1、试 验 室 工 作 条 例试 验 室 工 作 条 例总 则试验室全面负责搅拌站范围内的有关混凝土试验、原材料试验和混凝土检查工作,并负责混凝土配合比设计工作。为了提高试验工作的业务水平和管理水平,更好的做好试验工作,为现场生产服务,为提高企业技术仅经济效益服务,特制定本“条例”作为试验室工作准则。试 验 室 工 作 内 容1 混凝土原材料质量控制和物理试验。2 提供混凝土施工配合比单。3 对施工工程中有特殊要求的,需要进行配合比试验和研究决定混凝土施工配合比。4 外加剂配制浓度的确定、测定工作、掺量试验,并作、做好记录。5 做好开机当班记录及混凝土养护室温度和气象记录。6 负责对混凝土强度进行
2、数理统计分析。7 负责技术资料的积累和归档。试 验 室 工 作 守 则1 正确贯彻执行国家及部颁发的各项技术法令、规范、技术文件及上级有关规定。2 各项试验工作应严格按照有关操作规程进行,坚持实事求是的原则,严肃认真的科学态度。3 开具各种试验报告,数据准确,表达能力强,鉴章齐全。4 经常观察了解生产情况,发现问题按及时汇报处理。5 爱护各种仪器设备,定期按规定进行校验、保养、维修,按规定要求妥善放置使用后应随时做好落手清工作。6 严守有关技术保密制度,妥善保管好各种试验数据和技术资料,防止遗失和错乱。7 面向生产第一线,待人接物和气,一切从有利于工作出发,在坚持原则的基础上,尽可能给人方便。
3、8 保持室内外整洁,工作时间不大声喧哗。9 加强技术学习,钻研业务,互相帮助,取长补短,共同提高,不断提高技术和业务水平。试 验 室 管 理 制 度1. 对各种原材料和试样的检验,要认真填好原始记录并登记核对出具报告,如发现问题,及时向领导反映,分析原因,共同研究对策解决。2. 特殊混凝土的配合比除由专人复核外,必须经有关技术负责人签发。3. 试验室的各种测试仪器设备都要建立台帐,主要仪器设备要阐明类别、编号、用途等,定期对所有仪器设备进行保养。4. 试验、仪器、设备的计量检验和标定应按规定周期进行,取得合格证后方可使用。5. 每月对试验资料、数据、报告进行分析,及时向领导汇报,原始资料要专人
4、负责保管存档。试 验 室 安 全 制 度1 各种试验设备的使用,必须严格按照该设备的操作程序,不得违章使用。2 一旦发现设备由异常情况,应立即切断电源,查明原因并及时处理后方可使用。3 各种电器的使用必须遵守安全用电的有关规定。4 试验室人员进入施工现场一律戴安全帽。试验室仪器设备管理制度1 各种试验设备必须严格按照说明书进行安装、调试,落实专人保养。2 凡属计量器具,都要建立计量器具台帐,阐明类别、编号。3 出借试验仪器,必须经站长同意,办好出借手续,按时归还归还时由专人验收, 损失照价赔偿。4 凡新购置或库存的计量器具,要附有效时间的检测合格证,否则先送计量部门检测合格后才能使用,各种量具
5、定期送有关部门检测和修理。5 试验设备损坏到确实无法修理使用时,应及时填写报废单,送主管领导审批,办好报废手续。6 配合设备、计量部门每年年底进行一次物帐对照清查工作。试验室计量工作规定1 贯彻执行国家计量法令和有关规定。2 每台计量器具必须要有计量管理部门出具的检定合格证方可使用。3 计量设备应做好日常使用保养,发现异常情况及时向领导汇报。4 兼职计量员应协助做好计量器具的定期检定,对压力机、抗渗仪压力表、台秤、托架天平等设备十二个月检定一次,其他计量器具定期检测。5 参加搅拌站的计量校秤工作,并做好记录。6 做好外加剂稀释后的浓度测定,并做好记录。7 做好计量器具设备的保养工作,并保持设备
6、零部件完整无缺。8 定期按时做好计量报表送交有关部门。混凝土配合比更改原则1 由于原材料所造成的质量因素,试验室人员应及时对原配合比进行调整,并记录备案。2 对原配合比设计掺加外加剂、粉煤灰的混凝土,由于机械故障等原因造成变化,应由操作台人员向机修报修,在确定时间内无法修好的情况下,由调度向试验室发出书面通知,试验室人员按实际情况,在补影响砼质量的前提下,采取必要的技术措施(如留施工缝等)后,开出级配更改单继续生产砼,必要时应及时向有关领导汇报,取得批准。3 试验室人员应经常注意砼和易性,根据原材料含水率的变化,适当调正用水量,既保证质量又便于施工。砼试块制作管理制度 1 每组试块所用的拌合物
7、,应根据要求,从同一车搅拌车中取出,所有试件应在取样后立即制作。 2 应根据粗骨料规格,选用规定尺度的试模。 3 制作试块前,应将试模檫干净,并在模具内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。 4 试块成型按规范制作及静置养护。5 在试块成型后24-48小时内拆模。6 拆模后试块,按照编号放进标养室养护。养护室管理制度 1、 进出养护室应随手关门,非工作人员未经许可不得入内。2、 每天上班室检查温、湿度,并做好记录(一日二次)。3、 保持室内温度在 18 22 , 湿度90%, 。 4、 如遇空调或喷水装置故障,无法达到标准温、湿度时,要及时采取措施,保证试件强度测试正确。混凝土试块抗压强度测定制度1
8、、 混凝土要按不同令期要求,进行抗压试验。2、 试验前应核对试件编号、日期,并检查试件有无缺损,若有缺损应进行修补保养或测量缺损面积范围,做好详细记录。3、 按操作规范进行试验,如发现异常情况,应停机检查,分析原因,并做好记录。4、 做好试验后的落手清工作,保持室内整洁。混凝土坍落度测试工作1、 每一台班,至少要对砼拌和物做二次坍落度(工作度)测定。2、 测试前按规定做好各项准备工作。3、 正确认真地在当班记录上记下坍落度(工作度)测试数据和要求。4、 实验完毕,做好落手清工作。 混凝土试块取样规定 1 、 取样频数 每工作班不少于一批,每一百盘一批,每一配比一批(每批不少于一组)。有特殊需要
9、的工程构件,按规定取样。 2 、 取样方法 随机随车取样,为确保所取试样的代表性,严禁第一车取样做强度检验。 3 、 取样时间应根据工程大小,注意间隔时间,均匀合理,以便掌握生产过程中发生的变化情况。 4 、 取样完毕,做好落手清工作。 混凝土抗渗试验规定1 、 按规范做抗渗试验工作。2 、 严格按配合比配制封堵材料。3 、 严格按规范要求从0.1Mpa开始加压。4 、 严格按规定8小时加压以次,不得自行缩短更改时间。5 、 试验完毕做好落手请工作。原材料试验规定 1 、 接生产任务单后,根据用料情况,做好原材料(砂、石)得含泥量,颗粒级配,含水率测定,以便正确合理出具混凝土配合比调正通知单。 2 、 对定点厂生产得水泥,按每批抽取试样一次。进行质量复核。 3 、 如遇大修等原因造成筒仓水泥存放时间较长的,应抽样试验合格后方可使用。 4 、 对定点厂,定品种的外加剂,每一批号抽取一个试样,进行匀质性试验。 5 、 砂石料进厂,由试验室人员检查质量,合格才准堆入料场。
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