广电中心工程演播大厅桁架吊装施工技术方案演播厅桁架安装方案.docx

1、广电中心工程演播大厅桁架吊装施工技术方案 演播厅桁架安装方案演播大厅桁架吊装施工技术一、工程概况演播大厅钢结构的分布位置、结构形式决定了该项施工是本工程钢结构施工的重点和难点，演播厅桁架施工难度在于其主桁架立面高度高，跨度大，重量重，整个演播大厅的钢结构用钢量是320吨，有7榀港桁架，钢梁L-6，钢支撑等施工内容，其中桁架施工是重点，桁架长度31.75米，桁架截面最大高度3.989米，桁架宽度0.5米，单榀重量38.0吨。桁架下弦标高+24.050，上弦标高28.039，上、下弦桁架焊接H型钢规格H700*500*20*30，腹杆无缝钢管规格402*14、规格299*12、规格199*10、钢

2、支撑热轧H型钢规格H350*175*7*11，屋面钢梁热轧H型钢规格H400*200*8*13，桁架安装位置在25轴29轴间的C、D、E、F、G、H、K轴线上。二、安装分析 基于施工现场的基本情况和构件重量，现场布置的塔吊和汽车吊均不能满足安装需要，桁架的安装方法只能采用土法安装，桁架的上下弦杆采用50吨汽车吊垂直运输，其他构件采用塔吊垂直运输，构件的水平运输和安装就位采用土方施工。弦杆总长31.75米不能整根运输，加工厂分三段制作，每段长度12.0米，分段接头形式如下图。构件主要参数构件名称重量（吨）构件长度（米）规格弦杆5.512.0H700*500*20*30腹杆10.372.72402

3、*14腹杆20.242.73299*12腹杆30.112.44199*10支撑0.346.0H350*175*7*11钢梁L-60.45.8H400*200*8*13PH16012塔吊参和数塔臂米数（M）15.281620263035404448505860载重量(T)65.874.563.382.862.442.031.81.611.531.321.2QY50型起重机起重性能参数表臂长（m)1118.52633.5工作半径（m）起重量（t)起升高度（m)起重量（t）起升高度（m)起重量（t）起升高度（m)起重量（t）起升高度（m)3.050.011.24.038.010.725.018.85

4、.030.510.025.018.56.024.09.221.418.114.026.07.018.58.218.017.613.025.710.033.58.014.56.814.017.011.525.410.033.39.011.54.611.516.410.224.99.433.010.09.615.79.224.58.432.611.07.914.88.324.07.632.212.06.613.87.523.46.9531.813.05.612.76.522.76.3531.414.04.711.35.722.05.8530.915.04.09.65.0121.35.430.316

5、.03.47.34.520.44.829.718.03.318.43.828.420.02.515.83.326.922.01.912.42.425.024.01.8522.926.01.4520.328.01.0517.1三、桁架安装流程加工厂制作工厂预拼装运输直现场报监理检查验收总包施工脚手架完成并检查合格构件垂直运输构件水平运输下弦杆拼装、焊接下弦杆安装就位上弦杆安装就位上弦杆接头焊接安装腹杆整榀桁架外形尺寸检查、校正腹杆焊接、整榀桁架外形尺寸检查、校正支撑安装钢梁L-6安装楼承钢板施工检查验收土建施工演播大厅屋面砼施工。四、安装准备1.安装用承重脚手架（附图一和附图三）五、构件运输1.

6、弦杆垂直运输弦杆垂直运输采用50t汽车吊向脚手架上转运构件：构件起吊高度28.5m，构件重量5.5t。根据现场布置，汽车吊的回转半径是12m；50t汽车吊的起重性能参数表查得工作半径12m，起重高度31.8m，起重量为50t汽车吊能满足要求。（附图七）2.弦杆脚手架上水平运输弦杆运至脚手架上立即转运不能造成载重集中影响脚手架安全，在脚手架上铺设20#槽钢作为轨道，槽钢上表面抹黄油减少摩擦，由卷扬机作牵引向前滑移。构件转运见附图二所示。3.腹杆、 钢支撑、钢梁L-6采用塔吊运输。六、构件安装1.下弦杆安装上弦杆件与下弦杆运输到位后，首先组装下弦杆，下弦杆分段连接是采用的是栓焊连接，由于脚手架平整

7、可以在其上面直接组装，组装时梁按l/1500起拱，用高强度螺栓连接腹板，高强度螺栓施工完成后检查整体尺寸，合格后方可焊接，高强度螺栓施工和焊接施工方法详施工组织设计和焊接施工方案。下弦安装就位方法如附图四所示。2.上弦杆组装安装将上弦杆运至安装位置后开始下弦杆组装，下弦杆与上弦杆在脚手架上放置位置相隔1m。每段梁采用两幅“人”字爬杆吊装，下弦杆组装完成，焊接，检查合格后，待下弦杆安装就位后，开始安装上弦杆。上弦梁组装如下图所示： 管式人字抱杆的选用是参照中国计划出版社建筑钢结构施工手册中的图9-20和表9-26选用: 上弦杆安装就位方法如附图五所示。4.腹杆、支撑及钢梁L-6安装上弦和下弦梁安

8、装、高强度螺栓和焊接施工完成后，安装腹杆和焊接腹杆，检查整榀桁架的质量，合格后方可安装支撑及钢梁L-6，腹杆、支撑及钢梁L-6安装在塔吊覆盖范围内用塔吊吊装，其它的腹杆、支撑及钢梁L-6安装用葫芦安装。七质量控制（1）.质量控制措施主要有以下几点：1、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2、严格控制进场原材料的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。3、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4、对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经

9、济利益密切相关。5、采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”。（2）.钢桁架安装质量控制措施1、在安装装前，要先用经纬仪、水准仪对轴线、标高进行检验复核。2、在桁架安装前，检查桁架的拼装质量，确认拼装精度达到设计要求，才能安装。3、安装时，使用高精度经纬仪投射桁架的安装轴线，并对桁架的整个安装过程进行跟踪，控制桁架的安装精度。4、桁架安装就位后，利用全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺和线锤等测量工具，对桁架的安装轴线、标高、桁架垂直度、侧向弯曲度、桁架起拱值进行调整，达到规范和设计要求。（3）.施工过程中的质量控制1、加强施工工艺管理，保证施工工艺的先进、

10、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3、做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。4、及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。八、 钢结构施工安全施工过程中将以“关爱生命、注重安全”为原则，“安全第一、以预防为主、认真贯彻落实安全”为生产方针，

11、制定相关安全施工目标，努力确保施工安全。（1）.施工中的安全隐患1、构件重，土法作业；2、吊装及焊接均属于高空作业；3、施工工期紧， 4、钢结构良好导电体，同时钢结构施工涉及施工用电；5、钢结构焊接、切割均易产生火花。（2）.安全技术措施1、在施工过程中，作业平台周边搭设双层防护栏杆，高度不小于1.2m；2、在脚手架上挂好安全网，平面安全网采用30006000mm的兜网；3、构件吊装时，应设警戒线，用警示绳围护，非吊装人员不得入内，吊臂和重物下方不得有人停留或通过；4、构件吊装前要仔细检查吊具和钢丝绳是否符合规格，严禁吊大构件使用小机具的现象发生；5、吊装前检查钢丝绳有无断丝及断股现象，如发现

12、应立即更换；6、严格执行“十不吊”原则所有起重指挥及操作人员必须持证上岗；7、起吊重物，吊钩应与地面呈90，严禁斜拉斜吊，严禁横向起吊；8、吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜；9、起吊回转过程中将吊索保持一定的有效高度，避免同其他已吊好的构件相碰撞；10、构件吊装时须系好缆风绳，其中构件吊装时应在构件两端系两道，由专人负责拉缆风绳，以便于控制吊装过程中构件的平衡，使构件安全拼装到位；11、高空焊接时必须配备保温筒，焊条放入保温筒内，焊条头下班时用保温筒带到地面，严禁从高空抛下；12、焊接作业面挂设灭火设施、消防警示牌；13、高处焊接作业，下方应设专人监护。14、焊机外壳必须绝缘并接地，焊机一次、二次线必须接驳牢靠；15、实行三级配电，两级漏电保护；16、严格执行“一机一闸一漏一箱”；17、施工用电操作人员必须做到持证上岗；18、各种机具、设备的电源必须由持证上岗的专业电工接驳。其他人员不得随意乱接电源。19、施工过程中氧气瓶、乙炔瓶按规定间距摆放，远离动火区域并防止长时间暴晒。九、结语 此演播大厅吊装受种种因素制约，故该方案充分结合现代技术和老方法相结合的一种灵活运用，充分展示了人类的理论创新精神，为以后类似工程安装提供一个很好的参考。