块 载 班 作 收 量 自 互

22、 检 工料 试 力 组 人 规 标 措检 检 查检试 验 试 交 程 准 施 交验 验 底底 施工班组质量小组监理员复查 评 定图 6.3 质 量 保 证 体 系122.19 工程质量保证措施3.26 建立创全优管理制度4.16 建立技术责任制根据本项目的实际情况， 建立技术管理工作系统， 制定分级技术责任制。 上级技术负责人向下级技术负责人进行技术交底和技术指导， 监督下级按施工图纸、 施工规范和和操作规程进行施工， 处理下级请示的技术问题等。 下级技术负责人受上级技术负责人技术指导和监督， 执行自己在技术岗位上的任务。 明确各级技术负责人应负的具体责任。 各职能部门在技术业务上亦明确责任，

23、并受上级负责人的领导。4.17 建立施工图纸学习与会审制度实行施工图纸学习与会审制度， 使全体技术人员及有关职能部门充分了解和掌握施工图纸的内容和要求， 以便正确无误地施工， 确保施工顺利和工程质量优良。 图纸会审着重研究施工方法、 施工程序、 质量标准和安全措施，提出进一步改进设计、加快施工进度等合理化的建议。4.18 建立技术交底制度1 所有工程开工之前， 做好技术交底制度， 使参与施工的技术人员及工人了解所担负的工程任务的技术特点、 施工方法、 施工程序、 质量标准、安全措施等。2 技术交底按技术责任制的分工， 分级进行。 各级技术负责人将本队承担的工程项目，将工程项目的构造、工程数量、技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施、进度要求，各分部工程施工组织的分工和配合， 主要施工机具的安排和调配等及工程的施工计划， 向所属的班组及全体技术人员进行交底； 班组技术负责人按上述同样要求， 并进一步将具体操作方法、劳动组合、机具配备等，对全体工人进行交底。各级人员接受交底后， 进行讨论， 充分了解自己在施工中应负的责任， 并对改进施工劳动组