机电产品的设计制造过程docx.docx

1、机电产品的设计制造过程docx肛书600乙毎箕義n爭*宜章论豁诃机电产品 开发与设计的 基本概念设计的基本概念：设计是对工程技术系统进行构思、分析、计 划的过程。是把设想变成现实的创造性活动 的第一步。设计是生产的第一步，它为制造提供依据。奇教学案例：-家用清洁机器人 完成人：02级：张艳利、吕晓杰、刘进、郑秀琦；05级：莫静、闫键机电产品 开发与设计的 基本概念 金产品规划阶段（产生创意、可行性论证、 形成任务书）原理方案设计阶段（设计机器的工作原 理，形成原理方案）技术设计阶段（详细设计机器的各组成 部分及零件，形成装配图和零件图）样机试制与测试批量化设计与生产阶段机 电产品 开发与设计的

2、 基本过程需求识别（创意的产生）提出问题比解决问题更重要更困难需求识别的方法：从生活中的“不方便”之处发现需求;从生产发展的角度寻找需求；根据现有技术的弱点去寻找需求;从新技术应用的角度去发现需求;从以外中发现需求；需求的抽象与明确机 电产品 开发与设计的 基本过程产品规划阶段（明确设计任务阶段）可行性研究（调查研究）市场调研：同行情况：竞争产品的种类、优缺点和市场占有情况；竞争 企业的生产经营实力和状况等用户需求进一步调查：可能销售对象与销量；有关功能与性能要求；有关费用要求；有关外观、颜色、风格、风俗习惯 等方面的真求。原料供应情况：原料品种、价格和供应情况。技术调研:现有产品技术水平、优

3、缺点、使用情况等；适用的科技成果、新材料、新工艺、新技术等;专利情报，行业技术经济情报；有关技术标准与法规。7机电产品开发与设计的基本过程产品规划阶段（明确设计任务阶段）可行性论证（调查研究）社会调查：社会环境（产业政策、环境保护及安全法规、社会风俗、消 费水平与购买能力等）；企业内部信息（企业实力、发展动向等）。必要性、可行性产品规划阶段的成果： kJj，可行性报告- H-j-，设计任务书：功能与性能参数（必达要求、最低要求、希望）制造、运输、使用、人机与美学要求或约束; 费用与时间要求等。机电产 品开发与设计的 基本过程原理方案设计阶段系统化设计方法分析抽象总功能；功能分解；分功能的求解：

4、由分功能综合整体解：方案评价与决策（必要时进行原理试验）。原理方案结果：结构运动简图、电路方块图、软件 模块划分图、液压系统原理图等。參技术设计阶段（确定机器及零部件的结构）总体枚计：包括各部彳（工裕循环图），人详细设计：硬件电路的详细设计软件的详细设计務曹结构设计：置，富动配合关系 合理关系。in醤番（设计结构）、确定尺寸、选择产生M结构的设计顺序：先主要功能后次要功能；按传动链逆向设寧谿聽功蠶蠢n腐霽结袍设计的原则：功能專霍童棗II藝鶴就本几结构塗计的方法：理论设计、经验类比设计、模型实验设计 法（薪型、重型、重要设备）。机 电产品 开发与设计的 基本过程施工设计阶段：形成符合规范要求的生

5、产图纸（装配图、零件图、 效果图等）和技术文件（如设计说明书、使用说 明书等）。 一般包括以下步骤：图纸与技术文件编写；图纸 核对；工艺性审查；标准审核；润滑审核等。样机试制与测试、改进阶段批量化设计与生产阶段商品化设计：优化设计：按照价值分析方法进一步提高性能，降低成本。适应设计：标准化、系列化、模块化。人机工程与外观设计、包装设计。试生产阶段：小批量试生产与产品改进;正式批量生产。工艺。连杆的加工材料：45或40或406。毛胚成形：模锻各主要加工表面工序安排:两端面：粗铳、粗磨、半精磨、精磨小檢鬍孔外圆：车大头孔外圆、车小头孔：钻孔、扩孔、拉孔、精镇、钻小 头油孔、压入衬套、再次精镇大头孔

6、：粗镇、半精镇、铳开、装配连杆 体与连杆盖、精镇螺栓孔：钻孔、扩孔、较孔金2连杆的加工工艺。造孔孔平孔孔锻铳两端面钻、扩小头 粗镇大头 粗铳螺栓孔 钻、扩、较两螺栓半精镇大头 钻小头油孔一 去毛勅一 钻连杆 精磨两平 车小 清洗中间检验一精镇小头孔一去小礼宅勅 铉螺栓孔倒角一 体定位销孔 面精镇衬套孔和大头孔 头两端面及孔口倒角最后检验基本制造过程：生产准备阶段：包括生产计划（品种、产量、 进度）、工艺设计、备料与采购、工艺装备 设计制造、数控程序编制、材料消耗与工时 定额、质量标准等。零件制造：准备原材料、毛胚成形、零件加 工、热处理与表面处理产品装配：7原材料的准备：机械中经常使用的材料：

7、金属材料（铸铁、碳素钢、 合金钢、有色金属）、高分子材料（工程塑料、合 成橡胶）、无机材料（陶瓷材料）、复合材料、功 能材料（如超导材料、半导体材料、形状记忆合金、 电致（磁致）伸缩材料、光学材料、超硬材料）。材料的出厂形式（以钢材为例）：钢锭、型材（圆钢、方钢、角钢、槽钢、工字钢等）、管 X-T Xrt I- L AK I. I.材、板材、线材7毛胚的成形方法：液态成形：将液态金属（或非金属）浇注到 与工件形状、尺寸相适宜的空腔内，待其冷 却凝固，以获得毛胚或零件的工艺。毛胚的成形方法:S 5 26 ttHJE理耳）戍形b）激橫1 一工件Z阵型3-9W 4 一將捋5-0B5Y7通用注塑机的结

8、构1 一令模装置2-tttt装笠3恢压传动斥电吒控制系统毛胚的成形方法：塑性成形：利用汽锤或压力机使金属产生塑 性变形的成形方法，包括锻造、冲压以及轧 制、拉拔等型材加工方法。裤扣的冲 压成型“冲压00 4-19幔上E0定棋嚴琏 】一下软2上锲3.队10購固H条机电产品的制造过程 毛胚的成形方法:倉零件的加工方法：切削加工：利用刀具从工件表面切除多余金属，使工件获得所要求的形状和尺寸精度和 表面质量的方法。石空祚的加工方法：拉削：【於大连续式拉床工作原理零件的加工方法:零件的加工方法：-铳削： 铳削时工件的安装a 6-71舄平口钳 姜央工件键槽用夹具零件的加工方法:金零件的加工方法：-孔的加工

9、钻与镇锥柄同头Utt工作台机虚图439台玄钻床图9-43麻花钻头主输矢电砂机WST-S定悅环零件的加工方法:钳工、 /鑒削 挫削机床的发展机床的发展-工具（手工艺时期） -机床（机械化时期） 自动机床、数控机床（自动化时期）机床的发展 I一II机床的发展机床的发展0数码相机加工任务完成情况和机 床状态可用手机査询|指纹确认信息化时代的车铳加工中心MazakINTEGREX 410F操作许可机床的发展 基于并联机器人的数控机床（影片）S j 卜十十十十十十十卜十十十一卜十十十卜十十十十一零件的加工方法：特种加工：采用电、化学、光声等能量进行 加工的方法。产品装配过程:装配准备：熟悉装配图和技术要

10、求；确定装配方法 和顺序；准备工具；清洗零件（去油污、毛刺等）。产品装配：组件装配、部件装配、总装配调试及精度检验：零件、机构相对位置及配合间隙 进行调整；试车与性能检验。金装配技术的发展方向：自动化装配产品装配过程举例汽油发动机的装配图122传送带系统作业选择一个你感兴趣的机电产品（或新产品创意），分析其（或类似产品）工作原理，指出该产品（或类似产品）当前可能存在的不足，分析调研现有的解决方法，提出你自己的改进后的原理方案。用你自己的语言简述一下机电产品的设计和制造过 程（WOO字）。选择48章中有关机械设计与制造的特定新技术进 行深入研读，然后用不超过500字对该技术进行综 述并说明你对该技术的认识。